室內裝飾施工組織設計樣本

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工程名稱 63 室內裝飾裝修 施 工 組 織 設 計 編 制： 審 核： 審 定： 編制日期： 編制單位： 工程名稱 64 目 錄 一、 施工組織設計編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 施工組織機構 四、 施工 總體布 署 五、 各分項工程主要施工方法 六、 施工技術措施 七、 質 量 管理體系與 措施 八、 安全 管理體系 技術措施 九、 現(xiàn)場文明施工措施 十、 保證工期的具體措施 十一、施工 現(xiàn)場 平面布 十二 、勞動力計劃表 十三 、施工 總 進度計劃表 工程名稱 65 施工組織設計 一、施工組織設計編制依據(jù) 1、 提供的招標書。 2、 設計圖紙。 1. 業(yè)主和設計部門確定的建筑裝飾和電氣、給排水、施工圖及設計說明。 2. 招標文件、各類招標答疑會議紀要及其他相關資料。 3. 國家相關法律、法規(guī)。 4. 施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行現(xiàn)場考察情況。 5. 國家和 海南 省現(xiàn)行質量驗收標準和施工技術驗收規(guī)范執(zhí)行： 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 2001 《建筑工程驗 收統(tǒng)一標準》 2001 《建筑電氣工程質量驗收標準》 2002 《建筑給水、排水及采暖工程質量驗收規(guī)范》 2002 《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》 2003 《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》 2001 《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》 2001 《 砌體工程 質量驗收規(guī)范》 2002 《 木結構工程施工 質量驗收規(guī)范》 2002 《 屋面工程 質量驗收規(guī)范》 2002 《 建筑地面工程施工 質量驗收規(guī)范》 2002 3、我公司關于工程項目施工的各種管理文件及質量保證體系文件、、工法及國內外同行先進的施工工藝及工法。 工程名稱 66 二、工程概況 1、工程地點 建筑特點 。 2、該工程以包工包料、包工期、包質量的承包形式。 3、該工程施工主要內容： 室內吊頂，墻面壁紙、乳膠漆、木制作，衛(wèi)生間隔斷，不銹鋼門框，成品石材門套等裝修工程 4、該工程投標工期為 天，質量達 優(yōu)良標準。 三、施工機構組織 我公司根據(jù)該工程工程量較煩瑣、工期緊等特點，擬成立精干的項目管理班子，嚴格按項目法施工要求組織施工。并根據(jù)公司項目施工的文件規(guī)定，從材料采購、勞動力組織、施工現(xiàn)場管理、質量檢驗、評定等各方面進行嚴格科學的控制。項目管理班子組織以精干、高效、團結為原則。項目部機構設置如下： 主要施工管理人員： （見前） 項目經理 技術負責人 工程技術部 材料部、后勤工作部 質量、安全監(jiān)督部 木工班 泥工班 油漆班 水電班 綜合班 委托加工廠商 工程名稱 67 四、施工部署 1、施工準備： 工程開工前應做好以下諸項準備工作： (1)、施工圖紙齊全，并經設 計單位簽章，業(yè)主認可，有關部門批準。 (2)、會同業(yè)主、設計人員進行圖紙會審。配備需用的各種施工驗收規(guī)范、標準圖集、產品手冊等資料。 (3)、編制詳細的施工預算、材料采購計劃、設備供應計劃、勞動力和施工機具計劃。根據(jù)工期要求編制施工進度計劃表。做好各工序書面技術交底和施工作業(yè)人員安全教育工作。。 (4)、現(xiàn)場施工管理組織機構已建立并投入工作，制定好現(xiàn)場的各項管理制度和安全措施。 (5)、現(xiàn)場作業(yè)人員的食、宿已落實，并到有關部門辦理好相關手續(xù)。 2、施工順序 根據(jù)本工 程工程煩瑣、工期緊、做工復雜、質量要求高等具體情況，決定采取先上后下、先粗后細順序，以木工、泥工作業(yè)為主導，交叉作業(yè)、流水施工、分級管理、責任到人。分階段控制，確保各工序按計劃要求完成。 3、施工進度計劃 根據(jù)招標書要求，業(yè)主要求施工工期為 天，我公司承諾 天（日歷天）完成施工任務。工期緊、任務重，施工計劃安排時要充分考慮各專業(yè)施工相互制約，交叉作業(yè)多等不利因素，科學的安排施工作業(yè)，明確主次工序，抓緊主工序施工，分階段控制施工進度，在確保主要施工工序按計劃進行的前提下，全面展開，以確?？