插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì)

插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì),插座,零件,塑料,注塑,模具設(shè)計(jì) 應(yīng)用熱工程 對(duì)聚合物的溫度和凝固冷卻系統(tǒng)在注射成型的影響。 哈姆迪哈桑，尼古拉斯雷尼爾，塞德里克雷伯特，西里爾等人著； 摘要： 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是通過注塑成型塑料制品業(yè)極為重要因?yàn)樗侵匾牟粌H是為了減少成型周期時(shí)間也顯著影響產(chǎn)品顯著意義及產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。進(jìn)行塑料部件具有四T型結(jié)晶器冷卻通道的數(shù)值模擬。一個(gè)循環(huán)瞬態(tài)冷卻分析采用有限體積法進(jìn)。模具的冷卻研究的目的是確定溫度沿腔壁以提高冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。冷卻通道的形成及其對(duì)溫度的模具和凝固陽離子聚合度的分布位置的影響的影響。提高生產(chǎn)性的過程中，冷卻時(shí)間應(yīng)盡量減少同時(shí)均勻冷卻應(yīng)為產(chǎn)品的質(zhì)量是必要的。結(jié)果表明，冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致最小的冷卻時(shí)間不在模具實(shí)現(xiàn)均勻冷卻。 （1）介紹 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上發(fā)展最快的行業(yè)之一，列為數(shù)十億美元的產(chǎn)業(yè)。注塑件的需求逐年增加，塑料注射成型過程是眾所周知的最有效及高效經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)制造技術(shù)的各種形狀和低成本[1]幾何形狀復(fù)雜的精密塑件。塑料注射成型過程是一個(gè)循環(huán)的親塞斯在聚合物注入模具型腔，和固化，形成一個(gè)塑料部分。有三個(gè)重要的階段，在每個(gè)斜面賽揚(yáng)。第一階段的鈴腔在注入高溫熔體熱聚合物（鈴和后鈴期）。其次是帶走了聚合物的熱的冷卻通道（冷卻階段），最后凝固部分彈出（射血期）。冷卻階段是最重要的因?yàn)樗囊饬x明顯影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的。這是眾所周知的，比在注射成型過程中的周期時(shí)間的百分之七十是花在冷卻熱聚體融化后地使部分可以彈出無任何意義傾斜變形[2]。有效的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)冷卻通道以減少周期時(shí)間必須盡量減少縮痕等缺陷，不均勻收縮，熱熱殘余應(yīng)力組合和翹曲變形。后填滿型腔注塑成型和冷卻階段，熱熔融聚合物接觸冷模壁，和一個(gè)固體層上形成壁。 當(dāng)物質(zhì)冷卻下來，堅(jiān)實(shí)的皮膚開始隨時(shí)間的冷卻，直到整個(gè)材料的凝固成長。多年來，許多研究對(duì)優(yōu)化問題的冷卻系統(tǒng)布置在注塑成型工藝優(yōu)化及相變已通過各種形式的研究和的聚焦強(qiáng)度在這些議題，將用于在我們的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的3–[6]。本文的主要目的是研究的冷卻通道的位置和截面形狀對(duì)模具和聚合物，溫度分布的影響，因此，他們對(duì)凝固陽離子度的聚合物的影響。一個(gè)短暫的模具冷卻分析使用一個(gè)T形塑料模具與類似尺寸[5]的有限體積法進(jìn)行的，如圖1所示。不同的冷卻通道的位置和形式的研究。 圖1 （2）數(shù)學(xué)模型 熔融聚合物的熱是通過強(qiáng)制對(duì)流對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻通道和通過自然對(duì)流在外模具表面的空氣帶走。冷卻液是通過由于信道在一個(gè)給定的流量和一個(gè)給定的溫度被認(rèn)為是恒定的整個(gè)長度的通道。在這項(xiàng)工作中，隨時(shí)間變化的二維模型被認(rèn)為是由空腔的整個(gè)計(jì)算域，模具和冷卻通道的表面。的模具和聚合物的T型循環(huán)瞬態(tài)溫度分布可以通過求解瞬態(tài)能量方程。 