二級圓柱齒輪減速器設計書
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減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 1 機械設計課程設計 計算說明書 設計題目 二 級圓柱齒輪減速器 建工 學院 某某某某 班 設計者 某某 指導教師 某 2011年 7 月 5 日 某大學 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 2 計算及說明 結果 目錄 設計任務書………………………………………………………… 3 傳動方案的擬訂…………………………………………………… 3 電動機的選擇與計算 ……………………………………………… 4 傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算 …… ………… …… … 5 V 帶的設計 ………… ………… …… ……………………………… 7 減速器內傳動零件的計 …… …………… ………………………… 9 軸的設計及校核…………………………………………………… 14 選擇聯(lián)軸器 ………………………………………………………… 22 軸承的校核 ………………………………………………… ……… 23 鍵連接的強度校核 ………………………………………………… 29 潤滑方式,潤滑劑及密封裝置的選擇…………………………… 31 箱體設計…………………………………………………………… 32 設計小節(jié)及心得體會 ………………………………………… …… 35 參考文獻…………………………………………………………… 35 1 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 3 一、 設計任務書 1、 設計任務 題目:設計用于 帶式運輸機 的 展開式二 級圓柱齒輪減速器 2、 原始數(shù)據 ( 1) 題目編號: 齒 ) ( 2) 運輸機工作 軸 轉矩: ? 850 ( 3) 運輸帶工作速度 : ?? ( 4) 卷筒直徑: 70? 3、 工作條件:連續(xù)單向運轉,工作時有輕微 振 動,使用期限為 10 年,小批量 生產 ,單 班制工作,輸 送 機工作轉速允許誤差± 5%。 二、 傳動系統(tǒng)方案的擬訂 螺旋輸送機傳動系統(tǒng)方案如下圖所示: 工作原理:由電動機 1將動力 通過 傳至減速器 3,再由聯(lián)軸 4器傳到 卷筒 5,從而帶動 運輸帶 6工作。 零件選擇: 此方案采用二級閉式齒輪傳動,更能適應在繁重及惡劣的條件下長期工作,且使用維護方便。展開式二級圓柱齒輪減速器結構簡單,但齒輪相對軸承的位置不對稱,因此軸應具有較大剛度。高速級齒輪布置在遠離轉矩輸入端,這樣,軸在轉矩作用下產生的扭轉變形將能減緩軸在彎矩作用下產生彎 曲變形所引起的載荷沿齒寬分布不均勻的現(xiàn)象。 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 4 三、 電動機的選擇與計算 1、電動機功率 選擇 封閉自扇冷式籠型 三相異步電動機 ,電壓 380V 2、 電動機容量 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 1 . 2 5 6 4 . 5 5 5 / m i ? ? ?? ? ?8 5 0 6 4 . 5 2 5 . 7 4 69 5 5 0 9 5 5 0nP k W? ?? ? ? 5423421 ?????? ? 其中,1?為 ?為軸承效率,3?為齒輪效率,4?為聯(lián)軸器效率, 5? 為卷筒效率 由機械設計課程設計 ,表 21? =2? =3? =4? =5? 以, 5423421 ?????? ? = . 7 4 6 6 . 9 6 50 . 8 2 5k W?? ? ? 因為 工作時有輕微振動,因此,電動機額定功率應大于其所需功率。即:由表 17 取 電動機功率: 3、確定電動機轉速 V 帶傳動比范圍為 — 4,二級 圓柱齒輪 減速器 — 40, 則 總傳動比 160~1621 ??? 故, 電動機轉速可選范圍為: ( 1 6 ~ 1 6 0 ) 6 4 . 5 5 5 1 0 3 2 . 8 8 ~ 1 0 3 2 8 . 