支座零件的銑120左端面專用夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程裝備含非標(biāo)9張CAD圖-獨(dú)家.zip

支座零件的銑120左端面專用夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程裝備含非標(biāo)9張CAD圖-獨(dú)家.zip,支座,零件,120,端面,專用,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,裝備,非標(biāo),CAD,獨(dú)家 學(xué)生姓名 專業(yè) 班級(jí) 擬選題目 支座零件的加工工藝及銑120左端面專用夾具設(shè)計(jì) 一．選題依據(jù)及研究意義 本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究支座零件的加工工藝及銑120左端面專用夾具設(shè)計(jì)。支座是安裝軸承、軸等回轉(zhuǎn)零件，對(duì)回轉(zhuǎn)零件起支承作用，保持其平衡。 機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 二．國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 夾具的發(fā)展200已經(jīng)有多年的歷史，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。第二階段，隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī)，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這一階段夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率。第三階段，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類高效率，自動(dòng)化夾具在高效，高精度及適應(yīng)性方面，已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動(dòng)化和高適應(yīng)性，已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體，使得中，小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這一階段，夾具的主要特點(diǎn)是高精度，高適應(yīng)性?？梢灶A(yù)見(jiàn)，夾具在不一個(gè)階段的主要發(fā)展趨勢(shì)將是逐步提高智能化水平。 三．本課題研究?jī)?nèi)容 （1）、設(shè)計(jì)內(nèi)容：制訂支座零件的加工工藝； （2）、設(shè)計(jì)零件的銑120左端面專用夾具； 內(nèi)容：提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 四．本課題研究方法 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過(guò)這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開(kāi)始的時(shí)候，要認(rèn)真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對(duì)其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí)，另一方面可以增強(qiáng)我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則：遵循基準(zhǔn)同意，基準(zhǔn)重合。 夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過(guò)的定位時(shí)，可通過(guò)撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過(guò)大，一面工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形，可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐，夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析，結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例，查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。 五．研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 研究目標(biāo)、主要特色： ①能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制定工藝流程等等問(wèn)題的方法。②通過(guò)對(duì)零件所有工序的機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。③課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)自己的解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。 研究進(jìn)程安排： ①調(diào)研，收集相關(guān)資料，查閱相關(guān)文獻(xiàn)，了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)及其功能 ②掌握機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的基本思路，初步擬定撥叉零件的工藝過(guò)程，在此基礎(chǔ)上完成開(kāi)題報(bào)告。③總結(jié)前期工作，分析撥叉的作用并繪制零件圖。④熟悉零件圖，了解零件的用途、性能、技術(shù)條件及毛坯情況，加工方案論證，確定加工工藝路線并編制該零件的加工工藝規(guī)程和機(jī)械加工工藝相關(guān)卡片。⑤根據(jù)所要設(shè)計(jì)夾具的工序的加工內(nèi)容、技術(shù)條件和采用的機(jī)床、刀具和有關(guān)輔助工具；確定本工序工件的定位基準(zhǔn)、定位和夾緊方案，最后繪出工序草圖。在工序草圖上標(biāo)出被加工面、定位基準(zhǔn)面、夾緊力方向與作用位置、本工序尺寸和公差、加工面的表面光潔度和有關(guān)技術(shù)條件。盡可能按1:1比例繪制夾具總圖的結(jié)構(gòu)草圖。進(jìn)行方案的討論、審查和修改。繪制夾具裝配圖。（A1）在圖上標(biāo)注出夾具的外形輪廓尺寸、工件與定位元件的配合尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸和其它裝配尺寸；規(guī)定相應(yīng)的尺寸公差和有關(guān)技術(shù)條件；編制零件明細(xì)表。⑥通過(guò)與老師討論，繪制夾具所有零件圖并對(duì)零件的主要技術(shù)條件進(jìn)行分析，對(duì)制定的工藝規(guī)程進(jìn)行修改和完善。⑦總結(jié)前面的工作，開(kāi)始撰寫論文。⑧完成論文初稿，與老師交流，修訂初稿。⑨終稿完成，打印裝訂，準(zhǔn)備答辯 第1──2周 完成收集資料，開(kāi)題報(bào)告 第3──5 周 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第6──12周 工藝裝備設(shè)計(jì) 第13──15周 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第16周 畢業(yè)答辯 六．參考文獻(xiàn) [1] 楊叔子主編.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[S].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001. 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