偣て谀繕?，力 爭提前完成施工任務。施工進度計劃見附表五。 4、質量評定： 各專業(yè)、各工種、各班組必須及時做好各分項工程的質量檢查評定工作。 (1)、各班組在工序完成時做好質量自檢工作，并做好質量自檢記錄、報送質檢員復檢。 (2)、施工員跟班作業(yè)，隨時抽查工程質量，對不符合質量要求的各工序及時責令作業(yè)班組整改、返工。 (3)、施工過程中各工種必須及時做好各分項工程的質量檢查和隱蔽工程的驗收工作。 (4)、質檢員會同施工員、班組長及業(yè)主有關人員及時做好各分項工程質量檢驗評定工作。定期組織有關人 員進行工程質量進行檢查、對不符合規(guī)范要求的各分項工程責令返 工程名稱 68 工，返工后經檢查合格后方能進行下一道工序施工。對相關責任人提出處罰。 (5)、上下工序交接必須辦理好上工序交接記錄，經質檢員簽字認可。分項工程質檢記錄必須經項目質量負責人簽字認可。分部工程質量評定記錄必須經項目技術負責人簽字認可。 五、各分項工程主要施工方法： (一 )、輕鋼龍骨石膏板吊頂： 1、勘察現(xiàn)場，復核吊頂內的各項工程施工到位情況，是否影響吊頂標高，定位尺寸，如有問題，及時會同甲方協(xié)調處理。 2、施工順序：彈線定位、定 標高 —— 打眼安裝吊筋 —— 裝配龍骨、調平 —— 固定配件 —— 安裝面板。 a、根據(jù)吊頂造型及結構受力情況，確定主龍骨方向，確定吊筋位置。按間距900~1200線定位，分布吊筋和主龍骨，保證在同一直線，同一標高，按 400 間距安裝副龍骨，板縫處加設橫撐。輕鋼龍骨采用 60 系列。同時完成窗簾盒安裝。 b、吊筋采用φ 8 鋼筋，上部焊 4 角鋼，下部焊φ 8× 200 吊桿螺桿，雙面搭接焊，焊縫長度≥ 35筋焊接完成后要除渣，刷防銹漆兩遍。 c、吊筋打眼用φ 10~12 膨脹螺栓固定，鉆孔深度不超過 65免打 穿樓面。 d、燈槽、大燈具、檢修孔、通風口位置應根據(jù)節(jié)點要求增設龍骨，加設吊筋，確保結構。 e、龍骨中部按短向跨度的 1/200 均勻起拱，偏差不超過 +5~10 f、面板采用 12 厚龍牌石膏板。板面固定用平頭自攻螺釘，間距 150~200頭沉入板面 板邊距離不小于 15安裝留縫 3~6膩子嵌縫，磨平，加貼嵌縫紙帶，膩子抹平坡口。板縫錯縫安裝。板面安裝同時穿孔留出照明線頭、煙感、廣播線、噴淋嘴等。 (二 )、輕鋼龍骨隔墻 (龍骨采用 75 系列 ) 1、放線打眼 (1)、根據(jù)設計要求在固定隔墻的地面、頂面及墻面彈出隔斷龍骨的寬度及中心線，確定沿地、沿頂及靠墻龍骨的固定點，注意豎向及橫向龍骨位置錯開，固定點間距為400~500 (2)、標出固定點位置，用射釘固定好沿地、沿頂、沿墻龍骨。 2、龍骨架安裝 工程名稱 69 (1)、依次安裝豎向龍骨及橫撐龍骨，隔墻高度超過 在橫向增加加強龍骨，豎向龍骨間距為 400向龍骨根據(jù)面板規(guī)格確定，間距不大于 900 (2)、橫豎龍骨之間的連接用連接件或自攻螺絲連接。 (3)、注意龍骨架表面要平整，龍骨間連接固定牢固、無 松動。 (4)、安裝好電氣管線及預埋固定件、接線盒。 3、在龍骨間填塞巖棉。 4、封面板。面板用 12 厚龍牌石膏板，施工方法參照“罩面板施工”規(guī)范要求。 (三 )、 成型鋁扣板吊頂： 1、施工準備： (1)、材料： 膨脹螺栓、多用異型吊勾、車絲吊桿、配套系列龍骨、 600× 600 成型鋁扣板。 (2)、施工條件： ○ 1 、吊頂內各種管線及能風管道安裝調試完畢。 ○ 2 、搭好腳手架，按設計要求在四周墻面彈好頂面水平標高線。 ○ 3 、主要機具電 錘、電焊機、型材切割機已到位。 ○ 4 、板面分隔大樣圖已繪好。 2、施工順序： 打眼放線 —— 安裝吊筋 —— 裝配大龍骨、調平 —— 裝配中龍骨 —— 整體固定、調平 —— 安裝面板。 3、工藝要求： (1)、彈線打眼： 按設計要求定出頂面水平標高線，確定吊點位置，吊點間距保持 900~1200頂面放線打眼，保證吊點沿大龍骨方向在同一直線上。頂面打眼深度不超過 65免擊穿樓面引起滲漏水。 (2)、吊件及龍骨安裝： ○ 1 、在吊點處用膨脹螺栓固定多用異型吊勾， 裝配好吊桿。 ○ 2 、用大龍骨垂直吊掛將大龍骨吊起，拉十字水平線調整固定于標高稍高位置，注意預留中龍骨位置，大龍骨連接用專用大龍骨連接件連接。 ○ 3 、安裝好中龍骨，用中龍骨垂直吊掛將中龍骨固定在大龍骨下面，中龍骨連接用專用中龍骨連接件連接，中龍骨中心間距稍大于所定板規(guī)格尺寸 2~3 ○ 4 、龍骨水平調整時，在平頂中部按房間短向跨度的 1/200 均勻起拱。 工程名稱 70 (2)、成型鋁扣板安裝： 安裝時將成型鋁扣板立邊輕輕插入中龍骨槽內，然后 依次安插其他扣板，注意裝板時不能硬插硬扳，表面要平整，接縫密合，均勻一致。 (四 )、吊頂及隔墻墻裙等罩面板安裝 1、材料要求 (1)、板材要求同一平面厚度一致，表面無破損、裂縫、木質飾面板板面木紋要求基本相似，板面無明顯色差、無壓傷、割傷痕跡。 (2)、緊固連接用平頭自攻螺絲、氣釘、蚊釘、木膠或“立時得”膠。 2、施工條件 (1)、隔墻或吊頂內電氣、水暖、空調管線設備安裝調試已到位，隔音隔熱材料已填充好。 (2)、龍骨架已調整好。 (3)、腳手架已搭好，“ T”型支撐已準備好。 (4)、手槍鉆等機具設備已準備 好。 3、施工順序 (1)、 基層板安裝；安裝時，板的排布要交錯布置，并注意不要與飾面板同縫，以減少變形量，避免對接縫過于集中，引發(fā)裂縫，板面固定用自攻螺絲，間距保持 150~200釘頭必須沉入板面 釘與板邊距離應不小于 15接縫留 5~8坡縫，以利于嵌補，釘帽應涂刷防銹油漆，并用石膏膩子抹平。 (2)、面板安裝 a、按設計要求彈好面板分隔線，按要求裁好面板。 b、試裝面板，調整至接縫密合。 c、試拼好后，在飾面板背面滿刷乳白膠，然后用蚊釘槍將之與基層板固定或直接在裁好的面板及 基層上刷“立時得”膠，待 5~10 分鐘后，將面板壓貼于基層板上，壓平并用支架撐牢。 d、用蚊釘槍固定時，注意盡量在有線條裝飾處著釘，無線條裝飾的應注意著釘均勻，釘距 100~150可在著釘外襯九夾板，從九夾板面射入直釘固定板面，待膠干后，連氣釘將九夾板一同扳起；用“立時得”膠固定的，注意板縫處不要溢膠，板面不要沾膠。 e、 除有設計要求外，板材接縫盡量處理在有線條裝飾處，接縫一般順木紋方向，接頭處稍擠壓吻合，不宜過緊過松。 f、飾面裝飾收口線條或留縫要保證順直整齊，寬窄一致，接縫嚴密，平直誤差不超 工程名稱 71 過 2 g、基層板的處理用彈性平底灰嵌平。 (五 )、地面花崗巖、大理石鋪貼 地面花崗巖鋪貼采用干漿鋪貼。先按設計圖，根據(jù)現(xiàn)場凈空尺寸放出施工分塊大樣圖，定貨加工。 施工順序：清理基層 —— 測量找平 —— 濕水掃漿 —— 拉線定位 —— 鋪標志板 —— 沿十字方向展開鋪貼 —— 清掃養(yǎng)護 —— 擦縫打蠟。 1、清理基層：必須將基層落及基層空鼓松動部分用鑿子鑿掉，對被油質污染的表面用相應的清洗劑清洗干凈，舊地面較光滑，應用剁斧打毛。基層應在面層鋪貼前 16 小時澆水濕潤，濕透。 2、為增加結合層砂漿與基層樓板的粘結力，要求在鋪貼前采用素 水泥漿掃漿，不得漏掃。 3、按所鋪貼的部位，彈出十字垂直控制線，并在該部位四周墻面彈出地面標高線，空間較大房間測設水平控制點，然后從中間向四周展開鋪貼，邊鋪邊清理面層。鋪貼前根據(jù)施工圖紙對進場材料進行選板配料并編號，為增加面板與結合層砂漿的粘結力，在面板背面刮摻量 10%的 107 膠水泥漿一道。 4、水泥宜用 425#普通水泥，砂為含泥量＜ 3%的粗砂，比例 1： 3，水摻量以干捏成團無漿溢出， 1m 高處自由落下散開不成團為宜。水泥砂漿厚度控制在 20~40則應在鋪貼前做找平層。 5、鋪貼前檢查板的質量，清水洗凈、 淅干、掛線鋪貼，隨時用檢測尺檢查平整度，用橡皮錘錘擊調整。隨時將縫內余漿、面上灰漿清理干凈，允許誤差表面平整度＜ 1低差＜ 格平直偏差＜ 2空鼓。 6、鋪完后作圍護封閉，并用鋸末濕水養(yǎng)護 2 天，爾后全面清掃并勾縫打蠟、保護，以免其它工序施工造成污染，顏料、污漬滲入石材內部。完成上述工作內容后鋪設墊板保護。項目竣工驗收前再次清理干凈，打蠟磨亮。 (六 )、地毯鋪貼 地毯為混紡地毯，加地襯，鋪貼要求如下： 1、以房間中心為對稱軸，以地毯邊長間距彈出方格網(wǎng)，局部有弧形拼花的應在地面畫出大樣 ，按大樣裁割塊毯。 2、鋪設次序是從房間中央向四邊展開。 3、在地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經過短時間晾置，即按方格網(wǎng)粘貼在地 工程名稱 72 面上，接縫嚴密、壓干即可。 4、墻、柱邊上不足整塊的地方，按實際尺寸裁割再鋪貼。 注意：鋪設地毯的房間地面必須干燥、無灰塵、無起砂，地面平整度偏差≤ 3貼塊毯時應雙面涂膠，晾置待干到不粘手方可粘貼。 (七 )、墻面花崗巖、大理石干掛 根據(jù)設計要求，基層鋼架縱橫方向均采用 鋼，膨脹螺栓采用 1、施工準備 (1)、花崗巖進場時要求進行嚴格的驗收，特 別是對石材的隱傷、尺寸、光潔度、色澤要求要嚴，其中，板材兩對角線誤差不超過 潔度達到 85 度。 (2)、角鋼采用 5，電焊條采用 φ 品必須具有出廠合格證及檢測報告，不合格的不準使用。 (3)、固定角鋼采用 脹螺栓，掛件采用不銹鋼掛件，必須有合格證及分析報告，填縫膠按設計要求采用黑色填縫膠。 (4)、機械設備電焊機、型材切割機、電錘、臺鉆、石材切割機等已準備好。 