【溫馨提示】壓縮包內(nèi)含CAD圖有下方大圖片預(yù)覽，下拉即可直觀呈現(xiàn)眼前查看、盡收眼底縱觀。打包內(nèi)容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，壓縮包內(nèi)文檔可直接點開預(yù)覽，需要原稿請自助充值下載，所見才能所得，請見壓縮包內(nèi)的文件及下方預(yù)覽，請細心查看有疑問可以咨詢QQ：11970985或197216396
本科畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告
論 文 題 目： 肥皂盒的注塑模具設(shè)計
學 院：
專 業(yè) 、班 級：
學 生 姓 名：
指導教師（職稱）：
畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告要求
開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文（設(shè)計）的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。
一、選題依據(jù)
1.論文（設(shè)計）題目及研究領(lǐng)域；
2.論文（設(shè)計）工作的理論意義和應(yīng)用價值；
3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢。
二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容
1.重點解決的問題；
2.擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計思路）；
3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果。
三、論文（設(shè)計）工作安排
1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)）；
2.論文（設(shè)計）進度計劃。
四、文獻查閱及文獻綜述
學生應(yīng)根據(jù)所在學院及指導教師的要求閱讀一定量的文獻資料，并在此基礎(chǔ)上通過分析、研究、綜合，形成文獻綜述。必要時應(yīng)在調(diào)研、實驗或?qū)嵙暤幕A(chǔ)上遞交相關(guān)的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順，較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。
五、其他要求
1.開題報告應(yīng)在畢業(yè)論文（設(shè)計）工作開始后的前四周內(nèi)完成；
2.開題報告必須經(jīng)學院教學指導委員會審查通過；
3.開題報告不合格或沒有做開題報告的學生，須重做或補做合格后，方能繼續(xù)論文（設(shè)計）工作，否則不允許參加答辯；
4.開題報告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導教師；
5.開題報告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。
一、選題依據(jù)
1．論文（設(shè)計）題目
肥皂盒的注塑模具設(shè)計
2. 研究領(lǐng)域
機械設(shè)計，注塑模具設(shè)計
3. 論文（設(shè)計）工作的理論意義和應(yīng)用價值
塑料制品在日常生活中為人們提供了極大的便利，其中肥皂盒幾乎是必不可少的家用品，具有防水功能，能有效保護肥皂不被水淋濕，延長了肥皂的使用壽命。
隨著社會生產(chǎn)方式的不斷推動，塑料工業(yè)的發(fā)展面臨著諸多機遇與挑戰(zhàn)，其中以家用肥皂盒的注塑模具設(shè)計為例，如何在形狀復(fù)雜的產(chǎn)品制作過程中保證注塑模具成型的效率與精度，是現(xiàn)階段擺在模具行業(yè)面前的一個嶄新問題。除了基本的生產(chǎn)方式之外，對于生產(chǎn)成本的有效控制也應(yīng)成為家用肥皂盒注塑模具設(shè)計過程中需要考慮的重要因素。全球經(jīng)濟一體化趨勢的發(fā)展加劇了市場的競爭格局，這也使得塑料工業(yè)的發(fā)展遭遇阻滯。從產(chǎn)品的生產(chǎn)周期角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計成果與注塑模具設(shè)計之間存在著密切聯(lián)系，而生產(chǎn)方式的多樣化也是注塑模具設(shè)計在實施過程中需要考慮的問題。類似CAM 或是 CAD 等集成技術(shù)對于家用肥皂盒注塑模具的設(shè)計都有積極影響。本文從 CAD 軟件的開發(fā)方面通過 Pro/Engineer 手段實現(xiàn)了對家用肥皂盒模設(shè)計的有效處理，從基本結(jié)構(gòu)分析到注塑模具確定等方面實現(xiàn)了對材料處理的高精度，成功實現(xiàn)了對成型零件的安裝，這一融合了經(jīng)濟及效率因素的注塑模具設(shè)計方案也指明了塑料工業(yè)的發(fā)展方向。
4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢
一、模具的發(fā)展現(xiàn)狀如下：
（1）實體層面模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過程中通常運用的方式是電火花。電火花加工作用在儀器工具形成瞬間的極高溫度將蝕除去。它的作用原理主要是形成電火花,形成局部高溫發(fā)生電蝕反應(yīng)進行對金屬的切割,制造產(chǎn)品合適的大小與規(guī)模。
（2）軟件層面的模具加工方法。整體使用cAD/CAWCAE計算機程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計。其它模型設(shè)計方式還包括: 有快速模型設(shè)計技術(shù)、虛擬模型設(shè)計技術(shù)、反(逆)求工程技術(shù)、有限元仿真及模型設(shè)計等。
（3）沖裁模的設(shè)計。第一步要完成對沖裁件的數(shù)據(jù)分析;第二步需要依照對產(chǎn)品分析設(shè)計加工方案
（4）橡膠硫化模具的設(shè)計。硫化模的通常需要三道程序:①設(shè)計前的準備。②結(jié)構(gòu)的設(shè)計。③圖案的審核。
二、肥皂盒模具的發(fā)展趨勢
（1）生產(chǎn)的專業(yè)化與規(guī)?；?
