求購糧食烘干機

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1、◎求購糧食烘干機 缺相或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān) (小批量生產(chǎn)型|有加熱板面積≤20平方米) 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)由真空泵或加羅茨泵組成，其主要功能是建立系統(tǒng)真空并排出氣體，在每臺真空泵的吸氣口都裝有因停電而防止氣體返流的自動截止閥。 制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機、水冷冷凝器、膨脹閥、板式蒸發(fā)器、油分等組成，主機采用進口單機雙級半

2、封閉壓縮機，每臺主機都構(gòu)成獨立制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過板式換熱器或冷凝管分別對板層和冷阱進行制冷。系統(tǒng)管路設(shè)計先進、安裝精確，能保證 長時運行穩(wěn)定、高效。制冷系統(tǒng)在設(shè)計時已備有充足的冷量，能應(yīng)對升華產(chǎn)生的水蒸汽負(fù)荷。系統(tǒng)還配有電機過載熱保護、高壓壓力保護、低壓壓力保護、中壓壓力保護、油壓差保護、自動收液、冷卻水缺水保護等諸多功能。壓縮機還裝有 CPCE 壓力調(diào)節(jié)器，防止壓縮機在極限工況條件運行，使二級壓縮比趨于平衡。 制冷系統(tǒng) 循環(huán)系統(tǒng)是由循環(huán)泵對載冷劑進行強制循環(huán)的系統(tǒng)，其主要功能是實現(xiàn)制冷劑對載冷劑，載冷劑對板層，板層對制品進行冷熱功當(dāng)量交換。 制冷系統(tǒng) 冷阱是捕集升華水蒸

3、汽的裝置，并與干燥箱聯(lián)成一體，之間用蘑菇閥/ 蝶閥隔開，可使進出料與化霜同時進行。在進入凍干結(jié)束判別程序后， 自動進行壓力試驗，尋找出凍干結(jié)束點。如遇短時停電（10min），為 保護制品的安全，小蝶閥會自動關(guān)閉，利用冷阱與干燥箱之間的壓差， 保持升華狀態(tài)。 制冷系統(tǒng) 板層是供制品凍結(jié)和升華用的直接部件，它由固定框架將板層組成一組。 制冷系統(tǒng) 干燥箱體按真空容器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)制造，箱體內(nèi)部均采用圓角處理，底 部有傾斜，有利CIP排水，箱門采用O型截面的橡膠密封，箱體側(cè)面裝 有燈罩的視鏡。 可選項目 　PC控制　在線CIP螺桿機組 ◎食品加工用真空冷凍干燥設(shè)備

4、 Galileo Galilei (批量生產(chǎn)型|有效隔板面積25-100平方米) 干燥庫體 干燥庫體按國標(biāo)真空容器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。外型為臥式圓筒型，外部焊多道加強筋增加強度，焊后進行真空氣密性試驗。干燥庫門和干燥庫之間用硅橡膠條密封，箱體上裝有帶燈罩的視窗，上部裝有小車吊軌，方便物料進出干燥庫體。 結(jié) 構(gòu) 帶加強筋臥式圓筒型 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 真空容器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) 材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25Pa×L/s 加熱板 加熱板采用D31(6363)鋁合金型材加工而成,分別安裝在庫體的左右兩邊,最上一層加 熱板為加熱補償板，工作時物料盤在二層加熱

5、板的中間，加熱板的表面進行陽極氧化處理+本色處理。加熱板層的作用是給于物料足夠的升華熱量。 結(jié) 構(gòu) 鋁合金型號材 設(shè)計壓力 0.6MPa 材 質(zhì) D31(6363) 設(shè)計溫度 120℃ 冷凝器 冷凝器是捕集升華水蒸汽的裝置，與干燥庫體聯(lián)成一體，最大限度減少水蒸汽的運 動阻力。冷凝管采用不銹鋼材料經(jīng)機械彎曲成型，并采用自動焊機焊接，經(jīng)1.6MPa 壓力試驗和校漏組裝而成。冷凝器后部裝有視窗。 結(jié) 構(gòu) 帶加強筋臥式圓筒型 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB150-1998 材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25Pa×L/s 制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)由螺桿式壓縮機、水冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及其