2、測量放線 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場結構尺寸，現(xiàn)場放樣，確定每塊板的加工尺寸，根 據(jù)板材尺寸，確定角鋼的安裝位置。先從一端確定第一根豎向角鋼的安裝位置，并在墻上彈線，根據(jù)第一根豎向角鋼的安裝線，依次彈出其他垂直角鋼安裝的位置線，間距按 400— 500慮。根據(jù)樓面標高及板材縱向尺寸的大小，在墻上彈出水平方向角鋼安裝的位置線，并確定豎向角鋼高度和膨脹螺栓的位置，然后逐根量取豎向角鋼鉆孔位置并編號。根據(jù)板材尺寸及安裝位置確定橫向角鋼鉆孔位置并編號。 3、鋼架制作、安裝 根據(jù)施工圖及實際測量尺寸下料，打眼。角鋼鉆孔位置偏差≤ 2向角鋼鉆孔尺寸為φ 12，水平方向角鋼鉆孔尺寸為φ 10，下料完后逐根編號，角鋼背面刷防銹漆兩遍。按測量定位在結構上用電錘打φ 12 孔，用 脹螺栓固定豎向角鋼，并校正平整度及垂直度，待豎向角鋼安裝完畢，將墻上水平方向角鋼安裝線引到每一根豎向角鋼上，并將水平方向角鋼與豎向角鋼焊接，焊接時必須雙面滿焊，必要時，豎向角鋼與水平角鋼間加焊φ 8 鋼筋，上、下角鋼垂直偏差≤ 2孔位置垂直偏差≤ 3鋼水平高差≤ 2直度≤ 2接完后要對每一焊縫進行檢查，不得漏焊、虛焊，不得有氣泡、裂縫，否則要進行補焊。完成后進行除渣、除銹、刷防銹漆兩遍。 4、掛板 工程名稱 73 花崗巖打孔切槽前要進行選板、排板，將有隱傷、缺棱、掉角的板材選出，放在一邊，以后改成小板或退貨。同一墻面的板材要進行排板，色澤花紋基本一致的排在一起，并進行編號。按編號進行切槽加工，切槽位置應根據(jù)鋼架水平角鋼鉆孔位置進行，切槽中心線距板邊 120板面 10邊安裝邊加工，以便在尺寸偏差時及時進行調整。 根據(jù)排板編號進行掛板安裝。安裝從下往上，從中間往兩邊安裝，安裝第一排板時，在板下口用水泥砂漿找平，高度比地面裝飾面標高稍低，寬度略寬于掛板面，待墻面全部施工完畢，進行地面施工時將其鑿除。安裝時不銹鋼 掛件與水平角鋼用不銹鋼螺絲連接固定，掛件伸入板內不得小于 15材切槽與不銹鋼掛件間空隙用云石膠填塞，以免面板材松動。 5、塞縫、打膠 板材安裝完成后進行初步清理，清除板縫中的各種墊板等，將海綿棒塞入板縫內，在掛件位置將海綿棒切斷，以確保塞入板面的深度，塞入板縫深度均勻一致。板縫內打入黑色填縫膠。打膠前應先用不干膠帶貼在板縫兩邊，以保證膠口均勻一致，不弄臟板材表面。打膠后 6~12 小時內將不干膠帶清除，產并用刀片修口。 (八 )、墻面磚粘貼 1、施工準備 材料：墻面面磚、 425#水泥、白水泥、中、細砂等。 2、施工條件 (1)、 墻面基層已處理好。 (2)、墻內水暖、電氣管線均已敷設好，并調試完畢。 (3)、預埋件已處理好。 (4)、腳手架已搭好，切割機等機具已準備就位。 3、施工順序 基層清理 —— 作抹灰層 —— 彈分隔線 —— 面磚鑲貼 —— 擦縫 —— 清洗養(yǎng)護。 4、工藝要求 (1)、基層清理 將基層清理干凈平整，用清潔精洗去油污、光滑的基層表面要將之打毛并用鋼絲刷清洗干凈。 (2)、做抹灰層 a、用線錘吊線，按找平厚度沿線貼灰餅，柱及門窗兩側要同時吊垂線。 b、將基層充分濕潤，但表面無明水，用 1： 3 水泥砂漿作找平層， 操作時快抹快找平， 工程名稱 74 不要反復揉壓，以免人為空鼓，注意控制好垂直度及平整度。 c、在抹灰層底層砂漿養(yǎng)護 2~3 天后，用 1： 2 水泥砂漿精找平，厚度不超過 2意表面不得壓光。 (3)、鑲貼面層 a、按工作面大小，以水平線和垂線為基準，彈分格線，將磚面不完整部分排在靠近地面和陰角處。 b、在墻面四角貼基準磚，并拉十字線，自下向上由陽角向陰角方向依次鑲貼，每貼一塊，均通過十字線調整立面平整度及接縫順直、水平度。 c、面磚鑲貼前，抹灰層要充分濕潤，面磚要充分浸泡并晾干，鑲貼時在面磚背面抹1： 2 水泥砂漿（砂用細度模數(shù)小 于 細砂），將面磚按貼在相應位置，用木柄輕輕敲密實，按上述檢查辦法確保磚面鑲貼整齊、立面平整。 d、鑲貼時，注意磚面大小的誤差盡量利用縫口調整，保證同一排面磚上口平齊，縫口大小一致。 (4)、嵌縫 面磚在保養(yǎng)一天后，將表面擦洗干凈，用刷子蘸水將縫口清洗，調與面磚顏色近似的水泥砂漿嵌縫，將縫口中鑲貼時產生的氣孔及砂眼全部封閉，用小木片沿縫口按壓，使鑲縫順直、均勻，并將面磚上的水泥鏟除； (5)、清洗 嵌縫后用棉紗蘸水仔細擦洗干凈，污染嚴重的，用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。 (九 )、墻面細木制作（含門、門套 、窗套）工程 1、施工準備 材料： 15× 30礎木龍骨、罩面板、防火涂料、瀝青漆、氣釘、白乳膠或“立時得”膠。 2、施工條件 a、吊頂封板結束。 b、墻面水暖電氣預埋管線已完成并調試好。 