青飼料收獲打捆機(jī)　通用技術(shù)規(guī)范

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ICS65.060.50 B 93 DB37 山東省地方標(biāo)準(zhǔn) DB37/T XXXXX—XXXX 青飼料收獲打捆機(jī)　通用技術(shù)規(guī)范 XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實(shí)施 山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 DB37/T XXXXX—XXXX 目次 前言 III 1　范圍 1 2　規(guī)范性引用文件 1 3　產(chǎn)品型號(hào) 2 4　要求 2 4.1　一般要求 2 4.2　安全要求 4 5　性能指標(biāo) 4 5.1　作業(yè)性能指標(biāo) 4 5.2　通過(guò)性能 5 5.3　可靠性 5 6　試驗(yàn)方法 5 6.1　安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志試驗(yàn) 5 6.2　收獲打捆機(jī)制動(dòng)性能測(cè)定 5 6.3　螺栓緊固檢驗(yàn) 5 6.4　密封性檢測(cè) 5 6.5　漏油檢測(cè) 5 6.6　漏水檢測(cè) 5 6.7　液壓系統(tǒng)性能試驗(yàn) 5 6.8　變速箱操縱性能檢查 6 6.9　平衡測(cè)定 6 6.10　清潔度測(cè)定 6 6.11　作業(yè)性能測(cè)定 6 6.12　環(huán)境噪聲測(cè)量 6 6.13　可靠性試驗(yàn) 6 6.14　留茬高度測(cè)量 6 6.15　漆膜附著力檢測(cè) 6 7　檢驗(yàn)規(guī)則 6 7.1　出廠檢驗(yàn) 6 7.2　型式檢驗(yàn) 8 8　交貨 9 9　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 9 9.1　標(biāo)志 9 9.2　包裝 9 9.3　運(yùn)輸與貯存 9 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并組織實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)由由山東省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)農(nóng)業(yè)機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東五征集團(tuán)有限公司、山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院、山東五征高北農(nóng)牧機(jī)械有限公司、山拖農(nóng)機(jī)裝備有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：紀(jì)中良、王永建、張令賓、劉艷君、栗慧卿、王海濤、孫玉玲、馬海明、葛振偉、鄭慶澤。 9 青飼料收獲打捆機(jī)　通用技術(shù)規(guī)范 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了青飼料收獲打捆機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)要求、性能指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、交貨、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于青飼料收獲圓捆打捆一體機(jī)（以下簡(jiǎn)稱收獲打捆機(jī)），包括自走式（含輪式和履帶式）及牽引式。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 1147.1　中小功率內(nèi)燃機(jī)　第1部分：通用技術(shù)條件 GB/T 2828.1　計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序　第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 4269.1　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械　操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào)　通用符號(hào) GB/T 4269.2　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械　操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào)　農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào) GB/T 9239.1　機(jī)械振動(dòng)　恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求　第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn) GB/T 9480　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械　