SB 228-85 食品機械通用技術(shù)條件 涂漆、涂塑通用技術(shù)要求.doc

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中華人民共和國商業(yè)部部標準 SB228—85 食品機械通用技術(shù)條件 涂漆、涂塑通用技術(shù)要求 ? ? 本標準適用于食品機械產(chǎn)品的涂漆、涂塑。 ? 1 名詞和術(shù)語 1．1 涂膜：噴涂漆料，在物體表面形成的薄膜。 1．2 底漆：為使面漆附著力強和使面漆光亮而噴涂的漆。 1．3 膩子：填補物體表面的糊狀物質(zhì)。 1．4 涂料：噴涂在物體表面上的物料。 1．5 二道底漆：第二次噴涂的底漆。 1．6 面漆：噴涂在物體表面的漆。 1．7 流掛：噴涂漆或塑料過量，使其沿物體表面流下的流痕。 1．8 標準試板：為檢驗噴涂漆、塑料的質(zhì)量，所用的樣板。 1．9 塑料膜：噴涂塑料在物體表面上形成的薄膜。 ? 2 技術(shù)條件 2．1 涂膜前的工件表面要求 2．1．1 工件涂膜前，表面應平整光潔，不允許有明顯的凸起、粘砂、毛刺、銳邊、焊渣、焊瘤濺粒、披鋒和殘留澆冒口等缺陷。 2．1．2 工件涂膜前，必須進行徹底的除銹去污處理，以確保工件表面無氧化皮、銹斑、油污、臟物等。 2．2 涂漆、涂塑的技術(shù)要求 2．2．1 工件在除銹去污處理后，涂漆件要及時涂上配套底漆；涂塑件要及時進行防銹和磷化處理。涂刷底漆，防銹處理要均勻，不得遺漏。待干燥后，才可轉(zhuǎn)入下道工序。 2．2．2 工件表面的局部凹陷，采用與涂膜材料配套性能良好的化學固化型膩子進行填補。 2．2．3 膩子應分次涂刮，每次涂刮不宜過厚，一般不超過1mm，每次涂刮待上道膩子干燥后進行。膩子磨平后，涂漆件即涂上二道底漆或面漆，涂塑件即進行涂塑處理。 2．2．4 涂膜用的壓縮空氣應清潔干燥，噴涂設備中的壓氣通路應裝有油水分離器。 2．2．5 烈日爆曬或嚴寒凍結(jié)的待涂膜表面不得進行噴涂施工。 2．2．6 噴涂面漆，如發(fā)現(xiàn)漆膜發(fā)白，應加入防潮劑或采用其他降低溫度的措施。 2．2．7 產(chǎn)品涂膜完畢，必須干透后才可包裝。 2．3 涂膜部位 2．3．1 產(chǎn)品的外表面（除接觸食品的無毒耐腐蝕件外），均應涂漆或涂塑。 2．3．2 凡接觸食品部位的零、部件表面，必須用無毒涂料復蓋。 2．3．3 油箱內(nèi)壁應涂耐油漆或耐油塑料。 2．3．4 接觸食品的零、部件采用耐蝕材料的外表面可以不涂膜。 2．3．5 已涂膜的外購件、外協(xié)件可不再進行涂膜。 2．3．6 橡膠件、塑料件和經(jīng)過電鍍、氧化處理的零、部件，不得涂膜。 2．4 涂料 2．4．1 涂膜用的涂料須符合下列要求。 2．4．1．1 凡接觸食品的涂料，需經(jīng)衛(wèi)生部門鑒定無毒的材料。 2．4．1．2 涂漆所用的底漆、膩子、二道底漆、面漆及稀釋劑要配套使用。 2．4．1．3 涂塑所用的膩子、塑料粉末要配套使用。 2．4．1．4 各單層涂料必須符合化工部有關(guān)標準。 2．4．1．5 所用涂料須具有優(yōu)良的防護性能和外觀裝飾性能。 2．4．2 凡超過貯存期的各種涂料，應按產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標復驗，合格后方可使用。 2．5 產(chǎn)品外觀顏色 2．5．1 產(chǎn)品外表各部位根據(jù)食品機械的特點涂膜的顏色可單色，亦可多色，但整機應美觀大方，色調(diào)和諧。推薦選用蘋果綠、天藍、湖綠、灰綠、橙黃、奶黃、奶白等淺色。 2．