法蘭盤機(jī)械加工工藝及右側(cè)圓柱側(cè)面銑削夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、SW三維】

機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)題 目 ： 法 蘭 盤 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 右 側(cè) 圓 柱側(cè) 面 銑 削 夾 具 設(shè) 計(jì)班 級(jí) ：姓 名 ：學(xué) 號(hào) ：指 導(dǎo) 教 師 ：完 成 日 期 ：任 務(wù) 書一、設(shè)計(jì)題目:法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程及右側(cè)圓柱側(cè)面銑削夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ）三、上交材料1． 所 加 工 的 零 件 圖 1張2． 毛 坯 圖 1張3． 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 1套4． 編 制 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 1套5． 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 1 張6． 繪 制 夾 具 中 1 個(gè) 零 件 圖 （ A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來(lái) 后 ， 由 指 導(dǎo) 教 師為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ， 一 般 為 夾 具 體 ） 。 1 張7． 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 ， 包 括 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì)全 部 內(nèi) 容 。 （ 約 5000-8000 字 ） 1 份四、進(jìn)度安排本 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1． 第 l～ 2 天 查 資 料 ， 繪 制 零 件 圖 。2． 第 3～ 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方法 ， 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。3． 第 8～ 10 天 ， 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計(jì) （ 畫 出 草 圖 ， 與 指 導(dǎo) 教 師 溝通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進(jìn) 行 課 程 設(shè) 計(jì) 的 下 一 步 ） 。4． 第 11～ 13 天 ， 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5． 第 14～ 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。6． 第 16～ 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 的 編 寫 。7． 第 19 天 ～ 21 天 ， 完 成 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)該生設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 表 現(xiàn) ， 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概念 及 計(jì) 算 ， 設(shè) 計(jì) 方 案 ， 圖 紙 表 達(dá) ，說(shuō) 明 書 撰 寫 ， 答 辯 表 現(xiàn) 。綜合評(píng)定成績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 摘 要機(jī) 械 制 造 課 程 設(shè) 計(jì) 是 在 我 們 學(xué) 習(xí) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 后 進(jìn) 行的 課 程 設(shè) 計(jì) 。 本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 題 目 是 法 蘭 盤 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 右側(cè) 圓 柱 側(cè) 面 銑 削 夾 具 設(shè) 計(jì) 。 此 次 設(shè) 計(jì) 是 對(duì) 我 們 之 前 所 學(xué) 各 課 程的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ,提高 了 我 們 的 操 作 能 力 。這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 零 件 是 CA6140 臥 式 車 床 上 的 法 蘭 盤 ， 它位 于 車 床 絲 桿 的 末 端 ， 主 要 作 用 是 標(biāo) 明 刻 度 ， 實(shí) 現(xiàn) 縱 向 進(jìn) 給 。首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 了 解 法 蘭 盤 的 作 用 ， 接 下 來(lái) 根 據(jù) 零 件 的性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機(jī) 械 加 工 余量 。 然 后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準(zhǔn) 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 后 確 定 粗 基 準(zhǔn) ，最 后 擬 定 法 蘭 盤 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出夾 具 裝 配 圖 。