車(chē)床和銑床-中文翻譯

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中文譯文車(chē) 床 和 銑 床車(chē)間里擁有一臺(tái)車(chē)床和一臺(tái)普通銑床就能加工出具有適合尺寸的各種產(chǎn)品。用于車(chē)外圓、端面和鏜孔等加工的機(jī)床稱(chēng)作車(chē)床。車(chē)削很少在其他種類(lèi)的機(jī)床上進(jìn)行，因?yàn)槠渌麢C(jī)床都不能像車(chē)床那樣方便地進(jìn)行車(chē)削加工。由于車(chē)床除了用于車(chē)外圓外還能用于鏜孔、車(chē)端面、鉆孔和鉸孔，車(chē)床的多功能性可以使工件在一次定位安裝中完成多種加工。這就是在生產(chǎn)中普遍使用各種車(chē)床比其他種類(lèi)的機(jī)床都要多的原因。兩千多年前就已經(jīng)有了車(chē)床。現(xiàn)代車(chē)床可以追溯到大約 1797 年，那時(shí)亨利·莫德斯利發(fā)明了一種具有絲杠的車(chē)床。這種車(chē)床可以控制工具的機(jī)械進(jìn)給。這位聰明的英國(guó)人還發(fā)明了一種把主軸和絲杠相連接的變速裝置，這樣就可以切削螺紋。圖中標(biāo)出了車(chē)床的主要部件：床身、主軸箱組件、尾架組件、拖板組件、變速齒輪箱、絲杠和光杠。床身是車(chē)床的基礎(chǔ)件。它通常是由經(jīng)過(guò)充分正火或時(shí)效處理的灰鑄鐵或者球墨鑄鐵制成，它是一個(gè)堅(jiān)固的剛性框架，所有其他主要部件都安裝在床身上。通常在床身上面有內(nèi)外兩組平行的導(dǎo)軌。一些制造廠生產(chǎn)的四個(gè)條導(dǎo)軌都采用倒“V ”形，而另一些制造廠則將倒“ V ”形導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合。由于其他的部件要安裝在導(dǎo)軌上并（或）在導(dǎo)軌上移動(dòng)，導(dǎo)軌要經(jīng)過(guò)精密加工，以保證其裝配精度。同樣地，在操作中應(yīng)該小心，以避免損傷導(dǎo)軌。導(dǎo)軌上的任何誤差，常常會(huì)使整個(gè)機(jī)床的精度遭到破壞。大多數(shù)現(xiàn)代車(chē)床的導(dǎo)軌要進(jìn)行表面淬火處理，以減小磨損和擦傷，具有更大的耐磨性。主軸箱安裝在床身一端內(nèi)導(dǎo)軌的固定位置上。它提供動(dòng)力，使工件在各種速度下旋轉(zhuǎn)。它基本上由一個(gè)安裝在精密軸承中的空心主軸和一系列變速齒輪———類(lèi)似于卡車(chē)變速箱所組成，通過(guò)變速齒輪，主軸可以在許多種轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)。大多數(shù)車(chē)床有 8--18 種轉(zhuǎn)速，一般按等比級(jí)數(shù)排列。在現(xiàn)代車(chē)床上只需扳動(dòng) 2--4 個(gè)手柄，就能得到全部擋位的轉(zhuǎn)速。目前發(fā)展的趨勢(shì)是通過(guò)電氣的或機(jī)械的裝置進(jìn)行無(wú)級(jí)變速。由于車(chē)床的精度在很大程度上取決于主軸，因此主軸的結(jié)構(gòu)尺寸較大，通常安裝在緊密配合的重型圓錐滾子軸承或球軸承中。主軸中有一個(gè)貫穿全長(zhǎng)的通孔，長(zhǎng)棒料可以通過(guò)該孔送料。主軸孔的大小是車(chē)床的一個(gè)重要尺寸，因?yàn)楫?dāng)工件必須通過(guò)主軸孔供料時(shí)，它確定了能夠加工棒料毛坯的最大外徑尺寸。主軸的內(nèi)端從主軸箱中凸出，其上可以安裝多種卡盤(pán)、花盤(pán)和擋塊。而小型的車(chē)床常帶有螺紋截面供安裝卡盤(pán)之用。很多大車(chē)床使用偏心夾或鍵動(dòng)圓錐軸頭。