現(xiàn)代化生產(chǎn)的主要特點就是生產(chǎn)比較專業(yè),規(guī)模比較龐大。目前西方工業(yè)發(fā)達國家的模具生產(chǎn)規(guī)?；殉^80%。標準化的生產(chǎn)為推動了我國機械生產(chǎn)向著更深入的技術(shù)領(lǐng)域出發(fā)。
（2）模具制造技術(shù)的發(fā)展
我國仍然處于機械制造向數(shù)控制造的方面轉(zhuǎn)變,而西方工業(yè)發(fā)達國家的模具生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)的加工技術(shù)(數(shù)控、自動),正在向著無人化生產(chǎn)的方式快速發(fā)展。
（3）數(shù)控銑削機床的應(yīng)用
目前因為數(shù)控機床的運用,模具生產(chǎn)中自由曲面和型腔的加工都在數(shù)控機床中完成,使型腔的規(guī)模大小非常接近產(chǎn)品形狀,大大縮短了工人銑削的時間,還降低了樣品和靠模的生產(chǎn)難度,增加了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
（4）電加工機床的應(yīng)用
它的主要特征是制造效率高、平均生產(chǎn)量大、自動器械普及率高, 適合加大規(guī)模的模具生產(chǎn)。非常適用于深槽、深型腔、筋肋、多型腔及多件制造。
（5） 新型模具制造工藝的快速發(fā)展
國外,已經(jīng)較成熟。國內(nèi)現(xiàn)代在汽車和家電行業(yè)中使用越來越廣泛。
綜上，隨著模具行業(yè)不斷發(fā)展技術(shù)化，規(guī)?；试砗心＞咭苍絹碓蕉鄻踊?，市場競爭也在不斷提高。
二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容
1.重點解決的問題
設(shè)計中需要不斷調(diào)整，才能得出最好的方案，預(yù)見的重點解決的問題如下：
（1）如澆注系統(tǒng)的設(shè)計如何避免產(chǎn)品出現(xiàn)空洞。
（2）冷卻系統(tǒng)的管道要怎樣分布使冷卻達到最好效果。
（3）怎樣確定合適的脫模斜度使模具容易取出。
這些都是設(shè)計過程中需解決的問題。
我設(shè)計的肥皂盒尺寸大約為60~65mm*100mm~110mm，模具尺寸長寬高大約為
300~350mm*300~350mm*250~280mm。
2. 擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計思路）
(1)查閱資料，了解做研究課題的研究意義、研究概況和發(fā)展趨勢；
(2)利用CAD，SolidWorks或者UG進行建模，總體方案設(shè)計；
(3)計算確定肥皂盒模具各個尺寸畫出零件圖和裝配圖；
(4)進行總的結(jié)構(gòu)設(shè)計及修改。
3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果
通過學習及查閱有關(guān)資料掌握肥皂盒模具設(shè)計的原理以及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計, 了解現(xiàn)肥皂盒模具的發(fā)展趨勢、相關(guān)技術(shù)的對比及市場前景。通過自主設(shè)計并選擇最合理的方案設(shè)計能夠得到以下結(jié)果：
(1)肥皂盒模具設(shè)計原理及總體方案設(shè)計；
(2)主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（裝配圖、零件圖）
(3)設(shè)計說明書；
(4)與肥皂盒模具設(shè)計相關(guān)的一篇外文翻譯（2000字以上）。
參考文獻
[1]王雷，李明，蔡勁草.肥皂盒底蓋注塑模具設(shè)計及數(shù)控加工仿真[J].新鄉(xiāng)學院學報,2016年.
