落地式卸料平臺(tái)施工方案(專家論證版).doc

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。 -可編輯修改- XXXX 主體工程 落地式卸料平臺(tái)施工方案 編制人： 審核人: 審批人： XXXXXX 建設(shè)工程有限責(zé)任公司 年 月 日 。 -可編輯修改- 目 錄 第一章 編制說明、編制依據(jù)及編制原則 2 1.1 編制說明.2 1.1.1 方案編制說明2 1.1.2 編制及審批審核人員信息2 1.2 編制依據(jù).2 第二章 工程概況.3 第三章 卸料平臺(tái)方案選擇.3 第四章 施工準(zhǔn)備.3 4.1 材料準(zhǔn)備.3 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備.3 4.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備.4 第五章 施工工藝.4 5.1 落地式架體卸料平臺(tái)構(gòu)造參數(shù)及搭設(shè)要求.4 5.2 落地式架體卸料平臺(tái)平面布置及剖面詳圖.4 5.2.1 卸料平臺(tái)平面布置4 5.2.2 卸料平臺(tái)平面剖面示意圖9 5.3 卸料平臺(tái)的搭設(shè).10 5.3.1 基礎(chǔ)構(gòu)造10 5.3.2 桿件布置10 5.3.3 外架體立桿接頭和橫桿接頭的要求：11 。 -可編輯修改- 5.3.4 架體建筑物的拉結(jié)11 5.3.5 剪刀撐的設(shè)置13 5.3.6 拋撐的設(shè)置13 5.3.7 卸料平臺(tái)操作層面防護(hù)13 5.3.8 架體搭設(shè)順序14 5.4 架體檢查與驗(yàn)收及監(jiān)測(cè).14 5.4.1 架體的檢查14 5.4.2 架體的監(jiān)測(cè)14 5.5 平臺(tái)與塔吊配合使用.15 5.6 卸料平臺(tái)使用要求.16 5.7 卸料平臺(tái)日常保養(yǎng).17 5.8 注意事項(xiàng).17 5.9 平臺(tái)架拆除施工.17 5.10 雨季、臺(tái)風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施 18 5.10.1 雨季措施 18 5.10.2 高溫季節(jié)采取措施 18 5.10.3 避雷措施 18 第六章 質(zhì)量安全文明保證措施.19 6.1 平臺(tái)搭拆組織機(jī)構(gòu).19 6.1.1 安全管理人員配備19 6.1.2 特種作業(yè)人員名單及證書21 6.2 平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量要求.22 6.3 平臺(tái)搭設(shè)安全施工措施.24 6.4 架體拆除安全保證措施.24 6.5 文明施工措施.24 。 -可編輯修改- 6.6 應(yīng)急預(yù)案.25 6.6.1 成立應(yīng)急救援小組25 6.6.2 應(yīng)急救援一般處理方案25 第七章 計(jì)算書.27 7.1 3M×6M 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 27 7.2 3M×3.6M 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 .34 。 -可編輯修改- 一一一 編制說明、 編制依據(jù)及 編制原則 1.1 編制說明 1.1.1 方案編制說明 本工程 9 棟、11 棟為 6 層的多層建筑，建筑屋面高度：9 棟 20.15m，11 棟 18.05m，在裝飾裝修階段中常有大量的砌 塊、砂 漿、面磚等裝修材料需要轉(zhuǎn)運(yùn)，綜合考 慮施工效益，采用落地式卸料平臺(tái)，進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)，以便用塔吊來進(jìn)行吊運(yùn)，再運(yùn)到指 定樓層或指定位置，滿足卸料存料運(yùn)料用料的使用方便與安全。 為加強(qiáng)和規(guī)范建筑施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)安全管理，防范安全事故的發(fā)生，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安 全生產(chǎn)， 編此落地式卸料平臺(tái) 專項(xiàng)施工方案，方案主要內(nèi)容為落地式卸料平臺(tái)的搭設(shè)及 拆除方法與注意事項(xiàng)。懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)方法詳見懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案。 1.1.2 編制及審批審核人員信息 姓名 學(xué)歷 專業(yè) 職稱 編制人 本科 土木工程 助理工程師 審核人 本科 土木工程 中級(jí)工程師 審批人 本科 土木工程 高級(jí)工程師 1.2 編制依據(jù) 序號(hào) 規(guī)范、 規(guī)程名稱 規(guī)范、規(guī)程編號(hào) 1 《XXXX 主體工程施工圖》及《XXXX 主體工程施工組織設(shè)計(jì)》 2 《建筑施工手冊(cè)》 第五版 3 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2012 4 《建筑施工扣件式鋼管架體安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ130-2011） 5 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59-2011） 6 《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-91） 7 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50017-2003） 一一一 工程概況 XXXX 主體工程位于深圳市南山區(qū)。本工程由 11 棟樓組成，占地面積 。 -可編輯修改- 35228.27m2，總建筑面積 101839 m2，地下室建筑面積 34411.59 m2，擬建建筑物設(shè)二層 地下室，局部為三層地下室。建筑最大高度 49.9m，其中 1～4 棟、6 棟為 17 層，5 棟為 16 層，7 棟、 8 棟、 10 棟為 9 層， 9 棟、11 棟為 6 層。 一一一 卸料平臺(tái)方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在 選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾 點(diǎn)： （1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 （2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 （3）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。 （4）結(jié)合以上架體設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工 經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下方案： 在 9 棟、11 棟裝飾裝修施工階段， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，采用落地式 鋼管架體卸料 平臺(tái)作為臨時(shí)轉(zhuǎn)料平臺(tái)，卸料平臺(tái)采用鋼管分層搭設(shè)，卸料平臺(tái)緊挨外架體，但與外架 體斷開，單獨(dú)搭設(shè)。9 棟搭設(shè)最高高度為 18.8m（地下室頂板至 6 層），11 棟搭設(shè)完成高度 為 16.57m（地下頂板至 6 層）。 一一一 施工準(zhǔn)備 4.1 材料準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 質(zhì)量等級(jí) 1 鋼管 Φ48×3.6 T 17.4 合格 2 扣件 對(duì)接 套 360 合格 3 扣件 旋轉(zhuǎn)扣件 套 300 合格 4 扣件 直角扣件 套 4000 合格 4 安全網(wǎng) m2 1200 合格 5 木枋 5cm M3 0.6 合格 6 模板 18mm m2 400 合格 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）施工前編制有針對(duì)性的落地架體卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案，提供卸料平臺(tái)施工技 。 -可編輯修改- 術(shù)保障。 （2）組織人員認(rèn)真熟悉方案，做好施工前三級(jí)技術(shù)安全交底，并有交底人和接受人 簽字資料。 4.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 （1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要，項(xiàng)目部安排 1 名專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)搭設(shè)進(jìn) 行監(jiān)督。 （2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí) 安全技術(shù)交底。 （3）特種作業(yè)人員必須具有有效的特種作業(yè)資格證書。 一一一 施工工藝 5.1 落地式架體卸料平臺(tái)構(gòu)造參數(shù)及搭設(shè)要求 落地式鋼管架體卸料平臺(tái)采用單立桿式鋼管搭設(shè)，卸料平臺(tái)緊挨外架體，但與外架 體斷開，單獨(dú)搭設(shè)。所有桿件均用 Ф48×3.6mm 鋼管，平臺(tái)尺寸為 3.6m×3m，3.6m×6m， 6m×3m，6m×6m，6m×9m，滿足平臺(tái)架體高寬比控制≤3。 立桿縱距為 1m，立桿的橫距 1.2m，立桿采用 單立桿，內(nèi)立桿距離結(jié)構(gòu)邊緣距離 250mm。水平桿的步距 1.50 米（卸料平臺(tái)通道處水平桿步距設(shè)置為 1.8m），平臺(tái)處鋼管 橫桿格柵間距為 300mm。每 層卸料平臺(tái)和主體結(jié)構(gòu)設(shè)三個(gè)拉接點(diǎn)。平臺(tái)外側(cè)面設(shè) 1.2m 高防護(hù)欄，并涂刷紅白相間 的油漆標(biāo)識(shí)， 滿掛密目安全網(wǎng)。平臺(tái)底面滿鋪 18mm 厚的腳 手板，鋪設(shè)綁扎牢固，兩端用 8 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。平臺(tái)作業(yè)面四周設(shè) 200mm 高的踢腳板。 卸料平臺(tái)架上堆積荷載不得超過 1t，每次起吊重量不得超過 0.8t。隨吊隨清運(yùn)。 5.2 落地式架體卸料平臺(tái)平面布置及剖面詳圖 5.2.1 卸料平臺(tái)平面布置 。 -可編輯修改- 9 棟卸料平臺(tái)平面布置（一），另見剖面圖 1-1 9 棟卸料平臺(tái)平面布置（二），另見剖面圖 2-2 。 -可編輯修改- 9 棟卸料平臺(tái)平面布置（三），另見剖面圖 3-3 。 -可編輯修改- 11 棟卸料平臺(tái)平面布置（一），另見剖面 1-1 11 棟卸料平臺(tái)平面布置（二），另見剖面 2-2 。 -可編輯修改- 11 棟卸料平臺(tái)平面布置（三），另見剖面 3-3 。 -可編輯修改- 5.2.2 卸料平臺(tái)平面剖面示意圖 卸料平臺(tái) 1-1 剖面圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái) 2-2 剖面圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái) 3-3 剖面圖 5.3 卸料平臺(tái)的搭設(shè) 5.3.1 基礎(chǔ)構(gòu)造 立桿座在結(jié)構(gòu)板上，底部墊厚度不小于 50mm 的通長(zhǎng)腳手板（木枋）。腳手板鋪設(shè)平 穩(wěn)，不能有懸空。本工程落地式卸料平臺(tái)立桿均落在地下室頂板上，板厚 250mm，混凝 土強(qiáng)度等級(jí) C30，滿足承載 力要求。 5.3.2 桿件布置 落地式鋼管卸料平臺(tái)按照設(shè)計(jì)要求一次性搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度，9 棟搭設(shè)完成最高高度 。 -可編輯修改- 為 18.8m（地下室頂板面至 6 層樓板面）， 11 棟搭設(shè) 完成最高高度為 16.75m（地下室頂板 面至 6 層樓板面）。卸料平臺(tái)尺寸為 2.4m×3m，2.4m×6m，3.6m×3m，3.6m×6m，3.6m×9m，立桿的縱距 1 米，立桿的橫距 1.2 米，立桿采用單立桿，橫桿與立桿連接采用雙扣件。水平桿的步距 h=1.50 米（卸料平臺(tái) 通道處水平桿步距設(shè)置為 1.8m），卸料平臺(tái) 緊挨外架體，但與外架體斷開，不得相連。 5.3.3 外架體立桿接頭和橫桿接頭的要求： （1）立桿必須采用對(duì)接方式； （2）卸料平臺(tái)立桿、大橫桿交點(diǎn)處，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。 （3）立桿的垂直偏差：立桿的垂直偏差不大于 h×1/300，即不大于 100mm。橫桿的水 平偏差：橫桿的水平偏差不大于 1/230×L，且不大于 50mm。 5.3.4 架體建筑物的拉結(jié) （1）按照每層兩跨設(shè)置連墻件（原有外架連墻件），并與卸料平臺(tái)立桿拉結(jié)。架體兩 端必須設(shè)置連墻件。 連墻件扣件連接示意圖 （2）處原有連墻件外，另采取拉結(jié)加強(qiáng)措施，在 結(jié)構(gòu)墻、柱 設(shè)置抱箍與架體拉結(jié)，每 層均設(shè)置。 。 -可編輯修改- 結(jié)構(gòu)墻、柱處 （3）每層用鋼管、頂托、木枋與結(jié)構(gòu)樓層頂緊，再與架體拉結(jié)。每層設(shè)置兩道。 無法設(shè)置抱箍部位架體拉結(jié)措施 （4）采取加強(qiáng)措施，具體如下：采用 80mm×80mm×5mm 鋼襯板與鋼管端部與焊接牢 固，鋼襯 板四角預(yù)留 4 個(gè) A10 孔，用 4 個(gè) M10 膨脹 螺栓將鋼管及襯板與結(jié)構(gòu)錨固，同 時(shí) 鋼管與平臺(tái)架體連接成一個(gè)整體，增加整體穩(wěn)定性。膨脹螺栓不得動(dòng)火焊接，螺栓埋置 質(zhì)量必須檢測(cè)及驗(yàn)收合格 。 -可編輯修改- 連接處架體布置圖 連接點(diǎn)大樣圖 5.3.5 剪刀撐的設(shè)置 1、豎向剪刀撐設(shè)置 （1）剪刀撐的設(shè)置采用縱向連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角為 45o～ 60o。 （2）卸料平臺(tái)剪刀撐在平臺(tái)每側(cè)邊均連續(xù)設(shè)置，斜桿的兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊， 在中間增加 3 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離為 300mm。 （3）剪刀撐搭接長(zhǎng)度為 1000mm，用三個(gè)扣件連接。 2、水平剪刀撐設(shè)置 水平剪刀撐從頂部、底部各設(shè)置一道，中 間每三步設(shè)置一道，并且保 證水平剪刀撐 與豎向剪刀撐頂部相交。 5.3.6 拋撐的設(shè)置 沿著卸料平臺(tái)外圍，在掃地桿以上第二步、第三步橫桿處設(shè)置兩道斜撐，斜撐與地 。 -可編輯修改- 面夾角為 45～60 度，每 3 跨設(shè)置 1 根斜撐鋼管，上下兩道斜撐鋼管在立面上錯(cuò)開。 斜撐布置示意圖 5.3.7 卸料平臺(tái)操作層面防護(hù) 操作平臺(tái)周邊設(shè)置 1.2m 的防護(hù)欄桿兩道，下 設(shè) 0.2m 高擋腳板，腳手板沿平臺(tái)板一 圈閉合安裝，并掛設(shè)密目安全網(wǎng)，且掛安全警示牌和限載標(biāo)志。 5.3.8 架體搭設(shè)順序 擺放掃地桿 逐根樹 立立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿和掃 地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣 緊 安第二步橫桿 安第三步橫 桿 加設(shè)臨時(shí) 斜撐桿 上端與第二步橫桿扣 緊 安第三、四步大橫桿和小橫 桿 安連墻 桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐 鋪設(shè)腳手板 綁扎防護(hù)攔桿 及擋腳板 。 -可編輯修改- 5.4 架體檢查與驗(yàn)收及監(jiān)測(cè) 5.4.1 架體的檢查 （1）檢查架體的整體和局部的垂直偏差，特別要注意架體的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直 度。