蠟燭座注塑模具設(shè)計(全套含CAD圖紙)
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調(diào)研報告
1.課題的來源及意義
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在汽車、電機、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工業(yè)等行業(yè)中,60%~80%的零件都依靠模具成形,并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展,對模具的要求越來越高,結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗率,是其它加工制造方法所不能比擬的。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴大,越來越普遍地采用塑料成型。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具,在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反映能力和速度。
注射模的種類很多,其結(jié)構(gòu)與塑料品種、塑件的復(fù)雜程度和注射機的種類等很多因素有關(guān),其基本結(jié)構(gòu)都是由動模和定模兩大部分組成的。定模部分安裝在注射機的固定板上,動模部分安裝在注射機的移動模板上,在注射成型過程中它隨注射機上的合模系統(tǒng)運動。注射成型時動模部分與定模部分由導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合。一般注射模由成型零部件、合模導(dǎo)向機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及支承零部件組成。
由于模具的使用特點,決定了模具設(shè)計也區(qū)別與其它行業(yè)。模具設(shè)計要考慮的要點如下:
a.塑件的物理力學(xué)性能,如強度、剛度、韌性、彈性、吸水性以及對應(yīng)力的敏感性,不同塑料品種其性能各有所長,在設(shè)計塑件時應(yīng)充分發(fā)揮其性能上的優(yōu)點,避免或補償其缺點。
b.塑料的成型工藝性,如流動性、成型收縮率的各向差異等。塑件形狀應(yīng)有利于成型時充模、排氣、補縮,同時能使熱塑性塑料制品達(dá)到高效、均勻冷卻或使熱固性塑料制品均勻地固化。
c.塑件結(jié)構(gòu)能使模具總體結(jié)構(gòu)盡可能簡化,特別是避免側(cè)向分型抽芯機構(gòu)和簡化脫模結(jié)構(gòu)。使模具零件符合制造工藝的要求。
對于特殊用途的制品,還要考慮其光學(xué)性能、熱學(xué)性能、電性能、耐腐蝕性能等。
目前,我國的模具制造技術(shù)已從過去只能制造簡單模具發(fā)展到可以制造大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具。在塑料模具方面,能設(shè)計制造汽車保險杠及整體儀表盤大型注射模。一些塑料模主要生產(chǎn)企業(yè)利用計算機輔助分析(CAE)技術(shù)對塑料注塑過程進行流動分析、冷卻分析、應(yīng)力分析等,合理選擇澆口位置、尺寸、注塑工藝參數(shù)及冷卻系統(tǒng)的布置等,使模具設(shè)計方案進一步優(yōu)化,也縮短了模具設(shè)計和制造周期采用模具先進加工技術(shù)及設(shè)備,使模具制造能力大為提高。采用CAE技術(shù),可以完全代替試模,CAE技術(shù)提供了從制品設(shè)計到生產(chǎn)的完整解決方案,在模具制造加工之前,在計算機上對整個注射成型過程進行模擬分析,準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題,及時修改制件和模具設(shè)計,而不是等到試模以后再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計方法的一次突破,而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等,都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟意義。某些國外電加工機床具有內(nèi)容豐富、實用可靠的工藝數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng),使模具的深槽窄縫加工、微細(xì)加工、鏡面加工等效率和質(zhì)量大大提高。新的模糊控制系統(tǒng)具有加工反力的監(jiān)測和控制,提高了大面積加工的深度控制精度。電火花混粉加工技術(shù)的應(yīng)用有效地提高了模具表面質(zhì)量。模具逆向工程技術(shù)、快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)、三維掃描測量技術(shù)及數(shù)控模具雕刻機的發(fā)展與應(yīng)用,對模具制造能力的提高也起到了很大作用。我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段,國際上經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯,這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面,國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展;另一方面,模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,模具設(shè)計與制造技術(shù)正朝著數(shù)字化方向發(fā)展。特別是模具成型零件方面的軟件等,這些技術(shù)采用計算機輔助設(shè)計,進而將數(shù)據(jù)交換到加工制造設(shè)備,實現(xiàn)計算機輔助制造,或?qū)⒃O(shè)計與制造連成一體實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。
2. 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r
塑料成型模具占模具總量的比重不斷上升是發(fā)展的趨勢,CAD/CAE技術(shù)在塑料模具的設(shè)計與制造領(lǐng)域里有著一分廣闊的應(yīng)用前景。
2.1國外的情況
