神華神東煤炭集團(tuán)石圪臺(tái)煤礦10.0Mta新井設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+文檔】
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目 錄
設(shè)計(jì)總說(shuō)明 1
1 礦區(qū)概況及井田地質(zhì)特征 1
1.1 礦區(qū)概況 1
1.1.1 井田位置及交通 1
1.1.2 地形與地貌 1
1.1.3 礦區(qū)氣候 2
1.1.4水系情況 2
1.1.5 地震情況 2
1.1.6 礦區(qū)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.1.7 小窯開(kāi)采情況 3
1.1.8 建材情況 3
1.2 井田地質(zhì)特征 3
1.2.1 區(qū)域地質(zhì)特征 3
1.2.2 地層特征 3
1.2.3井田的水文地質(zhì)特征: 5
1.3 煤層特征 7
1.3.1煤層埋藏條件: 7
1.3.2煤層群的層數(shù): 7
1.3.3 煤層的圍巖性質(zhì): 8
2井田境界及儲(chǔ)量 9
2.1 井田境界 9
2.1.1井田劃分的依據(jù) 9
2.1.2井田范圍 9
2.2礦井工業(yè)儲(chǔ)量 9
2.2.1勘探類型及儲(chǔ)量等級(jí)的圈定 9
2.2.2儲(chǔ)量等級(jí)的圈定 10
2.2.3礦井工業(yè)儲(chǔ)量的計(jì)算 10
2.3 礦井可采儲(chǔ)量 11
3礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 15
3.1 礦井工作制度 15
3.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 15
3.2.1確定依據(jù) 15
3.2.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 15
3.2.3 礦井服務(wù)年限 16
3.3 井型校核 16
3.3.1煤層開(kāi)采能力 16
3.3.2輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力校核 16
3.3.3通風(fēng)安全條件的校核 16
4 井田開(kāi)拓 19
4.1井田開(kāi)拓的基本問(wèn)題 19
4.1.1 井筒形式及數(shù)目的確定 19
4.1.2 確定工業(yè)廣場(chǎng)的位置 21
4.1.3 開(kāi)采水平的確定及帶區(qū)劃分 21
4.1.4 主要開(kāi)拓巷道及井底車場(chǎng)選型 22
4.2 開(kāi)拓方案比較 22
4.3 礦井基本巷道 27
4.3.1 井筒 27
4.3.2 井底車場(chǎng)及硐室 30
4.3.3 井底車場(chǎng)及硐室 31
4.3.4 主要開(kāi)拓巷道 33
5帶區(qū)巷道布置 37
5.1采區(qū)煤層地質(zhì)特性 37
5.1.1煤層埋藏條件 37
5.1.2煤質(zhì)特征 37
5.1.3煤層頂、底板條件 37
5.1.4煤層的含瓦斯特征 37
5.1.5水文地質(zhì)特征 38
5.1.6煤塵的爆炸性和自燃發(fā)火情況 38
5.1.7地質(zhì)構(gòu)造 38
5.1.8地表特征 38
5.2 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 38
5.2.1 確定帶區(qū)推進(jìn)長(zhǎng)度 38
5.2.2 確定工作面長(zhǎng)度 38
5.2.3 煤柱尺寸的確定 39
5.2.4 綜放帶區(qū)巷道布置 39
5.2.5帶區(qū)主要硐室布置 40
5.2.6 帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 43
5.3 帶區(qū)采掘計(jì)劃 44
5.3.1 帶區(qū)主要巷道參數(shù)的確定 44
5.3.2 確定帶區(qū)生產(chǎn)能力 46
5.3.3 計(jì)算帶區(qū)回采率 47
6采煤方法 49
6.1采煤方法和回采工藝 49
6.1.1 選擇采煤方法 49
6.1.2 采煤工作面 49
6.1.3采煤工藝選擇合理性驗(yàn)證 51
6.1.4 綜放工作面設(shè)備選型配套 52
6.1.5 回采工作面裝、運(yùn)煤方式 57
6.1.6綜采工藝方式選擇 58
6.1.7 采煤機(jī)工作方式和進(jìn)刀方式 58
6.1.8 工作面頂板管理 58
6.1.9工作面超前支護(hù) 62
6.1.10 采煤機(jī)滾筒螺旋選擇 62
6.1.11 回采工藝 62
6.1.12 工作面勞動(dòng)組織 62
6.1.13 工作面成本 64
6.1.14 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 65
6.2 綜采工作面巷道布置方式 66
6.2.1 巷道掘進(jìn)方式 66
6.2.2 施工方法 67
6.2.3注意事項(xiàng) 67
7井下運(yùn)輸 69
7.1 礦井生產(chǎn)及地質(zhì)條件 69
7.2 礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 69
7.2.1 運(yùn)輸方式 69
7.2.2 運(yùn)輸系統(tǒng) 69
7.3 井下主要運(yùn)輸設(shè)備選型驗(yàn)算 71
7.3.1 工作面刮板輸送機(jī)選型驗(yàn)算 71
7.3.2膠帶輸送機(jī)選型驗(yàn)算 76
7.5 輔助運(yùn)輸大巷設(shè)備 80
7.5.1 設(shè)備選型依據(jù) 80
7.5.2 無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn) 81
7.5.3 井下輔助運(yùn)輸設(shè)備選型 81
7.5.4 輔助運(yùn)輸設(shè)備選型驗(yàn)算 82
8 礦井提升 87
8.1 概述 87
8.2 主井提升 87
8.2.1 提升設(shè)備選型 87
8.2.2 主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力驗(yàn)算 87
8.3 副井提升 88
8.3.1 提升設(shè)備選型 88
8.3.2 副井提升設(shè)備選型驗(yàn)算 88
9 礦井通風(fēng)與安全 91
9.1概述 91
9.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 91
9.2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 91
9.2.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià) 92
9.2.3 礦井通風(fēng)方式的選擇 92
9.2.4 回風(fēng)井?dāng)?shù)目及位置 93
9.3 帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 93
9.3.1帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 93
9.3.2回采工作面通風(fēng)系統(tǒng) 93
9.4礦井風(fēng)量計(jì)算 94
9.4.1采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算 94
9.4.2 備用工作面需風(fēng)量計(jì)算 98
9.4.3 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算 98
9.4.4 井下硐室需風(fēng)量計(jì)算 99
9.4.5 其它巷道風(fēng)量計(jì)算 100
9.4.6 礦井總風(fēng)量計(jì)算 100
9.4.7 礦井通風(fēng)能力計(jì)算 100
9.4.8風(fēng)量分配 101
9.4.9 風(fēng)速驗(yàn)算 101
9.4.10 風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法與措施 103
9.5 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 103
9.5.1礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算原則 103
9.5.2通風(fēng)容易和通風(fēng)困難時(shí)期位置的確定 104
9.5.3礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 104
9.5.4礦井總風(fēng)阻和總等積孔 109
9.6 礦井通風(fēng)設(shè)備選型 110
9.6.1 礦井通風(fēng)設(shè)備的要求 110
9.6.2 主要通風(fēng)機(jī)選型 110
9.6.3電動(dòng)機(jī)選型 111
9.6.4 電費(fèi)計(jì)算 113
9.7 礦井災(zāi)害防治 113
9.7.1 防治瓦斯 113
9.7.2 防治粉塵 114
9.7.3隔爆措施 114
9.7.4 防滅火 114
10 設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 116
參考文獻(xiàn) 119
大斷面煤巷錨桿支護(hù)機(jī)理與技術(shù)淺析 123
參考文獻(xiàn) 145
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