[2]蘇輝.家用肥皂盒的注塑模具設(shè)計[J].濟南職業(yè)學院學報，2014年,第五期.
[3]龔嬋媛.家用肥皂盒的注塑模具設(shè)計[J].長春大學學報,2013年，23卷(6期).
[4]馮剛，林克偉，王華峰，張朝閣，孟愛英.注塑成型可視化技術(shù)的最新研究進展及前景預(yù)測[J].塑料工業(yè)，2014年，42卷（12）期.
[5]田勇峰.模具設(shè)計與制造的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[C].南方農(nóng)機，2016年.
[6]李洪波，白英博，周天亮.高密齒散熱器型材擠壓的數(shù)值模擬及模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].鍛壓技術(shù)，2017年，42卷(12期).
[7]石常路，蔣圖，柯旭貴.基于數(shù)值模擬的擋泥板成形工藝與模具設(shè)計[J].模具工業(yè)，2017年，43卷(12期).
[8]張蓓，陳聰.圓形殼體模流分析及注射模設(shè)計[J].型腔模技術(shù),2017年，43卷(12期).
[9]狄遠德，徐家連.CAD/CAM在模具設(shè)計與加工中的關(guān)鍵技術(shù)[J].西安科技大學學報,2014年,34卷(1期).
[10]李海生,寇菲菲,蔡強,李楠,姜同強.基于知識元的沖壓模具設(shè)計方法[J].計算機集成制造系統(tǒng)，2014年，20卷(2期).
[11]李明亮，劉平,劉新寬，陳小紅,馬鳳倉,李 偉. 銅合金連續(xù)擠壓工藝及模具設(shè)計[J].鍛壓技術(shù)，2014年，39卷(11期).
[12]馮曉梅，許同德，趙 然.應(yīng)用Pro/E實現(xiàn)壓鑄模加工孔表自動生成[J].機電工程技術(shù)，2017年，46卷(9期).
[13]陳牡丹，徐永平.支架沖壓工藝分析與模具設(shè)計[J].模具工業(yè),2014年,40卷(6期).
[14]王敏杰，趙丹陽，宋滿倉，于同敏.聚合物微成型模具設(shè)計與制造技術(shù)[J].模具工業(yè)，2015年，41卷(5期).
[15]鄭興睿. CAD/CAM在高精密復(fù)雜模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用[D].中國優(yōu)秀碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫，2013年.
[16]劉斌，譚景煥.現(xiàn)代模具設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].塑料工業(yè)，2017年，45卷(2期).
[17]劉玲，田龍，蔣修宏.基于Pro/E的塑料水龍頭弧形抽芯模具設(shè)計[J].塑料科技，2014年，42卷(2期).
附：文獻綜述
一、引言
從現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展來看，模具行業(yè)作為其中重要的制造工業(yè)基礎(chǔ)，對于工業(yè)材料的流動性控制有著積極作用，在特定的工業(yè)要求之下模具能夠通過特定的固定處理來實現(xiàn)對制造工業(yè)的有效定型。通過模具設(shè)計來制造零件不僅能夠最大程度提升塑料產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以盡可能減少對材料的使用消耗，是對工業(yè)成本投入的有效控制。此外，現(xiàn)代模具行業(yè)的發(fā)展其重要性還在市場發(fā)展需求中有所體現(xiàn)，像是汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展就展現(xiàn)出現(xiàn)代模具工業(yè)與市場需求之間的對應(yīng)性。在廣闊的市場空間環(huán)境之下，模具市場被汽車領(lǐng)域占據(jù)了大多數(shù)空間，而隨著市場需求的不斷變化也使得這一模具工業(yè)發(fā)展向家居用品轉(zhuǎn)化，像是家用肥皂盒的模具設(shè)計也成為了現(xiàn)代模具發(fā)展的重要組成部分之一。類似美國、日本這樣的模具進口國在模具使用方面有著極大的需求，而縱觀國內(nèi)模具工業(yè)的發(fā)展也受到了數(shù)控設(shè)備以及模具生產(chǎn)周期的影響，導致模具在制造工藝方面顯得質(zhì)量并不太高。由此可見關(guān)于現(xiàn)代模具行業(yè)的技術(shù)開發(fā)與設(shè)計優(yōu)化對于提升模具生產(chǎn)水平以及控制生產(chǎn)成本等方面都有積極的促進意義。而肥皂盒作為我們?nèi)粘Ｉ畈豢苫蛉钡娜沼闷罚谀＞咧圃熘兴簿哂凶约邯毺氐拇嬖谝饬x，我就肥皂盒對近年來國內(nèi)外學者們對模具制造進行的研究做個綜述。