為了考慮到凝固，源項(xiàng)添加到相應(yīng)的吸熱或放熱[ 7 ]的能量方程，并考慮吸收或通過相變過程中的熱耗散。該技術(shù)是適用于固定節(jié)點(diǎn)，在這種情況下，能量方程表示如下： 和源項(xiàng)SC代表： 在FS（t）= 0 T _ TF，（全液相區(qū)）0 _ FS _ 1，在t = TF（ISO熱相變區(qū)），F(xiàn)（t）= 1 T _ TF（全固態(tài)區(qū)）。 在整個(gè)域，下面的邊界條件的應(yīng)用 （3）數(shù)值解釋 執(zhí)政行為的物理系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型的數(shù)值解的有限體積法計(jì)算。方程的方程系統(tǒng)的不同方面的隱式處理解決。當(dāng)我們?cè)诳紤]凝固的影響，隨著固相分?jǐn)?shù)的一個(gè)固定點(diǎn)算法求解能量方程. 每個(gè)固定點(diǎn)迭代法，說，我們使用離散時(shí)間混合清楚/隱式技術(shù)已經(jīng)在以前的研究中驗(yàn)證了文森特[8]和[9]，博特是基于技術(shù)的新來源，沃勒爾[10]。該方法提出了保持節(jié)點(diǎn)發(fā)生相變時(shí)的熔化溫度。這種方法是重復(fù)直到與源項(xiàng)的溫度收斂等于潛熱。源項(xiàng)的離散化： 圖2 圖3 這是溫度的函數(shù)、固相分?jǐn)?shù)線為： 然后，我們力的溫度趨于熔化溫度在源項(xiàng)是不是通過更新源項(xiàng)空： 他的能量方程離散如下： 這個(gè)過程可以區(qū)分溫度場等蓋分?jǐn)?shù)在同一時(shí)刻計(jì)算和線性系統(tǒng)的離散化方法解決[11]中心。每個(gè)內(nèi)部迭代，該方程的解提供了公式。達(dá)到收斂時(shí)的固相分?jǐn)?shù)和溫度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了驗(yàn)證： 在數(shù)值模型及其驗(yàn)證進(jìn)一步的細(xì)節(jié)在[ 9 ]。 （4）結(jié)果與討論 一個(gè)完整的二維隨時(shí)間變化的模具注塑冷卻分析是在圖1顯示的T型塑料模具和四的冷卻通道的一種板模模型進(jìn)行。由于對(duì)稱性，半模的建模與分析。所有的冷卻通道具有相同的尺寸和他們有10毫米每循環(huán)通道直徑。冷卻的操作參數(shù)和材料屬性列在TA和1和2，分別，他們被認(rèn)為是恒定的在所有的數(shù)值結(jié)果[7]。每個(gè)計(jì)算周期分為兩個(gè)階段，冷卻階段，腔內(nèi)充滿熱聚合物最初在聚合物注入溫度，噴射階段，腔內(nèi)充滿空氣的最初在環(huán)境溫度。無3和4顯示有16的模具冷卻時(shí)間地點(diǎn)時(shí)間模具溫度循環(huán)瞬態(tài)變化；（P1，P2，P3，P4）在模具壁和P5，P7模具內(nèi)的墻壁，分別為（圖1），在應(yīng)用的實(shí)例和不施加凝固凝固。它們是模擬的最初30個(gè)循環(huán)在循環(huán)冷卻通道的位置的情況下（A5，D3）如圖2所示。我們發(fā)現(xiàn)，模擬計(jì)算結(jié)果與循環(huán)模具溫度變化[ 5中描述的瞬態(tài)特性的好協(xié)議]。它被發(fā)現(xiàn)有一個(gè)稍微不同的溫度值的兩個(gè)結(jié)果之間，從而導(dǎo)致數(shù)值方法和精度在數(shù)值計(jì)算中的差異。數(shù)據(jù)顯示，相對(duì)地靠近型腔表面溫度波動(dòng)是最大和減少離型腔表面。我們發(fā)現(xiàn)，最大的溫度波動(dòng)的振幅在穩(wěn)定的周期可以不施加凝固在應(yīng)用凝固15例LC達(dá)到10 LC。 a．冷卻通道形成的影響 一個(gè)有效的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供溫度分布均勻的整個(gè)部分在冷卻過程中應(yīng)防止收縮內(nèi)應(yīng)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，和脫模的問題。證明的冷卻通道形成的溫度分布在模具和產(chǎn)品的凝固過程的影響，我們提出三種不同截面形式的冷卻通道，圓形，方形，長與寬0.25比0.5和2比r矩形寬度。兩起案件進(jìn)行了研究；第一種情況，所有的冷卻通道具有相同的橫截面面積，和第二種情況下，它們具有相同的周長。比較的是相同的冷卻通道的位置進(jìn)行（A5，D3）。 圖4 圖5 圖5顯示了凝固成（數(shù)值計(jì)算為每個(gè)元素乘以該元素的區(qū)域產(chǎn)品的總面積的固相分?jǐn)?shù)的總和）耳鼻喉科形式和不同的冷卻時(shí)間不同。