手機電池面板塑料模具設(shè)計
50頁 15000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+13張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書 .doc
冷卻水管A4.dwg
動模板A4.dwg
動模鑲塊A3.dwg
壓塊A4.dwg
型芯2A4.dwg
型芯A4.dwg
外文翻譯--模流仿真在電子封裝中的應(yīng)用 原版.pdf
外文翻譯--模流仿真在電子封裝中的應(yīng)用.doc
定模鑲塊A3.dwg
手機電池面板塑料模具總裝配圖A0.dwg
手機電池面板塑料模具設(shè)計開題報告.doc
手機電池面板塑料模具設(shè)計論文.doc
擋塊A4.dwg
擺鉤A4.dwg
澆口A4.dwg
滑塊2A2.dwg
滑塊A2.dwg
手機電池面板塑料模具設(shè)計
目 錄
第一章 塑件的成形工藝性分析 2
1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 2
1.2、ABS的注射成型工藝 3
1.3、ABS性能分析 4
1.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： 6
第二章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 7
2.1、確定型腔數(shù)量及排列方式 7
2.2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 8
第三章 注塑機型號的確定 9
3.1、有關(guān)塑件的計算 9
3.2、注射機型號的確定 9
3.3、注射機及型腔數(shù)量的校核 10
3.4、注射機及參數(shù)量的校核 10
第四章 分型面位置的確定 14
4.1分型面的形式 14
4.2分型面的確定 15
第五章 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計 17
5.1、澆注系統(tǒng)的尺寸 17
5.2、主流道的設(shè)計 18
5.3、冷料井的設(shè)計 22
5.4、分流道的設(shè)計 23
5.5、澆口的設(shè)計 26
5.6、澆注系統(tǒng)的平衡 28
5.7、澆注系統(tǒng)斷面尺寸計算 29
第六章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 32
第八章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 36
第九章 成型零件的設(shè)計 43
設(shè)計總結(jié) 49
參考文獻(xiàn) 50
第一章 塑件的成形工藝性分析
1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析
1、塑件（手機電池面板）模型圖：
圖1-1 塑件圖
2、塑件材料的選擇：選用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。
3、色調(diào)：黑色。
4、生產(chǎn)批量：大批量。
5、塑件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析：
（1）結(jié)構(gòu)分析
塑件為手機電池面板的上半部分，應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強度，由于中間有手機的按鍵及手機顯示屏，后面有與后蓋聯(lián)接的塑料倒扣，所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度；由于該塑件為手機電池面板，因此對表面粗糙度要求不高。
（2）工藝性分析
精度等級：采用5級低精度
脫模斜度：塑件外表面 40′－1°20′ 塑件內(nèi)表面 30′－1°（脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi)，塑件外形以型腔大端為準(zhǔn)，塑件內(nèi)形以型芯小端為準(zhǔn)。）
1.2、ABS的注射成型工藝
1、注射成型工藝過程
（1）預(yù)烘干--→裝入料斗--→預(yù)塑化--→注射裝置準(zhǔn)備注射--→注射--→保壓--→冷卻--→脫模--→塑件送下工序
（2）清理模具、涂脫模劑--→合模--→注射
2、ABS的注射成型工藝參數(shù)
（1）注射機：螺桿式
（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30——60（選30）
（3）預(yù)熱和干燥：溫度（°C） 80——85
時間 (h) 2——3
（4）密度（g/ cm3）:1.02——1.05
（5）材料收縮率（℅）：0.3——0.8
（6）料筒溫度（°C）：后段 150——157
中段 165——180
前段 180——200
（7）噴嘴溫度（°C）：170——180
（8）模具溫度（°C）：50——80
（9）注射壓力（MPa）：70——100
（10）成形時間（S）：注射時間 20——90
高壓時間 0——5
冷卻時間 20——120
總周期 50——220
設(shè)計總結(jié)
通過三個多月對手機電池面板塑料模具設(shè)計，我注塑模具的設(shè)計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設(shè)計、學(xué)習(xí)、再設(shè)計的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計思路和方法，這對我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計上，我有了很多的自己的設(shè)計思想。
在設(shè)計的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設(shè)計、抽芯機構(gòu)的設(shè)計以及成型零件的計算等方面，費了很多周折，也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中，又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤，對細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設(shè)計過程。
當(dāng)然，本模具的設(shè)計也存在了很多的問題，在實際中也許并沒有辦法正常運作。畢竟是在學(xué)校做畢業(yè)設(shè)計，難免會存在各種各樣的問題
在模具的設(shè)計過程中，很多時候都是依靠同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo)，才能順利地繼續(xù)往下設(shè)計，在這里要感謝同學(xué)的幫助，也向各位指導(dǎo)老師表示衷心的感謝！
參考文獻(xiàn)
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12. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i2零件設(shè)計實務(wù).北京大學(xué)出版社.2001.4
13. 鐘建琳. PRO/ENGINEER 2000i零件造型實用教程.機械工業(yè)出版社.2001.10
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16. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i零件組合.北京大學(xué)出版社2001.3
畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 ： 機械工程 系 專 業(yè) ： 機械工程及自動化 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號： 設(shè)計 (論文 )題目 ： 手機電池面板塑料模具設(shè)計 起 迄 日 期 : 2010年 2月 24 日 ~2010年 6月 10 日 設(shè)計 (論文 )地點 : 指 導(dǎo) 教 師 : 專業(yè)負(fù)責(zé)人 : 發(fā)任務(wù)書日期 : 2010 年 2 月 24 日 任務(wù)書填寫要求 1．畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng) 學(xué)生所在專業(yè) 的負(fù)責(zé)人 審查、系領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢 業(yè)設(shè)計（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生； 2． 任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼； 3． 任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫； 4． 任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系”、“專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼。學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號； 5． 任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫，應(yīng)按照國標(biāo) 714— 2005《文后參考文獻(xiàn) 著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性； 6． 有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) 7408— 2005《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“ 2008 年 3 月 15 日”或“ 2008 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題應(yīng)達(dá)到的目的： 1． 培養(yǎng)獨立運用機械工程及自動化的理論知識進(jìn)行模具中機械機構(gòu)設(shè)計的能力； 2． 較熟練使用 件進(jìn)行計算機輔助模具設(shè)計的能力； 3． 初步掌握使用 行塑料流動仿真的能力。 2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 1． 課題任務(wù) 本課題 針對手機電池面板設(shè)計一套塑料模具， 利用 術(shù)在計算機上對整個注塑成型過程進(jìn)行模擬分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況， 從而為模具設(shè)計提供最佳方案 。 2． 課題要求 本課題根據(jù)已提供的手機電池面板三維 型，設(shè)計一套較高質(zhì)量的注塑模具。 首先使用 件進(jìn)行模具注塑仿真，從而選擇最 近的澆口位置。然后分別設(shè)計澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、側(cè)向抽芯機構(gòu)、導(dǎo)向系統(tǒng)及固定和安裝裝置。 本課題要求學(xué)生具備較好機械設(shè)計專業(yè)理論知識與實際應(yīng)用能力。并且能運用 三維件 進(jìn)行機械輔助設(shè)計，從而培養(yǎng)學(xué)生較好的 力。同時應(yīng)具備繪制和閱讀機械圖樣能力。 要求學(xué)生積極、廣泛地收集相關(guān)資料，查閱參考文獻(xiàn)。翻譯相關(guān)英文資料。 在做論文期間，要求學(xué)生抓緊有限時間，用于畢業(yè)設(shè)計。根據(jù)課題工作進(jìn)度計劃，按期完成相關(guān)工作。應(yīng)有端正、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，定期匯報工作成績。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 3．對本畢業(yè)設(shè) 計（論文）課題成果的要求〔包括畢業(yè)設(shè)計論文、圖表、實物樣品等〕： 1. 完成模具總體方案設(shè)計 和 手機電池面板模流仿真分析報告 ； 2. 用 件 建立各零件實體和結(jié)構(gòu)的裝配體模型，并運用 制模具的裝配圖和主要零件的工程圖； 3. 完成畢業(yè)論文的撰寫。 4．主要參考文獻(xiàn)： [1] 蔣桂芝，王麗 J]. 機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2008， 21（ 4）： 197[2] 周其炎． M]．北京：電子工業(yè)出版社， 2007. [3] 單巖，王蓓，王剛 M]華大學(xué)出版社， 2004. [4] 王剛，單巖 具分析應(yīng)用實例 [M]華大學(xué)出版社， 2005. [5] 俞華英 ， 金 杰 ， 呂 圣 薄壁注塑件的工藝參數(shù)的優(yōu)化 [J]2008， 36（ 4）： 460[6] 張國強 . 塑料模具設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)用 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出社， 2005. [7] 賀華波，鄧益民，李紅林 . 基于 薄壁注塑件成形工藝優(yōu)化 設(shè)計 [J]. 電加工與模具：設(shè)計研究， 2006，（ 1）： 38241. [8] 余衛(wèi)東 . J]. 2001，（ 6） . [9] 恒盛杰 M]．北京：中國青年出版社， 2008． [10] 李翔鵬 M]民郵電出版社， 2009. [11] 丁國軍 . J]2008， 6： 13[12] 申長雨，李倩 M]南科學(xué)技術(shù)出版社， 1998. [13] 吳崇峰 ]國輕工業(yè)出版社， 2000. [14] 楊裕國 M]學(xué)工業(yè)出版社， 2003. [15] 朱光力 M]華大學(xué)出版社， 2005. [16] 肖愛民，戴峰澤，袁鐵軍 注塑模具設(shè)計與制造 [M]學(xué)工業(yè)出版社，2007. [17] 齊衛(wèi)東 設(shè)計手冊 [M]京理工大學(xué)出版社， 2008. [18] 付宏生 M]學(xué)工業(yè)出版社， 2006. [19] 黃曉燕 M]?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2007. 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 5．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題工作進(jìn)度計劃： 起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容 2010 年 2 月 24 日 ~ 3 月 19 日 3 月 20 日 ~ 3 月 31 日 4 月 1 日 ~ 4 月 14 日 4 月 15 日 ~ 4 月 30 日 5 月 1 日 ~ 5 月 25 日 5 月 26 日 ~ 6 月 5 日 完成開題報告、英文翻譯 完成模具方案設(shè)計和模流分析 完成模具中各個機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件的三維模型 完成工程圖的繪制 完成畢業(yè)論文撰寫 論文答辯 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 學(xué)院（系）意見： 院（系）領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日