國外CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展起步早,發(fā)展快,比較有代表性的CAD/CAE系統(tǒng)有:
(1) Unigraphics (UG)
UG是Unigraphics Solutiongs公司的主要產(chǎn)品。UG開創(chuàng)性地把參數(shù)化和變量化的技術(shù)與傳統(tǒng)CAD中的實體、線框和表面功能結(jié)合起來,實踐證明,這種結(jié)合是卓越不凡的。UG是CAD/CAE/CAM一體化軟件,己廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車、電子等行業(yè)當(dāng)中,其在工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計、模具設(shè)計與制造領(lǐng)域的應(yīng)用尤為突出。
(2) Pro/ENGINEER
Pro / ENGINEER軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司(ParametricTechnology Corporation, PTC)的產(chǎn)品。Pro / E軟件集成了從設(shè)計到生產(chǎn)的全過程,使設(shè)計和制造人員可以同時對同一產(chǎn)品進行設(shè)計和制造,實現(xiàn)所謂的并行工程。
(3) CATIA
CATIA是法國Dassault System公司旗卜的CAD/CAE/CAM一體化軟件,它具備功能強大的設(shè)計能力:從概念的形成到成品的誕生,它可以提供精確而且內(nèi)容齊備的二維、三維、基于參數(shù)化的混合建模以及便于管理的數(shù)據(jù)庫。它的應(yīng)用可以覆蓋從單個零件到虛擬樣機的設(shè)計。CATIA是一個高度集成的系統(tǒng),它可以有機地結(jié)合諸如設(shè)計、分析、仿真、加工以及CATweb網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等多個環(huán)節(jié),真正地實現(xiàn)無紙化工作。
(4) Moldflow
Moldflow注塑CAE軟件是澳洲MOLDFLOW公司開發(fā)的產(chǎn)品。Moldflow系統(tǒng)創(chuàng)造性地提出了注塑模流動模擬分析的概念,它可以對注塑流動模的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、流行性、冷卻情況、翹曲率、收縮率等進行分析,可以對注塑機的參數(shù)進行優(yōu)化,可以進行熱固性塑料流動及融合分析、塑料見纖維取向分析等。
(5) IDEAS
IDEAS是美國SDRC公司開發(fā)的CAD / CAM軟件。該件是高度集成化的CAD / CAE / CAM軟件系統(tǒng)。它幫助工程師以極高的效率,在單一數(shù)字模型中完成從產(chǎn)品設(shè)計、仿真分析、測試直至數(shù)控加工的產(chǎn)品研發(fā)全過程。
(6) Solid Works
Solid Works由生信國際有限公司推出,是一種全參數(shù)化的,基于Windows平臺的特征造型軟件。利用它設(shè)計人員能夠方便地實現(xiàn)復(fù)雜零件的三維實體造型,生成復(fù)雜的裝配圖和工程圖。
(7) AutoCAD
AutoCAD是Autodesk公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,AutoCAD是當(dāng)今最流行的二維繪圖軟件,它在二維繪圖領(lǐng)域擁有廣泛的用戶群。AutoCAD有強大的二維功能。
2.2國內(nèi)的情況
我國在塑料模具CAD/CAE技術(shù)領(lǐng)域方面起步較晚,但由于后發(fā)優(yōu)勢,經(jīng)過幾}一年的發(fā)展,在該領(lǐng)域也取得了長足的進步,主要有:
(1) Moldex3D
Moldex3D是臺灣科盛科技股份有限公司開發(fā)的模流分析軟件,完整提供設(shè)計鏈各個階段所需要的不同分析工具。eX-plorer直接建構(gòu)在各中主流CAD軟件的操作介面,設(shè)計者可直接進行流動分析。eDesign系列則是一套完整的產(chǎn)品與模具設(shè)計工具,方便模具設(shè)計者在模具加工前快速進行驗證。Profes-sional以及Advanced則是高級的塑料射出成型工程分析與優(yōu)化軟件,對各種工藝過程提供深入完整的分析功能。
(2) HSCAE
HSCAE是華中科技大學(xué)開發(fā)的模流分析軟件,塑料模CAD/CAE/CAM軟件一HSCAE可以模擬塑料成形過程中的壓力場、溫度場及塑料三維流動填充,從而可以分析融合紋位置,并預(yù)測可能產(chǎn)生的翹曲、變形等表面缺陷。
(3) CAXA電子圖板和CAXAME制造工程師
CAXA電子圖板和CAXAME制造工程師軟件由北京北航海爾軟件有限公司開發(fā)。CAXA電子圖板可以應(yīng)用于所有的2D繪圖,它是一款高度智能、效率高、使用方便的繪圖設(shè)計軟件。設(shè)計人員可以用它來繪制零件圖、裝配圖進行工藝設(shè)計以及平面設(shè)計。
(4)高華CAD
高華CAD是由北京高華計算機有限公司推出的CAD產(chǎn)品。它集成了導(dǎo)航、繪圖、表格處理、參數(shù)化設(shè)計、圖素拼裝、標(biāo)注等多個功能模塊。
(5) 東大阿爾派
UMCAD軟件由沈陽東大阿爾派軟件股份有限公司根據(jù)我國機械行業(yè)特點和最新國家標(biāo)準(zhǔn)推出的CAD軟件系統(tǒng)。UMCAD系統(tǒng)提供了一個包含有6萬多種規(guī)格的機械零件圖庫,是目前國內(nèi)公認(rèn)的同類軟件中零件種類最多、規(guī)格最全的參數(shù)
化零件圖庫。
目前,UG, PRO/E和CATIA三款軟件在我國的塑料模具的CAD領(lǐng)域得到廣泛使用。由于其功能比較完善,較好的滿足了模具制造企業(yè)對計算機輔助設(shè)計與制造系統(tǒng)集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化的要求。其中UG進入國內(nèi)較早,價格比較實惠,在國內(nèi)CAD領(lǐng)域使用率最高;Moldflow, Moldex3D和HSCAE三款軟件在我國的塑料模具的CAE領(lǐng)域得到廣泛使用,其中Moldflow分析得比較快而且準(zhǔn)確率高,在國內(nèi)CAE領(lǐng)域使用率最高。
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