數(shù)字表明冷卻通道形成的冷卻速率的增加而減小，冷卻時(shí)間的影響。它也表明，冷卻通道形成矩形2案例1最大凝固成，并在案例2中的冷卻通道形式的變化沒有對(duì)凝固率的影響。結(jié)果是相同的當(dāng)我們比較凝固在產(chǎn)品和模具的溫度分布雖然不同形式的相同的橫截面面積在冷卻階段結(jié)束時(shí)的冷卻時(shí)間24秒冷卻循環(huán)中獲得25，如圖。6和7，分別。結(jié)果表明，冷卻過程中的冷卻通道往往以產(chǎn)品的形式的改進(jìn)。 b．冷卻通道的位 討了冷卻通道的位置的影響，我們提出的位置分為四組，A組和B對(duì)底部冷卻通道的不同位置，與一個(gè)固定的PO的頂部冷卻通道位置，和反之亦然C、D組相同的冷卻通道（圓形）作為圖2所示。 圖8表示不同的冷卻通道的位置上的凝固率在A與B組第二十五冷卻周期結(jié)束的影響（降低冷卻通道的影響），C和D（上部冷卻通道效應(yīng)）與冷卻時(shí)間。結(jié)果表明，較低的冷卻通道的位置效應(yīng)，冷卻速度增加，因此增加的聚合物的凝固率在垂直方向上的冷卻通道的聚合物的方法（位置B有凝固率大于位置，并與相同的位置，C和D）。圖中顯示也最有效的冷卻速率得到冷卻通道需要20%和50%之間的位置，通過產(chǎn)品的長度為水平方向（B2和B5之間的位置或位置A2和A5已凝固的最大百分比）。當(dāng)我們比較凝固率對(duì)上位置C和D的不同的位置，我們發(fā)現(xiàn)，作為信道的方法在水平方向上的凝固率增加產(chǎn)品，和冷卻速率迅速增加與較低的位置的效果比較。我們發(fā)現(xiàn)，影響的冷卻通道的位置上的溫度分布和凝固的冷卻時(shí)間增加到更高的價(jià)值和對(duì)產(chǎn)品的冷卻速率的影響是不相同的不同位置降低。 圖6 圖3。在位置P1到P4的前30個(gè)周期的溫度歷史（一）沒有凝固陽離子（B）與固化陽離子。 圖7 圖4。在位置P5到P7的前30個(gè)周期的溫度歷史（一）沒有凝固陽離子（B）與固化陽離子。 圖8 與不同的冷卻通道的冷卻時(shí)間的變化形式的凝固?陽離子聚合物部分的百分之。 圖9 圖6。凝固陽離子百分比分布通過產(chǎn)品不同的冷卻通道的形式（一）矩形2和（b）循環(huán)具有相同的橫截面面積。 凝固陽離子度分布通過產(chǎn)品在冷卻時(shí)間24秒和第二十五冷卻的冷卻通道的不同位置周期如圖9所示的末端冷卻階段結(jié)束，和溫度分布在模具和在不同的冷卻通道同速溶聚合物如圖10所示。當(dāng)我們審視凝固陽離子度的產(chǎn)品和溫度分布在不同位置的模具，我們找到冷卻通道的位置移向產(chǎn)品的同質(zhì)化，及溫度分布在整個(gè)聚合物和模具在凝固過程陽離子減少例如位置（B2，D3）和（B2，C3）。該圖表明，在水平方向和垂直方向的通道的產(chǎn)品的方法，溫度分布在整個(gè)聚合物分為兩個(gè)區(qū)域在冷卻過程中（B7，D3），（B2，D3），（C5，B2），（C3，B2），從而對(duì)凝固陽離子親塞斯相同的效果。這兩個(gè)地區(qū)的溫度分布，DIF不同冷卻速率通過冷卻過程導(dǎo)致在最終產(chǎn)品對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量不同嚴(yán)重的翹曲變形和殘余熱應(yīng)力。 圖10 圖7。通過模具溫度分布不同的冷卻通道的形式（一）圓形和矩形2（B）具有相同的橫截面面積。 圖11 圖8。與不同的冷卻通道的位置改變凝固冷卻時(shí)間的百分之陽離子聚合物部分（一）下的冷卻通道的位置A和B和（B）上的冷卻通道的位置，C和D。 圖12 圖9。凝固陽離子百分比分布通過產(chǎn)品不同的冷卻通道的位置，冷卻時(shí)間24秒和第二十五的冷卻時(shí)間（一）（a） B7，D3（B）B2，D3，（C）B2，C5，和（D）B2，C3。 圖13 圖10。通過模具溫度分布不同的冷卻通道的位置，冷卻時(shí)間24秒和第二十五的冷卻時(shí)間（一）B2，D3和（b）B7，D （5）結(jié)論 變化的模具的溫度通過民誤碼率的成型周期進(jìn)行。模擬計(jì)算結(jié)果與循環(huán)模具溫度變化[5]中描述的瞬態(tài)特性和良好的協(xié)議發(fā)現(xiàn)稍有不同的溫度值的模擬結(jié)果和那些在[5]描述之間。冷卻通道的形態(tài)和溫度分布在整個(gè)聚合物和產(chǎn)品的固化陽離子位置的影響進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，隨著冷卻通道，以產(chǎn)品的形式，冷卻速率是可以提高的。冷卻通道的位置對(duì)冷卻過程的溫度分布影響很大，通過模具和聚合物。