如發(fā)現(xiàn) 垂直度有異?，F(xiàn) 象， 應(yīng)及時(shí)加固和消除隱 患。 （2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時(shí)先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓 逆時(shí)針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。 （3）檢查腳手板有否松動(dòng)、懸挑， 還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí) 糾正。 （4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動(dòng)、移 動(dòng)。 （5）要對(duì)外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安 全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常 發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要 及時(shí)調(diào)換，如有松動(dòng)者應(yīng)及 時(shí)緊固，如 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和開口要及時(shí)連通。 （6）如架體有開口、斷口和出入口，應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，使 這些部位始終符合 安全規(guī)定。 （7）檢查架體的荷載情況，使其不超過設(shè)計(jì)荷載，如有超載應(yīng)及時(shí)卸荷至設(shè)計(jì)荷載。 還要檢查架體上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定 狀態(tài)應(yīng)及時(shí)糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。 5.4.2 架體的監(jiān)測(cè) 在架體使用過程中，派專門的管理人員對(duì)外架體的變形進(jìn)行目測(cè)和全站儀監(jiān)測(cè)，若 發(fā)現(xiàn)外架體有明顯變形或基礎(chǔ)有明顯下沉要立即報(bào)告項(xiàng)目部，并停止施工作業(yè)，待安全 檢查合格后再回復(fù)外架體的使用。 （1）監(jiān)測(cè)監(jiān)控項(xiàng)目 。 -可編輯修改- 架體使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： 1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求； 2）扣件螺栓是否松動(dòng)； 3）安全防護(hù)措施是否符合要求； 5）是否超載。 6）對(duì)架體進(jìn)行調(diào)整加固前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進(jìn)入警戒區(qū)； 7）對(duì)架體進(jìn)行調(diào)整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)和安全撤出措施。 （2）監(jiān)測(cè)部位及周期 1）外架體最底層立桿與卸荷點(diǎn)的彎曲變形，架體立桿垂直度，大橫桿的彎曲變形。 監(jiān)測(cè)儀器采用全站儀，型號(hào)為 KLD-442L，精度±3mm。 2）監(jiān)測(cè)周期 ①平臺(tái)上施加荷載前； ③每搭設(shè)完 10～13m 高度后； ④達(dá)到設(shè)計(jì)高度后； ⑤遇有六級(jí)大 風(fēng)與大雨后； ⑥停用超過一個(gè)月。 5.5 平臺(tái)與塔吊配合使用 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái)整體平面布置圖 9 棟樓與 11 棟樓布置的落地式卸料平臺(tái)，均在 6#塔吊（C6013 R=55m）全程覆蓋范 圍內(nèi)，平臺(tái)與塔吊配合使用，將砌塊、面磚、砂 漿等裝修材料分類別裝入料斗，再利用塔 吊吊運(yùn)至料臺(tái)上，再通過人工 轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層內(nèi)施工部位。 5.6 卸料平臺(tái)使用要求 （1）該卸料平臺(tái)允許堆放最大荷載為 1T(含施工材料和人員總荷載)，嚴(yán)禁超載。 （2）卸料平臺(tái)制作完畢投入使用前，安全員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的平臺(tái)進(jìn)行全面驗(yàn)收，并做 載荷試驗(yàn)，掛牌表明最大允 許承受荷載、使用 須知、 責(zé)任人及驗(yàn)收人員簽名，驗(yàn)收合格后 方能使用。 。 -可編輯修改- 同時(shí)在限載牌注明：一次性堆放面磚不得超過 0.36 方；一次性堆放加砌塊不得超過 1.42 方，即 標(biāo)準(zhǔn)砌塊（600×200×200）不得超過 60 塊；一次性堆放砂漿不得超過 0.53 方。 （3）物料裝卸時(shí)必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且堆放高度 不得超過 1m，超長(zhǎng)物料不得超 過平臺(tái)末端 50cm。 （4）卸料平臺(tái)上腳手板應(yīng)滿鋪綁牢，周邊按高處臨邊作業(yè)的防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿 及擋腳板，并用密目網(wǎng)封嚴(yán) 。要在卸料平臺(tái) 顯著位置 設(shè)置標(biāo)志牌， 規(guī)定使用要求和限定 荷載。 （5）起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 （6）不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。 （7）平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 （8）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 （9）卸料平臺(tái)僅用于裝飾裝修材料及其他小型材料的運(yùn)輸，嚴(yán)禁用于其他大宗材料 調(diào)運(yùn)。 5.7 卸料平臺(tái)日常保養(yǎng) （1）平臺(tái)每天使用前必須對(duì)支架、腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處 理。 （2）平臺(tái)的受力結(jié)構(gòu)件鋼管等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時(shí)更換。 5.8 注意事項(xiàng) （1）卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)料方便的地方，且臺(tái)面與樓板取平或擱在樓板上。 （2）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)與其他懸挑卸料平臺(tái)或者其他構(gòu)件錯(cuò)開搭設(shè)， 以免妨礙吊運(yùn)物件，并與外架體斷開設(shè)置。 （3）嚴(yán)禁在卸料平臺(tái)上休息和玩耍打鬧。 。 -可編輯修改- （4）使用中應(yīng)加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)安全教育，確保安全使用。 5.9 平臺(tái)架拆除施工 平臺(tái)使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作： （1）對(duì)架體進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除架體安全的隱患， 應(yīng)先對(duì)架體進(jìn)行修整和加固，以保證架體在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。 （2）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大 塊 的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。 （3）架體在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間 和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn) 輸設(shè)備的數(shù)量，架體上的水平運(yùn)輸、人 員組織，指揮聯(lián)絡(luò) 的方法和用語，拆除的安全措施 和警戒區(qū)域。 （4）嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是： 欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。 （5）在拆除的架體周圍，明顯標(biāo)示“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆 架體時(shí)無其他人員入內(nèi)。 （6）拆下的架體鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整 修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后 送倉庫保管以備今后使用。 （7）本工程架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。 （8）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 （9）架體拆除過程中，中途不得換人，如必 須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清 楚 5.10 雨季、臺(tái)風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施 5.10.1 雨季措施 。 -可編輯修改- 1）大雨期間，不得進(jìn)行架體的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)架體進(jìn)行檢查修 理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。 （2）臺(tái)風(fēng)期間采取措施 1）檢查外架基礎(chǔ)排水是否通常，集水井是否有沉積的雜物，水泵是否工作可靠， 發(fā) 現(xiàn)隱患立即排除； 2）檢查腳手板是否綁扎緊固、上面是否有方木、扣件、鋼管、砼塊等雜物。如有應(yīng)立 即安排整改； 3）對(duì)架體中的螺栓進(jìn)行檢查加固。 4）高空作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤到安全地帶；指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。 5.10.2 高溫季節(jié)采取措施 深圳地處南亞熱帶地區(qū)，每年夏季高溫的時(shí)間較長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá) 7 個(gè)月，在高溫氣候 階段， 盡量避免在午間施工，合理 組織施工、安排作息 時(shí)間 。夏季施工作 業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓 縮，避開中午的高溫，氣溫超過 38℃時(shí)，停止室外作業(yè)。 5.10.3 避雷措施 架體采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體，以 確保安全生產(chǎn)。 一一一 質(zhì)量安全文明保證措施 。 -可編輯修改- 6.1 平臺(tái)搭拆組織機(jī)構(gòu) 為保證外架搭設(shè)順利進(jìn)行，全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)外架搭設(shè)、使用、拆除全 過程 進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目 標(biāo)、工期目 標(biāo)、環(huán)境管理目 標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)，建立如下組織機(jī)構(gòu)： 架體安拆組織機(jī)構(gòu)相關(guān)人員聯(lián)系方式 6.1.1 安全管理人員配備 項(xiàng)目安全部配備安全部經(jīng)理 1 名，專職安全員 1 名，同時(shí)分包勞務(wù)隊(duì)伍設(shè)置專職安 全員 1 個(gè)，并納入總包安全管理體系，由總包安全部 統(tǒng)一管理。 專職安全管理人員負(fù)責(zé)架體日常安全檢查、維護(hù)，并定期對(duì)架體進(jìn)行安全檢查， 監(jiān) 督架體是否按照方案要求搭設(shè)，督促隱患落實(shí)整改。搭拆期間維持現(xiàn)場(chǎng)警戒秩序，制止 不安全行為。 專職安全管理人員： 。 -可編輯修改- 6.1.2 特種作業(yè)人員名單及證書 6.2 平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量要求 架體質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 檢查方法與工具 表面 堅(jiān)實(shí)平整 排水 不積水 墊板 不晃動(dòng) 不滑動(dòng) — 地基基礎(chǔ) 底座 不沉降 -10 觀察 立桿垂直度 H=27 — ±30 經(jīng)緯儀 — ±20 縱向水平桿高差 — ±10 水平儀 架體橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差 外伸 150mm -20 鋼板尺 扣 件 安 裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣 件中心點(diǎn)相互 距離 a≤150mm a2 134 鋼卷尺 。 -可編輯修改- 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 檢查 方法與工具 同步立桿上兩 個(gè)相隔對(duì)接扣 件的高差 A≥500mm 鋼卷尺 立桿上的對(duì)接 扣件置主節(jié)點(diǎn) 的距離 a≤h/3 600mm 鋼卷尺 縱向水平桿的 對(duì)接扣件至主 節(jié)點(diǎn)的距離 a≤la/3 500mm 鋼卷尺 縱向水平桿相 鄰接頭水平距 離 a≥500mm 鋼卷尺 螺栓擰緊扭力矩 40～65N·m — 扭力扳手 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45o～60 o — 角尺 對(duì)接 a=130～ 150m m L≤300mm l≤ 30a 鋼卷尺 腳手板 外伸長(zhǎng) 度 搭接 a≥100mml≥200mm ≥ 2鋼卷尺 6.3 平臺(tái)搭設(shè)安全施工措施 （1）所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育，并做好 會(huì)議記錄，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 （2）架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單， 。 -可編輯修改- 經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)使用。 （3）高空作業(yè)要正確使用“三寶” 。 （4）遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣 應(yīng)暫停架體作業(yè)，大雨后 進(jìn)行操作要有防滑 措施，且復(fù)工前必須檢查無 問題后方可繼續(xù)作業(yè)。 （5）料臺(tái)停用一個(gè)月、每搭設(shè) 10－13 米后都都要進(jìn)行架體及其地基基礎(chǔ)的驗(yàn)收。 （6）及時(shí)收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。 （7）焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火，遇風(fēng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng) 板，避免火花飛濺。 6.4 架體拆除安全保證措施 （1）架子拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮， 嚴(yán)禁 非作業(yè)人員入內(nèi)。 （2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全 帶，扎裹腿，穿 軟底鞋。 （3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆 欄 桿、架體、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下 同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 （4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)， 動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，要先通 知對(duì)方，以防墜落。 （5）拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲， 應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清， 拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。 （6）在拆架過程中，不得中途換人，如必 須換人時(shí)，要將拆除情況交代清楚后方可離 開。 （7）拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞架體附近電源線，防止事故發(fā)生。 6.5 文明施工措施 （1）鋼管、工字鋼、鋼板等根據(jù)長(zhǎng)短、大小 統(tǒng)一堆放，方便轉(zhuǎn)移，不得散亂并有散失。 。 -可編輯修改- （2）操作人員應(yīng)做到落手清，工完料盡、物盡其用、廢料歸堆，并清運(yùn)出場(chǎng)的責(zé)任到位 工作。 （3）落地料、廢料必須按時(shí)清理干凈。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 6.6 應(yīng)急預(yù)案 卸料平臺(tái)施工極可能發(fā)生高空墜落、物體打擊等重大傷亡事故。針對(duì)卸料平臺(tái)施工 可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸 電、火災(zāi)等 緊急情況，做好充分應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 6.6.1 成立應(yīng)急救援小組 安全應(yīng)急救援小組的組成目的是為了保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性 和有效性，本著“ 預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)” 的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理 部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組 員： 6.6.2 應(yīng)急救援一般處理方案 處置程序 施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng) 時(shí)的情況立即采取相應(yīng) 的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同 時(shí)要以最快的速度進(jìn) 行報(bào)警， 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接 到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng) ，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告， 盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人 員傷 亡和財(cái)產(chǎn)損失。 項(xiàng)目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，遇突發(fā)緊急事故時(shí)， 由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、 距離和集中地點(diǎn)。 報(bào)警聯(lián)絡(luò) 方式 一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶險(xiǎn)的同時(shí)，要以最快 的速度通過電話進(jìn)行報(bào)警，如有人 員傷亡的，要 撥打“120”急救電話和相關(guān)主管部門電話； 如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警 電話和相關(guān)主管部門電話。 各類事故 架體坍塌事故的的搶險(xiǎn)措施 。 -可編輯修改- 如果發(fā)生架體坍塌事故，按預(yù) 先分工進(jìn)行搶救，架子工 組織 所有架子工進(jìn)行倒塌架 子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場(chǎng)清理由施工員組織有關(guān)職工協(xié)助清 理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被 砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最 大限度的減小事故損失。 高處墜落及物體打擊事故的搶險(xiǎn)措施 一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打 電話 “120”給急救叫中 心，由土建工長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事 態(tài)擴(kuò)大。其他 義務(wù)小組人 員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù) 工作，水、電工長(zhǎng)協(xié)助送傷員 外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場(chǎng)山安全員組織臨 時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控 制到最小程序，損失降到最小。搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和 臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口， 要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。 火災(zāi)事故的搶險(xiǎn)措施 （1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò) 大，切斷 電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。 當(dāng)火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火 線和零線應(yīng)分開錯(cuò) 位剪斷，以免在 鉗口處造成短 路，并防止電源線掉在地上造成短路使人 員觸電。 （2）當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，一方面 滅火 時(shí)，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險(xiǎn)人員必 須穿戴絕緣用品。 （3）撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器、 1211 滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用 導(dǎo)電滅火劑撲救。 （4）氣焊中，氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。 乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段 軟管的 辦法將火熄滅。 （5）一般情況發(fā)生火災(zāi)，工地先用 滅火器將火撲滅，情況 嚴(yán) 重立即打“119” 報(bào)警、講 清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào) 告人及單位等。 