3896 軸承座級進模設(shè)計

3896 軸承座級進模設(shè)計,軸承,座級進模,設(shè)計 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學生姓名： 李月月 學 號： 0312217 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文) 題目： 軸承座的級進模具設(shè)計 指導教師： 于智宏 2006 年 4 月 10 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導教師簽署意見；3． “文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，本科學生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于 15 篇（專科生不少于 10 篇，不包括辭典、手冊） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當按照國標 GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002 年 4 月 26 日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述這次畢業(yè)設(shè)計是對三年學習生涯的一次總結(jié)，三年學習中所學到的知識如：機械制圖、公差技術(shù)與配合、機械設(shè)計、模具制造技術(shù)、沖壓模具設(shè)計與制造，塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計等都在這次設(shè)計中得到應(yīng)用。鞏固了所學的知識，也進一步加深了對模具的認識，使自己的理論知識得到應(yīng)用。在設(shè)計過程中，應(yīng)做到認真，仔細，做好每一個步驟，每一個環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)，公式等的出處都要有據(jù)可查，這次畢業(yè)設(shè)計設(shè)計的是空調(diào)墊片級進模，該模具結(jié)構(gòu)較為簡單，容易加工，精度容易得到保證，級進模的重點在于如何精確定位。該設(shè)計要先對沖壓件進行工藝性分析，以確定它的沖裁工藝性和生產(chǎn)批量等。然后進行排樣設(shè)計，確保更好的利用材料，提高經(jīng)濟利益。再計算出沖壓力，壓力中心，模具工作刃口尺寸，橡膠尺寸設(shè)計等，通過模具總體設(shè)計和主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計可以畫出裝配圖，校核所選壓力機的可用性，確定模具主要零件的加工工藝等。通過以上設(shè)計，使我掌握了模具設(shè)計的大體步驟，為以后的工作，學習打下了一定的基礎(chǔ)。模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。利用模具成型零件的方法,實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法,采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件的質(zhì)量,節(jié)約材料,降低成本,從而取得很高的經(jīng)濟效益。因此，模具成型方法在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。例如 70%以上的汽車、拖拉機、電機、電器、儀表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消費品零件，都采用模具成型的方法來生產(chǎn)。由此可見， ；利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制件質(zhì)量，縮短試制周期，進而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義。因此德國把模具成為“金屬加工中的帝王” ，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)” ，美國把模具成為“美國工業(yè)的基石” ，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)” ，日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力” ，把模具工業(yè)視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密” 。由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工業(yè)工藝在各個部門得到了廣泛的應(yīng)用，是模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。這一情況充分說明在國民經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的過程中，在各個工業(yè)發(fā)達國家對世界市場進行激烈的爭奪中，愈來愈多地采用模具來進行生產(chǎn)，模具工業(yè)明顯地成為技術(shù)、經(jīng)濟和國力發(fā)展的關(guān)鍵。從我國的情況來看，不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不去，新產(chǎn)品開發(fā)不出來，老產(chǎn)品更新速度太慢，能源消耗指標高，材料消耗量大，這些都與我國模具生產(chǎn)技術(shù)落后，沒有一個強大的、先進的模具工業(yè)密切相關(guān)。因此，要使國民經(jīng)濟各個部門或得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)社會主義的現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。