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西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目： 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿工藝工裝設(shè)計(jì)
信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)
學(xué) 號(hào)：
學(xué)生姓名：
指導(dǎo)教師：
2013年12月01日
課題來(lái)源
連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要傳動(dòng)件之一，連桿在工作中，除承受燃燒室燃?xì)猱a(chǎn)生的壓力外，還要承受縱向和橫向的慣性力。因此，連桿在一個(gè)復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作。它既受交變的拉壓應(yīng)力、又受彎曲應(yīng)力。
課題的科學(xué)意義；國(guó)內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢(shì)；應(yīng)用前景等
連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，并使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成，連桿體與連桿蓋分為連桿小頭、桿身和連桿大頭。
連桿小頭用來(lái)安裝活塞銷，以連接活塞。桿身通常做成“工”或“H”形斷面，以求在滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下減少質(zhì)量。
連桿大頭與曲軸的連桿軸頸相連。一般做成分開(kāi)式，與桿身切開(kāi)的一半稱為連桿蓋，二者靠連桿螺栓連接為一體。
連桿軸瓦 安裝在連桿大頭孔座中，與曲軸上的連桿軸頸裝和在一起，是發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的配合副之一。常用的減磨合金主要有白合金、銅鉛合金和鋁基合金。
發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的研究狀況及其發(fā)展前景
曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動(dòng)機(jī)中直接將燃油的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，他將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)曲軸輸出發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括活塞、連桿組及曲軸組三部分。
連桿組件包括連桿體、螺栓、連桿蓋、村套及螺母等件。連桿上接活塞，下連曲軸，將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿的計(jì)算分析多采用經(jīng)驗(yàn)公式。
目前在國(guó)內(nèi)，連桿生產(chǎn)線大多由組合專用機(jī)床和通用機(jī)床組成流水生產(chǎn)線，同國(guó)外相比，工序能力指數(shù)及自動(dòng)化程度均較低。有些關(guān)鍵工序也有采用高精設(shè)備和新工藝的，比如螺栓孔槍鉆、槍鉸和冷劑，拉削技術(shù)的應(yīng)用，體蓋組立扭矩+轉(zhuǎn)角，刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能的大小孔精鏜，電子綜合測(cè)量技術(shù)等。大的生產(chǎn)廠家主要有一汽集團(tuán)、二汽集團(tuán)、上柴、康明斯等。
連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的的重要零件，連桿最大的應(yīng)用市場(chǎng)在于汽車工業(yè)。中國(guó)是全球汽車生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。我國(guó)汽車產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，占世界汽車總產(chǎn)量的比重也在快速提升，我國(guó)汽車工業(yè)在世界的地位正在快速加強(qiáng)。汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，零部件國(guó)產(chǎn)化逐步提升，也給我國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)會(huì)。
研究?jī)?nèi)容
涉及連桿的工藝工裝，總體方案的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)形成、結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)。
閱讀外文資料，翻譯與所學(xué)專業(yè)或課題相關(guān)的外文文獻(xiàn)3000字左右，語(yǔ)句通順、流暢、準(zhǔn)確。
了解其工作原理，熟悉零件的加工工藝過(guò)程及工序，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿給出連桿的加工工藝過(guò)程卡片及工序卡。
根據(jù)加工產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)和要求，擬定分析設(shè)備設(shè)計(jì)方案。
繪制整套的零件圖、裝配圖、各零件的精度配合。
用CAD進(jìn)行造型。根據(jù)連桿的尺寸繪制出連桿的毛柸圖、連桿裝配圖及連桿的圖紙。
撰寫論文，要求符合本科論文的格式要求、語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、流暢、層次分明。整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程的技術(shù)工作要嚴(yán)謹(jǐn)、靈活、工作要有主動(dòng)性、計(jì)算方法、計(jì)算程序、計(jì)算結(jié)果、結(jié)論要正確。
擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析
連桿的工藝工裝設(shè)計(jì)首先對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)和造型，最后裝配成連桿實(shí)體，進(jìn)而進(jìn)行工藝分析，零件的材料及機(jī)械性能要求，零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸，它在很大程度上決定采用毛坯制造方法的經(jīng)濟(jì)性，充分考慮利用新工藝、新材料、新技術(shù)的可能性，還有基準(zhǔn)面的選擇，最后確定工藝路線，確定了兩個(gè)工藝路線，最后根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際綜合確定一工藝路線。另外再進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)。
連桿加工工藝分析
根據(jù)連桿機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和精度要求，結(jié)合“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”的原則分析如何對(duì)連桿加工基準(zhǔn)進(jìn)行合理選擇；在保證加工精度的前提下如何確定夾緊力的方向和著力點(diǎn)；怎樣合理選擇連桿個(gè)部位加工方式及工藝流程。
連桿加工余量和工序尺寸分析
給出了各工序加工余量的確定方法；工序尺寸與設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注方法相同和不同兩種情況下如何確定各工序加工尺寸及偏差。
研究計(jì)劃及預(yù)期成果
研究計(jì)劃：
2013年11月12日-2013年12月5日：按照任務(wù)書(shū)要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告書(shū)。
2013年12月5日-2013年12月15日：按照要求制定設(shè)計(jì)方案。
2013年12月16日-2014年1月5日：繪制裝配圖、零件圖、毛坯圖等相關(guān)圖紙。
2014年1月6日-2014年1月16日：連桿加工工藝設(shè)計(jì)及工藝過(guò)程卡片。
2014年1月17日-2014年1月25日：專用夾具設(shè)計(jì)。
2014年2月15日-2014年2月25日：畢業(yè)論文撰寫和修改工作。
預(yù)期成果：
達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果：完成連桿加工工藝的設(shè)計(jì)并對(duì)相應(yīng)的零件進(jìn)行專業(yè)的夾具設(shè)計(jì)。
本課題的工作方案
本次的連桿工藝工裝設(shè)計(jì)，綜合考慮了各方面因素，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中更加的平穩(wěn)，承載能力得到了進(jìn)一步加強(qiáng)，潤(rùn)滑好，磨損小，加工制造更容易。在改變運(yùn)動(dòng)的傳遞方向，擴(kuò)大行程，實(shí)現(xiàn)增力和遠(yuǎn)程傳動(dòng)等方面更容易。
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指導(dǎo)教師意見(jiàn)
指導(dǎo)教師簽名：
年 月 日
教研室（學(xué)科組、研究所）意見(jiàn)
教研室主任簽名：
年 月 日
系意見(jiàn)
主管領(lǐng)導(dǎo)簽名：
年 月 日