【五軸數(shù)控加工中心】五軸數(shù)控加工測試平臺開發(fā)研究的論文 摘要。開發(fā)了一種五軸數(shù)控加工測試平臺。為進(jìn)一步的提高五軸數(shù)控加工精度提供了測試平臺。五軸數(shù)控加工。1典型軸數(shù)控車削加工工藝與編程摘 要本次設(shè)計(jì)主要研究了軸類零件的造型以及對其模型的設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。
限位軸數(shù)控Tag內(nèi)容描述:
1、五軸數(shù)控加工中心】五軸數(shù)控加工測試平臺開發(fā)研究的論文 摘要:在五軸數(shù)控切削工件表面的過程中會產(chǎn)生溫升、力、振動等。這些因素會使加工精度降低,零件表面質(zhì)量變差,降低產(chǎn)品的合格率。為了解決這些問題,開發(fā)了一種五軸數(shù)控加工測試平臺,并對溫度、力、振動對加工過程中的影響進(jìn)行了分析。為進(jìn)一步的提高五軸數(shù)控加工精度提供了測試平臺。 關(guān)鍵詞:CPAC;五軸數(shù)控加工;測試平臺 引言 隨著我。
2、VERICUT多軸數(shù)控加工仿真技術(shù),zou_ 2007-02-16,多軸數(shù)控編程技術(shù)系列教程仿真篇,一. VERICUT簡介,VERICUT軟件由NC程序驗(yàn)證模塊、機(jī)床運(yùn)動仿真模塊、優(yōu)化路徑模塊、多軸模塊、高級機(jī)床特征模塊、實(shí)體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成。能進(jìn)行NC程序優(yōu)化、縮短加工時間,可檢查過切、欠切,防止機(jī)床碰撞、超行程等錯誤。具有真實(shí)的三維實(shí)體顯示效果,切削模型可測量尺寸,并能。
3、實(shí)訓(xùn)二 階梯軸的加工 一、實(shí)訓(xùn)目的: 1熟練運(yùn)用G00和G01指令編程加工外圓和倒角; 2掌握工件裝夾、刀具裝夾; 3掌握“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的使用; 4能夠正確使用量具檢測階梯軸相關(guān)尺寸; 5學(xué)會尺寸修正方法。 二、分析零件圖: 實(shí)訓(xùn)名稱 零件材料 毛坯尺寸 實(shí)訓(xùn)參考課時 加工參考時數(shù) 零件圖號 階梯軸 45鋼 4065 6 60min SX01-1 圖2-1階梯軸零件圖 三、確定工、量、刃具。
4、第 十 一 章 數(shù) 控 多 軸 聯(lián) 動 激 光 加 工 設(shè) 備 w 數(shù) 控 激 光 切 割 設(shè) 備 w 數(shù) 控 五 軸 聯(lián) 動 激 光 加 工 機(jī) 床 學(xué)習(xí)導(dǎo)論w數(shù)控激光加工設(shè)備是集光機(jī)電技術(shù)于一體的先進(jìn)加工設(shè)備,適合于加工和處理多種材料。
5、CNC CNC 1 數(shù) 控 機(jī) 床 坐 標(biāo) 軸 和 坐 標(biāo) 系 概 述情 境 二 數(shù) 控 機(jī) 床 的 坐 標(biāo) 軸 和 坐 標(biāo) 系數(shù) 控 機(jī) 床 采 用 在 坐 標(biāo) 系 中 描 述 刀 具 與 工 件 之 間 的 相 對 運(yùn) 動 軌 跡 ,這。
6、03969j00901310027 由數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)及限位開關(guān)引起的故障分析 桂劍峰,邱欽壯 (廣汽本田汽車有限公司,廣東廣州 510700) 摘要:為消除因數(shù)控機(jī)床回零、參考點(diǎn)引起機(jī)床故障,減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率,以,采用回零故障診斷分析方法,對機(jī)床回零時因零位開關(guān)和限位開關(guān)失效原因,造成機(jī)床沖出限位絲桿卡死故障進(jìn)行了分析 處理。根據(jù)數(shù)控機(jī)床回零原理,結(jié)合限位開關(guān)的作用,回零故障診斷方法以及其影響因素,對由數(shù)控機(jī)床【目零、參考點(diǎn)引起機(jī) 床故障進(jìn)行分析,并找到問題的解決方案。結(jié)果表明,該方法實(shí)用有效可靠,機(jī)床線性軸經(jīng)激光干涉。
7、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸及各軸確立 1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和坐標(biāo)系概述 情境二 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和坐標(biāo)系 數(shù)控機(jī)床采用在坐標(biāo)系中描述刀具與工件之間的相對運(yùn)動軌跡 這個坐標(biāo)系是依據(jù)空間右手直角笛卡爾坐標(biāo)系的原則建立的 稱為基本坐標(biāo)系 基本坐標(biāo)系中三個坐標(biāo)軸 稱為基本坐標(biāo)軸 分別用X Y Z表示 基本坐標(biāo)系 基本坐標(biāo)軸 X Y Z直線進(jìn)給坐標(biāo)系按右手定則規(guī)定 伸出右手的拇指 食指和中指 并互成90度 拇指代表X坐標(biāo)。