AbstractMachinery manufacturing course design is in our learning mechanical manufacturing technology after foundation of curriculum design. The curriculum design topic is flange machining process planning and the right cylindrical flank milling fixture design. This design is to learn the course before us a further comprehensive general review, is also a theory with practice training, improve our skills.The curriculum design of the flange is CA6140 horizontal lathe of flange, it is located at the end of the screw lathe, main effect is marked scale, realize longitudinal feed. First of all, we must be familiar with the parts, understand the role of the flange, and then according to the nature of the parts and parts diagram on the face of the roughness to determine blank size and machining allowance. Then we will according to the locating datum decide fine reference, then determine the coarse reference, and finally out of the flange technology roadmap, formulate the workpiece clamping scheme, draw the fixture assembly drawing.目 錄1、 法 蘭 盤 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ……………………11.1 法 蘭 盤 的 用 途 ……………………………………… 11.2 法 蘭 盤 的 技 術(shù) 要 求 ………………………………… 21.3 法 蘭 盤 的 生 產(chǎn) 類 型 …………………………………… 32.確 定 毛 坯 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 …………………………………… 32.1 選 擇 毛 胚 ………………………………………………3 2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 ……………… 32.2.1 公 差 等 級(jí) ……………………………………… 42.2.2 法 蘭 盤 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量 ……… 42.2.3. 繪 制 法 蘭 盤 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 ……………………… 53. 擬 定 法 蘭 盤 工 藝 路 線 …………………………………… 53.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 …………………………………… 53.1.1 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………… 53.1.2 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ……………………………… 63.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………63.3 加 工 階 段 的 表 面 加 工 方 法 的 確 定 劃 分 ………………73.4 工 序 的 集 中 與 分 散 …………………………………… 73.5 工 序 順 序 的 安 排 ……………………………………… 83.5.1 機(jī) 械 加 工 工 序 ………………………………… 83.5.2 熱 處 理 工 序 …………………………………… 83.5.3 輔 助 工 序 ……………………………………… 83.6 確 定 工 藝 路 線 …………………………………… 84 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定 ……………………… 115. 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 …………………………… 115.1 切 削 用 量 的 計(jì) 算 …………………………………… 115.1.1 精 銑 工 步 …………………………………… 115.1.2 粗 銑 工 步 …………………………………… 125.2 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 …………………………………… 125.2.1 基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算 ……………………… …125.2.2 輔 助 時(shí) 間 ta 的 計(jì) 算 ……………………… …125.2.3 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 …………………………… 135.2.4 單 件 時(shí) 間 tdj 的 計(jì) 算 ……………………… 136.夾 具 設(shè) 計(jì) ………………………………………………… 146.1 提 出 問(wèn) 題 ……………………………………………… 146.2 設(shè) 計(jì) 思 想 ……………………………………………… 156.3 夾 具 設(shè) 計(jì) ……………………………………………… 156.3.1 定 位 分 析 …………………………………… …156.3.