工業(yè)鍋爐安全技術(shù).doc

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行業(yè)資料：________ 工業(yè)鍋爐安全技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 14 頁 工業(yè)鍋爐安全技術(shù) 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐的危險因素包括：鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。 一、鍋爐安全的重要性 1.鍋爐、壓力容器的工作條件：承受壓力和溫度；接觸腐蝕性介質(zhì)；容易超載；連續(xù)運行。 2.鍋爐、壓力容器事故危害嚴(yán)重：沖擊波；碎片傷人；介質(zhì)外溢，造成事故。 二、鍋爐安全的連鎖系統(tǒng) 1、連鎖裝置：為防止操作失誤而設(shè)置的控制機構(gòu) 2、報警裝置：鍋爐運行中存在不安全因素致使鍋爐處于危險狀態(tài)時，能自動發(fā)出聲、光或其他明顯報警信號的儀器。 3、計量裝置：是指自動顯示鍋爐運行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)或信息的儀表裝置。 4、卸壓裝置：是指鍋爐超壓時能自動泄放壓力的裝置。 三、鍋爐安全裝置： 1、安全閥 (1)安全閥作用：當(dāng)鍋爐壓力超過預(yù)定的數(shù)值時，安全閥自動開啟，排汽瀉壓，將壓力控制在允許范圍內(nèi)，同時發(fā)出警報！當(dāng)壓力降到允許值時，安全閥又能自行關(guān)閉，使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運行。 （2）安全閥的選用：購買有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，出廠產(chǎn)品要有合格證。根據(jù)容器特性選用安全閥。 （3）安全閥的安裝 安全位置：垂直安裝，在鍋筒最高位置，且便于平時維護。 連接方式：法蘭連接；螺紋連接；焊接連接。 排放要求：排汽管直通安全地點。 （4）安全閥的維護保養(yǎng) 經(jīng)常保持清潔，防止銹蝕或堵塞； 經(jīng)常檢查鉛封是否完好； 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時更換或檢修； 定期對安全閥做手動排放試驗。 2、壓力表 顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。 （1）壓力表的選用：根據(jù)被測壓力的大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、腐蝕性等)來選擇精度、量程、表盤大小和隔離裝置。 （2）壓力表的裝設(shè):便于觀察安裝在最醒目的地方充足的照明避免受熱輻射、低溫及震動的影響。 （3）壓力表的使用: 根據(jù)最高工作壓力、在它的刻度盤上劃明警戒紅線； 表面保持清潔，玻璃要透明，使表內(nèi)指針壓力值清楚易見； 按國家有關(guān)規(guī)定維護和校驗。 3.水位表：用來顯示鍋筒內(nèi)水位高低的儀表。水位表的安全技術(shù)要求： ①每臺鍋爐至少要裝設(shè)兩個彼此獨立的水位表； ②水位表要有明顯水位標(biāo)志和防護裝置； ③水位表要按照規(guī)定維護保養(yǎng)。 四、鍋爐安全運行與管理 1.鍋爐房獨建，與其他建筑物距離符合安全要求； 2.使用鍋爐要有完備的手續(xù)，按照程序操作； 3.遇有情況應(yīng)該立即停爐； 4.加強日常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率。 五、鍋爐常見事故及處理措 1.爆炸事故：是指鍋爐中的主要受壓部件如鍋筒、聯(lián)箱、爐膽、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故。造成爆炸事故的原因： （1）鍋爐超壓：由于安全閥、壓力表不齊全或損壞,操作人員對指示儀表監(jiān)視不嚴(yán)或操作失誤（如誤關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門），致使受壓元件超壓引起爆炸。 （2）存在缺陷：鍋爐主要受壓元件存在缺陷，如裂紋、腐蝕、嚴(yán)重變形、組織變化等，承壓能力大大降低，使鍋爐在正常工作壓力下突然發(fā)生破裂。 （3）超溫：鍋爐嚴(yán)重缺水，未按照規(guī)定立即停爐，而匆忙上水，致使金屬性能與組織變化喪失承載能力而破裂。 2.重大事故 （1）缺水事故：當(dāng)鍋爐水位低于最低許可水位時稱為缺水。 1）主要原因： 違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作； 水位測量或警報系統(tǒng)失靈； 自動給水控制設(shè)備故障； 排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障； 加熱面損壞； 負荷驟變； 爐水含鹽量過大。 