結(jié)果表明，冷卻執(zhí)行不必要的最低冷卻時(shí)間達(dá)到最佳的溫度分布在整個(gè)產(chǎn)品的，和系統(tǒng)的布局必須進(jìn)行優(yōu)化以達(dá)到目標(biāo)。 參考文獻(xiàn) [1] S.H. 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Patanker, Numerical Heat Transfer and Fluid Flow, Hemisphere Publishing Cooperation, New York (USA), 1980. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目：插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2013年 3 月 22 日 1，設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 1) 本階段的主要任務(wù)是完成外文文獻(xiàn)的翻譯，對(duì)塑件進(jìn)行更深層次的分析和理解，包括塑件的幾何特性與物理特性，以及塑件材料ABS的性能的了解和其塑性材料的特點(diǎn)等。 通過以上分析，基本上完成了塑件的二維圖及三維圖，同時(shí)深刻明白到Pro/e三維軟件功能的強(qiáng)大；大概了解了注塑機(jī)在選用過程中所依據(jù)的原則，及所選注塑機(jī)的型號(hào)與參數(shù)；大概了解了注塑模具工藝過程與流程圖。 通過初步計(jì)算及校核，所選的注塑機(jī)型號(hào)為初選用海天110*1A型螺桿式注射機(jī)。 該型號(hào)注射機(jī)參數(shù)如下： 型號(hào)參數(shù) 單位 110×1A 螺桿直徑 mm 34 理論注射容量 cm3 131 注射重量PS g 119 注射壓力 Mpa 206 注射行程 mm 144 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0~215 料筒加熱功率 KW 5.7 鎖模力 KN 1100 拉桿內(nèi)間距(水平×垂直) mm 400×400 允許最大模具厚度 mm 410 允許最小模具厚度 mm 160 移模行程 mm 340 移模開距(最大) mm 750 液壓頂出行程 mm 100 液壓頂出力 KN 33 液壓頂出桿數(shù)量 PC 5 油泵電動(dòng)機(jī)功率 KW 13 油箱容積 l 210 機(jī)器尺寸(長×寬×高) m 4.7×1.3×1.85 機(jī)器重量 t 3.4 最小模具尺寸(長×寬) mm 280×280 2）進(jìn)一步完善了零件二維圖，如下圖（1）所示 圖（1） 3）進(jìn)一步完善了零件三維圖，如下圖（2）所示 圖（2） 4）初步完成了模具的裝配圖，如下圖（3）所示： 圖（3） 2，存在問題及解決措施 首先，不能熟練的運(yùn)用Pro/E和CAD軟件，在做裝配圖過程中總是出現(xiàn)很多操作上的問題，一些常用的快捷鍵都不知道，致使初期有些工作無法正常進(jìn)行。 其次，對(duì)零件結(jié)構(gòu)的理解還不是很到位等。 還有，確定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸以及模具設(shè)計(jì)中標(biāo)準(zhǔn)件的選用，缺少實(shí)際動(dòng)手能力對(duì)相關(guān)的零件的加工制造的工藝過程沒有很好的了解，在制作工藝卡片有很大問題。 然后，在設(shè)計(jì)裝配過程中未考慮冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)很欠缺，資料書的有關(guān)內(nèi)容沒有很好的讀懂和掌握。 通過與同學(xué)的探討及老師的指點(diǎn)，使我對(duì)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)有了更深一步的認(rèn)識(shí)。我深深明白了設(shè)計(jì)與實(shí)際要緊密結(jié)合，要多動(dòng)腦，勤思考。平時(shí)要多練習(xí)制作過程中需要的輔助軟件。 