觸電事故的搶險(xiǎn)措施 一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸 電者迅速脫離電源（方法是切斷 電源開關(guān)，用干 燥的絕緣木棒、布帶等將電源 線從觸電者身上撥離或?qū)⒂| 電者撥離電源），其次將觸 電 者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者， 邊就地采用人工呼吸法和心 臟按壓法搶救，同 時(shí)就近送醫(yī)院。 的搶救措 施 機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施 發(fā)生機(jī)械傷害事故后，由項(xiàng)目 經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮， 發(fā)現(xiàn)事故 發(fā)生人員首先高聲呼 喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打 事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話 搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊 急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的 應(yīng)急搶救，如 現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血 。 -可編輯修改- 等措施。防止受傷人員流血過 多造成死亡事故發(fā)生。 預(yù)先成立的 應(yīng)急小組人員分工，各 負(fù)其責(zé)，重傷人員山水、電工長(zhǎng)協(xié)助立外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有 程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。 中毒事故的搶險(xiǎn)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生中毒事故， 讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院 搶 救，向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報(bào)告，保留剩余食品以備檢驗(yàn)。 一一一 計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工扣件式鋼管架體安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011 4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012 5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003 計(jì)算說明： 為保證安全，選擇搭設(shè)高度最大的卸料平臺(tái)，搭設(shè)高度18.8m ，平臺(tái)尺寸為 3.6m×3m；平臺(tái)尺寸 較小的卸料平臺(tái)，搭設(shè)高度9.4m ，平臺(tái)尺寸2.4m×3m進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算， 步距按1.8m計(jì)算。 7.1 3m×6m 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 1、架體參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 落地式卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)布置方式 卸料平臺(tái)名稱 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 3 平臺(tái)寬度B(m) 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 平臺(tái)高度H(m) 18.8 立桿縱距l(xiāng) a(m) 平臺(tái)高度H(m) 立桿步距 h(m) 1.8 立桿橫距l(xiāng) b(m) 立桿步距h(m) 板底支撐間距s(m) 0.3 2、荷載參數(shù) 。 -可編輯修改- 每米鋼管自重 g1k(kN/m) 0.033 腳手板自重g 2k(kN/m2) 0.35 欄桿、擋腳板自重g 3k(kN/m) 0.14 安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g 4k(kN/m) 0.01 材料堆放最大荷載q 1k(kN/m2) 1 施工均布荷載q 2k(kN/m2) 1 基本風(fēng)壓 ω0(kN/m2) 0.45 風(fēng)荷載體型系數(shù)μ s 0.8 風(fēng)壓 高度 變化系數(shù)μ z 0.74(連墻件強(qiáng)度驗(yàn)算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算) 3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái)平面示意圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái)側(cè)立面示意圖 4、板底支撐（縱向）鋼管驗(yàn)算 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 鋼管截面慣性矩I(cm 4) 10.78 鋼 管彈性模量E(N/mm 2) 206000 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/4 =1.000×1.20/4=0.300kN/m; Q2k= q2k×lb/4 =1.000×1.20/4=0.300kN/m; （1）強(qiáng)度計(jì)算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.300+0.300)=0.840kN/m; 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×0.840)×1.002=0.115kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×0.840)×1.00=1.190kN; σ=Mmax/W=0.115×106/(4.49×103)=25.577N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 滿足要求！ （2）撓度計(jì)算 q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m 。 -可編輯修改- q'=Q1k+Q2k=0.300+0.300=0.600kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×0.600)×1.00=0.872kN; ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.00×103)4+0.990×0.600×(1.00×103)4)/(100× 206000.00×10.78×104) =0.310mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm 滿足要求！ 5、橫向支撐鋼管驗(yàn)算 平臺(tái)橫向支撐鋼管類型 單鋼管 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 鋼管截面慣性矩I(cm 4) 10.78 鋼管彈性模量 E(N/mm2) 206000 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計(jì)算，集中荷載P取板底支 撐鋼管傳遞最大支座力。 q'=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=1.190kN; p'=R'max=0.872kN 橫向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 。 -可編輯修改- 橫向鋼管計(jì)算彎矩圖 Mmax=0.541kN·m; 橫向鋼管計(jì)算剪力圖 Rmax=4.069kN; 橫向鋼管計(jì)算變形圖 νmax=1.815mm; σ=Mmax/W=0.541×106/(4.49×103)=120.548N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 滿足要求！ 。 -可編輯修改- νmax=1.815mm≤min{1200.00/150,10}=8.00mm; 滿足要求！ 