8 / m i i n r? ? ? ? ? 符合 這一同步 范圍的有 3000 1500 動機 ,將兩方案進行比較。 方 案 電動機 型號 額定功率/電機轉速 /( / 電動機質量 傳動比 同步轉速 滿載轉速 1 000 2920 70 500 1440 81 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 5 方案 1重量輕,價格便宜,但總傳動比大,傳動裝置外廓尺寸大,制造成本高,結構不緊湊,故不可取。相比較下方案 2結構較緊湊, 質量比 1相差不大。 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格,應選方案 2。即選定電動機 動機的安裝及外形尺寸:A=216,B=178,C=89,D=38,E=80,F=10,G=33,H=132,K=12,80,70,10,15,38,L=515 四、 傳動裝置的運動及動力參數(shù)的選擇和計算 一) 傳動裝置的傳動比的確定和分配 1、確定總傳動比 1440 2 2 . 36 4 . 5 2ma n? ? ? 2、分配傳動裝置各級傳動比 由表 2 V 帶 傳 動傳 動 比 30 ?i , 則 減 速 器 傳 動比 為02 2 . 3 2 7 . 4 33i? ? ? 取高速級的傳動比為 1 1 . 4 1 . 4 7 . 4 4 3 . 2 3? ? ?則低速級傳動比為 2 17 . 4 4 2 . 3 13 . 2 2 7ii i? ? ? 二) 計算傳動裝置運動和動力參數(shù) ( 1)輸入功率、轉速與輸入轉矩 0 軸(電機軸):0 6 . 9 6 5 k W??4400 m ?? 0006 . 9 6 59 5 5 0 9 5 5 0 4 6 . 1 91440 ? ? ? 1 軸(高速軸):1 0 0 1 0 1 6 . 9 6 1 0 . 9 6 6 . 6 8 6 4P P P k W??? ? ? ? ?80314400101 ??1116 . 6 8 6 49 5 5 0 9 5 5 0 1 3 3 . 0 3480 ? ? ? 4 型電動機 1 3. 3i ?2 0 kW?4400 0 4 6 T N m??1 kW?801 1 1 3 3 T N m??減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 6 2 軸(中間軸):2 1 1 2 1 2 3 6 . 6 8 0 . 9 9 0 . 9 7 6 . 4 2P P P k W? ? ?? ? ? ? ? ?1212480 1 4 8 . 6 / m i 2 3? ? 2226 . 4 29 5 5 0 9 5 5 0 4 1 2 . 5 91 4 8 . 6 ? ? ? 3 軸(低速軸):3 2 2 3 2 2 3 6 . 4 2 0 . 9 9 0 . 9 7 6 . 1 6 5P P P k W? ? ?? ? ? ? ? ?23231 4 8 . 6 6 4 . 6 / m i 3? ? 3336 . 1 6 59 5 5 0 9 5 5 0 9 1 1 . 3 96 4 . 6 ? ? ? 4 軸(卷筒軸):4 3 3 4 3 2 4 6 . 1 6 5 0 . 9 9 0 . 9 9 6 . 0 4P P P k W? ? ?? ? ? ? ? ?34346 4 . 6 6 4 . 6 / m i ? ? 4446 . 0 49 5 5 0 9 5 5 0 8 9 2 . 9 16 4 . 6 ? ? ? ( 2)輸出功率和輸出轉矩 1 軸( 高速 軸) 1111' 0 . 9 9 6 . 6 8 6 4 0 . 9 9 6 . 6 2' 0 . 9 9 1 3 3 . 0 3 0 . 9 9 1 3 1 . 7P P k N m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?2 軸( 中間 軸) 2222' 0 . 9 9 6 . 4 2 0 . 9 9 6 . 3 5 6' 0 . 9 9 4 1 2 . 5 9 0 . 9 9 4 0 8 . 4 6P P k N m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?3 軸( 低速 軸) 3333' 0 . 9 9 6 . 1 6 5 0 . 9 9 6 . 