c、墻面彈好水平基準線。 d、機械設備電錘、電刨、手槍鉆等已準備好。 3、施工順序 彈線打眼 —— 墻身基層刷瀝青漆 —— 排放木龍骨 —— 墊平校正木龍骨 —— 刷防火涂料 —— 封基層板 —— 嵌縫批補打磨找平 —— 試裝面板 —— 面板安裝固定 —— 裝釘飾面裝 工程名稱 75 飾收口線條。 4、工藝要求 (1)、彈線打眼 a、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況，確定木 龍骨的排放方式，木龍骨間距通常為 300×300造型的要根據(jù)設計要求放樣，確定木龍骨位置，在墻面先彈出 +500平基準線，并彈垂直基準線，以它們?yōu)榛鶞蕪棾瞿君埞欠植季€。 b、在墻面確定木龍骨的分布點，固定點間距不超過 300固定點打眼，孔徑不小于 12入木針，釘緊，木針露出墻面部分切除。 (2)、排放龍骨 a、先要在墻面涂刷瀝青漆防潮層，然后按所確定的排放方式安裝木龍骨，用鐵釘沿木針位置釘入固定木龍骨，注意不要一次將鐵釘全部釘入。 b、在木龍骨立面拉十字調平線，用木片襯墊調整木龍骨的垂直度、平整度及陰陽角的方正度，符合要求后再將鐵釘送入釘牢。 c、 在木龍骨面滿刷防火涂料。 (3)、基層及飾面板安裝 要求詳見“罩面板施工工藝要求”，注意在墻、柱等陽角轉角處無線條裝飾收口的，相鄰板應刨 45°斜口拼接。先試拼縫口吻合順直后，再安裝固定，并用砂紙磨光倒角，使陽角光滑無毛刺，看不出接縫。 (4)、線條安裝 按要求將線條裁截好后，在板面上試裝，接頭處鋸 45°角拼接，試裝縫口緊密、接頭無高差后，將線條背面刷白乳膠，用氣釘槍固定于板面，操作時注意保證線 條順直，接縫或留縫均勻。 (十 )、藝術軟包制作 1、按設計立面圖，復核現(xiàn)場實際尺寸定位。 2、基層木制板與原建筑墻體上預埋的木拉筋相固定，間距 400其上再作面層造型。 3、面板施工前，木龍骨、基層板應刷防火漆二遍。 4、軟包面要保證表面平順，包角飽滿一致，織被面不起皺，木邊框油漆基本完工前，配合裝釘。 5、木造型裁口平順，無明顯間隙，釘眼，裝飾面板制作前，整張板先做 1~2 遍底油，以防制作時，木膠等污染板面。制作保證邊口無損傷。 工程名稱 76 6、粘貼木飾面板，所用膠水，保證 有足夠的粘結力、快干。粘貼時，防止漏刷膠水，保證均勻粘結面板，可用木條、汽釘釘壓，用蚊釘加釘邊口，間距 150證漆后無釘眼。 7、木制線及收口線，用汽釘固定，沉入表面 結面刷膠，固定完后，用修邊機修邊口，保證不誤傷飾面板。 (十一 )、裱糊工程 1、基層處理。保證基層具有一定強度，不得有飛刺，麻點等缺陷，表面不得有油污、灰塵，采取防潮措施，保持基層的干燥，木板基層不露釘頭，鉆眼處用膩子滿刮補平，干后用砂紙打磨平整光滑。 2、底層涂刷涂料。被貼墻面刷一遍涂料，要求薄而均勻，不得有漏刷、 流淌等缺陷。 3、墻面彈線。彈水平線及垂直線，使墻紙粘貼后的花紋、圖案、線條縱橫連貫。 4、在粘貼前將壁紙在清水中浸泡 5 分鐘，使墻紙充分吸濕伸張。 5、壁紙及墻面涂刷粘結劑 壁紙與墻面均勻刷粘結劑一遍，厚薄均勻，不能過多、過厚、起堆、也不能刷不到位，以防起泡、離殼、粘結不牢。 6、壁紙的粘貼。首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整，原則是先垂直后水平方向，先細部后大面，貼垂直向時先上后下，貼水平面時先高后低。拼貼時，注意陽角千萬不要留縫，由拼縫開始，向外向下，順序壓平、壓實，多余的粘結劑用 濕布擦除。 (十二 )、油漆、涂料工程 1、 木器表面油漆： 本工程油漆采用硝基清漆八遍，面罩聚脂啞光清漆兩遍，施工順序如下： 表面處理 —— 補膩子打磨 —— 刷硝基清漆底漆 —— 打磨、修補釘眼 —— 再刷一遍底漆—— 水磨 —— 刷硝基清漆 —— 水磨 (共六遍 )—— 面罩聚脂啞光清漆兩遍。 注意事項： (1)、油漆工作必須在同一房間其它工序完成后進行，要清掃干凈，用吸塵器吸走灰塵，并在施工中不斷進行吸塵工作。 (2)、首遍膩子顏色應和木材顏色基本一致，刮補膩子不能太厚，修補釘眼膩子要求采用調色板根據(jù)不同木材顏色隨調隨用，確保膩子顏 色和木材顏色一致，并對施工中損壞之木器表面進行修色。 (3)、刷油漆時應注意油漆濃度，要用專用稀釋劑稀釋，要求刷時厚薄均勻，無刷跡、 工程名稱 77 無流跡、無氣泡、無顆粒。 (4)、打磨用砂紙應逐步由粗到細，水磨砂紙要求在 600 目以上，最后一遍水磨砂紙要求采用 1200 目水砂紙。 2、乳膠漆施工 施工工序：基層表面清理 —— 888 打底，磨平三遍成活 —— 滾刷底漆一遍 —— 修補膩子打磨平，補刷底漆 —— 滾刷面漆三遍成活。 (1)、基層表面清理、檢查，罩面板釘頭已做防銹處理，嵌縫已完成，原建筑墻體無破孔、眼、洞。石膏板基層在接縫處填入 填縫料，然后在接縫處貼繃料帶。 (2)、 888 打底，保證平整度、陰陽角成直線，手感光滑，觀感無砂痕、砂眼。 (3)、涂料使用前，應充分攪拌均勻，避免厚薄不一。 (4)、滾刷必須每個墻面依次進行，不許透底、流墜。 (5)、完工后，必須保證分色一致，五金門窗干凈。 (6)、木器表面油漆與 888 打底不能同時進行，否則會造成接觸面化學反應，接觸面 888變黃。 (十三 )、木地板工程 實鋪式： 基層清理 —— 彈線找平 —— 修理預埋鐵件 —— 安裝木擱柵、撐木 —— 彈線、釘毛地板 —— 找平、刨平 —— 彈線、釘硬木面板 —— 找平 、刨平 —— 彈線、釘踢腳板 —— 刨光、打磨 —— 油漆。 (十四 )、鐵花欄桿、石質扶手安裝 (十五 )、水電安裝施工方案 1、給排水 本工程給水管道均選用鍍鋅鋼管（熱鍍），絲扣連接，采用麻絲加白厚漆密封。套絲螺紋表面要求光滑，不亂絲，不掉絲，無毛刺，并應有錐度，螺紋的松緊應適當，上緊螺紋后要留 2~3 絲，上螺紋前應先順螺錐的順時針方向上好白厚漆和麻絲填料并在外面再纏上 2~3 層生料帶，螺紋與管件對正上緊后應將外露的麻絲填料用刀清理干凈，不能用手扯。管道中的閥門、水表，表的安裝方向應正確，位置準確且應操作方 便，不得有漏水、滲水。衛(wèi)生潔具安裝應平、正，標高應準確，其給水配件的標高分別為：蹲便器、小便器沖冼閥距地 1050式面盆（下配水）角閥距地 450漏篦子應低于地面 2~3水管道安裝完畢后應進行壓力試驗并作好記錄，并應進行沖冼。衛(wèi)生間給水支管在墻內暗裝，其余管道均明裝。室內排水管采用 料排水管，其施工必須按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行。立管每層設一個伸縮節(jié)，立管底層設計一個檢查口，立管和橫管要按規(guī)范規(guī)定設 工程名稱 78 置固定支架或管箍，排水橫管要按要求沿水流方向設置坡度，即 %，管道和管件在連接前應用棉紗將承插口內外側擦拭干凈，承口內側和插口外側應用刷子均勻涂上粘結劑，然后找正方向將插口插入承口，插入深度應適當，保證粘結牢固，平直。 2、電氣 嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工，認真做好各項隱蔽工程的驗收并做好記錄，以及各項保證項目的測試和質量評定記錄，認真做好質量監(jiān)督檢查工作，保證優(yōu)質生產。 電氣配管：本工程線管采用阻燃 ，沿吊頂龍骨上部或磚墻內暗敷，管子的連接采用專用接配件連接，管盒連接應加盒接頭，不能將管子直接插入盒內。管子的彎曲半徑應大于 6D，彎扁度應小于 裝時其保護層應大于 2子插入配電管的長度宜為 3~5 配線：穿線前應將管子清理疏通干凈，導線的色標應符合要求，即火線為紅、黃、綠色，零線用黑色，地線用蘭線或雙色線，導線在配電箱內及接線盒內應預留足夠的長度，導線在配電箱內及管內不準有接頭，導線與配線內元器件及用電器具間的連接應牢固，導線頭應包扎嚴實，里面選用高壓絕緣帶包扎，外面用黑膠布包扎，導線間的連接應相互纏繞 7 圈以上。導線敷設完成后應作絕緣電阻測試，導線間的絕緣電阻應大于 配電箱掛墻明裝，其底邊距地 開關插座安裝位置應正確，標高準確，固定牢固、平正。待燈具安裝完畢后，進行試通電并作好記錄。 六、施工技術措施 1、嚴格按設計圖施工，防止施工中的差錯。 (1)、圖紙是施工的依據(jù)，施工前要認真閱讀設計圖，明確設計意圖，了解設計要求，并認真做好圖紙的技術會審工作，對施工人員進行詳細的技術交底工作。 (2)、施工中要嚴格按設計圖施工，施工員經常在現(xiàn)場檢查施工情況，若發(fā)現(xiàn)有出入或與實際情況不符時，要及時返工更正，如發(fā)現(xiàn)設計存在問題時，可提出自己的更改方案，但要及時同設計人員聯(lián) 系取得共識，不能擅自更改。 (3)、嚴格按施工技術操作規(guī)程進行施工，不能降低施工規(guī)范要求，更不能按自己的習慣做法或偷工方法進行操作，嚴格把好施工技術關。 (4)、施工中有變更的部位，在施工結束后，在原圖上注明變更的情況，使施工的實際情況與設計圖和設計變更完全相符。 (5)、竣工時，竣工圖要按實際施工情況并會同設計和建設單位在原圖上加以注明，或重新繪制竣工圖。 工程名稱 79 項目經理技術負責人甲方監(jiān)理施工工長質檢員材料員施工班組：確 保 各 工 序 、 各 分 項 、各分部工程一次合格下道工序確保工程項目竣工一次合格力爭達優(yōu)不同意退貨同意進貨驗收同意驗收2、嚴格把好材料質量關，材料進場需經驗收采用抽樣驗收的辦法，杜絕不合格材料。 七、質量保證措施 (一 )、建立質量保證體系 (二 )、保證質量的具體措施 質量是裝飾工作的中心，各級管理部門都要把質量工作作為施工的重點工作來抓，堅決貫徹“誰施工誰負責”的原則，為確保工程質量，必須執(zhí)行以下措施： 1、組織措施 建立工程質量保證體系 a、選派經驗豐富、認真負責、能嚴格按質量驗收規(guī)范檢驗的人擔任質保工程師。 