使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則 GB 9656　汽車(chē)安全玻璃 GB/T 10394.3　飼料收獲機(jī)　第3部分：試驗(yàn)方法 GB/T 10394.4　飼料收獲機(jī)　第4部分：安全和作業(yè)性能要求 GB 10395.1　農(nóng)林機(jī)械　安全　第1部分：總則 GB 10395.7　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械　安全技術(shù)要求　第7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī) GB 10396　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械　安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形　總則 GB/T 13306　標(biāo)牌 GB/T 14248　收獲機(jī)械　制動(dòng)性能測(cè)定方法 GB/T 14290　圓草捆打捆機(jī) GB 16151.12　農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件　第12部分：谷物聯(lián)合收割機(jī) GB/T 16955　聲學(xué)　農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械　操作者位置處噪聲的測(cè)量　簡(jiǎn)易法 GB/T 19407　農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)操縱裝置最大操縱力 GB/T 20341　農(nóng)林拖拉機(jī)和自走式機(jī)械　操作者操縱機(jī)構(gòu)　操縱力、操縱方向、操縱位置和方法 GB 20891　非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（中國(guó)第三、四階段） JB/T 5243　收獲機(jī)械　傳動(dòng)箱　清潔度測(cè)定方法 JB/T 6268　自走式收獲機(jī)械　噪聲測(cè)定方法 JB/T 7144　青飼料切碎機(jī) JB/T 7316　谷物聯(lián)合收割機(jī)　液壓系統(tǒng)　試驗(yàn)方法 JB/T 8574　農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品　型號(hào)編制規(guī)則 JB/T 9832.2　農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具　漆膜附著性能測(cè)定方法　壓切法 QC/T 413　汽車(chē)電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 3　 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品型號(hào)的編排順序：根據(jù)JB/T 8574相關(guān)規(guī)定，收獲打捆機(jī)型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母（以下簡(jiǎn)稱字母）和阿拉伯?dāng)?shù)字（以下簡(jiǎn)稱數(shù)字）組成，標(biāo)示打捆機(jī)的類別和主要特征，見(jiàn)圖1。 圖1　 產(chǎn)品型號(hào) 示例： 喂入量3?kg/s，第一次改進(jìn)的自走式青飼料收獲圓捆打捆一體機(jī)表示為：4QYZ-3A。 4　 要求 4.1　 一般要求 4.1.1　 整機(jī) 4.1.1.1　 自制與外協(xié)零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。 4.1.1.2　 整機(jī)裝配應(yīng)完整，無(wú)錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。 4.1.1.3　 用緊固件連接的零部件，應(yīng)按要求連接牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。 4.1.1.4　 正常工作時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)、切碎滾筒、割臺(tái)、打捆系統(tǒng)在額定轉(zhuǎn)速下各系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異響；液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和油管接頭及油箱等結(jié)合面無(wú)滲漏。 4.1.1.5　 各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活、松緊適度，所有自動(dòng)回位的操縱件在操縱力去除后應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位，非自動(dòng)回位的操縱件應(yīng)能可靠地停在操縱位置。各操縱機(jī)構(gòu)的最大操縱力應(yīng)符合GB/T 19407的規(guī)定。各操縱裝置的位置和操縱方法應(yīng)符合GB/T 20341的規(guī)定。 