2）預(yù)防措施： 嚴(yán)密監(jiān)測水位，定期校對水位表和水位警報器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除； 注意觀察是否有缺水現(xiàn)象，缺水時水位表玻璃管（板）呈白色； 注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng)； 排污應(yīng)按規(guī)程要求，每開一次排污閥，時間不超過30s，排污后關(guān)閉閥門，并檢查排污閥門是否泄漏； 監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。 （2）滿水事故：鍋爐水位超過了最高安全水位刻度線稱為滿水。 1）主要原因： 違規(guī)脫崗、工作疏忽、違章操作或誤操作； 水位表和水旋塞缺陷及水連接管堵塞； 自動給水控制設(shè)備故障或自動給水調(diào)節(jié)器失靈； 鍋爐負荷降低，未能及時減少給水量。 2）預(yù)防措施： 如果是輕微滿水:應(yīng)先關(guān)小鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱；停止給水，開啟排污閥們放水，直到水位正常后，再關(guān)閉所有放水閥門，恢復(fù)正常運行； 如果是嚴(yán)重滿水:首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐，停止給水；開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水；水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運行。 （3）汽水共騰：當(dāng)鍋爐內(nèi)水位波動幅度超過正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的情況稱為汽水共騰。 1）主要原因： 鍋爐水質(zhì)不達標(biāo)； 沒有及時排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高； 鍋水中油污或懸浮物過多； 負荷突然增加。 2）預(yù)防措施： 降低負荷，減少蒸發(fā)量； 開啟表面連續(xù)排污閥門，降低鍋內(nèi)含鹽量； 適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。 （4）鍋管爆炸：鍋爐運行中，水冷壁管和對流管發(fā)生爆炸稱之。 1）主要原因： 水質(zhì)不符合要求； 管壁結(jié)垢或管壁受腐蝕，或受飛灰磨損變?。? 升火過猛，停爐過快，使鍋管受熱不均勻，造成焊口破裂； 下集箱集泥垢未及時排除，阻塞鍋管水循環(huán)，鍋管得不到冷卻而過熱爆破。 2）預(yù)防措施： 加強水質(zhì)檢測； 定期檢查鍋管； 按照規(guī)定升火、停爐及防止超負荷運行。 （5）水擊事故：當(dāng)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響。 1）主要原因： 閥門急速開啟而引起； 水泵緊急啟動或緊急停車，使出口壓力產(chǎn)生急變時； 沿管道流動水中異物擋在閥門上而使閥門突然閉塞時； 急速關(guān)閉球形閥、給水栓時； 2）預(yù)防措施： 給水管道發(fā)生水擊時，可適當(dāng)關(guān)小給水控制閥門； 當(dāng)蒸汽管道發(fā)生水擊時，應(yīng)減小供氣，開啟水擊段疏水閥門； 省煤器發(fā)生水擊，應(yīng)開啟旁路門，關(guān)閉煙道門。 第 7 頁 共 14 頁 工業(yè)鍋爐房的安全節(jié)能管理 摘要：本人多年從事特種設(shè)備的檢驗工作，本文從工業(yè)鍋爐房的人員管理、安全管理、經(jīng)濟運行管理和環(huán)保管理等四個方面，論述了如何搞好工業(yè)鍋爐房的綜合節(jié)能管理工作。為鍋爐房管理人員和鍋爐技術(shù)人員提供了參考意見。 關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐房人員管理安全管理經(jīng)濟運行環(huán)保衛(wèi)生 1背景 能源，是國家生存和發(fā)展的命脈。但由于對不可再生的傳統(tǒng)煤、石油、天然氣等化石能源的過度開采和使用，所造成的環(huán)境污染問題越來越突出，全球普遍面臨的能源危機逐步升級。新修訂的《中華人民共和國節(jié)約能源法》確立了節(jié)約資源的基本國策，強調(diào)“能源開發(fā)與節(jié)能并舉，把節(jié)能放在首位”，號召國民在能源消耗利用上實行節(jié)能減排，并制定了節(jié)能減排約束性指標(biāo)，推動能源資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會建設(shè)。