19 世紀，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無線電工業(yè)的發(fā)展，模具開始得到廣泛使用。第二次世界大站后，隨著世界經(jīng)濟的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電器、車、電子儀器、照相機、鐘表等零件的最佳方式。從世界范圍看，當時美國的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對塑性加工的研究也處于世界先進行列。20 世紀 50 年代中期以前，模具設(shè)計多憑經(jīng)驗，參考已經(jīng)有圖紙和感性認識，根據(jù)用戶的要求，制作能滿足產(chǎn)品要求的模具，但對所設(shè)計模具零件的機械性能缺乏了解。從 1955 年到 1965 年，人們通過對模具主要零件的機械性能和受力狀況進行數(shù)學分析，對金屬塑性加工工藝及原理進行深入討論，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展。在此期間歸納出的模具設(shè)計原則，使得壓力機械、沖裁材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M。進入 20 世紀 70 年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動模具。其代表是五十多個工位的級進模和十幾個工位傳遞模。在此期間，日本以“模具加工精度進微米級”而站 了世界工業(yè)的最先列。從 20 世紀 70 年代中期至今，計算機逐漸進入模具生產(chǎn)設(shè)計的各個領(lǐng)域，顯著的提高了模具工業(yè)的水平。我國的模具工業(yè)發(fā)展到今天經(jīng)歷了一個艱辛的歷程。我國模具工業(yè)是 19 世紀末 20 世紀初隨軍火和鐘表業(yè)引進的壓力機發(fā)展起來的。從那時到 20 世紀 50 年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗，用簡單的加工手段制造。在以后的幾十年中，隨著國民經(jīng)濟的大規(guī)模發(fā)展，模具工業(yè)進步很快。當時我國大量引進蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進經(jīng)驗，其水平不低于當時工業(yè)發(fā)達的國家。此后直到 20 世紀 70 年代末，由于錯過了世界經(jīng)濟發(fā)展的大浪潮，我國模具業(yè)沒有跟上世界發(fā)展的步伐。20 世紀 80 年代末，伴隨家電、輕工、汽車生產(chǎn)線模具的大量進口和模具國產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國先后引進了一批現(xiàn)代化模具加工機床。在此基礎(chǔ)上，參照以后的進口模具，我國成功地復制了一批替代品。如汽車覆蓋件模具等。模具的國產(chǎn)化雖然使我國模具制造水平逐漸趕上了國際先進水平，但計算機應(yīng)用方面仍然存在很大的差距。我國模具工業(yè)起步晚，基礎(chǔ)差，就總量來看，大型、精密、復雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進一步振興模具工業(yè)，國家有關(guān)部門進一步部署。相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大大提高，為國家經(jīng)濟建設(shè)作出更大的貢獻。參考文獻1. 王孝培主編。沖壓手冊。北京：機械工業(yè)出版社，19902. 肖景容，姜奎華主編。沖壓工藝學。北京：機械工業(yè)出版社，19963. 劉建超，張寶忠主編。沖壓模具設(shè)計與制造。高等教育出版社，20024. 翟德梅主編。模具制造技術(shù)。河南機電高等?？茖W校，20025. 楊占堯主編。沖壓模具圖冊。高等教育出版社，20026. 寇世瑤主編。機械制圖。河南機電高等專科學校，20037. 王秀鳳，萬良輝主編。冷沖壓模具設(shè)計與制造，北京航空航天大學出版社，20048. 高為國主編。模具材料。北京：機械工業(yè)出版社，20039. 王運炎，葉尚川主編。機械工程材料。北京：機械工業(yè)出版社，199110. 陳劍鶴主編。沖壓工藝與模具設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，200211. 薛彥成主編 .公差配合與技術(shù)測量.北京：機械工業(yè)出版社 1992 12.程培源,趙仲治主編.模具壽命與材料.武漢:武漢工學院教材出版中心.199413.黃毅宏主編.模具制造工藝（第二版）.北京:械工業(yè)出版社 1996 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：本課題是設(shè)計生產(chǎn)空調(diào)墊片的模具，設(shè)計中采用級進模，根據(jù)始用擋料銷先沖Φ26 孔，然后利用此孔作為落料時的導正孔，模具工作時先由活動擋料銷粗定距，24.0?再由導正銷精定距，這樣保證了零件的精度，使制件的質(zhì)量得到了保證。通過排樣設(shè)計，該模具的材料利用率達到了 85.4%，材料的利用率高，提高了經(jīng)濟效益，同時模具采用下出件方式，提高了工作效率。通過對該模具沖壓設(shè)備的校核，所選的沖壓設(shè)備比較普遍，且該模具的制造難度也較底，所以模具容易得到普遍應(yīng)用。但是由于設(shè)計水平和實踐經(jīng)驗的局限，設(shè)計中難免出現(xiàn)錯誤，比如模具工作零件材料的價格較高，模具的制造成本較高，而且級進模的導向精度要求較高，在工作過程中不易得到保證。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日