4.1.1.6　 各操縱件及儀表布置合理，觀察方便，應(yīng)符合GB/T 4269.1和GB/T 4269.2的規(guī)定，并固定在相應(yīng)的操作位置。 4.1.1.7　 應(yīng)設(shè)置能夠指示發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、水溫、蓄電池充電電流的指示裝置，可根據(jù)需要設(shè)置堵塞報(bào)警等監(jiān)視裝置，信號(hào)應(yīng)可靠、響應(yīng)及時(shí)。 4.1.1.8　 行走、轉(zhuǎn)向及油門(mén)手柄操作靈活、準(zhǔn)確可靠。 4.1.1.9　 割臺(tái)、拋送筒、打捆部等部件的外殼及連接處不應(yīng)出現(xiàn)漏料的縫隙或孔洞，必要時(shí)應(yīng)在縫隙及孔洞處增加防護(hù)裝置，防止漏料損失。 4.1.1.10　 轉(zhuǎn)速超過(guò)400 r/min、質(zhì)量大于5?kg的帶輪、風(fēng)扇應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢驗(yàn)，其不平衡量應(yīng)不大于150?g?cm；發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出帶輪、切碎滾筒等應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，平衡等級(jí)均應(yīng)不低于GB/T 9239.1中規(guī)定的G6.3級(jí)。 4.1.1.11　 涂層外觀應(yīng)色澤鮮明，平整光滑，無(wú)漏底、花臉、流痕、起泡和起皺，涂層厚度不小于35?um。在樣機(jī)外表面隨機(jī)抽取3點(diǎn)檢查漆膜附著力，應(yīng)達(dá)到JB/T 9832.2規(guī)定的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上。 4.1.1.12　 對(duì)于牽引式收獲打捆機(jī)，應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中明確配套動(dòng)力機(jī)械的功率、型式及安裝方式。 4.1.1.13　 隨同產(chǎn)品提供的附件、備件和工具應(yīng)齊全。 4.1.2　 發(fā)動(dòng)機(jī)（自走式） 4.1.2.1　 發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定功率為12?h功率，按規(guī)定磨合后，標(biāo)定功率應(yīng)符合標(biāo)牌的規(guī)定。 4.1.2.2　 起動(dòng)應(yīng)順利平穩(wěn)，在氣溫0?℃～35?℃情況下，每次起動(dòng)時(shí)間不大于30?s。怠速和最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，熄火徹底可靠；在正常工作負(fù)荷下，排氣煙色正常。 4.1.2.3　 發(fā)動(dòng)機(jī)的其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 1147.1和GB 20891的規(guī)定。 4.1.2.4　 散熱器外側(cè)須設(shè)有網(wǎng)罩等防護(hù)裝置。 4.1.3　 割臺(tái) 4.1.3.1　 割臺(tái)應(yīng)采用液壓升降方式，并應(yīng)有可靠的固（鎖）定裝置。 4.1.3.2　 割臺(tái)升降應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 4.1.3.3　 割臺(tái)離地間隙應(yīng)一致，其兩端間隙差不大于幅寬的1?%。當(dāng)幅寬超過(guò)3?m時(shí)，其兩端間隙差不大于幅寬的0.5?%，且割臺(tái)應(yīng)能折疊或增加縱向牽引運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸輪，保證道路運(yùn)輸通過(guò)性。 4.1.3.4　 割臺(tái)宜配備自動(dòng)或手動(dòng)磨刀系統(tǒng)。 4.1.4　 拋送筒 拋送筒應(yīng)保證物料輸送順暢，交接過(guò)渡處應(yīng)可靠。 4.1.5　 切碎滾筒 滾筒刀具安裝完成后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，等級(jí)要求不應(yīng)低于GB/T 9239.1中規(guī)定的G6.3級(jí)。 4.1.6　 行走系統(tǒng)（自走式） 4.1.6.1　 變速箱、傳動(dòng)箱不應(yīng)有異響，不應(yīng)有亂檔、脫檔等換檔失效現(xiàn)象。 4.1.6.2　 履帶式收獲打捆機(jī)，左右履帶與機(jī)器縱向軸線應(yīng)保證平行，驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌不應(yīng)有頂齒及脫軌現(xiàn)象。 4.1.6.3　 傳動(dòng)箱清潔度應(yīng)不大于15?mg/kW。 4.1.6.4　 收獲打捆機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 4.1.6.5　 驅(qū)動(dòng)輪和導(dǎo)向輪的對(duì)稱中心面應(yīng)位于同一垂直面內(nèi)，偏差不大于2?mm。 