b、在施工過程中各職能責任人、現(xiàn)場施工員、質檢員都要把質量作為自己的工作重點來抓。 c、施工班組的質檢員應由技術熟練、能堅持原則的人擔任。 2、管理措施 a、 做好開工前的準備工作，包括熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，對施工班組進行詳細的技術交底工作。 b、準備合格的材料、設備，對進場的材料、設備應有質保書、合格證，并進行認真的質量檢驗工作，合格的方可使用。 c、建立健全質量責任制，班組應進行自檢互檢制度，施工員對班組的施工質量應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正，每個分項工程都應有質量評定和驗收手續(xù)。 d、所有隱蔽工程都要有檢驗驗收記錄。 工程名稱 80 e、竣工驗收時，各種數(shù)據(jù)，驗收資料必須齊全，并經甲方代表檢驗、簽證、合格后方可作竣工項目。 3、施工措施 a、嚴格執(zhí)行按圖施工的原則， 任何變更都應有合法的手續(xù)，任何材料的代用都應征得設計人員的同意。 b、嚴格按照施工規(guī)范，技術要求施工，不得任意降低標準。 c、施工現(xiàn)場應配備性能良好的施工機具和設備，并注意維護、保養(yǎng)。 d、各工種施工人員持證上崗，并具有良好的職業(yè)道德。 e、做好與其它工作的配合，合理安排各工種的施工順序，合理安排交叉作業(yè)，避免互相干擾，以免影響工程質量。 八、主要安全技術措施 (一 )、建立安全體系 (二 )、保證安全的具體措施 安全生產是一切經濟部門和生產企業(yè)的頭等大事，保證施工生產安全是建筑企業(yè)必須遵 守的原則，為貫徹執(zhí)行好《建筑安裝安全操作規(guī)程》，應切實加強管理，以保證職工在生產過程中的安全和健康，為此必須執(zhí)行以下安全技術措施： 1、現(xiàn)場施工負責人和施工員必須十分重視安全生產，牢固樹立安全促進生產，生產必須安全的思想，切實作好預防工作 2、各級施工組織在下達施工計劃的同時，應根據(jù)施工任務的特點，下達具體的安全措施，每天出工前，施工負責人要針對當天的施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項。 項目經理安檢員施工工長 治安員安全技術交底、安全施工措施 消防措施施工班組長所有施工人員 工程名稱 81 3、施工現(xiàn)場的所有施工人員必須認真學習和熟悉生產法規(guī)和安全技術操作規(guī)程。 4、建立完善的安全施工管理 網(wǎng)絡，各級職能人員都要各行其職，嚴格管理，在施工中貫徹和落實各項安全制度。如：安全施工責任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機具設備安全管理制度等。 5、施工人員在進行技術交底時應有相應的安全技術措施，詳細寫明安全方面的內容和要求。 6、嚴禁從窗口往下拋東西。 7、管道井口，預留洞口必須架設防護欄桿 (電梯及樓梯欄桿已安裝好 )。 8、用施工電梯進行垂直運輸時，不能超重、超長，散裝材料應用袋裝。 9、特殊工種必須持證上崗。 10、現(xiàn)場臨時施工用電必須有專門電工接線，嚴禁帶電操作，使用電氣工具除應采取保護性接地或接零外，還必須帶橡膠手套，現(xiàn)場的移動照明必須使用 36V 安全行燈。臨時施工用電布置詳見施工用電平面布置圖。 11、采用新技術、新設備、新工藝及技術革新成果時，必須對職工進行與之相應的安全技術教育，使其熟悉新的安全技術知識，并熟練地掌握操作方法。 12、建立安全定期檢查制度，執(zhí)行專職日巡檢、班組周檢、經理部旬檢制度，并及時寫出書面記錄，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，并監(jiān)督執(zhí)行。 13、遵章守紀，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，現(xiàn)場設立安全措施及有針對性的安全宣傳牌、標語和安全警示標志。 九、現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場文明施工措施： 1、征得業(yè)主同意，對施工區(qū)進行封閉，建立相應的施工標牌。 2、會同業(yè)主有關部門制定與業(yè)主保衛(wèi)制度相適應，適合施工現(xiàn)場管理的工地管理制度。 3、本單位進場前，向業(yè)主提供我方工地負責人、技術人員、安全保衛(wèi)人員名單及通訊錄，進場三天內提供職工花名冊。