1' 0 . 9 9 9 1 1 . 3 9 0 . 9 9 9 0 2 . 2 8P P k N m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?4 軸(卷筒軸) 4444' 0 . 9 9 6 . 0 4 0 . 9 9 5 . 9 8' 0 . 9 9 8 9 2 . 9 1 0 . 9 9 8 8 3 . 9 8P P k N m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?所以,上述運動及動力參數(shù)匯總如下 2 1 4 8 . 6 0 / m i 4 1 2 T N m??3 6 4 / m i 9 1 1 T N m?? 4 6 4 / m i 8 9 2 T N m??11' 6 ' 1 3 1 m???22' 6 6' 4 0 8 P m???33' 6 9 0 2 P m???44' 5 ' 8 8 3 P m???減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 7 軸名 功率 轉矩 )( 轉速? ?i 效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 0 440 3 80 五、 1、傳遞功率 : 小輪轉速 4401 查表 8 計算功率 1 . 2 7 . 5 9c a P k W? ? ? ?2、選擇帶型: 根據計算功率及小帶輪轉速,由圖 8 型 3、確定帶輪基準直徑: 由表 8 8主動輪直徑 1 125dd 式( 8:12121440 1 2 5 3 7 5480d m ? ? ? 由表 8直徑系列值 ,2 375dd 、驗算帶速 : 11 9 . 4 2 /6 0 1 0 0 0m s???? 帶速在 5 25 /范圍內,所以 帶速合適 5、確定中心距 a 和帶的基準長度 由式( 8 )(2)(???即:03 5 0 1 0 0 0a??因此, 初定中心距 500 ?由式 8計算帶長得 9 12125375? ?5, 25 /v m 500 ? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 8 2210 0 1 202()2 ( )243 . 1 4 ( 3 7 5 1 2 5 )2 4 5 0 (1 2 5 3 7 5 )2 4 4 5 01720d a d ?? ? ? ??? ?? ? ? ? ? ???????由表 8得 1800dL 算實際中心距00 1 8 0 0 1 7 2 04 5 0 4 9 022a m m? ?? ? ? ? ?元整,取 490a 驗算m i n 0 . 0 1 5 4 9 0 0 . 0 1 5 1 8 0 0 4 6 3da a L m m? ? ? ? ? ?m a x 0 . 0 3 4 9 0 0 . 0 3 1 8 0 0 5 4 4da a L m m? ? ? ? ? ?所以 490a 滿足要求 6、驗算小帶輪包角 1? : 211 1 8 0 5 7 . 33 1 5 1 2 01 8 0 5 7 . 3 1 5 1 . 9 1 2 0490?? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ?包角合適 7、確定帶的根數(shù) : 由表 8查得:0 表 8查得: 由表 8查得: ?由表 8查得: 19 4 . 5 4( ) (1 . 9 2 0 . 1 7 ) 0 . 9 2 4 1 . 0 1 P K K?? ? ?? ? ? ? ? 取根數(shù)為 5根 8、確定初拉力 0F : 202( 2 . 5 )500( 2 . 5 0 . 9 2 4 ) 9[ 5 0 0 0 . 1 7 . 5 4 ] 1 7 1 . 8 70 . 9 2 4 5 9 . 4 2q vK z ?? ? ???? ? ? ? ???9、計算軸壓力 : 1800dL 490a 1 1 5 1 . 9 1 2 0? ? ? ? ?Z=5 0 1 7 1 6 6 7 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 9 10 1 5 1 . 92 s i n 2 5 1 6 7 . 5 4 . 5 4 s i n 1 6 6 7 . 