4.1.7　 液壓系統(tǒng) 4.1.7.1　 液壓系統(tǒng)應(yīng)輕便靈活、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 4.1.7.2　 供油系統(tǒng)管路連接可靠，油管不應(yīng)被扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損。 4.1.7.3　 各油管和接頭在1.5倍額定工作壓力下做耐壓試驗(yàn)，保持壓力2?min，管路不應(yīng)有滲、漏油。 4.1.7.4　 液壓系統(tǒng)清潔度應(yīng)不大于960?mg，應(yīng)按JB/T 7316的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 4.1.8　 電氣系統(tǒng) 4.1.8.1　 電氣裝置連接應(yīng)可靠；電線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊，不應(yīng)松脫、短路、斷路，接頭牢固并有絕緣套，在線束穿越孔洞時(shí)應(yīng)裝設(shè)絕緣護(hù)套；開(kāi)關(guān)不應(yīng)自行接通或關(guān)閉。 4.1.8.2　 電氣系統(tǒng)的照明、信號(hào)裝置應(yīng)工作可靠，儀表、指示器等顯示的數(shù)碼、信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。 4.1.8.3　 電氣系統(tǒng)的其他技術(shù)要求應(yīng)符合QC/T 413的規(guī)定。 4.1.9　 傳動(dòng)系統(tǒng) 4.1.9.1　 離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底。 4.1.9.2　 在開(kāi)式傳動(dòng)和交叉?zhèn)鲃?dòng)中，同一回路的各帶輪輪槽對(duì)稱中心面的位置度公差為：中心距小于1.2?m時(shí)，應(yīng)不大于帶輪中心距的0.3?%；大于或等于1.2?m時(shí)，應(yīng)不大于帶輪中心距的0.5?%。同一回路中，各鏈輪齒輪對(duì)稱中心面的位置度應(yīng)不大于其中心距的0.2?%。 4.1.10　 打捆系統(tǒng) 4.1.10.1　 打捆系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)螺栓型號(hào)、規(guī)格應(yīng)在機(jī)體上醒目位置標(biāo)明。 4.1.10.2　 纏網(wǎng)或纏膜裝置的使用、調(diào)整及維護(hù)方法需在說(shuō)明書(shū)及機(jī)體上的醒目位置標(biāo)明。 4.2　 安全要求 4.2.1　 收獲打捆機(jī)的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB 10395.1及GB 10395.7的規(guī)定；潛在危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。 4.2.2　 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。 4.2.3　 自走式收獲打捆機(jī)的制動(dòng)性能應(yīng)符合GB 16151.12的規(guī)定。 4.2.4　 自走式收獲打捆機(jī)的照明和信號(hào)裝置應(yīng)符合GB 16151.12的規(guī)定 4.2.5　 自走式收獲打捆機(jī)宜配裝駕駛室，駕駛室須使用安全玻璃，安全玻璃應(yīng)符合GB 9656的規(guī)定。 4.2.6　 收獲打捆機(jī)應(yīng)配備滅火器，并安裝在易于取卸的位置上。 4.2.7　 收獲打捆機(jī)噪聲限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1　 噪聲限值 噪聲 耳位噪聲dB（A） 封閉駕駛室 ≤85 普通駕駛室 ≤93 無(wú)駕駛室或簡(jiǎn)易駕駛室 ≤95 環(huán)境噪聲/dB（A） ≤87 注1： 封閉駕駛室應(yīng)滿足GB/T 13877.2中對(duì)封閉駕駛室的規(guī)定。 注2： 普通駕駛室是指將駕駛員完全包圍，但不能有效防止外部空氣、灰塵和其他東西進(jìn)入駕駛員周?chē)臻g。 注3： 無(wú)駕駛室及簡(jiǎn)易駕駛室是指駕駛員周?chē)鸁o(wú)遮擋或?qū)︸{駛員只有頂篷圍擋。 5　 性能指標(biāo) 5.1　 作業(yè)性能指標(biāo) 收獲打捆機(jī)在規(guī)定的作業(yè)速度下，以青貯玉米為例，試驗(yàn)用物料含水率65?%～75?%時(shí)，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2　 作業(yè)性能指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 純生產(chǎn)率/(t/h) 達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)的明示值 收獲損失率 ≤2?% 物料平均幾何長(zhǎng)度/mm 達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)的明示值 標(biāo)準(zhǔn)草長(zhǎng)率 ≥85?% 割茬高度/mm ≤150 成捆率 ≥99?% 草捆密度/（kg/m3） ≥700（含水量70?