環(huán)氧樹(shù)脂地面施工方案

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環(huán)氧地面施工方案A． 混凝土底層處理1．混凝土底層表面觀察檢查。2．隨機(jī)錘打檢查是否有裂縫和空洞。3．有缺陷的混凝土板塊將根據(jù)項(xiàng)目 B1 到 B4 修補(bǔ)。4． 用特殊機(jī)械去除混凝土表面浮漿與油污用清水涮洗,然后等到混凝土底層完全干燥為止。5．用測(cè)濕儀器去隨機(jī)測(cè)試混凝土底層的相對(duì)濕度，每一個(gè)單獨(dú)的房間或者每一百平方不少于兩次測(cè)試。6．所有基層找平層收口處都需要鋸出 20 毫米的深槽。7．以下的工作只有在基層含濕量少于 5%的情況下才能進(jìn)行。8．用噴砂機(jī)對(duì)混凝土底層做噴砂處理，做出類(lèi)似#200 砂紙的粗糙面。9．在使用不同材料接觸部位；每次完成的末端；生產(chǎn)機(jī)械、柱子四周；地腳線和水溝邊用分隔紙條粘貼隔開(kāi)。10． 用塑料薄膜覆蓋保護(hù)所有機(jī)器，門(mén)和家具等等。11． 安裝圍攔隔開(kāi)工作范圍。B．找平層修補(bǔ)。1、鋸開(kāi)有缺陷的找平層。2、鑿到?jīng)]有問(wèn)題的層面為止。3、鑿開(kāi)的地方用 Rinol -200 系列產(chǎn)品去修補(bǔ)。4. 當(dāng)鑿開(kāi)處較深較大時(shí)須用 Rinol-200 環(huán)氧加石英砂填補(bǔ)。C． 底漆1．使用 Rinol-200 底漆.2．檢查相對(duì)濕度和溫度，只有溫度是在 8 攝氏度之上，40 攝氏度之下，而且濕度不超過(guò) 80%才能開(kāi)始工作。3．用工業(yè)吸塵機(jī)去真空吸塵，使工作地面表面無(wú)松散的粒子和灰塵。4．在除污處理后 24 小時(shí)內(nèi)，用特制的細(xì)毛滾筒去均勻涂抹底漆在底層之上，底漆劑量為每平方米 0.3kg。5．如發(fā)現(xiàn)吸收性高，則需要涂抹第二層底漆。4、在底漆未固化前在表面灑一層 0.3 毫米的硅砂，每平方米撒放 1kg。D．補(bǔ)償層1．對(duì)底層表面做真空吸塵處理除去過(guò)量的砂。2．用膠紙去粘合不同材料和腳線的接合邊位。3．用齒狀鏝刀去刮平 Rinol-300 自流平環(huán)氧層，達(dá)到指定厚度及水平。E．面漆施工1、施工前清理補(bǔ)償層松散部分。2、用分隔紙粘貼在不同材料的接觸部位，腳線及不同日子完成末端。3、根據(jù)項(xiàng)目 C1 來(lái)重新檢查濕度和溫度。4、面層用齒狀鏝刀去刮平 Rinol-500 有色環(huán)氧，用量為每平方米 1.6kg.F．混合程序1、在混合過(guò)程中，工作人員必須戴護(hù)目鏡，保護(hù)手套而且在工作時(shí)間內(nèi)都必須戴面罩。2、操作者必須受過(guò)良好訓(xùn)練。3、使用轉(zhuǎn)速少于 500 轉(zhuǎn)/分的工業(yè)用攪拌機(jī)，攪拌棒要使用無(wú)空氣攪拌設(shè)計(jì)。4、所有 Rinol 產(chǎn)品必須一次完成攪拌，不得分散加入攪拌。5、用攪拌機(jī)對(duì) A 部分做適當(dāng)攪拌至少一分鐘。6、將 B 部分完全加入到 A 部分容器中，均勻攪拌 2-3 分鐘，直到兩部分材料均勻攪拌在一起。7、將混合物放置 25 分鐘，任何超過(guò)使用時(shí)間的材料都必須拋棄。G.養(yǎng)護(hù)1、Rinol 面漆是一種化學(xué)結(jié)合的材料，它具有自我修復(fù)能力，因此不需要做其他的修復(fù)涂抹。2、標(biāo)準(zhǔn)需要至少 4 天才能開(kāi)放給輕型交通工具通行，7 天就可以給普通交通工具通行。.H．如有需要時(shí)加設(shè)臨時(shí)保護(hù)設(shè)施1、放置 0.1mm 厚聚乙稀在 Rinol 地板上保護(hù)工作面。2、放置 30mm 厚河沙在聚乙稀上。3、放置 12mm 紙板或者木板在沙面上。