這些附件組成了一個(gè)大直徑的圓錐體，以保證對(duì)卡盤(pán)進(jìn)行精確地裝配，并且不用旋轉(zhuǎn)這些笨重的附件就可以鎖定或松開(kāi)卡盤(pán)或花盤(pán)。主軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng) V 帶或無(wú)聲鏈裝置提供動(dòng)力。大多數(shù)現(xiàn)代車(chē)床都裝有 5--15 馬力的電動(dòng)機(jī)，為硬質(zhì)合金和金屬陶瓷合金刀具提供足夠的動(dòng)力，進(jìn)行高速切削。尾座組件主要由三部分組成。底座與床身的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌配合，并可以在導(dǎo)軌上做縱向移動(dòng)，底座上有一個(gè)可以使整個(gè)尾座組件夾緊在任意位置上的裝置。尾座安裝在底座上，可以沿鍵槽在底座上橫向移動(dòng)，使尾座與主軸箱中的主軸對(duì)中并為切削圓錐體提供方便。尾座組件的第三部分是尾座套筒，它是一個(gè)直徑通常在 2--3 英寸之間的鋼制空心圓柱軸。通過(guò)手輪和螺桿，尾座套筒可以在尾座體中縱向移入和移出幾英寸?；顒?dòng)套筒的開(kāi)口一端具有莫氏錐度，可以用于安裝頂尖或諸如鉆頭之類(lèi)的各種刀具。通常在活動(dòng)套筒的外表面刻有幾英寸長(zhǎng)的刻度，以控制尾座的前后移動(dòng)。鎖定裝置可以使套筒在所需要的位置上夾緊。拖板組件用于安裝和移動(dòng)切削工具。拖板是一個(gè)相對(duì)平滑的 H 形鑄件，安裝在床身外側(cè)導(dǎo)軌上，并可在上面移動(dòng)。大拖板上有橫向?qū)к墸箼M向拖板可以安裝在上面，并通過(guò)絲杠使其運(yùn)動(dòng)，絲杠由一個(gè)小手柄和刻度盤(pán)控制。橫拖板可以帶動(dòng)刀具垂直于工件的旋轉(zhuǎn)軸線切削。大多數(shù)車(chē)床的刀架安裝在復(fù)式刀座上，刀座上有底座，底座安裝在橫拖板上，可繞垂直軸和上刀架轉(zhuǎn)動(dòng)。上刀架安裝在底座上，可用手輪和刻度盤(pán)控制一個(gè)短絲杠使其前后移動(dòng)。溜板箱裝在大拖板前面，通過(guò)溜板箱內(nèi)的機(jī)械裝置可以手動(dòng)和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)大拖板以及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)橫拖板。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)溜板箱前的手輪，可以手動(dòng)操作拖板沿床身移動(dòng)。手輪的另一端與溜板箱背面的小齒輪連接，小齒輪與齒條嚙合，齒條倒裝在床身前上邊緣的下面。利用光杠可以將動(dòng)力傳遞給大拖板和橫拖板。光杠上有一個(gè)幾乎貫穿于整個(gè)光杠的鍵槽，光杠通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反并用鍵連接的錐齒輪傳遞動(dòng)力。通過(guò)溜板箱前的換向手柄可使嚙合齒輪與其中的一個(gè)錐齒輪嚙合，為大拖板提供“向前”或“向后”的動(dòng)力。適當(dāng)?shù)碾x合器或者與齒條小齒輪連接或者與橫拖板的螺桿連接，使拖板縱向移動(dòng)或使橫拖板橫向移動(dòng)。對(duì)于螺紋加工，絲杠提供了第二種縱向移動(dòng)的方法。光杠通過(guò)摩擦離合器驅(qū)動(dòng)拖板移動(dòng)，離合器可能會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。而絲杠產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)溜板箱與絲杠之間的直接機(jī)械連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，對(duì)開(kāi)螺母可以實(shí)現(xiàn)這種連接。