%） 割臺(tái)提升性能 割臺(tái)提升速度/(m/s) ≥0.2 割臺(tái)靜沉降/mm ≤15 5.2　 通過(guò)性能 收獲打捆機(jī)的最小離地間隙應(yīng)不小于280?mm。 5.3　 可靠性 收獲打捆機(jī)產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)平均故障間隔時(shí)間（MTBF）應(yīng)不小于50?h，有效度應(yīng)不小于93?%。 6　 試驗(yàn)方法 6.1　 安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志試驗(yàn) 安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志的設(shè)置位置采用目測(cè)的方法，按產(chǎn)品圖樣檢查。安全標(biāo)志檢測(cè)，首先用沾水濕布擦拭標(biāo)志15?s，隨后再用浸過(guò)汽油的布擦拭15?s，標(biāo)志應(yīng)清晰，粘貼牢固，無(wú)卷邊現(xiàn)象。 6.2　 收獲打捆機(jī)制動(dòng)性能測(cè)定 收獲打捆機(jī)制動(dòng)性能測(cè)定應(yīng)按GB/T 14248的規(guī)定。 6.3　 螺栓緊固檢驗(yàn) 螺栓緊固應(yīng)采用扭力扳手或等效方法。 6.4　 密封性檢測(cè) 收獲打捆機(jī)密封性檢測(cè)，在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)期間，采用目測(cè)和觸摸的方法。 6.5　 漏油檢測(cè) 漏油檢測(cè)應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱各結(jié)合面、油管接頭以及油箱等處，靜結(jié)合面手摸應(yīng)無(wú)濕潤(rùn)，動(dòng)結(jié)合面目測(cè)應(yīng)無(wú)滴漏和流痕（期間允許調(diào)整緊固件3次/處）。 6.6　 漏水檢測(cè) 漏水檢測(cè)應(yīng)檢查水箱開(kāi)關(guān)、水封和水管接頭等處，目測(cè)應(yīng)無(wú)滴水現(xiàn)象；水箱、缸體、缸蓋、缸墊和水管表面應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。 6.7　 液壓系統(tǒng)性能試驗(yàn) 收獲打捆機(jī)液壓系統(tǒng)性能和清潔度試驗(yàn)應(yīng)按JB/T 7316的規(guī)定。 6.8　 變速箱操縱性能檢查 收獲打捆機(jī)變速箱操縱性能檢查應(yīng)在道路行使?fàn)顟B(tài)下，在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)期間進(jìn)行。 6.9　 平衡測(cè)定 收獲打捆機(jī)零、部件平衡測(cè)定，根據(jù)需要在動(dòng)平衡機(jī)或靜平衡機(jī)上測(cè)定。 6.10　 清潔度測(cè)定 收獲打捆機(jī)傳動(dòng)箱清潔度的測(cè)定應(yīng)按JB/T 5243的規(guī)定。 6.11　 作業(yè)性能測(cè)定 6.11.1　 作業(yè)性能測(cè)定應(yīng)按GB/T 10394.3和GB/T 14290的規(guī)定。 6.11.2　 生產(chǎn)率應(yīng)按GB/T 10394.4的規(guī)定。 6.11.3　 標(biāo)準(zhǔn)草長(zhǎng)率的測(cè)定應(yīng)按JB/T 7144的規(guī)定。 6.11.4　 成捆率、草捆密度的測(cè)定應(yīng)按GB/T 14290的規(guī)定。 6.11.5　 收獲打捆機(jī)最小離地間隙測(cè)量時(shí)，收獲打捆機(jī)應(yīng)停放在干硬水平地面上，并處于直線行駛位置，割臺(tái)升起，在垂直地面方向測(cè)量離地最小間隙。 6.12　 環(huán)境噪聲測(cè)量 收獲打捆機(jī)動(dòng)態(tài)環(huán)境噪聲的測(cè)量應(yīng)按JB/T 6268的規(guī)定，操作者位置處噪聲測(cè)量應(yīng)按GB/T 16955的規(guī)定。 6.13　 可靠性試驗(yàn) 可靠性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 14290中的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。自走式收獲打捆機(jī)試驗(yàn)捆草量不應(yīng)少于800捆，牽引式收獲打捆機(jī)不應(yīng)少于500捆。 6.14　 留茬高度測(cè)量 在測(cè)定區(qū)的全割幅內(nèi)，應(yīng)等間距取3個(gè)測(cè)量點(diǎn)位，每點(diǎn)連續(xù)測(cè)定10株割茬，測(cè)量割茬切口至壟頂高度，取平均值測(cè)定割茬高度。 6.15　 漆膜附著力檢測(cè) 漆膜附著力的檢測(cè)應(yīng)按JB/T 9832.2的規(guī)定進(jìn)行。 7　 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1　 出廠檢驗(yàn) 7.1.1　 收獲打捆機(jī)回轉(zhuǎn)工作部件應(yīng)按規(guī)定的工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)10?min。 