8、五軸數(shù)控機(jī)床 五軸數(shù)控機(jī)床五軸數(shù)控機(jī)床之概論1五軸數(shù)控機(jī)床之五軸2五軸數(shù)控機(jī)床之結(jié)構(gòu)3五軸數(shù)控加工之應(yīng)用4 五軸數(shù)控機(jī)床之概論機(jī)床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),從某種意義上說,它反映了一個國家。
9、五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床組員:江結(jié)敏 梁頌欣 羅小玲 五軸聯(lián)動所謂五軸加工這里是指在一臺機(jī)床上至少有五個坐標(biāo)軸三個直線坐標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo),而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控CNC系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運(yùn)動進(jìn)行加工。 1: 對于五軸立式加工來說,必須要有C軸,即旋轉(zhuǎn)工。
10、UG五 軸 數(shù) 控 編 程周 云 曦2 0 1 5 .6 一 UG可 變 軸 曲 面 輪 廓 銑 目 前 具 有 多 軸 編 程 功 能 的 CAM軟 件 種 類 很多 , 其 中 UG軟 件 是 較 為 常 用 的 軟 件 之 一 。 在。
11、UG數(shù)控加工編程 固定軸 可變軸曲面輪廓銑 固定軸銑 精加工 固定軸曲面輪廓銑 FixedContour 簡稱為固定軸銑 在固定軸銑中 刀軸與指定的方向始終保持平行 即刀軸固定 固定軸曲面輪廓銑將空間驅(qū)動幾何投射到零件表面上 驅(qū)動刀具以固定軸形式加工曲面輪廓 固定軸銑主要用于曲面的半精加工和相加工 也可進(jìn)行多層銑削 固定軸銑是用于半精加工或精加工曲面輪廓的方法 固定軸銑的持點(diǎn)是 刀軸固定 具有多種。
12、六軸數(shù)控機(jī)械臂 機(jī)械臂本體 說明 各軸尺寸 各軸名稱 六軸主要參數(shù) 腰部 可旋轉(zhuǎn)360 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 大臂 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 小臂 57步進(jìn)電機(jī) 4線2項(xiàng) 減速比 1 250 小臂旋轉(zhuǎn) 可旋轉(zhuǎn) 180。
13、1典型軸數(shù)控車削加工工藝與編程摘 要本次設(shè)計(jì)主要研究了軸類零件的造型以及對其模型的設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。零件加工中涉及了數(shù)控車床加工、編程、CAD 制圖等,在對所加工零件進(jìn)行工藝分析額基礎(chǔ)上,擬定了加工方案。選擇了合適的刀具、量具,確定了切削用量。對加工中存在的一些工藝問題(對刀點(diǎn)、加工路線也做了必要的處理),加工出了合格的產(chǎn)品。通過整個加工的過程的制定,充分體現(xiàn)了數(shù)控加工技術(shù)在保證加工精度、加工效率,簡化工序等方面的優(yōu)勢。它主要用來研究機(jī)械數(shù)控加工的、以及各種機(jī)械加工中要注意的問題。關(guān)鍵詞:數(shù)控車床;數(shù)控。
14、數(shù)控機(jī)床 課程設(shè)計(jì) 題 目: 數(shù) 控 銑 床 縱 向 進(jìn) 給 軸 設(shè) 計(jì) 指導(dǎo)教師 : 師 班 級: 學(xué) 號: 姓 名: 二零 一零 年七月 數(shù)控 機(jī)床課程設(shè)計(jì) 2 目 錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求 3 設(shè) 計(jì)計(jì)算 4 工作臺部件的裝配圖設(shè)計(jì) 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗(yàn) 12 計(jì)算機(jī)械傳動系統(tǒng)的剛度 14 驅(qū)動電動機(jī)的選型與計(jì)算 16 機(jī)械傳動系統(tǒng)的動態(tài) 析 21 機(jī)械傳動系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析 22 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級和規(guī)格型號 22 設(shè)計(jì)總結(jié)。