6、立桿承重連接計(jì)算 橫桿和立桿連接方式 雙扣件 單 扣件抗滑承 載力(kN) 8 扣件抗滑移承載力系數(shù) 0.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=4.069kN 滿足要求！ 7、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm) 1.59 鋼 管的凈 截面A(cm 2) 4.24 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 雙立桿計(jì)算方法 不設(shè)置雙立桿 立桿 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ 1.5 NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1.00=(1.00+1.00×1.20+1.00×1.80)×0.033/1.8 0×18.800+0.033×1.00×3.00/1.00=1.478kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×1.00×1.20/1.00=0.420kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.20/1.00=1.200kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.20/1.00=1.200kN; 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.478+0.420)+ 0.9×1.4×(1.200+1.200)=5.301kN; 支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度： L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m 長(zhǎng)細(xì)比λ=L 0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250 滿足要求！ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算： 。 -可編輯修改- L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m 長(zhǎng)細(xì)比λ= L 0/i=3.119×103/（1.59×10）=196.132 由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ =0.188 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2 Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.266×1.20×1.802/10=0.131kN·m； σ=N/φA+Mw/W=5.301×103/(0.188×4.24×102)+0.131×106/(4.49×103)=95.570N/mm2≤[f]=20 5.00N/mm2 滿足要求！ 8、連墻件驗(yàn)算 連墻件連接方式 扣件連接 連墻件布置方式 兩步兩跨 連墻件對(duì)卸料平臺(tái) 變形約束力 N0(kN) 3 內(nèi)立桿離 墻距離a(m) 0.25 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2 AW=1.80×1.20×2×2=8.6m2 Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.266×8.6=3.222kN N=Nw+N0=3.222+3.00=6.222kN 長(zhǎng)細(xì)比λ=L 0/i=(1.20+0.12)×103/(1.59×10)=83.019，由λ 查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ=0.701。 Nf=0.85φA[f]= 0.85×0.701×4.240×10-4×205.00×103=51.791kN N=6.222≤Nf=51.791 滿足要求！ 2、連接計(jì)算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設(shè)計(jì)值 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN N=6.222kN≤Rc=12.800kN 。 -可編輯修改- 滿足要求！ 9、立桿支承面承載力驗(yàn)算 地基基礎(chǔ) 混凝土樓板 混凝土板厚度h(mm) 180 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C30 立桿底座面積A(mm 2) 100×100 （1）抗沖切驗(yàn)算 樓板抗沖切承載力： βh=1,ft=1.43N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=180- 15=165mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100.00+165)=1060.00mm Fl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.165=140.537kNN=5.3 01kN 滿足要求！ （2）局部受壓承載力驗(yàn)算 樓板局部受壓承載力： ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.217,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mm Fl=ωβlfccA=0.75×0.217×12.155×103×0.01=19.818kNN=5.301kN 滿足要求！ 7.2 3m×3.6m 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 1、架體參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 辦公樓1卸料平 臺(tái) 卸料平臺(tái)布置方式 沿縱向 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 3 平臺(tái)寬度B(m) 3.6 平臺(tái)高度H(m) 9.4 立桿 縱距l(xiāng) a(m) 1 立桿步距 h(m) 1.8 立桿橫距l(xiāng) b(m) 1.2 板底支撐間距s(m) 0.3 2、荷載參數(shù) 每米鋼管自重 g1k(kN/m) 0.033 腳手板自重g 2k(kN/m2) 0.35 。 -可編輯修改- 欄桿、擋腳板自重g 3k(kN/m) 0.14 安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g 4k(kN/m) 0.01 材料堆放最大荷載q 1k(kN/m2) 1.4 施工均布荷載q 2k(kN/m2) 1 基本風(fēng)壓 ω0(kN/m2) 0.45 風(fēng)荷載體型系數(shù)μ s 0.8 風(fēng)壓 高度 變化系數(shù)μ z 0.74(連墻件強(qiáng)度驗(yàn)算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算) 3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái)平面示意圖 。 -可編輯修改- 卸料平臺(tái)側(cè)立面示意圖 4、板底支撐（縱向）鋼管驗(yàn)算 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 鋼管截面慣性矩I(cm 4) 10.78 鋼 管彈性模量E(N/mm 2) 206000 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/4 =1.400×1.20/4=0.420kN/m; Q2k= q2k×lb/4 =1.000×1.20/4=0.300kN/m; （1）強(qiáng)度計(jì)算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.420+0.300)=1.008kN/m; 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×1.008)×1.002=0.134kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×1.008)×1.00=1.392kN; σ=Mmax/W=0.134×106/(4.49×103)=29.955N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 滿足要求！ （2）撓度計(jì)算 q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q'=Q1k+Q2k=0.420+0.300=0.720kN/m 。 -可編輯修改- R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×0.720)×1.00=1.016kN; ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.00×103)4+0.990×0.720×(1.00×103)4)/(100× 206000.00×10.78×104) =0.363mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm 滿足要求！ 5、橫向支撐鋼管驗(yàn)算 平臺(tái)橫向支撐鋼管類型 單鋼管 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 鋼管截面慣性矩I(cm 4) 10.78 鋼管彈性模量 E(N/mm2) 206000 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計(jì)算，集中荷載P取板底支撐 鋼管傳遞最大支座力。 q'=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=1.392kN; p'=R'max=1.016kN 橫向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 。 -可編輯修改- 橫向鋼管計(jì)算彎矩圖 Mmax=0.632kN·m; 橫向鋼管計(jì)算剪力圖 Rmax=4.751kN; 橫向鋼管計(jì)算變形圖 νmax=2.111mm; σ=Mmax/W=0.632×106/(4.49×103)=140.793N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 滿足要求！ νmax=2.111mm≤min{1200.00/150,10}=8.00mm; 滿足要求！ 6、立桿承重連接計(jì)算 橫桿和立桿連接方式 雙扣件 單 扣件抗滑承 載力(kN) 8 扣件抗滑移承載力系數(shù) 0.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=4.751kN 。 -可編輯修改- 滿足要求！ 7、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管類型 Ф48×3 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm) 1.59 鋼 管的凈 截面A(cm 2) 4.24 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 雙立桿計(jì)算方法 不設(shè)置雙立桿 立桿 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ 1.5 NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1.00=(1.00+1.00×1.20+1.00×1.80)×0.033/1.8 0×9.400+0.033×1.00×3.00/1.00=0.788kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×1.00×1.20/1.00=0.420kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=1.400×1.00×1.20/1.00=1.680kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=1.000×1.00×1.20/1.00=1.200kN; 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.788+0.420)+ 0.9×1.4×(1.680+1.200)=5.079kN; 支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度： L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m 長(zhǎng)細(xì)比λ=L 0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250 滿足要求！ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算： L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m 長(zhǎng)細(xì)比λ= L 0/i=3.119×103/（1.59×10）=196.132 由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ =0.188 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2 Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.266×1.20×1.802/10=0.131kN·m； σ=N/φA+Mw/W=5.079×103/(0.188×4.24×102)+0.131×106/(4.49×103)=92.780N/mm2≤[f]=20 5.00N/mm2 。 -可編輯修改- 滿足要求！ 8、連墻件驗(yàn)算 連墻件連接方式 扣件連接 連墻件布置方式 兩步兩跨 連墻件對(duì)卸料平臺(tái)變形約束力 N0(kN) 3 內(nèi)立桿離 墻距離a(m) 0.25 （1）強(qiáng)度驗(yàn)算 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.45=0.266kN/m2 AW=1.80×1.20×2×2=8.6m2 Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.266×8.6=3.222kN N=Nw+N0=3.222+3.00=6.222kN 長(zhǎng)細(xì)比λ=L 0/i=(1.20+0.12)×103/(1.59×10)=83.019，由λ 查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ=0.701。 Nf=0.85φA[f]= 0.85×0.701×4.240×10-4×205.00×103=51.791kN N=6.222≤Nf=51.791 滿足要求！ （2）連接計(jì)算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設(shè)計(jì)值 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN N=6.222kN≤Rc=12.800kN 滿足要求！ 9、立桿支承面承載力驗(yàn)算 地基基礎(chǔ) 混凝土樓板 混凝土板厚度h(mm) 180 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C30 立桿底座面積A(mm 2) 100×100 （1）抗沖切驗(yàn)算 樓板抗沖切承載力： 。 -可編輯修改- βh=1,ft=1.43N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=180- 15=165mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100.00+165)=1060.00mm Fl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.165=140.537kNN=5.0 79kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力驗(yàn)算 樓板局部受壓承載力： ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.217,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mm Fl=ωβlfccA=0.75×0.217×12.155×103×0.01=19.818kNN=5.079kN 滿足要求！ 。 -可編輯修改- THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考