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計(jì) 算 …………………… …166.3.3 夾 具 操 作 說(shuō) 明 …………………………………177. 體 會(huì) 與 展 望 ………………………………………………188.參 考 文 獻(xiàn) ………………………………………………… 19法 蘭 盤 零 件 圖1、 法 蘭 盤 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定1.1、 法 蘭 盤 的 用 途題 目 給 的 零 件 是 CA6140 臥 式 車 床 上 的 法 蘭 盤 ， 它 位 于 車床 絲 桿 的 末 端 ， 主 要 作 用 是 標(biāo) 明 刻 度 ， 實(shí) 現(xiàn) 縱 向 進(jìn) 給 。 零 件 的φ 100mm 外 圓 上 標(biāo) 有 刻 度 線 ， 用 來(lái) 對(duì) 齊 調(diào) 節(jié) 刻 度 盤 上 的 刻 度 值 ，從 而 能 夠 直 接 讀 出 所 調(diào) 整 的 數(shù) 值 ； 外 圓 上 鉆 有 底 部 為 φ 4mm上 部 為 φ 6mm 的 定 位 孔 ， 實(shí) 現(xiàn) 精 確 定 位 。 法 蘭 盤 中 部 的 通 孔 則給 傳 遞 力 矩 的 標(biāo) 明 通 過(guò) ， 本 身 沒 有 受 到 多 少 力 的 作 用 。1.2、 法 蘭 盤 的 技 術(shù) 要 求 ：該 法 蘭 盤 的 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面尺 寸 偏 差（ mm）公 差 及精 度 等級(jí)表 面 粗 糙 度(um)形 位 公 差(mm)外 圓 面 φ 45-0.60 IT6~IT8 0.4法 蘭 盤 左 端面 100-0.34+0.012 IT11 1.6↗ 0.03 A21mm 內(nèi) 孔 φ 2100.045 IT7 1.6外 圓 面 φ 45-0.017+0 IT13 3.2φ 90mm 外 圓面 φ 90 IT11 0.4φ 100 外 圓面 φ 100_0.034+0.12 IT13 0.8右 端 面 IT13φ 90mm 突 臺(tái)右 端 面 IT13 1.6φ 90mm 左 端面 IT13 0.4φ 100mm 突臺(tái) 左 端 面 IT13 1.6↗ 0.03 A槽 3*2 3*2 IT13φ 100mm 突臺(tái) 右 端 面 IT13 0.4φ 90mm 突 臺(tái)距 軸 線34mm 被 銑 平面IT13 3.2φ 90mm 突 臺(tái)距 軸 線24mm 被 銑 平面φ 9mm IT13 0.44-9 孔 IIT13φ 4mm 的 孔 φ 4mm IT13φ 6mm 的 孔 φ 6mm IT13 3.2IT13該 法 蘭 盤 結(jié) 構(gòu) 較 復(fù) 雜 ， 形 狀 普 通 ， 屬 一 般 的 盤 蓋 類 零 件 。 主 要 加 工 表面 有 法 蘭 盤 左 、 右 端 面 ， 外 圓 面 ， 要 求 其 端 面 跳 動(dòng) 度 相 對(duì) 中 心 軸 線 滿 足0.03mm， 其 次 就 是 φ 21 孔 及 另 外 φ 4-6 孔 的 加 工 表 面 雖 然 在 圓 周 上 ，但 通 過(guò) 專 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 。 該 零 件 除 主 要 加 工表 面 外 ， 其 余 的 表 面 加 工 精 度 一 般 ， 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過(guò) 銑 削 、鉆 床 的 精 加 工 才 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 加 工 工 藝 性 要求 較 高 。1.3、 確 定 法 蘭 盤 的 生 產(chǎn) 類 型法 蘭 盤 重 量 為 1.4kg， 由 表 1-3 知 ， 法 蘭 盤 屬 輕 型 零 件 ； 由 表 1-4知 ， 該 法 蘭 盤 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) 。2、 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡(jiǎn) 圖2.1 選 擇 毛 胚法 蘭 盤 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 ， 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 ， 毛 胚 選 用 鑄件 即 可 滿 足 工 作 要 求 。 該 法 蘭 盤 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 形 狀 較 復(fù) 雜 ， 故 采 用金 屬 型 鑄 造 。2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 ， 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 。2.2.1 公 差 等 級(jí)由 法 蘭 盤 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為CT=10。2.2.2 法 蘭 盤 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量項(xiàng) 目 機(jī) 械 加 工 余 量/mm尺 寸 工 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注φ 100mm 突臺(tái) 左 端 面 1.5*2=3 2.55表 2-1 至 表2-5φ 100mm 突臺(tái) 右 端 面 1.5*2=3 2.24表 2-1 至 表2-5φ 45mm 外圓 面1.5*2=3 2.16 51表 2-1 至 表2-5φ 100 突 臺(tái) 4*2=8 2.51 108 表 2-1 至 表2-5φ 90 突 臺(tái) 3.5*2=7 3.14 97 表 2-1 至 表2-5φ 90 左 端 面 1.5*2=3 2.24 表 2-1 至 表2-5φ 90 右 端 面 1.5*2=3 2.55 表 2-1 至 表2-5φ 45 外 圓 面 3*2=6 2.22 51 表 2-1 至 表2-5φ 21mm 內(nèi)孔 3*2=6 2.85 15表 2-1 至 表2-52.2.3 繪 制 法 蘭 盤 毛 坯 簡(jiǎn) 圖3、 擬 定 法 蘭 盤 工 藝 路 線3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇3.1.1． 