3,后期工作安排 1）9-13周，先繼續(xù)完善裝配圖，完成全部零件設(shè)計(jì)，并對(duì)模具進(jìn)行三維解剖，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖； 2）14周，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文； 3)15周，整理資料，準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 表1 模塑件尺寸公差表 來自 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB T 14486 2008 單位 毫米 公差 等級(jí) 公差 種類 基 本 尺 寸 0 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 630 800 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 630 800 1000 標(biāo)注公差的尺寸公差值 MT1 a 0 07 0 08 0 09 0 10 0 11 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 23 0 26 0 29 0 32 0 36 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 60 0 64 0 70 0 78 0 86 0 97 1 16 1 39 b 0 14 0 16 0 18 0 20 0 21 0 22 0 24 0 26 0 28 0 30 0 33 0 36 0 39 0 42 0 46 0 50 0 54 0 58 0 62 0 66 0 70 0 74 0 80 0 88 0 96 1 07 1 26 1 49 MT2 a 0 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 26 0 30 0 34 0 38 0 42 0 46 0 50 0 54 0 60 0 66 0 72 0 76 0 84 0 92 1 00 1 10 1 20 1 40 1 70 2 10 b 0 20 0 22 0 24 0 26 0 28 0 30 0 32 0 34 0 36 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 60 0 64 0 70 0 76 0 82 0 86 0 94 1 02 1 10 1 20 1 30 1 50 1 80 2 20 MT3 a 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 26 0 30 0 34 0 40 0 46 0 52 0 58 0 64 0 70 0 78 0 86 0 92 1 00 1 10 1 20 1 30 1 44 1 60 1 74 2 00 2 40 3 00 b 0 32 0 34 0 36 0 38 0 40 0 42 0 46 0 50 0 54 0 60 0 66 0 72 0 78 0 84 0 90 0 98 1 06 1 12 1 20 1 30 1 40 1 50 1 64 1 80 1 94 2 20 2 60 3 20 MT4 a 0 16 0 18 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 42 0 48 0 56 0 64 0 72 0 82 0 92 1 02 1 12 1 24 1 36 1 48 1 62 1 80 2 00 2 20 2 40 2 60 3 10 3 80 4 60 b 0 36 0 38 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 62 0 68 0 76 0 84 0 92 1 02 1 12 1 22 1 32 1 44 1 56 1 68 1 82 2 00 2 20 2 40 2 60 2 80 3 30 4 00 4 80 MT5 a 0 20 0 24 0 28 0 32 0 38 0 44 0 50 0 56 0 64 0 74 0 86 1 00 1 14 1 28 1 44 1 60 1 76 1 92 2 10 2 30 2 50 2 80 3 10 3 50 3 90 4 50 5 60 6 90 b 0 40 0 44 0 48 0 52 0 58 0 64 0 70 0 76 0 84 0 94 1 06 1 20 1 34 1 48 1 64 1 80 1 96 2 12 2 30 2 50 2 70 3 00 3 30 3 70 4 10 4 70 5 80 7 10 MT6 a 0 26 0 32 0 38 0 46 0 52 0 60 0 70 0 80 0 94 1 10 1 28 1 48 1 72 2 00 2 20 2 40 2 60 2 90 3 20 3 50 3 90 4 30 4 80 5 30 5 90 6 90 8 50 10 60 b 0 45 0 52 0 58 0 66 0 72 0 80 0 90 1 00 1 14 1 30 1 48 