進入工地現(xiàn)場必須佩戴甲方或施工單位制作的胸卡。施工人員統(tǒng)一著裝。 4、合理布置工地現(xiàn)場的臨時設施，做到材料堆放整齊，辦公環(huán)境文明，施工現(xiàn)場每日清掃，在每個樓層設置小便桶，以防隨地 大小便，確保工地文明衛(wèi)生。 5、做好木工房、宿舍、辦公室、倉庫等處的安全防火工作，嚴禁工地現(xiàn)場吸煙或其 工程名稱 82 它不文明行為。 6、教育施工人員遵守甲方規(guī)章制度，加強成品、半成品保護工作。 7、定期會同業(yè)主有關部門對工地衛(wèi)生、材料堆放、作業(yè)環(huán)境等進行檢查，開展工地管理綜合評定工作，實行重獎重罰制度。 8、做好與兄弟施工單位的配合工作。 十、保證工期的具體措施 1、實行科學的管理，以總的施工進度計劃為依據(jù)，實行分區(qū)分段控制。 2、以合同工期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中，不斷按實際情況進行 調整。 3、工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到人人工作緊張，處處熱火朝天。 4、合理協(xié)調和處理非主觀原因造成的停工、返工等貽誤工期的現(xiàn)象，把這方面的因素減小到最低程度。 5、配備施工所需數(shù)量充足、質量保證的施工機具和設備，以保證在任何情況下，不因機具、設備的原因影響工作的進度。 6、及早做出材料計劃、保證合格的材料及時供應，堅決消除停工待料的現(xiàn)象。 7、開展技術革新、提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術、新工藝，加快施工進度。 8、在施工條件允許的情況下，安排必要的加班加點工作 ，以加快工程的施工進度。 9、做好職工的后勤工作，使工人有充足的精力連續(xù)參加施工。 十一、施工平面布置 (附表一 ) 十二、材料進場計劃表 (附表二 ) 十三、施工機械計劃表 (附表三 ) 十四、勞動力計劃表 (附表四 ) 十五、施工進度計劃表 (附表五 ) 工程名稱 83 工程名稱 84 （附表二）主要材料需用量進場計劃 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 計劃進場日期及數(shù)量 合計 備注 工程名稱 85 （附表三）主要施工機械使用計劃 序號 機具名稱 數(shù)量 進場時間 備注 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 1 空壓機 6 臺 2 2 2 2 石材切割貢 6 臺 2 2 2 3 電錘 8 把 4 2 2 4 手電鉆 9 把 3 3 3 5 修邊機 5 臺 3 2 6 打蠟機 1 臺 1 7 電焊機 2 臺 1 1 8 手電刨 3 臺 2 1 9 型材切割機 4 臺 2 2 10 角磨機 5 只 2 3 11 電動螺絲刀 6 把 3 3 12 蚊釘槍 4 把 2 2 13 汽釘槍 8 把 4 2 2 14 碼釘槍 6 把 2 2 2 15 線條加工鏍機 2 臺 1 1 16 曲線鋸 2 臺 2 17 手提電鋸 3 臺 3 18 電動剪刀 2 臺 2 19 吸塵器 2 臺 2 20 臺鉆 1 臺 1 21 石材水磨機 2 臺 2 22 手推車 4 輛 2 2 23 套絲鉸扳 2 套 2 工程名稱 86 （附表四）施工勞動力安排計劃表 序號 進場時間 人數(shù) 工種 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 1 木 工 8 20 20 20 20 20 20 15 15 15 10 10 8 6 6 4 2 泥 工 4 8 8 8 15 15 15 15 15 15 15 15 8 6 4 2 3 電 工 4 12 12 6 4 2 2 2 2 2 2 4 8 8 8 2 4 電焊工 3 3 4 4 4 3 2 1 1 1 1 1 5 水 工 2 2 2 1 1 1 2 2 2 6 油漆工 6 6 10 15 15 15 20 20 20 20 20 12 6 4 7 普 工 4 8 8 8 8 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 2 8 合 計 23 53 60 54 62 60 59 52 57 57 52 58 54 42 34 14 9 10 工程名稱 87 （附表五）施工進度計劃表 序號 進場時間 人數(shù) 進度 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工程名稱 88