1978_減速器殼體機(jī)加工工藝及多孔鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì)【4個(gè)螺栓孔】,減速器,殼體,加工,工藝,多孔,組合,機(jī)床,設(shè)計(jì),螺栓
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯系 部： 機(jī) 械 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 外文出處： Optimal Process Planning for a Combined Punch-and-Laser Cutting Machine Using Ant Colony Optimization 附 件： 1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。 指導(dǎo)教師評(píng)語：簽名： 年 月 日(用外文寫)注：請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。附件 1：外文資料翻譯譯文激光沖床組合機(jī)床的蟻群優(yōu)化第三部分：在今天的金屬板材制造行業(yè)，將所有要制造的零部件，首先在電腦里仿真的模擬加工，此過程稱為計(jì)算機(jī)輔助制造（CAN）。對(duì)于計(jì)算機(jī)輔助制造（CAN），輸入的數(shù)據(jù)通常是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 DXF 格式文件。計(jì)算機(jī)輔助制造（CAN）能認(rèn)識(shí)并且儲(chǔ)存所有要展開的零部件的幾何信息。然后它會(huì)生成一個(gè)制造計(jì)劃，通常是最佳的，按照這個(gè)計(jì)劃來制造零部件，通常是為了達(dá)到最大的材料利用率的目的。某些計(jì)算機(jī)輔助嵌套（CAN）工具甚至可以為數(shù)控設(shè)備自動(dòng)產(chǎn)生 G-碼，如沖床、切割機(jī)等。在這個(gè)步驟中，操作（包括沖壓和切割）序列必須輸出前面得到的 G-碼。對(duì)于沖壓和激光切割的混合體，這種類型的操作機(jī)床和單一操作類型的傳統(tǒng)機(jī)器相比，應(yīng)該每個(gè)都具有確定獨(dú)特的特征。每個(gè)部件都可能含有一個(gè)或一個(gè)以上的操作裝置。例如：如第一部分圖 2 所示的結(jié)構(gòu)由外部輪廓、大孔中心和 4 個(gè)小角落里的孔組成的操作裝置，這部分總共有三種不同的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。同樣，第二個(gè)組成部分如圖 2 由兩個(gè)不同的操作裝置組成的，這個(gè)外輪廓和外圓是兩種不同的部分并且尚未共享一個(gè)相同的操作裝置，即小洞 ?50。因此，對(duì)與金屬薄板制造，我們關(guān)注的是操作裝置，而不是零部件。例如對(duì)于圖 2 中，共有四種不同操作裝置存在。由于 CAN 存儲(chǔ)的零部件的所有必要的幾何信息被列出來了，這就不難找到每個(gè)操作裝置的幾何信息。因此在每個(gè)計(jì)劃程序的操作特征上包括操作和操作序列。從存儲(chǔ)在 CAN 進(jìn)程中的信息來看，運(yùn)行特點(diǎn)首先是操作特征分類和根據(jù)其幾何形狀和大小得到的編碼。例如同類型的孔，如果孔的大小不同，都會(huì)被視為具有不同的運(yùn)行特點(diǎn)。3.1 決策一：沖壓或切割？ 沖壓作業(yè)通常受到可用的沖壓工具和沖壓機(jī)床的功率所限制，盡管它有可能會(huì)達(dá)到非常高的工作效率。被沖壓工件的最大特征尺寸應(yīng)在沖壓機(jī)床最大本體尺寸的范圍內(nèi)，如最大功率和最大力矩。大部分被沖壓的最小孔直徑通常應(yīng)該大于金屬的板厚。同時(shí)沖壓工具也應(yīng)該滿足相同的尺寸要求。（ Schey 2000 年， Kalpakjian 和 Schimid 2003 年）。對(duì)于激光束切割，一般而言允許的最小特征尺寸的是 0.5 毫米的 CO2類型的激光器；0.08 毫米 Nd ： YAG 激光（Schey 2000 年）。綜上所述：激光沖壓組合機(jī)床工作時(shí)第一規(guī)劃過程的任務(wù)是檢查是否有任何操作特征超過了激光沖壓組合機(jī)床的容量。如果有的話，肯定是其他原因造成的，而不是激光沖壓組合機(jī)床的使用造成的。假定所有的特征都能通過沖壓、激光切斷或者兩者的方式被篡改，那么通過以下幾個(gè)關(guān)于沖壓或者激光切斷的討論，就可以知道到底是否像前面所述的那樣：步驟 0：從現(xiàn)有的幾何數(shù)據(jù)確定每個(gè)操作特征，如上面討論。步驟 1：根據(jù)沖壓和激光切割作業(yè)的限制，分別按照沖壓（不能被激光切割），激光切割（不能被沖壓）來分類所有的運(yùn)作特征，以及一個(gè)中間組。這樣的話來自于落入中間組特征的困難組是很容易理解的。我們的目標(biāo)是最終確定是否可以將沖壓或激光切削用于這一組的每個(gè)操作特征上。這樣的操作決定主要關(guān)注用于中間組的操作時(shí)間（可理解為成本）。步驟 2：為每個(gè)中間組的操作特征確定一項(xiàng)操作。正如我們知道，沖壓一般具有非常高的效率。并且和激光切割相比，使用沖壓的方法來進(jìn)行大批量生產(chǎn)是很便宜的?；谶@一直觀的理解，除開下列支持決策一的規(guī)則來說，這個(gè)步奏是合理的。支持決策一的規(guī)則有：規(guī)則一：沖壓操作特征的最大數(shù)量分配比。這條規(guī)則至少確保一點(diǎn)，就是充分利用沖壓操作。規(guī)則二：對(duì)于中間組其他的特征，如果（激光）切割操作的最短時(shí)間包括換工具的時(shí)間低于最低沖壓沖壓時(shí)間，那么這個(gè)工序就要選擇沖壓咯。假設(shè) Tc是激光切割的總時(shí)間（如果使用激光切割），T p是沖壓的總時(shí)間（假設(shè)使用沖壓），那么就有：(1)ctctLV??其中 tc是激光切割的實(shí)際時(shí)間，相當(dāng)于切割長(zhǎng)度 Lc除以激光切割速度 Vc。 tt是重復(fù)同一操作的往返時(shí)間（即定位的時(shí)間），等于運(yùn)行的總長(zhǎng) Lt 除以定位速度 Vt。同樣的對(duì)于沖壓操作，我們可以得到： (2)tptstrokeLTnV????其中 n 是操作特征的數(shù)量， 沖壓的每一沖程的時(shí)間。假設(shè) tx是沖壓和激光切stroke割之間的換工具的時(shí)間，那么規(guī)則二可以寫成：規(guī)則二：如果 min(Tc)
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