1 68 1 92 2 20 2 40 2 60 2 80 3 10 3 40 3 70 4 10 4 50 5 00 5 50 6 10 7 10 8 70 10 80 MT7 a 0 38 0 46 0 56 0 66 0 76 0 86 0 98 1 12 1 32 1 54 1 80 2 10 2 40 2 70 3 00 3 30 3 70 4 10 4 50 4 90 5 40 6 00 6 70 7 40 8 20 9 60 11 90 14 80 b 0 58 0 66 0 76 0 86 0 96 1 06 1 18 1 32 1 52 1 74 2 00 2 30 2 60 2 90 3 20 3 50 3 90 4 30 4 70 5 10 5 60 6 20 6 90 7 60 8 40 9 80 12 10 15 00 未注公差的尺寸允許偏差 MT5 a 0 10 0 12 0 14 0 16 0 19 0 22 0 25 0 28 0 32 0 37 0 43 0 50 0 57 0 64 0 72 0 80 0 88 0 96 1 05 1 15 1 25 1 40 1 55 1 75 1 95 2 25 2 80 3 45 b 0 20 0 22 0 24 0 26 0 29 0 32 0 35 0 38 0 42 0 47 0 53 0 60 0 67 0 74 0 82 0 90 0 98 1 06 1 15 1 25 1 35 1 50 1 65 1 85 2 05 2 35 2 90 3 55 MT6 a 0 13 0 16 0 19 0 23 0 26 0 30 0 35 0 40 0 47 0 55 0 64 0 74 0 86 1 00 1 10 1 20 1 30 1 45 1 60 1 75 1 95 2 15 2 40 2 65 2 95 3 45 4 25 5 30 b 0 23 0 26 0 29 0 33 0 36 0 40 0 45 0 50 0 57 0 65 0 74 0 84 0 96 1 10 1 20 1 30 1 40 1 55 1 70 1 85 2 05 2 25 2 50 2 75 3 05 3 55 4 35 5 40 MT7 a 0 19 0 23 0 28 0 33 0 38 0 43 0 49 0 56 0 66 0 77 0 90 1 05 1 20 1 35 1 50 1 65 1 85 2 05 2 25 2 45 2 70 3 00 3 35 3 70 4 10 4 80 5 95 7 40 b 0 29 0 33 0 38 0 43 0 48 0 53 0 59 0 66 0 76 0 87 1 00 1 15 1 30 1 45 1 60 1 75 1 95 2 15 2 35 2 55 2 80 3 10 3 45 3 80 4 20 4 90 6 05 7 50 注1 a為不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值 b為受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值 注2 MT1級(jí)為精密級(jí) 具有采用嚴(yán)密的工藝控制措施和高精度的模具 設(shè)備 原料時(shí)才有可能選用 表2 常用材料模塑件尺寸公差等級(jí)的選用 來自 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB T 14486 2008 材料代號(hào) 塑件材料 公差等級(jí) 標(biāo)注公差尺寸 未注公差尺寸 高精度 一般精度 ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 共聚物 MT2 MT3 MT5 CA 乙酸纖維素 MT3 MT4 MT6 EP 環(huán)氧樹脂 MT2 MT3 MT5 PA 聚酰胺 無填料填充 MT3 MT4 MT630 玻璃纖維填充 MT2 MT3 MT5 PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯 無填料填充 MT3 MT4 MT630 玻璃纖維填充 MT2 MT3 MT5 PC 聚碳酸酯 MT2 MT3 MT5 PDAP 聚鄰苯二甲酸二烯丙酯 MT2 MT3 MT5 PEEK 聚醚醚酮 MT2 MT3 MT5 PE HD 高密度聚乙烯 MT4 MT5 MT7 PE LD 低密度聚乙烯 MT5 MT6 MT7 PESU 聚醚砜 MT2 MT3 MT5 PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯 無填料填充 MT3 MT4 MT630 玻璃纖維填充 MT2 MT3 MT5 PF 苯酚 甲醛樹脂 無機(jī)填料填充 MT2 MT3 