2579 端蓋沖壓成形工藝及模具設(shè)計1
2579 端蓋沖壓成形工藝及模具設(shè)計1,沖壓,成形,工藝,模具設(shè)計
河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名: 黎益初 學(xué) 號: 061304502 專 業(yè): 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目: 端蓋沖壓成形工藝及模具設(shè)計 指導(dǎo)教師: 劉軼 2009 年 5 月 15 日畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫 1500 字左右(本科生200 字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):文 獻 綜 述一、國內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1.國內(nèi)模具的現(xiàn)狀我國模具近年來發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計,2003 年我國模具生產(chǎn)廠點約有2 萬多家,從業(yè)人員約 50 多萬人,2004 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭,模具企業(yè)總體上訂單充足,任務(wù)飽滿,2004 年模具產(chǎn)值 530 億元。進口模具 18.13億 美元,出口模具 4.91 億美元,分別比 2003 年增長 18%、32.4%和 45.9%。進出口之比 2004 年為 3.69:1,進出口相抵后的進凈口達 13.2 億美元,為凈進口量較大的國家 [1]。在 2 萬多家生產(chǎn)廠點中,有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中,產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有 20 多家,中型企業(yè)幾十家,其余都是小型企業(yè)。 近年來,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快,主要表現(xiàn)為:大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品;專業(yè)模具廠數(shù)量增加,能力提高較快;"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速;國企股份制改造步伐加快等 [2]。雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速,但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。低檔模具過剩,高檔模具供不應(yīng)求,甚至有的依賴進口,因此,模具企業(yè)必須找準(zhǔn)自己的弱點,盡快縮短與國外的差距。(1)體制不順,基礎(chǔ)薄弱“三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用,私營企業(yè)近年來發(fā)展較快,國企改革也在進行之中,但總體來看,體制和機制尚不適應(yīng)市場經(jīng)濟,再加上國內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,因此,行業(yè)發(fā)展還不盡如人意,特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 (2)才嚴(yán)重不足,科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè),隨著時代進步和技術(shù)發(fā)展,能掌握和運用新技術(shù)的人才異常短缺,高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視,因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少,民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造,致使科技進步不大。 (3)藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進的加工設(shè)備,但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多,特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因,引進設(shè)備不配套,設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍,設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低,帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。(4)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響,許多模具企業(yè)觀念落后,模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低,專業(yè)化分工不細,商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具,商品模具只占 45%左右,其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù),與國際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低,標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響,對模具制造周期影響尤甚。 (5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本,國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比,無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格,都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差,也直接影響模具水平的提高。2、國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展,但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距,尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。未來的十年,中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: (1) 模具日趨大型化; (2)在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù); (3).模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng); (4).在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù);(5).提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率; (6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù); (7). 模具的精度將越來越高; (8).模具研磨拋光將自動化、智能化; (9).研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程; (10).開發(fā)新的成形工藝和模具。二、國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備,在電子、建材、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性,是其他加工制造方法所無法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近幾年,全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,世界模具市場年交易總額為 600~650 億美元左右。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。 國外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例占到 50%以上;國外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國模協(xié)在德國訪問時,從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會了解到,德國有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國模具產(chǎn)值達 48 億歐元。其中(VDMA)會員模具企業(yè)有 90 家,這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的 90%,可見其規(guī)模效益。 隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展,國外的一些掌握和能運用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計、高級鉗工及企業(yè)管理人才,他們的技術(shù)水平比較高.故人均產(chǎn)值也較高.我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元左右,而國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多 15~20 萬美元,有的達到 25~30 萬美元。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):為了能夠使我們在畢業(yè)后的工作過程中能夠獨立分析和解決實際問題,在三年的學(xué)習(xí)將要結(jié)束的時候,學(xué)校安排了“畢業(yè)設(shè)計”這個實踐環(huán)節(jié)。本設(shè)計題目為“墊片沖壓模” 。墊片是最典型的沖裁件,其工作過程很簡單就一個沖孔和一個落料兩道工序,在設(shè)計中經(jīng)過分析選用了復(fù)合模的工序組合方式,能夠滿足大批量的生產(chǎn)任務(wù);由于工件外形尺寸較大且板料有也厚,采用了倒裝式的復(fù)合模,不僅使得模具結(jié)構(gòu)較為簡單,而且還可以直接利用壓力機的打桿裝置進行推件,卸料可靠,便于操作。設(shè)計過程中根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇了彈性卸料板,在開模過程中能夠自動將條料推出,提高了生產(chǎn)效率;由于制件的不對稱性,在模具的設(shè)計過程中一定要將其壓力中心計算出來,使模具的壓力中心與壓力機的中心線相重合。畢業(yè)設(shè)計是沖壓模設(shè)計課程重要的綜合性和實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)將本設(shè)計的進度表安排如下:(1)查閱相關(guān)資料,撰寫開題報告----2 周;(2)模具的工藝計算及設(shè)計----4 周;(3)根據(jù)計算結(jié)果,繪制裝配圖,并繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖----2 周;(4)撰寫畢業(yè)說明書,編制加工工藝卡----1 周;(5)模具的調(diào)試----5 天。 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:1.對“文獻綜述”的評語:2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 年 月 日
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