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畢業(yè)設(shè)計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化
學(xué)生姓名 劉 勇
班 級 B 機 制 062
學(xué) 號 0610110225
指導(dǎo)教師 惠 學(xué) 芹
完成日期 2010年3月31日
課題名稱：手機外殼注塑模具設(shè)計及型腔仿真加工
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1.課題來源：生產(chǎn)實際。
2.課題研究的主要內(nèi)容：
在設(shè)計之前首先應(yīng)對手機材料有所了解，然后要對手機進行測繪，熟悉手機的外形結(jié)構(gòu)，明白抽芯的具體位置，為模架的選擇做好準備。在整個的設(shè)計過程中，運用了CAD繪制制品和模架的二維圖，利用PRO/E，EMX等軟件，對制品和模架的三維造型，極大的提高了工作效率。
3．國內(nèi)外現(xiàn)狀：
移動電話的普及速度大大超越了專家的預(yù)測與想象。它已從最初的模擬系統(tǒng)發(fā)展到目前的數(shù)字系統(tǒng)。在次期間，移動電話的功能越來越豐富，體積越來越美觀，充分的體現(xiàn)了現(xiàn)代技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合。除了最基本的實用功能外，移動電話還要考慮美觀和舒適，在設(shè)計上必須充分考慮使用對象、使用場合、人機工效學(xué)等因素。
經(jīng)過多年的努力，手機的功能設(shè)計基本可以滿足消費者的需要。隨著手機的不斷普及，消費者的差異化越來越明顯，多層次的需求越來越強烈，對手機外觀設(shè)計的要求也越來越高。他們往往對外觀設(shè)計平庸或雷同的手機不屑一顧，而對外觀設(shè)計特點明顯并符合自己的身份的手機情有獨鐘。因此，靠創(chuàng)新外觀設(shè)計征服消費者的發(fā)展空間還是相當大的。面對市場的巨大挑戰(zhàn)，手機的外觀設(shè)計就要迎難而上。
隨著手機普及程度的提高，手機成為消費者隨身攜帶、生活中不可或缺的伴侶，其消費電子產(chǎn)品特征遠遠大于其通信特征，設(shè)計師們將外形設(shè)計重點轉(zhuǎn)移到消費電子產(chǎn)品特征上。設(shè)計師要深入研究和了解目前的社會環(huán)境和消費者的生活態(tài)度、審美情趣及時尚追求，將社會上的流行趨勢和時尚特征等轉(zhuǎn)化成設(shè)計元素，體現(xiàn)到手機的外觀設(shè)計上?，F(xiàn)如今，娛樂、多媒體、游戲和商務(wù)等特征是消費者能普遍接受的功能，為了體現(xiàn)這些消費特征，今后幾年手機外觀可以千姿百態(tài)、風(fēng)格多樣，而要實現(xiàn)手機外觀多樣化和個性化，這離不開模具技術(shù)水平的發(fā)展。模具技術(shù)水平的高低，是衡量制造業(yè)水平高低的重要標志。在日本，模具被稱為“進入富裕社會的原動力”；在德國，模具則被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。 模具所形成的最終商品的產(chǎn)值是模具自身產(chǎn)值的上百倍。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。因而，模具在手機外觀的發(fā)展中起到舉足輕重的位置。
模具制造業(yè)在中國是新興行業(yè)，作為一個行業(yè)來發(fā)展，僅僅有20多年的歷史，正處于青春期。由于歷史短，還沒有培養(yǎng)出堅實可靠的模具技術(shù)人才隊伍。從業(yè)人員中不知所以然者有之，知識和技術(shù)落后但必須一個蘿卜頂一個坑者有之，水平不高但被挖來挖去者更是不計其數(shù)。水平高的人才非常搶手，不僅僅是技術(shù)人才，管理和技術(shù)銷售人才也同樣嚴重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。所以國內(nèi)的模具人才發(fā)展是影響手機外觀的一個重要因素。
二、本課題擬解決的問題
1.對選取的塑件制品進行了測繪，確定其尺寸精度要求和表面粗糙度要求并對其進行了工藝分析。
2.確定了模具各零件的結(jié)構(gòu)、尺寸和精度要求，設(shè)計出注塑模具一套。
3.繪制出了模具裝配圖及各零件圖，對各零件進行了三維造型。
4.完成了各零件間的裝配，并且對模具零件進行加工工藝分析。
5.在設(shè)計中通過對制品的重量和體積的分析，進行注塑機的選擇。
三、解決方案及預(yù)期效果
1.解決方案
首先，要對模具加工的工作原理進行全面的了解，熟悉塑件的材料性能。然后對手機外殼進行測繪，得到其塑件制品的三維數(shù)據(jù)。通過測繪的數(shù)據(jù)，繪制手機外殼的二維圖和三維模型圖。在此基礎(chǔ)上，對塑件進行工藝分析，確定模具總體結(jié)構(gòu)形式，其包括：確定制品的中間水平面為分型面；采用推桿推出的脫模方式；制品的精度決定了采用潛伏式澆口系統(tǒng)形式；同時慮到零件的位置關(guān)系,冷卻水道采用循環(huán)式分布；排氣方式以及確定成型零部件結(jié)構(gòu)形式等。根據(jù)以上的分析校核注塑機以及模具與設(shè)備的安裝尺寸關(guān)系，繪制模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖。
最后，繪制模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖，對模具零件進行工藝性分析，從真實的生產(chǎn)加工出發(fā)，編寫了一整套的零件加工工藝過程卡片和凹模加工工序卡片，注塑工藝流程圖，注塑工藝卡片。本次的模具設(shè)計，與生產(chǎn)實際相適應(yīng)，安全可靠，但在精密度的設(shè)計上仍不完善。
2.預(yù)期效果
可以將制品成功的加工出來,達到產(chǎn)品的預(yù)期精度，可以使產(chǎn)品真正達到實用的效果。同時，所設(shè)計的模具能滿足其工作狀態(tài)的質(zhì)量要求,外觀及尺寸均符合要求，未出現(xiàn)溢邊、縮坑等缺陷，結(jié)構(gòu)合理，鑲拼簡單，加工簡便，頂出動作平穩(wěn)，安全可靠,易于維修。在注塑成型時有較短的成型周期,成型后有較長的使用壽命,具有合理的模具制造工藝性。但是本設(shè)計在精度要求方面仍有不足，需要進一步的完善。
四、課題進度安排
3月1日～3月14日．畢業(yè)實習(xí)階段。
畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。
3月15日～3月31日．開題階段。
提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。
4月1日～5月14日． 設(shè)計初稿階段。
完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。
5月15日～5月31日． 中期工作階段。
完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。
6月1日～6月2日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。
6月3日～6月9日．畢業(yè)設(shè)計整改。
圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。
6月10日～6月11日．畢業(yè)設(shè)計材料評閱。
6月12日～6月13日．畢業(yè)答辯。
6月14日～6月15日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
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