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 法 蘭 盤 零 件 的 技 術(shù) 要 求 ， 選 擇 法 蘭 盤 φ 45 外 圓 面 和 φ 20孔 作 為 精 基 準(zhǔn) ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ， 即遵 循 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 φ 20 孔 的 軸 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) ， 選 用 其 作 徑 基 準(zhǔn)定 位 法 蘭 盤 兩 端 面 ， 實(shí) 現(xiàn) 了 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 ， 保 證 了 被 加 工表 面 的 端 面 跳 動(dòng) 度 要 求 。 選 用 法 蘭 盤 右 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 了“基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 法 蘭 盤 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 外 圓 面 作設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 。3.2.2． 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 這 里 選擇 法 蘭 盤 右 端 面 端 面 和 φ 45 外 圓 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 φ 45 外 圓 面 定位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ； 采 用 法 蘭 盤 右 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 加 工 左端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 法 蘭 盤 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 精 度 等級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 備 注φ 45 外 圓 面 IT8 0.8 粗 車 -半 精 車-磨 削 表 1-6 至 表1-8φ 45 外 圓 面 IT13 0.4 粗 車 -半 精 車-磨 削 表 1-6 至 表1-8φ 21mm 內(nèi)孔IT113 1.6 擴(kuò) -鉸 -精 鉸 表 1-6 至 表1-8φ 90mm 外圓 面IT7 0.4 粗 車 -半 精 車-磨 削表 1-6 至 表1-8φ 100mm 外圓 面IT11 0.8 粗 車 -半 精 車-精 車表 1-6 至 表1-8φ 90mm 突臺(tái) 右 端 面IT13 1.6 粗 車 -半 精 車-精 車表 1-6 至 表1-8φ 90mm 突臺(tái) 左 端 面IT13 0.4 粗 車 -半 精 車-磨 削表 1-6 至 表1-8φ 100mm 突臺(tái) 左 端 面IT13 1.6 粗 車 -半 精 車-精 車表 1-6 至 表1-8φ 100mm 突臺(tái) 右 端 面IT13 0.4 粗 車 -半 精 車-磨 削表 1-6 至 表1-8φ 90mm 突臺(tái) 距 離 軸 線34mm 被 銑平 面IT13 3.2 粗 銑 -精 銑 表 1-6 至 表1-8φ 90mm 突臺(tái) 距 離 軸 線24mm 被 銑平 面IT13 0.4 粗 銑 -精 銑 -磨 削表 1-6 至 表1-8孔9??IT13 鉆 表 1-6 至 表1-8φ 4 的 孔 IT13 鉆 表 1-6 至 表1-8φ 6 的 孔 IT13 3.2 鉆 -鉸 表 1-6 至 表1-83.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 法 蘭 盤 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加 工精 加 工 三 個(gè) 階 段 。在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) （ 法 蘭 盤 φ 45 外 圓 面 和 φ 21 孔 ）準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要求 ； 然 后 粗 車 法 蘭 盤 左 右 端 面 、 外 圓 面 、 車 φ 45 外 圓 、 及 各 倒 角 。在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 各 個(gè) 外 圓 面 的 半 精 加 工 及 退 刀 槽 。 在 精 加 工 階 段 ，完 成 φ 9*4 孔 ， φ 4-6 孔 的 加 工 ， 磨 削 各 個(gè) 平 面 及 外 圓 面 并 加 工 距 離 軸線 24mm 和 34mm 的 兩 平 面 .3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 法 蘭 盤 的 加 工 工 序 。 該 法 蘭 盤 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時(shí) 間 ， 而 且 由于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對(duì) 位 置 精度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) ——法 蘭 盤右 端 面 和 φ 2000.045 孔 。