5．2 產(chǎn)品內(nèi)部零、部件涂色，可采用與外表一致的顏色，也可采用不同的顏色。油箱、齒輪箱、電氣箱內(nèi)壁應采用淺色，亦可按訂貨合同協(xié)商確定。 2．5．3 對裸露在外，未加防護的快速回轉(zhuǎn)件，如飛輪、皮帶輪等的輪輻及輻板，以及防險裝置，均涂以紅色，以引起注意。 2．6 對產(chǎn)品涂膜的驗收要求 2．6．1 產(chǎn)品的涂膜應牢固、美觀、大方、外觀平整、光滑、色澤均勻一致。 2．6．2 涂膜外觀不允許有流掛、起泡、脫皮、裂紋、劃傷、油跡、縮皺、剝落、發(fā)白、失光及粘附雜質(zhì)等缺陷，更不允許漏涂和錯涂不同的色澤。 2．6．3 經(jīng)常拆裝的零、部件結(jié)合面的涂膜必須界線分明，邊、角線條清楚、整齊、圓滑，不得有厚薄不勻和崩脫等現(xiàn)象。 2．6．4 成品的涂膜光澤良好，涂膜的光澤不低于該項材料的有關(guān)標準所規(guī)定的數(shù)值。 2．6．5 涂膜的總厚度（不包括膩子層）應不小于0.07mm。 2．6．6 涂膜應干透，不粘手并具有一定的硬度。 2．6．7 涂膜的性能指標應符合2.5條規(guī)定。 ? 3 檢驗方法與規(guī)則 3．1 產(chǎn)品涂膜所用的涂料必須符合1.4條規(guī)定，方可使用。 3．2 產(chǎn)品成品涂膜須經(jīng)制造廠檢驗部門在光線充足的條件下，按1.6條檢驗，合格后才能包裝。 3．3 產(chǎn)品成品涂膜應按下列檢驗方法全部進行出廠前檢查。 a．顏色與外觀。目測，與標準試板比較； b．光澤。對照標準試板進行檢驗； c．厚度。用千分尺測定在與產(chǎn)品涂膜相同條件下制備的試樣的涂膜厚度； d．干透性。用拇指按壓涂膜應無壓凹指痕； e．粘手性。用手摸涂膜面，應不粘手； f．硬度。用指甲在涂膜上劃一下，應無凹陷劃痕。 3．4 涂膜的性能在下列情況時應進行抽檢，試驗方法按2.5條規(guī)定。 a．使用新品種的油漆、塑料材料時； b．原油漆、塑料配方有較大變動，而影響漆膜、塑料膜性能時； c．對已定型、穩(wěn)定生產(chǎn)的涂膜材料，連續(xù)使用半年以上時。 3．5 漆膜、塑料膜性能指標與試驗方法 3．5．1 試板的制備。按GB1727—79《漆膜一般制備法》的規(guī)定進行制備。 3．5．2 沖擊強度。按GB1732—79《漆膜耐沖擊測定法》的規(guī)定試驗。其指標不低于該項材料的有關(guān)標準所規(guī)定的數(shù)值。 3．5．3 柔軟性。用刮刀刮下涂膜，刮屑應有彈性卷曲，不應出現(xiàn)碎末或整塊粘結(jié)現(xiàn)象。 3．5．4 附著力。按GB1720—79《漆膜附著力測定法》的規(guī)定試驗，其指標不低于2~3級。 3．5．5 耐濕熱性。按GB1740—79《漆膜耐濕熱性測定法》的規(guī)定試驗，其指標應不低于該項材料的有關(guān)標準所規(guī)定的數(shù)值。 3．5．6 硬度。按GB1730—82《漆膜硬度測定法——擺桿阻尼試驗》的規(guī)定試驗，其硬度不小于0.40。 3．5．7 光澤。按GB1743—79《漆膜光澤測定法》的規(guī)定試驗，其指標不低于該項材料的有關(guān)標準所規(guī)定的數(shù)值。 3．5．8 厚度。按GB1764—79《漆膜厚度測定法》的規(guī)定進行，其厚度不小于0.07mm。 ? ? 附加說明： 本標準由商業(yè)部科技司提出，由北京市服務機械研究所歸口。 本標準由上海市供銷社科學技術(shù)研究所負責起草。 本標準起草人是金祥。 本標準委托上海市供銷社科學技術(shù)研究所負責解釋。 ?