6、輔助部件組成，它為冷 凝器提供冷源，主要部件為進口的螺桿式壓縮機，管路設(shè)計先進合理，能確保長時 間安全穩(wěn)定運行。有富裕的冷量儲備，能應(yīng)對大量升華水蒸汽負(fù)荷。 螺桿式壓縮機 意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特藝壓力容器有限公司 制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷劑 R22/R404A 真空系統(tǒng) 真空泵組可由真空泵+羅茨泵；活閥泵+羅茨泵；水環(huán)泵+羅茨泵等組合方式。系 統(tǒng)帶真空度自動調(diào)節(jié)控制功能。有效提高凍干速率，真空泵組的作用：初期建立凍 干系統(tǒng)真空度，保證制品此階段不被熔化并維持系統(tǒng)合適的真空度排除凍干過程中 產(chǎn)生的不凝性氣體。在真空泵的吸口處

7、裝有防止停電造成真空油返流的自動隔離裝 置。 真空泵組 旋片泵+羅茨增壓泵 真空蝶閥 意大利ALEDER(電控氣動) 預(yù)抽真空時間 10 Pa-103Pa≤15min(空載) 系統(tǒng)極限真空 ≤13.3Pa(空載) 循環(huán)系統(tǒng) 循環(huán)系統(tǒng)是一套能精確控制加熱板升降溫度，從而保證制品在升華過程所需升華熱能的系統(tǒng)。它的工作原理是蒸汽通過板式換熱器將導(dǎo)熱液加熱，循環(huán)泵將加熱的蒸餾水送到加熱板，從而達到加熱板升溫的目的。而要使加熱板降溫則需要用冷卻水對板式換熱器中的導(dǎo)熱液進行熱交換，從而達到加熱板降溫的目的。 循環(huán)泵 德國GRUNDFOS 板式換熱器 英國APV 材質(zhì) SUS或Q235A

8、 供熱系統(tǒng) 供熱系統(tǒng)的主要部件由蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、安全閥、疏水閥、溫度傳感器等組成。系統(tǒng)主要作用是通過流量調(diào)節(jié)閥控制蒸汽供應(yīng)量，控制加熱板溫度，滿足制品升華所需熱量。系統(tǒng)還裝備安全閥，保障安全。 流量調(diào)節(jié)閥 上海工洲閥門有限公司 安全閥 上海安全閥廠 CJS-凍干機控制系統(tǒng) CJS-凍干機控制系統(tǒng)基于終端和遠程控制而研發(fā)的智能化操作系統(tǒng)。它包括繼電器、接觸器、溫度傳感器、壓力傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器、觸摸屏等組成。是一套可直觀顯示各部件運行狀態(tài)，系統(tǒng)運行流程及記錄、報警及報警記錄、凍干工藝設(shè)置和儲存及調(diào)用、故障自診系統(tǒng)的大型工業(yè)級軟件。其硬件均選用國際著名品牌組成。提

9、供與計算機通訊用的程序和操作界面，從而能實無線遠程控制和診斷。 控制方式 電腦/觸摸屏(法國SCHNIDER或日本PROFACE) 可編程控制器 德國SIEMENS 可選項目 　PC控制　　　在線CIP　　遠程控 ◎食品加工用真空冷凍干燥設(shè)備 Galileo Galilei (大批量生產(chǎn)型|有效隔板面積125-200平方米) 干燥庫體 干燥庫體按國標(biāo)真空容器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。外型為臥式圓筒型，外部焊多道加強筋增加強度，焊后進行真空氣密性試驗。干燥庫門和干燥庫之間用硅橡膠條密封，箱體上裝有帶燈罩的視窗，上部裝有小車吊軌，方便物料進出干燥庫體。

