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1、立式五軸聯(lián)動加工中心與動柱
立式五軸聯(lián)動加工中心
底座占地面積小，當(dāng)工作臺板移動
時重心偏移明顯，長時間運行機床
底座
的水平精度將會改變，直接影響加
工精度。
工件加工時需移動工作臺，前后左
右移動，不論工件輕重，機床的重
心時刻在機床前端變化，會影響機
床的精度保持性；移動式工作臺下
工作臺
要鋪設(shè) x向與 y向?qū)к?，整體結(jié)構(gòu)空
間高，加工受零件重量的限制；并
且制造精度要求高、復(fù)雜系數(shù)集
中，后期維護保養(yǎng)不便。
置于工作臺面上，安裝簡易，造價
低。但工件安裝面高度增加，更換
加工零件不方便，轉(zhuǎn)臺高
2、度影響Z
轉(zhuǎn)臺 C軸 軸行程，很難與機床融為一體，機床整體高，不協(xié)調(diào)。加工零件受體積限制，有時需拆卸，增加了故障
概率，給設(shè)備使用帶來隱患。
結(jié)構(gòu)簡單，造價低，采用固定轉(zhuǎn)心結(jié)構(gòu)，主軸軸心到立柱導(dǎo)軌距離固主軸箱 定，因無出伸梁平衡裝置，轉(zhuǎn)心到立柱尺寸受主軸箱剛性及重量限制
。
結(jié)構(gòu)簡單，造價經(jīng)濟；立柱固定,
立柱
剛性好；
B軸 置于主軸箱前端，安裝方便；
機械配重平衡，結(jié)構(gòu)復(fù)雜占用空間平衡 大，機床笨重，二次振蕩大，不適
用Z軸快速移動。
與動柱五軸聯(lián)動加工中心優(yōu)缺點比較
動柱五軸聯(lián)動加
3、工中心
整體式結(jié)構(gòu)剛性強重量大，占地面積大，動柱移動對機床是一恒定動負(fù)載，機床整體穩(wěn)定性要好，水
平穩(wěn)定
工作臺在加工中不需要移動，工件與機床的穩(wěn)定性都好，加工精度高；因為工作臺不需移動所以底座結(jié)構(gòu)簡單，便于 C軸的嵌入式安裝調(diào)整，降低加工件定位高度，加工不受零件重量影響
C軸轉(zhuǎn)臺嵌入式固定工作臺內(nèi)部，轉(zhuǎn)臺平面與工作臺面平齊，大、中、小型工件安裝方便；可同時滿足3，4，5軸的加工。機床不需增加，機床整體結(jié)
構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好。
回轉(zhuǎn)主軸裝配在伸出箱式滑枕上，配合出伸梁動態(tài)反向平衡裝置，回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)心至立柱導(dǎo)軌距離編程可變，形成 y向加工數(shù)據(jù)，最大可做到 1100mm.
臥加龍門框式動柱結(jié)構(gòu)，配備高壓氮氣平衡裝置，剛性好不爬行，二次振蕩小，運行穩(wěn)定；加工裝配
要求高。
回轉(zhuǎn)部分嵌入箱式滑枕內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，精度由加工保證，避免在裝配中人為原因影響精度
及保持性。
氣缸平衡結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)整方便，適用高速移動
。
立式五軸加工中心與動柱五軸加工中心比較