2 422QF z F N? ?? ? ? ? ? ?六、 減速器內傳動零件的設計計算 (一)、高速級圓柱齒輪傳動設計 1、選擇材料及確定許用應力 小齒輪: 20碳淬火, 62~561 ? 601 ? 大齒輪: 45 鋼,表面淬火, 48~432 ? 452 ? 則 380602323][ 11 ????? 95451150011500][ 22 ??????? 11 ????? 22 ??????? 2、齒面接觸疲勞強度設計 設計準則:硬齒面應按齒根彎曲疲勞強度設計,校核齒面接觸疲勞強度。 ( 1)選擇齒數(shù): 取 231 ?z ,則 ??? 取752 ?z ( 2)小齒輪傳遞的轉矩 1T 6 6 51116 . 6 29 5 5 0 1 0 9 5 5 0 1 0 1 . 3 0 3 1 0480 m ? ? ? ? ? ? ? ( 3)選擇齒寬系數(shù) d? 對于非對稱布置硬齒面,取 d? = 4)確定載荷系數(shù) K 取 K = 5)初選螺旋角 ? 取 ?? 10? ( 6)確定模數(shù) 小齒輪: 20碳淬火 大齒輪: 45 鋼,表面淬火 380][ 1 ?? 95][ 2 ?? 48][ 1 ?? 2 ?? 231 ?z 752 ?z 51 1 . 3 0 3 1 0T N m m? ? ? 5.2?m 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 10 3 11 ??? ?1 24322 ??? ? 取2 71齒型系數(shù)由表 9得: ? [F?相同,故取 6 c o s[]1 . 6 1 . 4 1 . 3 1 5 1 0 2 . 6 7 0 . 9 8 5 2 . 2 00 . 5 2 3 2 7 2 . 5 ??? ? ? ? ?????故取 5.2?m ( 7)齒輪幾何尺寸計算: 確定中心距: 523(( 21 ?? ????? ? 圓整為 25? 9 8 (c o s 21 ??? a 螺旋角 "42'co s ???? 分度圓直徑 1 ???? ?2 ???? ?齒頂圓直徑 a ???? a ???? 齒根圓直徑 f ???? f ???? 齒寬 d ???? ? 5521 ??? 241 ?712 ?25? 1 1 2 8 ' 3 6 "? ?? a a f f 02 ? 51 ? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 11 ( 8)齒面接觸疲勞強度校核 ][(6101252211??????????][(6102252212??????????強度滿足要求 (9)齒輪精度 1 ?? ????? ? 由表 9 級精度 (二 ) 、 低 速級 圓柱齒 輪傳動 設計 1、 選擇材料及確定許用應力 小齒輪: 20滲碳淬火, 62~563 ?取 603 ? 大齒輪: 45 鋼, 表面淬火, 48~434 ?取 454 ? 則 380602323][ 33 ????? 95451150011500][ 44 ??????? 33 ????? 44 ??????? 2、 齒面 接觸疲勞強度設計 設計準則:硬齒面應按齒根彎曲 疲勞強度設計,校核齒面接觸疲勞強度。 ( 1) 選擇 齒數(shù) : 取 273 ?z ,則 ??? 取622 ?z ( 2) 小齒輪傳遞的轉矩 2T ][1 ? ??][2 ? ??強度滿足要求 8 級精度 小齒輪: 20碳淬火 大齒輪: 45 鋼,表面淬火 380][ 3 ?? 95][ 4 ?? 48][ 3 ?? 4 ?? 273 ?z 622 ?z ?? 52 09044222 蓋軼靜 12 ??????? 562262 3)選擇齒寬系數(shù)d?對于非對稱布置硬齒面,取d?= 4)確定載荷系數(shù) K 取 K = 5)初選螺旋角 ? 取 ?? 15? ( 6)確定模數(shù) 309 6 o s 33 33 ??? ?344 ??? ? 694 ?齒型系數(shù)由表 9得: 3 ?? Y 因為 ][F? 相同,故取 Y 322???????????故取 3?m ( 7)齒輪幾何尺寸計算 : 確定中心距: 2 3)6227(( 43 ?? ????? ?圓整為 40? (3 ??? a 螺旋角 "45'co s ???? 分度圓直徑 733 ???? ?3?m 40? 1 7 2 6 ' 4 4 "? ?? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 13 234 ???? ?齒頂圓直徑 ????????齒根圓直徑 ????????齒寬 ??? ?,取為54 ? 0543 ??? ( 8)齒面接觸疲勞強度校核 ][(6103252423??????????][(6104252424??????????強度滿足要求 ( 9) 齒輪精 度 0 060 0 060 23 ?? ????? ? 由表 9 級精度 (三)驗算工作速度誤差 ?? ????? ?%5%?????? a a f f 54 ? 03 ? ][3 ? ??][4 ? ??強度滿足要求 8 級精度 %5%??? v 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 14 七 、 軸的 設計 及校核 (一)高速軸設計 1、選擇軸的材料: 選用 20碳淬火 由表 1150??由表 115][ 1 ???2、軸的初步計算 確定 查表 11A=112~97,因為為減速器的高速軸,所以 初選 A=110 初步計算軸的直徑: 311???考慮鍵槽對軸強度削弱的影響,應將直徑加大 3%, 故 31(??? 圓整為 01 ? 3、軸的結構設計 ( 1)確定各軸段的直徑 及軸向長度 將各段軸徑依次取為 305050輪軸軸徑 ) , 450將 各 段 軸 向 長 度 依 次 取 為5002851圖所示 初定軸承: 7208C,正向成對安裝 ( 3,7 段) ( 2)軸上零件的周向固定 與電機軸相連 處采用 鍵的尺寸 :為寬度 長度 =8 7 45?? 4、按彎扭合成強度計算 ( 1)畫出軸的結構簡圖,確定軸上的作用力 01 ? 1 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 15 主 動輪上的轉矩為 T=m 作用在齒輪上的圓周力 徑向力 軸向力 別為 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 16 ????? ???? ?( 2)作水平面內的彎矩圖 支承反力: ??? ???? 截面 C 處的彎矩: ??? 799 ( 3)作垂直面內的彎矩圖 支承反力: 51)1432 2 1 ??????? 0 2 9)1432 2 11 ??????? 截 面的彎矩: 左側 . 4 5 3???????????? ? 右 ( 4)作合成彎矩 M 圖 截面 C 左側的合成彎矩:????? 22 左21 截面 C 右側的合成彎矩: ????? 22 右22 ( 5)作轉 矩 T=m ( 6)作當量彎矩 , 因單向傳動,轉矩可認為按脈動循環(huán)變化,所以應力校正系數(shù)取 危險截面 A B C ?? 51?029? ?C ?? ?? ?? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 17 ?????(22222 ? ( 7)校核危險截面軸徑 31???????在結構設計草圖中,此處軸徑為 65強度足夠。 (二)中間軸 設計 1、選擇軸的材料: 選用 20碳淬火 由表 1150??由表 115][ 1 ??? 2、軸的初步計算 確定 查表 11A=112~97,初選 A=105 初步計算軸的直徑: 48 322??? 考慮鍵槽對軸強度削弱的影響,應將直徑加大 3%, 故 31(??? 圓整為 01 ? 3、軸的結構設計 ( 1)確定各軸段的直徑及軸向長度 將各段軸徑依次取為 450齒輪軸軸徑 ),6005將各段軸向長度依次取為36596如圖所示 初定軸承: 7209C,正向成對安裝 ( 1,5 段) ( 2)軸上零件的周向固定 齒輪 處采用 A 型普通圓頭平鍵聯(lián)接, 鍵的尺寸: 2段 為寬度 長度 =14 9 50?? C ?? 01 ? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 18 4段 為寬度 長度 =14 9 45?? 4、按彎扭合成強度計算 ( 1)畫出軸的結構簡圖,確定軸上的作用力 齒 輪上的轉矩為 T=m 作用在齒輪 1 上的圓周力1向力1向力1??? ? ???? ?作用在齒輪 2 上的圓周力 2徑向力 2軸向力 2別為 ??? ? ? ??? ? ( 2)作水平面內的彎矩圖 支承反力: 21 ??? ???? ?????? 