10、 結(jié) 構(gòu) 帶加強筋臥式圓筒型 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 真空容器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) 材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25Pa×L/s 加熱板 加熱板采用D31(6363)鋁合金型材加工而成,分別安裝在庫體的左右兩邊,最上一層加 熱板為加熱補償板，工作時物料盤在二層加熱板的中間，加熱板的表面進行陽極氧化處理+本色處理。加熱板層的作用是給于物料足夠的升華熱量。 結(jié) 構(gòu) 鋁合金型號材 設(shè)計壓力 0.6MPa 材 質(zhì) D31(6363) 設(shè)計溫度 120℃ 冷凝器 冷凝器是捕集升華水蒸汽的裝置，與干燥庫體聯(lián)成一體，最大限度減少水蒸汽的運 動阻力。冷凝管采用不銹鋼材料經(jīng)機械彎曲成型，并采用自動

11、焊機焊接，經(jīng)1.6MPa 壓力試驗和校漏組裝而成。冷凝器后部裝有視窗。 結(jié) 構(gòu) 帶加強筋臥式圓筒型 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB150-1998 材 質(zhì) SUS或Q235A 箱體漏率 25Pa×L/s 制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)由螺桿式壓縮機、水冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及其輔助部件組成，它為冷 凝器提供冷源，主要部件為進口的螺桿式壓縮機，管路設(shè)計先進合理，能確保長時 間安全穩(wěn)定運行。有富裕的冷量儲備，能應(yīng)對大量升華水蒸汽負(fù)荷。 螺桿式壓縮機 意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特藝壓力容器有限公司 制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷劑 R22/R404A 真空系統(tǒng)

12、 真空泵組可由真空泵+羅茨泵；活閥泵+羅茨泵；水環(huán)泵+羅茨泵等組合方式。系 統(tǒng)帶真空度自動調(diào)節(jié)控制功能。有效提高凍干速率，真空泵組的作用：初期建立凍 干系統(tǒng)真空度，保證制品此階段不被熔化并維持系統(tǒng)合適的真空度排除凍干過程中 產(chǎn)生的不凝性氣體。在真空泵的吸口處裝有防止停電造成真空油返流的自動隔離裝 置。 真空泵組 旋片泵+羅茨增壓泵 真空蝶閥 意大利ALEDER(電控氣動) 預(yù)抽真空時間 10 Pa-103Pa≤15min(空載) 系統(tǒng)極限真空 ≤13.3Pa(空載) 循環(huán)系統(tǒng) 循環(huán)系統(tǒng)是一套能精確控制加熱板升降溫度，從而保證制品在升華過程所需升華熱能的系統(tǒng)。它的工作原理是蒸汽

13、通過板式換熱器將導(dǎo)熱液加熱，循環(huán)泵將加熱的蒸餾水送到加熱板，從而達到加熱板升溫的目的。而要使加熱板降溫則需要用冷卻水對板式換熱器中的導(dǎo)熱液進行熱交換，從而達到加熱板降溫的目的。 循環(huán)泵 德國GRUNDFOS 板式換熱器 英國APV 材質(zhì) SUS或Q235A 供熱系統(tǒng) 供熱系統(tǒng)的主要部件由蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、安全閥、疏水閥、溫度傳感器等組成。系統(tǒng)主要作用是通過流量調(diào)節(jié)閥控制蒸汽供應(yīng)量，控制加熱板溫度，滿足制品升華所需熱量。系統(tǒng)還裝備安全閥，保障安全。 流量調(diào)節(jié)閥 上海工洲閥門有限公司 安全閥 上海安全閥廠 CJS-凍干機控制系統(tǒng) CJS-凍干機控制系統(tǒng)基于終端和遠程控制而研