MT5有機(jī)填料填充 MT3 MT4 MT6 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 MT2 MT3 MT5 POM 聚甲醛 150 mm MT3 MT4 MT6 150 mm MT4 MT5 MT7 PP 聚丙烯 無填料填充 MT4 MT5 MT730 無機(jī)填料填充 MT2 MT3 MT5 PPE 聚苯醚 聚亞苯醚 MT2 MT3 MT5 PPS 聚苯硫醚 MT2 MT3 MT5 PS 聚苯乙烯 MT2 MT3 MT5 PSU 聚砜 MT2 MT3 MT5 PUR P 熱塑性聚氨酯 MT4 MT5 MT7 PVC P 軟質(zhì)聚氯乙烯 MT5 MT6 MT7 PVC U 未增塑聚氯乙烯 MT2 MT3 MT5 SAN 丙烯腈 苯乙烯 共聚物 MT2 MT3 MT5 UF 脲 甲醛樹脂 無機(jī)填料填充 MT2 MT3 MT6有機(jī)填料填充 MT3 MT4 MT6 UP 不飽和聚酯 30 玻璃纖維填充 MT2 MT3 MT5 檢驗(yàn)方法 模塑件的檢驗(yàn)應(yīng)在成型之后 在GB T2918 1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度 23 2 和濕度 50 5 狀態(tài)下放置24h或經(jīng) 后處理 后 在此溫度和濕度條件下用千分尺或精度不低于0 02mm的游標(biāo) 尺按GB T17037 4 2003進(jìn)行測量 對(duì)于超小型或大型塑件還可用投影儀等光學(xué)方法測量 塑件上 同一部位應(yīng)隨機(jī)抽樣測量5次 取其平均值并提供附有制品圖樣的檢驗(yàn)報(bào)告 2011 4 15 表1 模塑件尺寸公差表 來自 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB T 14486 2008 單位 毫米 公差 等級(jí) 公差 種類 基 本 尺 寸 0 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 630 800 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 630 800 1000 標(biāo)注公差的尺寸公差值 MT1 a 0 07 0 08 0 09 0 10 0 11 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 23 0 26 0 29 0 32 0 36 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 60 0 64 0 70 0 78 0 86 0 97 1 16 1 39 b 0 14 0 16 0 18 0 20 0 21 0 22 0 24 0 26 0 28 0 30 0 33 0 36 0 39 0 42 0 46 0 50 0 54 0 58 0 62 0 66 0 70 0 74 0 80 0 88 0 96 1 07 1 26 1 49 MT2 a 0 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 26 0 30 0 34 0 38 0 42 0 46 0 50 0 54 0 60 0 66 0 72 0 76 0 84 0 92 1 00 1 10 1 20 1 40 1 70 2 10 b 0 20 0 22 0 24 0 26 0 28 0 30 0 32 0 34 0 36 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 60 0 64 0 70 0 76 0 82 0 86 0 94 1 02 1 10 1 20 1 30 1 50 1 80 2 20 MT3 a 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 26 0 30 0 34 0 40 0 46 0 52 0 58 0 64 0 70 0 78 0 86 0 92 1 00 1 10 1 20 1 30 1 44 1 60 1 74 2 00 2 40 3 00 b 0 32 0 34 0 36 0 38 0 40 0 42 0 46 0 50 0 54 0 60 0 66 0 72 0 78 0 84 0 90 0 98 1 06 1 12 1 20 1 30 1 40 1 50 1 64 1 80 1 94 2 20 2 60 3 20 MT4 a 0 16 0 18 0 20 0 24 0 28 0 32 0 36 0 42 0 48 0 56 0 64 0 72 0 82 0 92 1 02 1 12 1 24 1 36 1 48 1 