《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》要求，到“十一五”末，萬元GDP（按xx年價格計算）能耗下降到0.98噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比“十五”期末降低20%左右。 工業(yè)鍋爐既是高耗能特種設(shè)備，又是主要環(huán)境污染源之一，是節(jié)能減排的重點領(lǐng)域。 2現(xiàn)狀 隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，工業(yè)鍋爐房作為動力源泉之一，已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越重要的地位。但由于我國工業(yè)鍋爐燃燒設(shè)備、配套輔機的技術(shù)性能和質(zhì)量影響，控制儀表水平低，鍋爐房管理水平和司爐工技術(shù)素質(zhì)偏低以及配套使用的設(shè)備、閥門、儀表等質(zhì)量問題，造成鍋爐平均運行熱效率僅為60％一70％，運行效率與設(shè)計鑒定效率相差10％一15％，這就造成白白多燃燒了15％一20％的燃煤。僅此一項，預(yù)計每年浪費燃煤為5000—7000萬噸，排放煙塵800～1000萬噸，不僅嚴(yán)重浪費能源，而且造成環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，我們必須更加重視鍋爐房的綜合管理。在工業(yè)鍋爐企業(yè)的綜合管理方面，普遍存在企業(yè)管理人員和鍋爐作業(yè)人員不懂節(jié)能技術(shù)、不相信節(jié)能技術(shù)、不會管理、不愿意花錢改造的“四不”現(xiàn)象，節(jié)能監(jiān)督和管理缺位嚴(yán)重。工業(yè)鍋爐房綜合管理是一項系統(tǒng)工程，它綜合了鍋爐人員管理、安全管理、經(jīng)濟運行管理、環(huán)保管理等各項管理內(nèi)容，從而實現(xiàn)鍋爐綜合的、動態(tài)的、全過程的管理。 3鍋爐房人員管理 鍋爐房人員管理主要是指司爐人員的結(jié)構(gòu)配備、考核、培訓(xùn)等。在人員配備上，應(yīng)中、青年相結(jié)合；技校、中?；蚋咧?、大專相結(jié)合；工人與技術(shù)人員、正式工和臨時工適當(dāng)調(diào)配，沒有司爐證的臨時工僅限于上煤除渣。作業(yè)人員缺乏節(jié)能意識和相關(guān)操作技術(shù)，隨意操作，不合理地調(diào)節(jié)鼓引分機、爐排轉(zhuǎn)速、風(fēng)門。從近幾年頻繁出現(xiàn)的鍋爐爆炸事故中可以看出，一般的初中畢業(yè)生不再適宜任司爐工。各單位不能只用不管，除應(yīng)建立必要的崗位責(zé)任制外，還應(yīng)對他們進行定期的考核和考試，定期安排他們參加有關(guān)部門組織的專業(yè)培訓(xùn)，不斷提高他們的工作能力和責(zé)任意識。 4鍋爐房安全管理 鍋爐房安全管理主要包括設(shè)備安全和人身安全兩方面。設(shè)備安全管理主要是確保鍋爐在檢驗有效期內(nèi)使用和高低水位報警、低水位聯(lián)鎖保護裝置、超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置、超溫報警裝置和熄火保護裝置等靈敏可靠，保證安全閥、壓力表的定期校驗，保證水位顯示裝置的可靠投入。如果這些裝置都能正常投用，那么鍋爐超壓、缺水、爆炸等事故就可避免。另外，人爐煤必須注意清除其中的雷管、易爆物以及鐵件；無論何種鍋爐，運行中一旦確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水后，則嚴(yán)禁向鍋爐進水，以防鍋爐發(fā)生爆炸事故。對于鍋爐輔機主要確保轉(zhuǎn)機潤滑油油質(zhì)合格，油位正常并防止冷卻水中斷，做到經(jīng)常檢查，及時添加潤滑油，確保冷卻水暢通；對于轉(zhuǎn)機的皮帶傳動部分必須加裝防護罩。為了防止鍋爐房供熱管道系統(tǒng)因水沖擊而爆管，必須注意管道疏水并掌握處理水沖擊的基本方法。設(shè)備安全搞好了，人身安全就有了基本保障，但再好設(shè)備還必須靠人去操縱、維護，決定安全的主要因素是人而不是設(shè)備本身。所以鍋爐人員必須不斷增強安全意識和工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 5經(jīng)濟運行管理 鍋爐經(jīng)濟運行管理就是以鍋爐良好的運行狀態(tài)和安全可靠性為前提，應(yīng)用先進的專業(yè)技術(shù)知識和科學(xué)的管理方法，提高鍋爐的技術(shù)性能和運行狀態(tài)，節(jié)約能源、減少浪費，使鍋爐的各項熱損失為最小而熱效率為最高，取得最佳的經(jīng)濟效益。具體包括燃料管理、燃燒管理和節(jié)能管理三個方面。把好購進燃料的質(zhì)量關(guān)，特別是原煤的質(zhì)量關(guān)。