7.1.2　 每臺(tái)收獲打捆機(jī)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)總裝檢驗(yàn)合格后，在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30?min空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求： a) 起動(dòng)平穩(wěn)方便，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火應(yīng)徹底可靠； b) 各操作系統(tǒng)操縱應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠； c) 收獲打捆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡碰和異響； d) 連接件、緊固件不應(yīng)松動(dòng)； e) 不應(yīng)有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 7.1.3　 試驗(yàn)中出現(xiàn)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，排除故障后，進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。 7.1.4　 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表3進(jìn)行。 7.1.5　 所檢項(xiàng)目應(yīng)全部合格后方可簽發(fā)合格證。 表3　 檢驗(yàn)項(xiàng)目表 項(xiàng)目分類 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 項(xiàng)目條款號(hào) 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) A 1 安全防護(hù) 4.2.1 √ √ 2 安全標(biāo)志 4.2.1 √ √ 3 使用說(shuō)明書(shū) 4.2.2 — √ 4 制動(dòng)性能 4.2.3 √ √ 5 照明、信號(hào)裝置 4.2.4 √ √ 6 噪聲 4.2.7 — √ 7 可靠性 5.3 — √ B 1 標(biāo)定功率 4.1.2.1 — √ 2 起動(dòng)和熄火性能 4.1.2.2 √ √ 3 割臺(tái)固定裝置 4.1.3.1 √ √ 4 轉(zhuǎn)向性能 4.1.6.4 √ √ 5 傳動(dòng)平面 4.1.9.2 √ √ 6 打捆系統(tǒng) 4.1.10 √ √ 7 滅火器 4.2.6 √ √ 8 純生產(chǎn)率 5.1 — √ 9 損失率 5.1 — √ B 10 標(biāo)準(zhǔn)草長(zhǎng)率 5.1 — √ 11 成捆率 5.1 — √ 12 草捆密度 5.1 — √ C 1 整機(jī)裝配 4.1.1.2 √ √ 2 緊固件 4.1.1.3 √ √ 3 密封性 4.1.1.4 √ √ 4 離合器 4.1.1.8 — √ 5 帶輪、風(fēng)扇平衡 4.1.1.10 — √ 6 外觀、油漆質(zhì)量 4.1.1.11 √ √ 7 附件、備件和工具 4.1.1.13 √ √ 8 割臺(tái)升降 4.1.3.2 √ √ 表3　檢驗(yàn)項(xiàng)目表（續(xù)） 項(xiàng)目分類 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 項(xiàng)目條款號(hào) 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) C 9 割臺(tái)離地間隙 4.1.3.3 √ √ 10 變速箱 4.1.6.1 √ √ 11 傳動(dòng)箱清潔度 4.1.6.3 — √ 12 液壓 4.1.7 — √ 13 電氣 4.1.8 √ √ 14 割臺(tái)靜沉降 5.1 — √ 15 通過(guò)性能 5.2 — √ 7.2　 型式檢驗(yàn) 7.2.1　 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表3中全部項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)； b) 正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)； c) 成批生產(chǎn)時(shí)，每3年至少檢驗(yàn)一次； d) 產(chǎn)品停產(chǎn)2年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e) 合同規(guī)定； f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 7.2.2　 抽樣方法 型式檢驗(yàn)的樣機(jī)，由委托方或制造商提供近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)單位（或委托相關(guān)部門(mén)）在委托方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處隨機(jī)抽取，抽樣基數(shù)應(yīng)不少于5臺(tái)（市場(chǎng)抽樣不受此限），抽樣數(shù)量為2臺(tái)。 