環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案.doc

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。 環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案 一、施工安排： 1、施工現(xiàn)場安排：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，考慮與其他工種作業(yè)的穿插施工，擬采用按分層分段分工種順序流水施工的方案。 2、材料運輸垂直采用吊車，水平運輸采用小推車進行地面基層砼施工。 3、根據(jù)各樓層各房間基層砼及面層面積確定詳細的材料使用計劃，按進度要求及現(xiàn)場實際情況提報物資計劃，控制混凝土進場速度，確保地面基層砼連續(xù)澆筑完成，防止間斷性施工造成地面裂縫等質(zhì)量問題；控制材料進場速度，做到材料分批進場分批領(lǐng)用，規(guī)劃材料堆碼場地，做好材料防潮防曬措施。 4、地面工程施工工序：基層清理→水電管線預(yù)埋→混凝土澆筑→收面、養(yǎng)護→打磨找平處理→面層施工。 5、勞動力安排：根據(jù)現(xiàn)場實際情況及進度計劃的順利完成，合理安排勞動力： 6、 施工工期安排：為保證銀川當(dāng)代美術(shù)館整體工期及寧夏民生房地產(chǎn)開發(fā)有限公司時間安排，擬定： 二、施工準備： 1、技術(shù)準備：項目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做好審圖工作，確定地面工程的控制重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。制定詳細的有針對性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，要給出詳細的大樣圖。施工前由施工負責(zé)人組織技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊班組長進行方案交底，使管理人員都能掌握砌筑工程的重點、難點，在施工中能正確操作。對專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進行具有針對性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保（三級）交底。 2、材料準備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告，其基層砼強度等級必須符合設(shè)計要求，材料進場后碼放整齊。 3、機具準備：手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠皮管、托線板、刀鋸、切割機、打磨機1臺、吸塵器3臺。 三、施工工藝流程及操作要點： 環(huán)氧自流平地面： 1、環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品標準的各項技術(shù)指標，有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相關(guān)的證明。 主要技術(shù)指標如下： 項目 指標 耐磨損性? 15mg 附著強度 230N/cm2? 耐沖擊性 1kgw/1mh 硬度(H) 2H~3H? 干燥時間（d） 4d 抗壓強度(N/mm2)? ≥81 抗彎曲強度(N/mm2)? ≥15? 拉伸強度(N/mm2) ≥10 耐酸堿? 無變化 耐汽油、機油 無變化 抗靜電指數(shù)? Ω10的7次方～Ω10的8次方 2、施工作業(yè)條件： ①施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。 ②室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。? ③頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。? ④細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。? ⑤地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時室內(nèi)的相對濕度不應(yīng)大于70%。? ⑥施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工；?? ⑦室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。 3、工藝流程及施工方法： （1）工藝流程：基層打磨處理→底漆施工→中涂施工→面漆施工→面漆保養(yǎng)。 （2）施工方法： ①基層清理：? 目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。? 新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動自吸塵LZ-30S削磨機?；鶎忧謇砀蓛艉罂蛇M行下道工序施工，在基層清理時要特別注意墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。 ②底漆施工：? 目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。? 底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。 底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進行補涂。 3、中涂施工： 中涂批補施工（依地坪情況進行施工）： 根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。 中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。 抗靜電地面：帶有導(dǎo)電粉末的中涂。 攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪拌時不能污染其他成品。 4、 面漆施工： 先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，抗靜電地面面涂帶有導(dǎo)電粉末的面漆。 5、 面漆保養(yǎng)： 面漆施工完畢48小時后可上人打保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走，養(yǎng)護期（一般為1天）內(nèi)避免沾污或用水清洗表面。 四、質(zhì)量標準： (1)主控項目 ①環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求； ②面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。 (2)一般項目: ①地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。 ②踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。 ③找坡順直。 (3) 允許偏差項目: 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 表面平整度 1 用2米靠尺和楔尺檢查 五、成品保護措施：? （1）.地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋。? （2）.地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。? （3）.其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-