（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 法 蘭 盤 各 個(gè) 端 面 ， 再 加 工φ 4*9 孔 φ 4-6 孔 ， 。3.5.2． 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 ， 對(duì) 鑄 件 進(jìn) 行 退 火 處 理 ， 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造 應(yīng) 力 ，提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 法 蘭 盤 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 ， 也沒 有 各 種 應(yīng) 力 ， 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3． 輔 助 工 序在 精 加 工 后 ， 安 排 φ 100mm 左 端 面 鍍 鉻 、 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工序 。綜 上 所 述 ， 該 法 蘭 盤 工 序 的 安 排 順 序 為 ： 鑄 造 ——熱 處 理 ——基準(zhǔn) 加 工 ——粗 加 工 ——半 精 加 工 ——精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 法 蘭 盤 工 藝 路 線 如 下 ：工 時(shí)工序號(hào)工 名序 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備 準(zhǔn)終單件5 粗 車 直 徑 為 100mm 的 右 端 面 ，柱 體 右 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具10 鑄 造15 熱 處 理 退 火20 擴(kuò) 孔 直 徑 為 20mm 的 孔 C365L車 床高 速 鋼 錐 柄 擴(kuò) 孔 麻花 鉆 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ，通 用 夾 具 ， 塞 規(guī)25 粗 鉸 直 徑 為 20mm 的 孔 C365L車 床高 速 鋼 錐 柄 鉸 刀 ，游 標(biāo) 卡 尺 ， 通 用 夾具 ， 塞 規(guī)30 精 鉸 直 徑 為 20mm 的 孔 C365L車 床高 速 鋼 錐 柄 機(jī) 用 鉸刀 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ， 通用 夾 具 塞 規(guī) ，35 粗 車 直 徑 為 100mm 的 柱 體 右 端面 ， 直 徑 為 90mm 的 左 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具45 半 精 車 直 徑 為 100mm 左 右 端 面 ，直 徑 為 90mm 的 右 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具50 精 車 直 徑 為 100mm 的 右 端 面 ，直 徑 為 90mm 的 左 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具55 粗 車直 徑 為45， 100mm， 90mm 的 外 圓面C365L車 床外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具60 半 精 車直 徑 為45， 100mm， 90mm 的 外 圓面C365L車 床外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具65 粗 車 直 徑 為 100mm 柱 體 倒 角 C365L車 床 外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具70 粗 車 直 徑 為 45mm 柱 體 的 過(guò) 度圓 角 C365L車 床 外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具75 粗 車 直 徑 90mm 的 右 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具80 半 精 車 直 徑 90mm 的 右 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具85 精 車 直 徑 90mm 的 右 端 面 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具90 粗 車 車 3*2 退 刀 槽C365車 床L端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡尺 ， 通 用 夾 具95 粗 車 直 徑 為 45mm 的 過(guò) 度 圓角 C365L車 床 端 面 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ，通 用 夾 具100 粗 車 直 徑 為 45mm 外 圓 面 C365L車 床 外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ，通 用 夾 具105 半 精 車 直 徑 為 45mm 外 圓 面 C365L車 床 外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ，通 用 夾 具110 精 車 直 徑 為 100mm 左 端 面直 徑 為 90mm 右 端 面 C365L車 床 外 圓 車 刀 ， 游 標(biāo) 卡 尺 ，通 用 夾 具115 粗 銑 直 徑 為 90mm 柱 體 兩側(cè) 面 立 式 銑床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ，游 標(biāo) 卡 尺 ， 專 用 夾 具120 精 銑 直 徑 為 90mm 柱 體 兩側(cè) 面 立 式 銑床 X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ，游 標(biāo) 卡 尺 ， 專 用 夾 具125 鉆 孔 直 徑 為 4*φ 9mm 的 孔Z525 型立 式 鉆床右 