截面 C 處的彎矩: ??? 面 D 處的彎矩: ??? 645D ( 3)作垂直面內的彎矩圖 支承反力 : ]2452) 312221????????????????? r r A B C ?? ?? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 19 ]2)312221????????????????????截面 C 的彎矩: 左側 6 . 4 5 . 52 6 6 24 7 . 5R ??????右側 ?????????????????22312右截面 D 的彎矩: 左側 ???????????????2(322311?????? ? 右( 4)作合成彎矩 M 圖 截 面 C 左側的合成彎矩:????? 349 . 14 4373 . 3 222 左21 截面 C 右側的合成彎矩: ????? 22 右22 截面 D 左側的合成彎矩:????? 22 左21 截面 D 右側的合成彎矩: ????? 5276 . 3 222 右22 ( 5)作轉矩 T=m ( 6)作當量彎矩 , 因單向傳動,轉矩可認為按脈動循環(huán)變化,所以應力校正系數(shù)取 危險截面 ?? ?? ?? ?? C ?? D ?? 01 ? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 20 ?????(22222 ? 危險截面 ?????(22221 ? ( 7)校核危險截面軸徑 31???????在結構設計草圖中,此處軸徑為 50強度足夠。 31???????在結構設計草圖中,此處軸徑為 50強度足夠。 (三)低速軸設計 1、選擇軸的材料: 選用 20碳淬火 由表 1150?? 由表 115][ 1 ??? 2、軸的初步計算 確定 查表 11A=112~97,因為為減速器的低速軸,初選 A=97 初步計算軸的直徑: 333??? 考慮鍵槽對軸強度削弱的影響,應將直徑加大 3%, 故 31(??? 圓整為 01 ? 3、軸的結構設計 ( 1)確 定各軸段的直徑及軸向長度 將各段軸徑依次取為 50555050各段軸向長度依次 取為370051210圖所示 A B C ?? ?? ?? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 21 初定軸承: 7210C,正向成對安裝 ( 1,5 段) ( 2)軸上零件的周向固定 聯(lián)軸器處采用 鍵的尺寸:為寬度 長度 =12 8 100?? 齒輪處采用 A 型普通圓 頭平鍵聯(lián)接, 鍵的尺寸:為寬度 長度 =16 10 56?? 4、按彎扭合成強度計算 ( 1)畫出軸的結構簡圖,確定軸上的作用力 主動輪上的轉矩為 T=m 作用在齒輪上的圓周力 徑向力 軸向力 別為 ????? ? ??? ? ( 2)作水平面內的彎矩圖 支承反力: ??? ???? 截面 C 處的彎矩: ??? 3)作垂直面內的彎矩圖 支承反力: 2 4 ???? ????? 2 4 ??? ?????C ?? 聯(lián)軸器 r r 200 ? Y=F r NF r 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 22 截面的彎矩: 左側 6 5 . 5- 1 6 4 . 75 2 . 5R ??????右 側?????? ? 3 右 ( 4)作合成彎矩 M 圖 截面 C 左側的合成彎矩:????? 22 左21 截面 C 右側的合成彎矩: ????? 05 222 右22 ( 5)作轉矩 T=m ( 6)作當量彎矩 , 因單向傳動,轉矩可認為按脈動循環(huán)變化,所以應力校正系數(shù)取 危險截面 ?????(22222 ? ( 7)校核危險截面軸徑 31???????在結構設計草圖中,此處軸徑為 60強度足夠。 八、選擇聯(lián)軸器 (一)選聯(lián)軸器類型 運輸機的安裝精度一般不高,易用撓性聯(lián)軸器,輸出端轉速低,動載荷小,轉矩較大,故應選用結構簡單、制造容易、具有微量補償兩軸線偏移和緩沖吸振能力彈性柱銷聯(lián)軸器。其優(yōu)點是裝拆方便,不需潤滑,有較好的耐磨性,可補償兩軸相對位 移和緩和沖擊。 ( 二 )輸出軸端聯(lián)軸器選擇 1、 轉矩 T=m 由表 13=算轉矩 1 . 3 9 1 1 . 3 9 1 1 8 5 . 