2、 課題國內(nèi)外現(xiàn)狀
文獻[15] 中提到雖然中國整個模具行業(yè)在過去的十余年中取得了長足的發(fā)展,部分模具設(shè)計與加工已經(jīng)達到了國際先進水平,但在高精度和復(fù)雜模具的制造中無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍不能滿足國內(nèi)市場的需求。特別是在長壽命、大型精密和復(fù)雜模具技術(shù)生產(chǎn)上差距明顯。并且這類模具的生產(chǎn)量也不能滿足國內(nèi)的需求,因此我國每年仍需進口大量的模具?？傮w來說,我國與發(fā)達國家相比,在模具設(shè)計與加工技術(shù)上仍有較大的差距。例如,先進的模具加工設(shè)備在生產(chǎn)中應(yīng)的用比重較低,CAD/CAE / CAM技術(shù)的推廣及應(yīng)用率不高等。就模具行業(yè)而言,中國目前唯一優(yōu)勢在于人工成本較低,國外人工成本在50—60%,而我國在20%左右。
文獻[16] 目前，大部分企業(yè)在進行模具設(shè)計時，一般都是先利用三維CAD 軟件進行三維造型設(shè)計，再運用其工程制圖模塊導出二維工程圖，然后將導出的工程圖導入專用的二維CAD 件中去進行二維設(shè)計，也即進行修改!尺寸標注等后期工作，最后生成最終的二維圖紙。模具設(shè)計中，常用的三維CAD軟件有UG NX Pro/E SolidWorks CATIA Delcam PowerSHAPE 中望80 等"利用三維CAD軟件進行模具設(shè)計主要是利用它們的三維造型功能及模具設(shè)計模塊。以上三維軟件設(shè)計圖如下：
此外文獻[16]也提出鈑金沖壓模具 CAE軟件。Dynaform軟件是美國 ETA公司和 LSTC公司聯(lián)合開發(fā)的，用于板料成型數(shù)值模擬與模具設(shè)計的專用軟件，其最新版本是Dynaform 5.9。 軟件幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計的所有要素，包括: 確定最佳沖壓方向，坯料的設(shè)計，工藝補充面的設(shè)計!拉延筋的設(shè)計!凸凹模圓角設(shè)計，沖壓速度的設(shè)置，壓邊力的設(shè)計，摩擦因數(shù)!切邊線的求解，壓力機噸位等。基于Dynaform軟件的鈑金成型模擬分析如圖 所示。
Autoform軟件是德國Autoform公司開發(fā)的應(yīng)用于薄板沖壓成型仿真領(lǐng)域 ( 尤其是汽車工業(yè)) 的CAE 軟件，其最新版本是Autoform R6是。Autoform專門針對汽車工業(yè)和金屬成形工業(yè)中的板料成形而開發(fā)和優(yōu)化的，用于優(yōu)化工藝方案和進行復(fù)雜型面模具設(shè)計的有限元分析軟件，具有工件設(shè)計，模面設(shè)計，坯料設(shè)計，排樣設(shè)計，修邊設(shè)計，工藝優(yōu)化，管脹模具設(shè)計，快速分析，精密分析等模塊。
文獻[1][9][15]利用CAD、CAM、 UG 進行圖紙設(shè)計，三維建模，完成了注塑模具的詳細設(shè)計過程、加工參數(shù)設(shè)置、刀具選擇、走刀路極大方便了加工過程。CAD/CAM 技術(shù)已經(jīng)在航空航天、機械、汽車、電子、紡織 、建筑和化工等行業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用。利用 CAD/CAM技術(shù)不但能夠徹底解決傳統(tǒng)模具設(shè)計與制造的周期長、 成本較高等問題， 同時還能有效減輕勞動強度，保證產(chǎn)品質(zhì)量等。