通過(guò)溜板箱前面的夾緊手柄可以使對(duì)開(kāi)螺母緊緊包合絲杠。當(dāng)對(duì)開(kāi)螺母閉合時(shí)，可以沿絲杠直接驅(qū)動(dòng)拖板，而不會(huì)出現(xiàn)打滑的可能性。現(xiàn)代車(chē)床有一個(gè)變速齒輪箱，齒輪箱的輸入端由車(chē)床主軸通過(guò)合適的齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。齒輪箱的輸出端與光杠和絲杠連接。主軸就是這樣通過(guò)齒輪傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)變速齒輪箱，再帶動(dòng)絲杠和光杠，然后帶動(dòng)拖板，刀具就可以按主軸的轉(zhuǎn)數(shù)縱向地或橫向地精確移動(dòng)。一臺(tái)典型的車(chē)床的主軸每旋轉(zhuǎn)一圈，通過(guò)光杠可以獲得從 0.002 到 0.118 英寸尺寸范圍內(nèi)的 48 種進(jìn)給量；而使用絲杠可以車(chē)削從 1.5 到 92 牙 /英寸范圍內(nèi)的 48 種不同螺紋。一些老式的或價(jià)廉的車(chē)床為了能夠得到所有的進(jìn)給量和加工出所有螺紋，必須更換主軸和變速齒輪箱之間的齒輪系中的一個(gè)或兩個(gè)齒輪。銑削是機(jī)械加工的一個(gè)基礎(chǔ)方法。在這一加工過(guò)程中，當(dāng)工件沿垂直于旋轉(zhuǎn)刀具軸線方向進(jìn)給時(shí)，在工件上形成并去除切屑從而逐漸地銑出表面。有時(shí)候，工件是固定的，而刀具處于進(jìn)給狀態(tài)。在大多數(shù)情況下，使用多齒刀具，金屬切削量大，只需一次銑削就可以獲得所期望的表面。在銑削加工中使用的刀具稱(chēng)做銑刀。它通常是一個(gè)繞其軸線旋轉(zhuǎn)并且周邊帶有同間距齒的圓柱體，銑刀齒間歇性接觸并切削工件。在某些情況下，銑刀上的刀齒會(huì)高出圓柱體的一端或兩端。由于銑削切削金屬速度很快，并且能產(chǎn)生良好的表面光潔度，故特別適合大規(guī)模生產(chǎn)加工。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，已經(jīng)制造出了質(zhì)量一流的銑床。然而在機(jī)修車(chē)間和工具模具加工中也已經(jīng)廣泛地使用了非常精確的多功能通用的銑床。車(chē)間里擁有一臺(tái)銑床和一臺(tái)普通車(chē)床就能加工出具有適合尺寸的各種產(chǎn)品。銑削操作類(lèi)型：銑削操作可以分成兩大種類(lèi)，每一類(lèi)又有多種類(lèi)型。1.圓周銑削在圓周銑削中，使用的銑刀刀齒固定在刀體的圓周面上，工件銑削表面與旋轉(zhuǎn)刀具軸線平行，從而加工表面。使用這種方法可以加工出平面和成型表面，加工中表面橫截面與刀具的軸向外輪廓相一致。這種加工過(guò)程常被稱(chēng)為平面銑削。2.端面銑削銑削平面與刀具的軸線垂直，被加工平面是刀具位于周邊和端面的齒綜合作用形成的。刀具周邊齒完成銑削的主要任務(wù)，而端面齒用于精銑。圓周銑削和端面銑削的基本概念，圓周銑削通常使用臥式銑床，而端銑削則既可在臥式銑床又可以在立式銑床上進(jìn)行。銑削面的形成：銑削時(shí)可以采用兩種完全不同的方法。應(yīng)注意，在逆銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反，而在順銑時(shí)銑刀旋轉(zhuǎn)與工件進(jìn)給方向相同。在逆銑過(guò)程中，當(dāng)銑刀齒剛切入工件時(shí)，切屑是非常薄的，然后漸漸增厚，在刀齒離開(kāi)工件的地方，切屑最厚。在兩種銑削方法中，切屑的形成是不同的，逆銑過(guò)程中，刀具有推動(dòng)工件并使工件從工作臺(tái)上提升的趨勢(shì)，這種作用有助于消除銑床工作臺(tái)進(jìn)給螺桿和螺母間的間隙，從而形成平穩(wěn)的切削。