14、發(fā)的智能化操作系統(tǒng)。它包括繼電器、接觸器、溫度傳感器、壓力傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器、觸摸屏等組成。是一套可直觀顯示各部件運行狀態(tài)，系統(tǒng)運行流程及記錄、報警及報警記錄、凍干工藝設(shè)置和儲存及調(diào)用、故障自診系統(tǒng)的大型工業(yè)級軟件。其硬件均選用國際著名品牌組成。提供與計算機通訊用的程序和操作界面，從而能實無線遠程控制和診斷。 控制方式 電腦/觸摸屏(法國SCHNIDER或日本PROFACE) 可編程控制器 德國SIEMENS 可選項目 　PC控制　　　在線CIP　　遠程 ◎糧食熱泵干燥機 Galileo Galilei 　　　　　　 設(shè)備工作原理： 　　熱泵除濕干燥

15、與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)； 　　熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機內(nèi)增加回?zé)崞鳎惯M入蒸發(fā)器的空氣溫度

16、下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上; 產(chǎn)品性能特點： 1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保； 2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用； 3、 中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更

17、符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。 5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣)，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料； 6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式； 7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約

18、后期運行費用； 8、 采用國際知名品牌配套，充分保證整個機組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等； 9、 設(shè)置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。 10、 外觀設(shè)計美觀大方、機組占地面積??； DDC系列高效熱泵除濕干燥機技術(shù)參數(shù) DDMB系列高效熱泵除濕干燥機技術(shù)參數(shù) DDM系列高效熱泵除濕干燥機技術(shù)參數(shù) 適用行業(yè): 木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯(蜜餞、涼果)、食用菌、海珍品、蟲草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休閑產(chǎn)品、熱敏類化工物料。 熱泵簡介： 熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新

19、能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當(dāng)今世界上最先進的能源利用系列產(chǎn)品。 熱泵技術(shù)的先進性： 　　 節(jié)能: 熱效率460%, 運行費用是燃氣、燃油鍋爐的1/3， 是電熱水器的1/4，比太陽能低40%。 　　 　　 環(huán)保:無廢熱、廢水、廢氣 　　 安全: 水電分離，無漏電危險 　　 ◎糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級廂式干燥機 Galileo Galilei 　　　　　　　　　　　　　 糧食多層翻轉(zhuǎn)式烘干型

20、食品級廂式干燥機采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃~160℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運行高效。 設(shè)備組成： 熱風(fēng)爐（配帶強力風(fēng)機）、風(fēng)管、立式多層烘干箱、溫控箱。 設(shè)備特點： （1）干燥效果極好，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。 　?、偬峁┑臒犸L(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動控制。 　　②烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu)，

21、循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。 　?、鄣谒膶訛檩^干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。 　?、芰⑹蕉鄬雍娓上鋬?nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。 （2）設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進行，進入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，更不會出現(xiàn)火災(zāi)隱患。 （3）燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。 （4）設(shè)

22、備分體設(shè)計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。 （5）本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備無可比擬。 烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的最大特點。 烘干范圍： 中藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù) 果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、、桂圓、核桃、山楂片。 蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。 廂式干燥機工作原理及特點： 廂式干燥機屬于間歇干燥設(shè)備，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機、排氣口、氣流分配器等組成。 廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊

23、放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機用來強制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式?？諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧６榷?，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10m／s。 廂式干燥機的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。 ◎熱風(fēng)循環(huán)型食品級廂

24、式干燥機 Galileo Galilei 點擊上面按鈕，讓圖形進行演示。 工作原理： 適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。 說明： 加熱熱源蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用，供用戶選擇 使用溫度：蒸汽加熱50-130℃，最高140℃ 用電、遠紅外溫度50-300℃ ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇 常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用電加熱按1型計

25、算15kw，實用5-8kw/h 特殊要求在定貨時說明 非標(biāo)烘箱價格面儀 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定貨時注明 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換 烘盤尺寸：460X640X45mm 產(chǎn)品特點： 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是糧食干燥設(shè)備。 技術(shù)參數(shù)： 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號 型號規(guī)格 每次干燥量（kg） 配用功率（kw） 耗用蒸汽（kg/h） 散熱面積（m