文獻[12][17]應(yīng)用Pro/E軟件設(shè)置壓鑄模具加工孔參數(shù)，建立孔圖形數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)加工孔表自動生成。有助于壓鑄模具孔尺寸自動標注，模具孔加工生產(chǎn)和檢測。有助于模具加工孔數(shù)據(jù)傳遞，能保證模具生產(chǎn)質(zhì)量，提高勞動效率。應(yīng)用Pro/E軟件實現(xiàn)壓鑄模具加工孔表自動生成，有助于壓鑄模具孔加工生產(chǎn)。對于型芯孔、頂桿孔和冷卻孔多的復(fù)雜壓鑄模具型腔設(shè)計是最有效的。主要便于生產(chǎn)操作者孔位加工，使用方便，能避免設(shè)計加工失誤，節(jié)省成本，縮短壓鑄模具制作周期。壓鑄模具設(shè)計要不斷創(chuàng)新，要建立人工智能和專家系統(tǒng)，充分利用先進3D設(shè)計軟件，將產(chǎn)品3D 造型快速分型設(shè)計，及時進行模具流模分析，定出模具結(jié)構(gòu)方案，模具設(shè)計2D圖形要清晰，要分類建立加工孔表，多為生產(chǎn)加工者考慮。壓鑄模具加工，要使用先進高速切削加工設(shè)備，精確加工出模具各個部件，實現(xiàn)模具加工智能制造。
文獻[5] 模具加工方法的現(xiàn)狀分以下幾種：
實體層面模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過程中通常運用的方式是電火花。它的作用原理主要是形成電火花,形成局部高溫發(fā)生電蝕反應(yīng)進行對金屬的切割,制造產(chǎn)品合適的大小與規(guī)模。
軟件層面的模具加工方法。整體使用cAD/CAWCAE計算機程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計。其它模型設(shè)計方式還包括: 有快速模型設(shè)計技術(shù)、虛擬模型設(shè)計技術(shù)、反(逆)求工程技術(shù)、有限元仿真及模型設(shè)計等。快速模型設(shè)計技術(shù)(RPM)被稱為是在數(shù)控(NC)制造方式過后嶄新的技術(shù)革命,或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點和主要的發(fā)展趨勢。除了表面建模方式外,還存在澆鑄建模方式、冷擠壓及超塑性成形建模等多種方式,目前也在快速的進行技術(shù)的更新與完善。逆向工程方式是先對要加生產(chǎn)的物品進行數(shù)據(jù)掃描,轉(zhuǎn)換成多種樣式的CAD數(shù)據(jù),再放入以D/以E/cMA等其它分析工具中完成產(chǎn)品的改造設(shè)計, 該種方式是目前模具制造中最常見現(xiàn)代工具的應(yīng)用。
沖裁模的設(shè)計。第一步要完成對沖裁件的數(shù)據(jù)分析,最大地節(jié)約材料、簡化生產(chǎn)方式、使模具生產(chǎn)更加快捷、模具使用時間加長、操作程序簡單,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量;第二步需要依照對產(chǎn)品分析設(shè)計加工方案, 主要是保證沖裁的組合方式與加工的順序,最后一步進行數(shù)據(jù)的計算,包括排版技術(shù)、使用壓力的范圍、壓力面積的標準等等。2)橡膠硫化模具的設(shè)計。硫化模的通常需要三道程序:①設(shè)計前的準備。主要包括了設(shè)計的大致內(nèi)容、朔件材料的主要性能測試、成型標準的規(guī)定等。②結(jié)構(gòu)的設(shè)計。其中包含了對型腔數(shù)量、多樣的尺寸結(jié)構(gòu)與脫模方法、設(shè)計整體結(jié)構(gòu)草圖等。③圖案的審核。主要是對橡膠件尺寸和規(guī)模進行檢查、對運用的硫化機機械完成審核、對模具結(jié)構(gòu)的審核及對圖樣的審核。
文獻[2] 采用動態(tài)模冷卻的方式從動模板方向注入型芯等裝膠配件，這不僅能夠起到絕佳防水作用，并且在動模處理方面也有積極作用。文獻[3]說明注塑模具成型方式因其能高效率,高精度,低成本的生產(chǎn)出各種具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，是塑料制品的重要生產(chǎn)手段然而，面對全球化的市場競爭，塑料工業(yè)也面臨著巨大的壓力#為了縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，將各種先進生產(chǎn)方式應(yīng)用到注塑模具設(shè)計中是大勢所趨，比如 CAD/CAM/CAE集成技術(shù), 塑件采用 Pro/E5.0建模后，其三維模型結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖 2所示為其二維工程圖,
3、 發(fā)展趨勢