在價格一定情況下，第一是發(fā)熱量要盡可能高，對原煤其低位發(fā)熱量不得少于16747kJ／kg；第二是含灰量和含硫量必須滿足：A≤28％，S≤1％；另外，原煤粒度、水分均應(yīng)達到一定的要求，以利經(jīng)濟燃燒并實現(xiàn)環(huán)保的要求，因此，鍋爐房應(yīng)當(dāng)做好煤質(zhì)分析或外送檢測工作；另外必須建立專用儲煤場和用煤定額核算管理制度。對燃料管理的幾個環(huán)節(jié)，計劃、采購、結(jié)算、儲存、運行，做到事前燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確，費用有預(yù)算，事中風(fēng)險控制，進程動態(tài)監(jiān)控，事后經(jīng)濟活動分析。燃燒管理就是要通過科學(xué)的方法使鍋爐熱效率為最高而各項熱損失Σq；為最小。 鍋爐熱效率公式為：xl=100－q2+q3+q4+q5+q6)％ 式中：q一為排煙熱損失；q，一氣體不完全燃燒損失；q4一為完全燃燒熱損失；q一為散熱損失；q一為灰渣物理熱損失。 從熱效率公式中清楚地表明，提高熱效率的途徑在于減少各項熱損失。節(jié)能管理主要是要抓好鍋爐及熱力管道系統(tǒng)汽、水的跑、冒、滴、漏處理和保溫以及清除鍋爐受熱面外部的煙垢和內(nèi)部的水垢，保持鍋爐受熱面內(nèi)外清潔，實現(xiàn)鍋爐的高效換熱。 為鼓勵和調(diào)動企業(yè)全體員工對節(jié)能的積極性，大力開展計劃用能、節(jié)約用能，以節(jié)能求增產(chǎn)、以節(jié)能增效益。為此，企業(yè)通過節(jié)能激勵機制設(shè)立節(jié)能獎勵基金，對節(jié)能工作中有顯著成績的部門和個人給予表彰和獎勵。 6環(huán)保管理 環(huán)保管理主要是對鍋爐、除塵器的管理，其次是鍋爐環(huán)境衛(wèi)生工作的管理，其中與煤質(zhì)、燃燒緊密相關(guān)。用戶應(yīng)購買含揮發(fā)份高而灰分、硫分少且黏性較強的煤，這種煤產(chǎn)生的煙塵和SO少。如果煤中含灰分多，則煤易細化，細少的碳粒就容易被氣流吹起而形成大量煙塵。司爐人員在鍋爐使用過程中，應(yīng)在干燥的煤中摻入5％～10％的水，可以增加煤的粘性，減少爐膛未完全燃燒損失。還應(yīng)調(diào)整好煤層厚度。對于鏈條爐排鍋爐，一般控制煤層厚度為100～150mlTl；往復(fù)爐排煤層厚度為70～120mm；固定爐排鍋爐煤層厚度為100～200mm。如果煤層厚度過高，會妨礙通風(fēng)，易造成不完全燃燒損失。另外，司爐人員在觀察火候時，最好是通過觀察孔，盡量減少打開爐門的次數(shù)，這樣可避免冷風(fēng)進入爐膛。因為每打開一次爐門，爐膛內(nèi)的溫度都會下降，從而加劇了爐膛中的不完全燃燒，使煙氣中出現(xiàn)大量未完全燃燒的煤塵，造成黑煙滾滾。此外還應(yīng)采取有效方法治理鍋爐漏風(fēng)、漏灰，提高鍋爐密封性。加強環(huán)保管理最重要的是對除塵器的管理。對濕式水膜除塵裝置，主要是經(jīng)常檢查其簡體內(nèi)壁，如有缺角、凹陷和噴嘴堵塞等應(yīng)盡快修復(fù)，從而確保運行中簡體壁水膜形成而除塵效率高。對于干式除塵裝置，司爐人員必須堅持做到定期定時清除除塵器內(nèi)的積灰，這些積灰不及時清除，就會影響除塵器的效率。積灰清除完畢，應(yīng)將灰閘板插牢，關(guān)閉嚴(yán)密。若出現(xiàn)除塵器外殼穿孔，應(yīng)及時通知維修修補，內(nèi)部裝置損壞，應(yīng)及時更新，不要帶病運行。實踐表明，除塵器一旦漏風(fēng)，其除塵效率會由原來的90％下降到50％，如果漏風(fēng)量達15％時，除塵器效率幾乎為零。此外，鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生也必須常抓不懈。一要爐膛不出現(xiàn)正壓；二要及時堵塞、處理漏灰；三要經(jīng)常打掃、沖洗和抹擦。鍋爐房衛(wèi)生不好，就會直接損害鍋爐房人員的身心健康，也會影響鍋爐設(shè)備的安全運行和維修。 另外，要做好水處理系統(tǒng)的污水綜合利用。 7結(jié)束語 綜上所述，鍋爐房的綜合管理除了人員管理，還有安全管理、燃燒管理和環(huán)保管理等。鍋爐房的科學(xué)管理，首先必須抓住人的管理，必須強調(diào)在保證鍋爐安全運行的前提下，以提高鍋爐熱效率為中心，提高鍋爐經(jīng)濟運行效率為目的，有效控制和降低運行費用，達到節(jié)約能源、環(huán)境保護，從而提高經(jīng)濟效益，只有這樣才能搞好工業(yè)鍋爐房的綜合管理。 參考文獻： [1]工業(yè)鍋爐節(jié)能水處理工藝及其運行模式探討（《清洗世界10/1，24(10)》 [2]我國工業(yè)鍋爐節(jié)能潛力分析與建議（《工業(yè)鍋爐INDUSTRIALBOILER》xx年第01期，王善武）. 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