旋 直 柄 麻 花 鉆 ， 塞規(guī) ， 專 用 夾 具130 鉆 孔 直 徑 為 4mm 的 孔Z525 型立 式 鉆床右 旋 直 柄 麻 花 鉆 ， 塞規(guī) ， 專 用 夾 具135 鉸 孔 直 徑 為 6mm 的 孔Z525 型立 式 鉆床硬 質(zhì) 合 金 擴(kuò) 孔 鉆 ， 塞規(guī) ， 專 用 夾 具140 磨 削磨 削 外 圓 面 ， 直 徑 為100mm 右 端 面 ， 直 徑 為90mm 的 左 端 面Z525 型立 式 鉆床右 旋 直 柄 麻 花 鉆 塞 規(guī) ，專 用 夾 具145 磨 削直 徑 為 90mm 距 離 軸線 34mm 和 24mm 的突 臺(tái)M131W 萬(wàn)能 磨 床 砂 輪 ， 專 用 夾 具150 刻 字 刻線155 鍍 鉻160 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái)165 清 洗 清 洗 機(jī)170 終 檢4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定在 這 只 確 定 擴(kuò) -鉸 -精 鉸 φ 20 孔 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 2-28 可 查 得 ， 擴(kuò) 孔 余 量 Z 精 鉸 =0.9mm； 粗 鉸 余 量 Z 粗 鉸=0.1mm;精 鉸 余 量 Z 鉆 =0.1mm。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的 加工 精 度 等 級(jí) 為 ， 精 鉸 ： IT8； 粗 鉸 ： IT10； 擴(kuò) ： IT10。 根 據(jù) 上 述 結(jié) 果 ，再 查 標(biāo) 準(zhǔn) 公 差 數(shù) 值 表 可 確 定 各 工 步 的 公 差 值 分 別 為 ， 精 鉸 ： 0.015mm;粗鉸 ： 0.045mm;擴(kuò) ： 0.084mm。綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 精 鉸 ：φ 200+0.015mm;粗 鉸 ， φ 19.80+0.054mm， 擴(kuò) ： φ 180+0.18mm。5、 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算在 這 只 計(jì) 算 粗 銑 -精 銑 距 離 軸 線 34mm 的 面5.1、 切 削 用 量 的 計(jì) 算5.1.1 精 銑 的 工 步1) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 z=3mm f=0.14mm/min2） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-22， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計(jì)算 ， 切 削 速 度 v 選 取 為 0.29/s,由 公 式 （ 5-1） n=1000vc/D=258.6r/min可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=258.6 r/min v=nd=128m/min5.1.2 粗 銑 工 步1） 切 削 深 度 的 確 定 取 z=0.55mm。2) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-31， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量f=0.08mm/z。3） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 選 取 為 21.6m/min,由 公 式 （ 5-1） n=1000v/d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=43r/min ,參 照 表n=47.5r/min ,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 速 度 為v=nd/1000=23.87m/min。5.2、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算5.2.1． 基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算（ 1） 粗 銑 工 步L=48mm， L1=38mm， L2=5mmT=（ L+L1+L2） /fm=(48+38+5)/960=0.09min=5.4s（ 2） 精 銑 工 步L=L+L1+L2=91mmT=L/fm=91/75=1.2min=72s5.2.2． 輔 助 時(shí) 間 的 計(jì) 算at根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時(shí) 間 ta 與 基 本 時(shí) 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為ta=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 ta=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 分 別 為 ：粗 銑 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： ta=0.15x5.4s=0.81s;精 銑 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： ta=0.15x72s=10.8s;5.2.3. 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 （ 基 本 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時(shí)間 還 包 括 布 置 工 作 的 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。