62 1 80 2 00 2 20 2 40 2 60 3 10 3 80 4 60 b 0 36 0 38 0 40 0 44 0 48 0 52 0 56 0 62 0 68 0 76 0 84 0 92 1 02 1 12 1 22 1 32 1 44 1 56 1 68 1 82 2 00 2 20 2 40 2 60 2 80 3 30 4 00 4 80 MT5 a 0 20 0 24 0 28 0 32 0 38 0 44 0 50 0 56 0 64 0 74 0 86 1 00 1 14 1 28 1 44 1 60 1 76 1 92 2 10 2 30 2 50 2 80 3 10 3 50 3 90 4 50 5 60 6 90 b 0 40 0 44 0 48 0 52 0 58 0 64 0 70 0 76 0 84 0 94 1 06 1 20 1 34 1 48 1 64 1 80 1 96 2 12 2 30 2 50 2 70 3 00 3 30 3 70 4 10 4 70 5 80 7 10 MT6 a 0 26 0 32 0 38 0 46 0 52 0 60 0 70 0 80 0 94 1 10 1 28 1 48 1 72 2 00 2 20 2 40 2 60 2 90 3 20 3 50 3 90 4 30 4 80 5 30 5 90 6 90 8 50 10 60 b 0 45 0 52 0 58 0 66 0 72 0 80 0 90 1 00 1 14 1 30 1 48 1 68 1 92 2 20 2 40 2 60 2 80 3 10 3 40 3 70 4 10 4 50 5 00 5 50 6 10 7 10 8 70 10 80 MT7 a 0 38 0 46 0 56 0 66 0 76 0 86 0 98 1 12 1 32 1 54 1 80 2 10 2 40 2 70 3 00 3 30 3 70 4 10 4 50 4 90 5 40 6 00 6 70 7 40 8 20 9 60 11 90 14 80 b 0 58 0 66 0 76 0 86 0 96 1 06 1 18 1 32 1 52 1 74 2 00 2 30 2 60 2 90 3 20 3 50 3 90 4 30 4 70 5 10 5 60 6 20 6 90 7 60 8 40 9 80 12 10 15 00 未注公差的尺寸允許偏差 MT5 a 0 10 0 12 0 14 0 16 0 19 0 22 0 25 0 28 0 32 0 37 0 43 0 50 0 57 0 64 0 72 0 80 0 88 0 96 1 05 1 15 1 25 1 40 1 55 1 75 1 95 2 25 2 80 3 45 b 0 20 0 22 0 24 0 26 0 29 0 32 0 35 0 38 0 42 0 47 0 53 0 60 0 67 0 74 0 82 0 90 0 98 1 06 1 15 1 25 1 35 1 50 1 65 1 85 2 05 2 35 2 90 3 55 MT6 a 0 13 0 16 0 19 0 23 0 26 0 30 0 35 0 40 0 47 0 55 0 64 0 74 0 86 1 00 1 10 1 20 1 30 1 45 1 60 1 75 1 95 2 15 2 40 2 65 2 95 3 45 4 25 5 30 b 0 23 0 26 0 29 0 33 0 36 0 40 0 45 0 50 0 57 0 65 0 74 0 84 0 96 1 10 1 20 1 30 1 40 1 55 1 70 1 85 2 05 2 25 2 50 2 75 3 05 3 55 4 35 5 40 MT7 a 0 19 0 23 0 28 0 33 0 38 0 43 0 49 0 56 0 66 0 77 0 90 1 05 1 20 1 35 1 50 1 65 1 85 2 05 2 25 2 45 2 70 3 00 3 35 3 70 4 10 4 80 5 95 7 40 b 0 29 0 33 0 38 0 43 0 48 0 53 0 59 0 66 0 76 0 87 1 00 1 15 1 30 1 45 1 60 1 75 1 95 2 15 2 35 2 55 2 80 3 10 3 45 3 80 4 20 4 90 6 05 7 50 注1 a為不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值 b為受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值 注2 MT1級(jí)為精密級(jí) 具有采用嚴(yán)密的工藝控制措施和高精度的模具 設(shè)備 原料時(shí)才有可能選用