9 9 T N m? ? ? ? ?2、 選擇型號 由計算轉矩及低速軸伸出端軸頭的最小直徑為 d=40 表13F S ? ? 5000? ? 27307' r r 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 23 型 號 公稱轉矩 N2 m 許用轉速 r/孔直徑 d(孔長度 L 250 2800 40 112 九 、 軸承的校核 (一)高速軸 1、滾動軸承的選擇 7208 軸承采用正裝 2、驗算滾動軸承壽命 ( 1)確定 表 11207承 基本額定動載荷 r 基本額定靜載荷 r 200 ? ( 2)計算確定 2e 線性插值法確定 e 值 e≈ Y= 3)計算內部軸向力 已知 A B 51? 029? 則 2221 ????? 2222 ????? 2 3 42 11 ???? Y=F r NF r 2931 ? 5292 ? 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 24 3 0 42 22 ????( 4)計算軸承所受的軸向載荷 因為12 ????此時整個軸有向左 移動的趨勢,所以軸承 1 被“壓緊”,而軸承 2被“放松” 1 ????? a ? ( 5)計算當量動載荷 承 1: ?? 3 4 5 211查表 121 ?? 1111??????? 軸承 2: ?? 20,1 22 ?? 2222?????? 12 ,軸承 2比軸承 1 危險 ( 6)驗算軸承壽命 因為軸承 2比軸承 1危險 ,所以在此只校核軸承 1,若其壽命滿足工作要求 ,則高速軸所選軸承合適 . 1) 選擇溫度系數(shù) 載荷系數(shù)命指數(shù) ? 認為軸承的工作溫度 t ≤ 120° , 所以 0.1?工作時有輕微沖擊 ,取 0.1?3?? 2)預期壽命 單 班制工作,使用期限為 10年 , 5000? ? ? ? 25019' r 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 25 3)計算軸承 1 壽命 ????? 27307)8016667)(16667 3' ?所以所選軸承滿足壽命要求。 (二)中間軸 1、滾動軸承的選擇 7209 軸承采用正裝 2、驗算滾動軸承壽命 ( 1)確定 表 11209基本額定動載荷 r 基本額定靜載荷 r ( 2)計算確定 ???? 2e 線性插值法確定 e 值 e≈ Y= 3)計算內部軸向力 已知 A B 662? 03? 則 2221 ????? 2222 ????? 2 9 9 82 11 ???? r 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 26 2 ????( 4)計算軸 承所受的軸向載荷 因為12 3709)15292180( ????此時整個軸有向右 移動的趨勢,所以軸承 2 被“壓緊”,而軸承 1被“放松” 709)15292180(21 ????? a 152922 ?? ( 5)計算當量動載荷 承 1: ?? 4 4 9 83 7 0 911查表 120,1 11 ?? 1111?????? 軸承 2: ?? 20,1 22 ?? 2222?????? 12 ,軸承 1危險 ( 6)驗算軸承壽命 因為軸承 1比軸承 2危險 ,所以在此只校核軸承 1,若其壽命滿足工作要求 ,則高速軸所選軸承合適 . 1)選擇溫度系數(shù) 載荷系數(shù) 壽命指數(shù) ? 認為軸承的工作溫度 t ≤ 120° , 所以 0.1?工作時有輕微沖擊,取 0.1?對于球軸承, 3?? 2)預期壽命 ? ? L ?? 30338' 減速器設計說明書 09044222 蓋軼靜 27 單班制工作,使用期限為 10 年, 5000?3)計算軸承 1壽命 ????? 250 1 9) 01( 7)(166 6 7 3' ?所以所選軸承滿足壽命要求。 (三)低速軸 1、滾動軸承的選擇 7210 軸承采用正裝 2、驗算滾動軸承壽命 ( 1)確定 表 11210基本額定動載荷 r 8.42- 配套講稿:
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- 二級 圓柱齒輪 減速器 設計
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