如文獻[16]所說現(xiàn)代模具產(chǎn)品制造是典型的單件小批量，離散型生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，縮短模具設(shè)計制造周期，最大限度地降低生產(chǎn)成本及滿足用戶需求，提高模具設(shè)計技術(shù)在社會進步中的應(yīng)變能力，是模具工業(yè)不斷追求的目標，因此，肥皂盒模具設(shè)計的發(fā)展趨勢如下：
（1）多集成趨勢?，F(xiàn)代模具設(shè)計應(yīng)該打破傳統(tǒng)的單一發(fā)展模式，應(yīng)該把技術(shù)使用!人力資源和管理技術(shù)的引用都囊括在內(nèi)，往多集成趨勢發(fā)展"多集成概念還表現(xiàn)在學科綜合方面，模具設(shè)計不僅僅要用到最基礎(chǔ)的機械科學與模具設(shè)計理論，而且還會用到熱學!電磁學!光學以及控制理論等學科。
( 2 ) 智能化趨勢。從產(chǎn)品設(shè)計到模具設(shè)計，再到中間的模具制造，最后到產(chǎn)品的成型，每個環(huán)節(jié)都將走向智能化。另外，模具設(shè)計者以及實際操作者，也將會在科學理論的指導下，實現(xiàn)人與工具系統(tǒng)的有機密切配合。
( 3) 網(wǎng)絡(luò)化趨勢。模具設(shè)計常用的軟件都是需要通過網(wǎng)絡(luò)上的一些軟件技術(shù)或者硬件技術(shù)實現(xiàn)的"自動化，網(wǎng)絡(luò)化趨勢越來越明顯，跨國合作設(shè)計模具的成功例子己經(jīng)是屢見不鮮了，而且這種趨勢越來越明顯。
（4） 不斷更新趨勢。模具設(shè)計人員應(yīng)該用發(fā)展的眼光看待同行業(yè)的競爭情況，瞄準時代發(fā)展的最前沿，不斷更新，保持在同行業(yè)的競爭力，穩(wěn)穩(wěn)立足于機械制造業(yè)，生產(chǎn)革命化的重要措施之一就是采用CAD/CAE/CAM 技術(shù)，這也是模具設(shè)計技術(shù)發(fā)展的一個顯著特點.。
( 5) 模具軟件功能集成化。模具軟件功能集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型或同一數(shù)據(jù)庫，以實現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設(shè)計，制造裝配，檢驗，測試及生產(chǎn)管理的全過程，達到實現(xiàn)最佳效益的目的。
( 6) 模具設(shè)計，分析及制造三維化。傳統(tǒng)的二維模具結(jié)構(gòu)設(shè)計已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成化技術(shù)要求。模具設(shè)計，分析，制造的三維化，無紙化要求新一代模具軟件以立體的，直觀的感覺來設(shè)計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的CAE分析，模具可制造性評價和數(shù)控加工。成型過程模擬及信息的管理與共享。
( 7) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 ( PDM) 。PDM 是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息 ( 包括零件信息、
配置、文檔、CAD 文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等) 和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程 ( 包括過程定義和管理) 的技術(shù)。通過實施 PDM，可以提高生產(chǎn)效率，有利于對產(chǎn)品的全生命周期進行管理，加強對于文檔，圖紙，數(shù)據(jù)的高效利用，使工作流程規(guī)范化。
( 8) 產(chǎn)品生命周期管理 ( PLM) 。PLM 是指從人們對產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程。PLM 是一種先進的企業(yè)信息化思想，它讓人們思考在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。
文獻[5]提出未來模具設(shè)計還有新的發(fā)展趨勢，因此肥皂盒模具的設(shè)計與制造也具有以下這些發(fā)展趨勢：
（1）.生產(chǎn)的專業(yè)化與規(guī)?；?