7.2.3　 判定規(guī)則 7.2.3.1　 應(yīng)采用GB/T 2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，抽樣判定見(jiàn)表4，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。 7.2.3.2　 不合格項(xiàng)數(shù)按計(jì)點(diǎn)法計(jì)算。當(dāng)不合格數(shù)小于或等于Ac時(shí)，該產(chǎn)品判為合格。當(dāng)不合格數(shù)大于或等于Re時(shí)，該產(chǎn)品判為不合格。 7.2.3.3　 表3中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目含有多個(gè)子項(xiàng)的，若其中有一個(gè)子項(xiàng)不合格，則應(yīng)判該項(xiàng)目為不合格。 7.2.3.4　 訂貨單位抽驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，合格質(zhì)量水平和檢查批量，由供需雙方協(xié)商或按合同確定。 表4　 抽樣判定方案表 項(xiàng) 目 類 別 A B C 樣 本 數(shù) 2 項(xiàng) 目 數(shù) 7 12 15 檢 查 水 平 S-1 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 8　 交貨 8.1　 每臺(tái)收獲打捆機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證書(shū)后方可出廠。 8.2　 收獲打捆機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行如下工作： a) 放盡冷卻水（加注防凍液的不放），蓋住向上開(kāi)口的排氣管，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)； b) 檢查并調(diào)整輪胎氣壓至企業(yè)規(guī)定值，輪胎內(nèi)不應(yīng)有液體； c) 規(guī)定鉛封處應(yīng)加鉛封； d) 蓄電池應(yīng)是未加過(guò)電解液的干態(tài)（免維護(hù)蓄電池除外）； e) 如結(jié)構(gòu)上可能，液壓泵等附件應(yīng)置于分離狀態(tài)； f) 發(fā)運(yùn)前，各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注或補(bǔ)足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 8.3　 除了按特殊定貨提供的附件外，出廠的每臺(tái)收獲打捆機(jī)應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定配齊全套備件、附件和隨車(chē)工具。 9　 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 9.1　 標(biāo)志 9.1.1　 每臺(tái)收獲打捆機(jī)應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： a) 收獲打捆機(jī)商標(biāo)或品牌； b) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱； c) 主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括不限于配套動(dòng)力、外形尺寸、生產(chǎn)率； d) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； e) 出廠編號(hào)及制造日期； f) 制造廠名稱及地址。 9.1.2　 收獲打捆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)部位應(yīng)有明顯標(biāo)志，并應(yīng)有潤(rùn)滑、傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。 9.2　 包裝 9.2.1　 出廠的收獲打捆機(jī)應(yīng)保證成套性，隨機(jī)提供的附件、備件、工具和運(yùn)輸時(shí)須拆下的零部件，應(yīng)保證其完整、無(wú)損。 9.2.2　 隨機(jī)文件應(yīng)包括： a) 備件、附件及隨車(chē)工具清單； b) 裝箱清單； c) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證； d) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； e) 三包憑證。 9.3　 運(yùn)輸與貯存 9.3.1　 收獲打捆機(jī)出廠裝運(yùn)，應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。 9.3.2　 收獲打捆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保零部件不受損壞。 9.3.3　 收獲打捆機(jī)應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天存放時(shí)應(yīng)有防雨、防潮、防碰撞措施。 _________________________________