26、2） 風(fēng)量（m3/h） 上下溫差（℃） 配用烘盤（只） 外形尺寸 寬×深×高（mm） 配套烘車（輛） RXH-14-B CT-Ⅰ 100 1.1 20 20 3400 ±2 48 2430×1200×2375 2 RXH-27-B CT-Ⅱ 200 1.1 40 40 5200 ±2 96 2430×2200×2480 4 RXH-41-B CT-Ⅲ 300 2.2 60 80 9800 ±2 144 3430×2200×2620 6 RXH-54-B CT-Ⅳ 400 2.2 80 100 9800

27、±2 192 4460×2200×2620 8 RXH-5-C CT-C-O 25 0.45 5 5 3450 0 16 1280×1100×1750 0 RXH-7-C CT-C-ⅠA 50 0.45 10 10 3450 ±2 24 1400×1200×2000 1 RXH-14-C CT-C-Ⅰ 120 0.45 18 20 3450 ±2 48 2300×1200×2000 2 RXH-27-C CT-C-Ⅱ 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 2300×2200×2000 4

28、 RXH-27A-C CT-C-ⅡA 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 4460×1200×2290 4 RXH-41-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 2300×3220×2000 6 RXH-42A-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 3430×2200×2000 6 RXH-54-C CT-C-Ⅳ 480 1.8 72 100 13800 ±2 192 4460×2200×2290 8 RXH-25-A 高

29、效高溫遠紅外滅菌烘箱 1200×1000×1600 1 廂式干燥機工作原理及特點： 廂式干燥機屬于間歇干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖l0—1所示，主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機、排氣口、氣流分配器等組成。 廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層，擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子，盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上，待干燥物料放置好后，將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機用來強制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠紅外線加熱器，也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑，若與擱板平行送風(fēng)，叫平行氣流式；若氣流穿過架上物料的空隙，叫穿流氣流式。空氣速度以被干燥

30、物料的粒度而定，要求物料不致被氣流帶出，一般氣流速度為1-10m／s。 廂式干燥機的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，投資少，適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s，一個操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。 ◎果蔬藥材脫水帶式干燥機 Galileo Galilei 　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 產(chǎn)品介紹： 果蔬藥材脫水帶式干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的特種型設(shè)備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備

31、時， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出最適用．品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機，漂燙機，蔬菜清洗機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風(fēng)爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣诱{(diào)溫，自動調(diào)速，可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的

32、脫水干燥，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設(shè)備。對溫度不允許高的物料尤為合適；改系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，本設(shè)備生產(chǎn)成本低，企業(yè)利潤高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進干燥加工設(shè)備。 工作原理： 蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器

33、及排濕風(fēng)機等主要部件組成。 干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程 性能特點： 干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。 可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備 適應(yīng)物料 能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。 干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋

34、、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等 帶式干燥機 一、概述 帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。 帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。結(jié)構(gòu)簡單，常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長

35、，在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場合，如谷物類、米餅類食品。 ◎全自動真空低溫連續(xù)干燥機 Galileo Galilei MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機是本公司技術(shù)人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 　　在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本

36、昂貴。 　　MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。 　　MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時，又使得生產(chǎn)成本全面下降。 　　MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。 主要特點： 1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化

37、 2.實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料 3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4.生產(chǎn)運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6 5.操作工人最多兩名，大大降低了人力成本 6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25℃～150℃） 7.熱敏性物料不變性、不染菌 8.30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99% 9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 10.在線自動清洗，符合GMP要求 適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。 各種菜湯、酵母精 果汁(水果)濃縮物-飲料、糕點 *　胡蘿卜