由 于 法 蘭 盤 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí)間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計(jì) ； 布 置 工 作 的 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~7%， 休息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序的 其 他 時(shí) 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+ta） 計(jì) 算 ， 它 們 分 別 為 ：粗 銑 工 步 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(5.4+0.81)= 0.9315s；精 銑 工 步 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(72+10.8)=12.42s;5.2.4． 單 件 時(shí) 間 tdj 的 計(jì) 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時(shí) 間 分 別 為 ：粗 銑 工 步 tdj 鉆 =5.4+0.81+0.9315=7.1415s;粗 鉸 工 步 tdj 粗 鉸 =72+10.8+12.42=98.22s;因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時(shí) 間 tdj=tdj 鉆 +tdj 粗 鉸t=7.1415+98.22=105.3615s將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。6.夾 具 設(shè) 計(jì)夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測(cè) 和 裝 配 等 整 個(gè) 工 藝 過(guò) 程 中 。 在 現(xiàn)代 化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計(jì) 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同時(shí) 也 擴(kuò) 大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。6.1 提 出 問(wèn) 題（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 一 個(gè) 面 限 制 3 個(gè) 自 由 度 ， 定 位 心 軸 限制 2 個(gè) 自 由 度 ， V 型 塊 限 制 1 個(gè) 自 由 度 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計(jì) 夾 具 由 液 壓 升 降 進(jìn) 行 夾 緊 工 件 。（ 3） 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 怎 樣 排 屑 ； 此 次 加 工 利 用 銑 刀 （ 4） 怎 樣 使 夾 具 使用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。6.2 設(shè) 計(jì) 思 想設(shè) 計(jì) 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機(jī) 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計(jì) 的夾 具 完 全 符 合 要 求 。 同 時(shí) 也 進(jìn) 行 了 液 壓 的 應(yīng) 用 ， 使 得 夾 具 能 夠 向 自 動(dòng) 化的 方 向 靠 近 。本 夾 具 主 要 用 來(lái) 對(duì) 距 軸 線 34mm 面 進(jìn) 行 加 工 ， 這 個(gè) 精 度 要 求 為IT13， 表 面 粗 糙 度 Ra3.2， 粗 銑 -精 銑 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要在 滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。6.3 夾 具 設(shè) 計(jì)6.3.1 定 位 分 析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊(cè) 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件 的 各道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 。 故 銑 該 平 面 時(shí) ， 采 用 法蘭 盤 φ 20 孔 內(nèi) 圓 柱 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個(gè) 面 與 兩 個(gè) 孔 定位 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △ b=0，由 于 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會(huì) 發(fā) 生 相 對(duì) 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 ?！?j=（ TD+T d+△ S） /2TD =0.050mmT d =0.011mm△ S=0.010mm△ j=0.0355mm6.3.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計(jì) 算刀 具 ： 鑲 片 圓 鋸 齒 銑 刀Fz=9.81CFzae^0.85af^0.72do^-86ap^zCFz---灰 鐵 30ae-------側(cè) 吃 刀 量 8af-----0.1~0.2（ 0.1）do---銑 刀 外 徑 160ap----背 吃 刀 量 0.55Fz=113N一 個(gè) 面 和 兩 個(gè) 孔 定 位 時(shí) 所 需 夾 緊 力 計(jì) 算 公 式 ： dtdfLQWgz 132)(??????