現(xiàn)代化生產(chǎn)的主要特點就是生產(chǎn)比較專業(yè),規(guī)模比較龐大。目前西方工業(yè)發(fā)達國家的模具生產(chǎn)規(guī)?；殉^80%。這種專業(yè)化規(guī)模較小的成產(chǎn)廠更加方便掌控, 適應(yīng)能力強,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定和工作效率極高,更加適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。標準化的生產(chǎn)為模具的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)條件,是實現(xiàn)整體行業(yè)水平提升的重要方式和提高經(jīng)濟效率的主要手段,從而推動了我國機械生產(chǎn)向著更深入的技術(shù)領(lǐng)域出發(fā)。
（2）模具制造技術(shù)的發(fā)展
我國仍然處于機械制造向數(shù)控制造的方面轉(zhuǎn)變,從國際市場分析模具制造行業(yè)的前景, 能夠得出模具行業(yè)的競爭越來越強,增強競爭力的重要方式就是降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)計方式的高效率、自動化器械的使用,快速的成型機械加上優(yōu)秀的模具設(shè)計,大大提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,從而節(jié)省了模具生產(chǎn)的成本。而西方工業(yè)發(fā)達國家的模具生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)的加工技術(shù)(數(shù)控、自動),正在向著無人化生產(chǎn)的方式快速發(fā)展。
（3）數(shù)控銑削機床的應(yīng)用
模具與零件不同,在加工時的難度較大,形狀較多, 它最大的特點就是型腔自由曲面的加工。而型腔自由曲面的加工最常見的使用方式就是銑削加工,這種當時非常適合運用與偏大類的模具生產(chǎn),傳統(tǒng)的加工都非常依靠工作者的操作技巧和熟料度,模具鉗工打磨及拋光的難度很大,這樣通常會增加模具的生產(chǎn)時間,又不能對生產(chǎn)質(zhì)量做出保障。目前因為數(shù)控機床的運用,模具生產(chǎn)中自由曲面和型腔的加工都在數(shù)控機床中完成,使型腔的規(guī)模大小非常接近產(chǎn)品形狀,大大縮短了工人銑削的時間,還降低了樣品和靠模的生產(chǎn)難度,增加了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
（4）電加工機床的應(yīng)用
為了達到模具表面質(zhì)量的生產(chǎn)標準,解決一些銑削難以實現(xiàn)的問題,通常運用電火花制造方法。它的主要特征是制造效率高、平均生產(chǎn)量大、自動器械普及率高,適合加大規(guī)模的模具生產(chǎn)。非常適用于深槽、深型腔、筋肋、多型腔及多件制造。如深型腔通常結(jié)構(gòu)繁雜、過渡曲面復(fù)雜、型腔較深,偶爾還要求使用的刀具形狀,因此不能確保制造形狀和大小的準確性。就像汽車中儀表盤的制造、保險杠塑料等需要采取電火花方式進行加工。另外慢走絲線切割機床的使用,提升了沖壓模、級進模等精確度,對一些精密器械的制造起到了良好的效果。特別是許多機床都擁有大錐度、上下異型的性能,從而非常適用于一些特殊模具的制造。除此自動穿絲、自動定位技術(shù)能夠使操作更加便捷,而且運用與無人化的加工中去。因為使用計算機先進的數(shù)控技術(shù),現(xiàn)代的模具工作者有了更多的時間去檢測產(chǎn)品的規(guī)格與年質(zhì)量,從而大大增加了模具產(chǎn)品的質(zhì)量。
（5）新型模具制造工藝的快速發(fā)展
氣體輔助注射成形是一種塑料成形的新工藝,它具有注射壓力低、制品翹曲變形少、表面好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點,可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低成本。國外,已經(jīng)較成熟。國內(nèi)現(xiàn)代在汽車和家電行業(yè)中使用越來越廣泛。氣體輔助注射成形包括塑料熔體注射和氣體(一般均采用氮氣)注射成形兩面部份,比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制,而且氣體輔助注射常用于較復(fù)雜的大型制品,模具生產(chǎn)難度非常大,而且不容易控制。所以,開發(fā)氣體輔助成型流動分析程序,對模具的生產(chǎn)有著重要的意義。
綜上對肥皂盒模具設(shè)計未來集成化、規(guī)模化、智能化、新技術(shù)、新設(shè)備的使用是必然的發(fā)展趨勢。
4、 存在問題
現(xiàn)階段大都采用注塑模具進行肥皂盒的設(shè)計制造，多種新技術(shù)的使用有待普及，
目前仍然會有以下問題：
1. 肥皂盒底會積水，使肥皂軟化，降低使用壽命。
2. 如果盒底有排水孔，解決了積水問題，但是水會流到房間，使房間濕漉漉的。
3. 肥皂盒底與面接觸，使肥皂使用后容易黏在盒底，使下次使用。
4. 不夠美觀難以吸引大眾。
我課題的意義就在于解決以上問題，為人們提供優(yōu)質(zhì)的選擇。