38、 *　甜菜 *　芹菜 *　洋蔥 *　蒜、 西紅柿、 作料類 *　牛骨、豬骨、雞肉精 *　速溶湯混合物 *　酵母 *　大黃 *　各種蛋白質(zhì)(氨基酸) *　飲料、糕點、冰淇凌 　 蛋糕 *　酸乳酪等的素材 *　水果汁粉末(蘋果、 　 梨、杏、桔子、葡萄 　 、檸檬、番木瓜、芒 　 果等) *　漿果類(葡萄、草莓 　 、烏飯果) *　果膠 化學(xué)產(chǎn)品類 含有可可、砂糖的產(chǎn)品 *　合成賴氨酸(L賴氨 　 酸) *　抗生物質(zhì) *　粉末天然漆 *　奶粉 *　咖啡 *　高熱量水果 *　糖精 *　營養(yǎng)價值低的 *　甜味料 *

39、　巧克力(可可) 酵素、維生素類，啤酒釀造的凝聚物、中間生成物 醫(yī)藥用植物精類 *　淀粉酶 *　維生素根基的中間生成物 *　天然維生素根基的中間生成物 *　天然維生素的混合物 *　啤酒酵母 *　麥芽精(麥芽糖，麥芽汁) *　啤酒花精 *　中藥精 *　七葉樹果實 *　蘆薈 *　含各種維生素的強壯劑 技術(shù)參數(shù)： 型號 Type 直徑 Diameter mm 基本 長度 Length mm 高度 Height mm 干燥 溫度 Drying

40、 ℃ 進料 含水 Moisture content of feeding material % 干料 含濕 Moisture content after dried % 水蒸 發(fā)量 Water evaporating capacity kg/h 主機配 電容量 Dryer electrical power kw 配套 熱源 Matched heat source 清洗 壓力 Cleaning pressure MPa MJ100-1 1000 5000 2200 20-150 20-80 1～4 2～3 4

41、.00 蒸汽 或熱水 或熱油 Steam or hot water or hot oil 0.3~1.0 MJ100-2 1200 6500 2500 20-80 1～4 5～10 4.08 0.3~1.0 MJ100-3 1400 6500 2500 20-80 1～4 10～15 5.00 0.3~1.0 MJ101-3 2200 10500 3500 20-80 1～4 20～30 6.00 0.3~1.0 MJ101-4 2200 10500 3500 20-80 1～4 25～40 7.10

42、 0.3~1.0 MJ101-5 2200 10500 3500 20-80 1～4 30～50 12.00 0.3~1.0 MJ102-4 2200 12600 3500 20-80 1～4 40～60 12.00 0.3~1.0 MJ102-5 2200 12600 3500 20-80 1～4 60～80 14.00 0.3~1.0 MJ103-4 2200 15000 3500 20-80 1～4 70～90 14.50 0.3~1.0 MJ103-5 2200 15000 3500 20-80 1～4

43、 80～100 15.50 0.3~1.0 MJ103-6 2200 15000 4000 20-80 1～4 90～120 16.50 0.3~1.0 MJ103-8 2800 17000 4500 20-80 1～4 140～160 18.50 0.3~1.0 MJ103-10A 2800 17000 4500 20-80 1～4 160～200 25.50 0.3~1.0 MJ103-10B 2800 17000 4500 20-80 1～4 180～220 25.50 0.3~1.0 注：蒸發(fā)量的大小與

44、干燥工藝溫度高低密切相關(guān) 真空干燥機 一、真空干燥的原理及特點 食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。 真空干燥的特點是： ①干燥過程中物料的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，有較好的溶解性、復(fù)水性，有較好的色澤和口感。 ②干燥產(chǎn)品的最終含水量低。 ③干燥時間短，速度快。 ④干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，糧食性好。 ⑤設(shè)備投資和動力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。 二、真空干燥設(shè)備 真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進行，真空

45、干燥的設(shè)備一般是在常壓干燥的設(shè)備外，加上密封和真空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵(圖2—26)和往復(fù)式真空泵。 (一)箱式真空干燥機 箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎(chǔ)上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進行干燥 (二)帶式真空干燥機 帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成，用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，帶下設(shè)加熱和冷卻裝置，順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū)，其中加熱