然而，這種作用也有造成工件與夾緊裝置之間的松動(dòng)的趨勢(shì)，這時(shí)應(yīng)施加更大的夾緊力。此外，銑削表面的平整度主要取決于切削刃的鋒利程度。順銑時(shí)，最大切屑厚度產(chǎn)生于靠近刀具與工件接觸點(diǎn)處。由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨于把工件拉向銑刀，如果采用順銑法，要消除工作臺(tái)進(jìn)給螺桿可能產(chǎn)生的松動(dòng)。因此，對(duì)于不能用于順銑的銑床，不要采用順銑方法。因?yàn)樵阢姷督Y(jié)束切削時(shí)，處于切線方向的被切材料發(fā)生屈服，所以與逆銑相比，順銑的被加工表面沒(méi)有什么切痕。順銑的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是切削力趨于將工件壓緊在工作臺(tái)上，因此對(duì)工件的夾緊力可以小于逆銑。這一優(yōu)勢(shì)可以用于銑削較薄的工件或進(jìn)行強(qiáng)力切削。順銑的弱點(diǎn)是銑刀齒剛一切削每片鐵屑時(shí)，刀齒會(huì)撞擊工件的表面。如果工件表面堅(jiān)硬，像鑄件，就會(huì)使刀齒迅速地變鈍。銑刀分類(lèi)有多種方法，一種方法是根據(jù)刀具后角將銑刀分為兩大類(lèi)：1.仿形銑刀 每個(gè)刀齒在切削刃的背面磨了一個(gè)很小的棱面形成后角，切削刃可以是直線或曲線的。2.成形或凸輪形后角銑刀 每個(gè)齒的橫截面在切削刃的背面呈偏心曲線狀，以產(chǎn)生后角。偏心后角的各面與切削刃平行，具有切削刃的相同形狀。這種類(lèi)型的銑刀僅需磨削齒的前刀面就可以變得鋒利，只要切削刃的外形保持不變。銑刀的另一種分類(lèi)方法是根據(jù)銑刀安裝的方法進(jìn)行分類(lèi)。心軸銑刀帶有一個(gè)中心孔以使銑刀安裝在心軸上。帶柄銑刀有一錐柄或直柄軸，含錐形軸柄的銑刀可以直接安裝在銑床的主軸上，而直柄軸的銑刀則是夾持在卡盤(pán)里。平面銑刀通常用螺栓固定在刀軸的末端上。根據(jù)這種分類(lèi)方法，通用型的銑刀可分類(lèi)如下：心軸銑刀：圓柱形銑刀，角度銑刀，側(cè)刃銑刀，嵌齒銑刀，錯(cuò)齒銑刀，成形銑刀 ，開(kāi)槽銑刀，高速切削刀。帶柄銑刀：端面銑刀，T 形槽銑刀，整體式銑刀，半圓鍵座銑刀，套式銑刀，高速切削刀，空心銑刀。銑刀的類(lèi)型圓柱形銑刀是在圓周上有直的或螺旋形的齒的圓柱形或盤(pán)形銑刀。它們可以用來(lái)銑削平面，這種銑削稱(chēng)做平面銑削。螺旋形的銑刀上的每個(gè)齒是逐漸地接觸工件，在給定的時(shí)間內(nèi)，一般有多齒進(jìn)行銑削，這樣可以減少震動(dòng)，獲得一個(gè)較平滑的表面。因此，與直齒銑刀相比，這種類(lèi)型的銑刀，通常使用得更多。側(cè)刃銑刀的齒除了在圓柱刀體的一端或兩端向徑向延伸之外，與圓柱形銑刀是相似的。側(cè)刃銑刀的刀齒既可以是直線的，也可以是螺旋形的，這種銑刀一般較窄小，具有盤(pán)形的形狀。在跨式銑削加工中，常常將兩個(gè)或更多的側(cè)刃銑刀同時(shí)相間地安裝在一個(gè)刀桿上同步并行切削。雙聯(lián)槽銑刀是由兩個(gè)側(cè)刃銑刀組成，但是在銑槽時(shí)，作為一組銑刀進(jìn)行操作。在兩個(gè)銑刀之間添加一些薄墊片，以調(diào)整之間的間距。錯(cuò)齒銑刀是較薄的圓柱形銑刀，刀上有相互交錯(cuò)的刀齒，相鄰刀齒具有相反的螺旋角。這種銑刀經(jīng)研磨后僅用于周銑，在每個(gè)齒突出的一邊，留有供切屑排出的縫隙。這種類(lèi)型的銑刀可用于高速切削，在銑削深槽時(shí)可以發(fā)揮獨(dú)特的作用。開(kāi)槽銑刀是一種薄型的圓柱形銑刀，厚度一般為 1/32-- 3/16 英寸。這種銑刀的側(cè)面呈盤(pán)狀，有間隙，可以防止粘連。與圓柱形銑刀相比，這種類(lèi)型的銑刀每英寸直徑上的齒數(shù)更多，通常用于銑削較深的、狹窄的槽，并可用于切割加工。