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任務(wù)書(shū)
系： 機(jī)械工程系 專業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
課題名稱
中間軸齒輪加工工藝及車床夾具設(shè)計(jì)
內(nèi)容及任務(wù)
內(nèi)容：
1． 名稱：中間軸齒輪
2． 材料：20Cr
3． 加工內(nèi)容：
1）擴(kuò)孔2）粗車外圓，粗車一端大、小端面，一端內(nèi)孔倒角（3）半精車外圓，粗車另一端大、小端面，另一端內(nèi)孔倒角 4）拉孔5）精車外圓，精車一端大、小端面，一端外圓倒角6）精車另一端大、小端面，另一端外圓倒角7）車槽8）中間檢驗(yàn)9）滾齒10）一端齒圈倒角11）另一端齒圈倒角）12）剃齒13）檢驗(yàn)14）熱處理
4． 加工精度：見(jiàn)被加工零件工序圖
5． 生產(chǎn)批量：5000件/年（中批）
任務(wù)：
1、編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，填寫機(jī)械加工工藝及指定的工序卡，圖幅為A4
2、設(shè)計(jì)、繪制毛坯零件圖，圖幅為A3
3、設(shè)計(jì)、繪制指定工序的夾具裝配圖，圖幅為A1
4、 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。
擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo)
1、設(shè)計(jì)方案應(yīng)合理可行，能達(dá)到所要求的加工精度、表面粗糙度
2、結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、機(jī)床操作方便、使用安全可靠、制造工藝性較好
3、設(shè)計(jì)方案應(yīng)能達(dá)到一定的生產(chǎn)率要求和半自動(dòng)化程度
4、所有設(shè)計(jì)圖紙均符合國(guó)家規(guī)定的新標(biāo)準(zhǔn)
5、說(shuō)明書(shū)內(nèi)容應(yīng)完整，分析要透徹，約2萬(wàn)字左右。
進(jìn)度安排
起止日期
工作內(nèi)容
備注
20**-1-1～20**-2-1
調(diào)查研究，搜集資料
圖書(shū)館
20**-2-1～20**-2-15
擬訂開(kāi)題報(bào)告，構(gòu)思設(shè)計(jì)路線和方法
學(xué)校
20**-2-15～20**-2-30
設(shè)計(jì)階段第一部分，方案擬訂，繪制前期圖紙
學(xué)校
20**-2-30～20**-3-10
設(shè)計(jì)階段第二部分，齒輪設(shè)計(jì)和圖紙繪制
學(xué)校
20**-3-10～20**-3-25
擬訂中期報(bào)告
學(xué)校
20**-4-1～20**-4-25
中間軸齒輪加工工藝及車床夾具設(shè)計(jì)
學(xué)校
20**-4-25～20**-5-8
編寫畢業(yè)說(shuō)明書(shū)
學(xué)校
主要參考資料
［1］《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］ 機(jī)械工業(yè)出版社會(huì) 1986
［2］龔桂義 羅圣國(guó) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)［M］高等教育出版社2004
［3］張展主編 機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)［M］ 中國(guó)勞動(dòng)出版社 1994、5
［4］高為國(guó)主編 機(jī)械工程材料基礎(chǔ)［M］中南大學(xué)出版社，2000、2
［5］周鵬翔、劉振魁主編 工程制圖［M］ 高等教育出版社2000
［6］唐增寶、劉元俊主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 華中科技大學(xué)出版社1995
教研室
意見(jiàn)
年 月 日
系主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)
年 月 日
摘 要
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
中間軸齒輪的加工工藝規(guī)程及其車床的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞：工藝；工序；切削用量；夾緊；定位；誤差
Abstract
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.
Keywords: The craft； the working procedure； the cutting specifications； clamp； the localization； the error
目 錄
1.設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………………………………4
2.零件圖分析……………………………………………………………………5
2.1、零件的功用……………………………………………………………5
2.2、零件功用分析…………………………………………………………5
3.確定毛坯………………………………………………………………………6
3.1、確定毛坯制造方法……………………………………………………6
3.2、確定總余量……………………………………………………………6
3.3、繪制毛坯圖……………………………………………………………7
4.制定零件工藝規(guī)程……………………………………………………………8
4.1、選擇表面加工方法……………………………………………………8
4.2、選擇定位基準(zhǔn)…………………………………………………………12
4.3、擬定零件加工工藝路線………………………………………………12
4.4、選擇各工序所用機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具…………………13
4.5、填寫工藝過(guò)程卡片……………………………………………………16
4.6、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)……………………………………………………17
4.7、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)（續(xù)）……………………………………………21
5.夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………30
5.1、功能分析與夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………30
5.2、夾具設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………30
5.3、夾具制造與操作說(shuō)明…………………………………………………32
6.小結(jié)……………………………………………………………………………33
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………34
致謝………………………………………………………………………………35
1、 設(shè)計(jì)任務(wù)
設(shè)計(jì)"中間軸齒輪"零件（圖1）機(jī)械加工工藝規(guī)程及某一重要工序的夾具。年產(chǎn)5000件
圖S0-1 中間軸齒輪
2.零件圖分析
2.1、零件的功用
本零件為拖拉機(jī)變速箱中倒速中間軸齒輪，其功用是傳遞動(dòng)力和改變輸出軸運(yùn)動(dòng)方向。
2.2、零件工藝分析
本零件為回轉(zhuǎn)體零件，其最主要加工面是φ62H7孔和齒面，且兩者有較高的同軸度要求，是加工工藝需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。其次兩輪轂端面由于裝配要求，對(duì)φ62H7孔有端面跳動(dòng)要求。最后，兩齒圈端面在滾齒時(shí)要作為定位基準(zhǔn)使用，故對(duì)φ62H7孔也有端面跳動(dòng)要求。這些在安排加工工藝時(shí)也需給予注意。