46、區(qū)又分為4段或5段，第一、二段采用蒸氣加熱，進行恒速干燥，第三、四段進行減速干燥，第五段進行均質(zhì)，后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求，各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。 連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時間長(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率,作者通過連續(xù)真空干燥設(shè)備對醇提浸膏干燥工藝進行優(yōu)選。 根據(jù)影響真空干燥的3個主要因素:干燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空

47、干燥真空度(0.1MPa)的基礎(chǔ)上,分別選取以上3個水平進行考察,以干燥后樣品的水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標(biāo),采用正交試驗表進行正交試通過正交實驗得到干燥溫度90℃,加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。 帶式真空干燥技術(shù)在穿心蓮浸膏干燥中的應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份,并結(jié)堅硬團塊而不易打碎本研究采用BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機對穿心蓮浸膏進行低溫干燥,同時與傳統(tǒng)的干燥設(shè)

48、備進行測試對比,取得了較好的效果。 1 數(shù)字化帶式真空干燥機組的工作原理 數(shù)字化帶式真空干燥機組是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備,它是將待干燥的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的干燥機內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機驅(qū)動下以設(shè)定的速度向前運動,每條干燥帶的下面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當(dāng)干燥物料從機組筒體的一端運動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥后的物料從干燥帶上剝離,然后通過一個粉碎裝置粉碎后,再通過真空蝶閥出料到料桶中。 2

49、.帶式真空干燥機的特點 1.1 中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮的產(chǎn)物,由于物料直接進入高真空度容器內(nèi),經(jīng)過一段時間緩慢干燥(干燥時間:30~60min),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好;而且顆粒的外觀好,對于速溶(顆粒劑)產(chǎn)品,可以提升產(chǎn)品的檔次。 1.2 帶式真空干燥機的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料,用帶式真空

50、干燥機干燥是最佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥,無需添加任何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時,在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。 1.3 帶式真空干燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。 1.4 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點是:料層薄、干燥快、物料受熱時間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動控制。 1.5 噴霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè)，但其缺點則是

51、粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。 3.帶式真空干燥機的應(yīng)用 ①食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等); ②醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物); ③化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品)。 4 真空帶式干

52、燥與其他干燥方式的比較 以香蕉為原料加工香蕉粉為例,使用廣東省農(nóng)業(yè)機械研究 所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實驗設(shè)備為平臺,比較真 空帶式與真空冷凍、熱風(fēng)干燥的操作條件。 工藝流程:香蕉(3.3kg)→去皮(1.3kg)→打漿→香蕉漿 g)→干燥→香蕉粉(約0.5kg) 根據(jù)的資料顯示,以柜式真空干燥 、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥3種方式加工芪鹿益腎浸膏,其 工成本如表2所示。 (三)攪拌型圓筒真空干燥機 攪拌型圓筒真空干燥機又稱為耙式真空干燥器，是間歇式干燥機。如圖10—14所示，它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、

53、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉)，其中一組為左旋，另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。 1. 攪拌型圓筒真空干燥機的工作原理 干燥時，原料從筒體上部的加料口送入，攪拌軸間歇進行正向和反向旋轉(zhuǎn)，物料由帶有左、右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復(fù)移動，從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下，物料在筒壁處進行熱交換，使物料水分蒸發(fā)而干燥。 2.攪拌型圓筒真空干燥機的應(yīng)用 對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用，也能用含水率低的物料的進一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶

54、劑的物料也均適用。間歇操作時，處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時，采用圓筒攪拌型較為適宜。 圓筒攪拌真空干燥機 內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機在化學(xué)工業(yè)，特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M入夾套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)長期生產(chǎn)實踐證明，對粉狀，粉粒狀，膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進行高溫或低溫的干燥。 特點：本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。 本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。 應(yīng)用：本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀，膏狀，糊狀物料干燥。 應(yīng)用范圍：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料。 要求回收有機溶劑的物料。