式 中 φ ─ ─ ─ 螺 紋 摩 擦 角─ ─ ─ 平 頭 螺 桿 端 的 直 徑d1─ ─ ─ 工 件 與 夾 緊 元 件 之 間 的 摩 擦 系 數(shù) ,0.16f─ ─ ─ 螺 桿 直 徑z─ ─ ─ 螺 紋 升 角?Q ─ ─ ─ 手 柄 作 用 力L ─ ─ ─ 手 柄 長(zhǎng) 度則 夾 緊 力 dtdfLQWgz 132)(??????=766（ N）根 據(jù) 手 冊(cè) 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。6.3.3 夾 具 操 作 說(shuō) 明此 次 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過(guò) φ 20 孔 和 側(cè) 面 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 在圓 柱 銷 、 平 面 和 定 位 銷 實(shí) 現(xiàn) 完 全 定 位 ， 以 銑 刀 進(jìn) 行 加 工定 位 元 件 ：定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準(zhǔn) 或 定 位 基 面 與夾 具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 工 件 定 位 ， 該 設(shè) 計(jì) 用 可 換 定 位 銷 。7. 體 會(huì) 與 展 望通 過(guò) 短 短 的 三 周 時(shí) 間 ， 我 不 僅 鞏 固 了 所 學(xué) 的 專 業(yè) 知 識(shí) ， 而 且 提 高 了proe 和 caxa 應(yīng) 用 軟 件 繪 圖 得 能 力 ， 同 時(shí) 我 還 加 深 了 對(duì) 液 壓 動(dòng) 力 的 理 解 及其 應(yīng) 用 的 認(rèn) 識(shí) 。 課 程 設(shè) 計(jì) 作 為 《 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) ， 此次 課 程 設(shè) 計(jì) 是 理 論 與 實(shí) 踐 的 結(jié) 合 ， 讓 我 們 更 加 深 入 的 了 解 了 機(jī) 械 制 造 技術(shù) 的 規(guī) 程 。本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 繪 制 零 件 圖 ， 毛 坯 圖 ， 夾 具 裝 配 圖 ， 夾 具 零 件 圖 以及 工 藝 過(guò) 程 卡 片 和 工 序 卡 片 。通 過(guò) 設(shè) 計(jì) ， 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過(guò) 程 ， 以 及 加 工 過(guò) 程 文 件 的 編 寫 。在 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 ， 我 充 分 利 用 網(wǎng) 絡(luò) 資 源 解 決 自 己 不 會(huì) 的 問(wèn) 題 ， 通 過(guò) 這 些學(xué) 習(xí) 到 了 不 少 實(shí) 用 的 知 識(shí) 。總 之 ， 這 次 設(shè) 計(jì) 使 我 不 僅 僅 學(xué) 會(huì) 了 如 何 進(jìn) 行 機(jī) 械 制 造 的 課 程 設(shè) 計(jì) 的 具體 過(guò) 程 ， 也 讓 我 了 解 了 將 理 論 知 識(shí) 應(yīng) 用 與 實(shí) 踐 中 的 重 要 性 。 如 果 不 能 將理 論 與 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 ， 即 使 再 好 的 理 論 知 識(shí) 也 只 能 是 空 中 樓 閣 。當(dāng) 然 ， 在 本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 ， 由 于 我 的 知 識(shí) 掌 握 的 還 不 夠 完 善 ， 因 此 我的 作 業(yè) 中 還 有 諸 多 不 足 之 處 ， 希 望 老 師 能 夠 給 予 批 評(píng) 指 正 。在 此 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 ， 我 收 獲 很 多 ， 為 我 以 后 的 學(xué) 習(xí) 工 作 打 下 了 重 要 的基 礎(chǔ) 。 非 常 感 謝 在 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 給 予 我 幫 助 的 同 學(xué) 們 ， 更 要 感 謝 給 我 們指 導(dǎo) 的 蒲 志 新 老 師 ， 老 師 不 僅 在 課 程 設(shè) 計(jì) 期 間 給 我 們 細(xì) 心 地 指 導(dǎo) ， 而 且在 我 們 遇 到 問(wèn) 題 時(shí) 也 為 我 們 悉 心 解 答 ， 讓 我 們 在 課 設(shè) 的 同 時(shí) ， 獲 得 了 多方 面 的 進(jìn) 步 。8.參 考 文 獻(xiàn)【 1】 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 》 【 2】 李 昌 年 主 編 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2006【 3】 王 光 斗 主 編 《 機(jī) 床 夾 具 手 冊(cè) 》 上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 2000【 4】 吳 拓 主 編 《 現(xiàn) 代 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2009【 5】 黃 健 求 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2005【 6】 艾 興 主 編 《 切 削 用 量 簡(jiǎn) 明 實(shí) 用 手 冊(cè) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2000【 7】 楊 峻 峰 主 編 《 機(jī) 床 及 夾 具 》 清 華 大 學(xué) 出 版 社 2005【 8】 趙 麗 娟 ， 冷 岳 峰 編 著 《 機(jī) 械 幾 何 精 度 設(shè) 計(jì) 與 檢 測(cè) 》 清 華 大 學(xué) 出 版 社 2011【 9】