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畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
設(shè)計(論文)題目 冰露礦泉水瓶蓋螺紋伺服脫模模具設(shè)計
學(xué)生姓名：
學(xué) 院： 機械與電氣工程學(xué)院
專 業(yè)： 材料成型及控制工程
班 級： 學(xué) 號：
指導(dǎo)教師：
年2月18日
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見、所在專業(yè)和學(xué)院審查后生效。
2．開題報告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見。
3．“文獻綜述”應(yīng)按論文的框架成文，并直接填寫在本開題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于10篇（不包括辭典、手冊）。
4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2015年6月26日”或“2015-06-26”。
5.開題報告（文獻綜述）字體請按宋體、小四號書寫，行間距1.5倍。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫不少于1000字的文獻綜述：
1.注塑模具簡介
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在汽車、電機、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工業(yè)等行業(yè)中，60%～80%的零件都依靠模具成形[1]，并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗率，是其它加工制造方法所不能比擬的[2]。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴大，越來越普遍地采用塑料成型。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的[3]。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反映能力和速度[4]。
由于注塑模具的使用特點，決定了模具設(shè)計也區(qū)別與其他行業(yè)。注塑模具設(shè)計要考慮的要點如下[5]:
1．塑件的物理力學(xué)性能，如強度、剛度、韌性、彈性、吸水性以及對應(yīng)力的敏感性，不同塑料品種其性能各有所長，在設(shè)計塑件時應(yīng)充分發(fā)揮其性能上的優(yōu)點，避免或補償其缺點。
2．塑料的成型工藝性，如流動性、成型收縮率的各向差異等。塑件形狀應(yīng)有利于成型時充模、排氣、補縮，同時能使熱塑性塑料制品達到高效、均勻冷卻或使熱固性塑料制品均勻地固化。
3．塑件結(jié)構(gòu)能使模具總體結(jié)構(gòu)盡可能簡化，特別是避免側(cè)向分型抽芯機構(gòu)和簡化脫模結(jié)構(gòu)。使模具零件符合制造工藝的要求。
對于特殊用途的制品，還要考慮其光學(xué)性能、熱學(xué)性能、電性能、耐腐蝕性能等。
2.當(dāng)前國內(nèi)塑料模具發(fā)展概況及趨勢
目前，我國的模具制造技術(shù)已從過去只能制造簡單模具發(fā)展到可以制造大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具。在塑料模具方面[6]，能設(shè)計制造汽車保險杠及整體儀表盤大型注射模。一些塑料模主要生產(chǎn)企業(yè)利用計算機輔助分析(CAE)技術(shù)對塑料注塑過程進行流動分析、冷卻分析、應(yīng)力分析等，合理選擇澆口位置、尺寸、注塑工藝參數(shù)及冷卻系統(tǒng)的布置等，使模具設(shè)計方案進一步優(yōu)化，也縮短了模具設(shè)計和制造周期采用模具先進加工技術(shù)及設(shè)備，使模具制造能力大為提高。采用CAE技術(shù)[7]，可以完全代替試模，CAE技術(shù)提供了從制品設(shè)計到生產(chǎn)的完整解決方案，在模具制造加工之前，在計算機上對整個注射成型過程進行模擬分析[8]，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改制件和模具設(shè)計，而不是等到試模以后再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計方法的一次突破[9]，而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等，都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟意義。某些國外電加工機床具有內(nèi)容豐富、實用可靠的工藝數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng)，使模具的深槽窄縫加工、微細(xì)加工、鏡面加工等效率和質(zhì)量大大提高。新的模糊控制系統(tǒng)具有加工反力的監(jiān)測和控制，提高了大面積加工的深度控制精度。電火花混粉加工技術(shù)的應(yīng)用有效地提高了模具表面質(zhì)量。模具逆向工程技術(shù)、快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)、三維掃描測量技術(shù)及數(shù)控模具雕刻機的發(fā)展與應(yīng)用，對模具制造能力的提高也起到了很大作用[10]。我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展；另一方面，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，模具設(shè)計與制造技術(shù)正朝著數(shù)字化方向發(fā)展。特別是模具成型零件方面的軟件等[11]，這些技術(shù)采用計算機輔助設(shè)計，進而將數(shù)據(jù)交換到加工制造設(shè)備，實現(xiàn)計算機輔助制造，或?qū)⒃O(shè)計與制造連成一體實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。
3.參考文獻
[1]齊衛(wèi)東主編.塑料模具設(shè)計與制造.北京：高等教育出版社，2004
[2]鄧明主編.實用模具設(shè)計簡明手冊[M].第1版.北京：機械工業(yè)出版社，2010.1
[3]馮剛.我國注塑模具關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用進展[J].塑料工業(yè)雜志社,2014.
[4]屈華昌，吳夢陵.塑料成型工藝與模具設(shè)計[M].北京:高等教育出版社，2014.
[5]付拴林,梁彥飛.注塑模具技術(shù)分析與發(fā)展展望[J].內(nèi)燃機與配件,2018(01):108-109.
[6]張冠杰.注塑模具CAD/CAE/CAM技術(shù)研究[D].天津大學(xué),2016.
[7]Changrong Chen,Yan Wang,Hengan Ou,et al.A review on remanufacture of dies and moulds[J].Journal of Cleaner Production,2014,64:14～23.
[8]禾子.制約我國模具行業(yè)快速發(fā)展的四大因素分析及未來展望[J].福建輕紡, 2014,18(01):26～28.
[9] 陳隆波,李國輝.淺析CAD/CAE/CAM常用軟件在注塑模具設(shè)計中的應(yīng)用[J].黑龍科技信息,2017,(4):161.
[10]彭志榮.注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化及自動化設(shè)計[J].硅谷,2013,6(08):119-120
[11]韓永強,吳曉春.國內(nèi)外塑料模具鋼研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].模具工業(yè),2018,44(09):1～7.
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
2．本課題要研究的內(nèi)容、解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）等：
一、設(shè)計任務(wù)
1、完成礦泉水瓶蓋螺紋伺服脫模模具設(shè)計設(shè)計說明書；
2、完成礦泉水瓶蓋螺紋伺服脫模模具裝配圖和零件圖；
3、進行凹模零件圖進行機械加工工藝的編制；
結(jié)構(gòu)分析設(shè)計
二、設(shè)計思路
造型及繪圖
塑件工藝分析
繪制模具結(jié)構(gòu)草圖
分型面的選擇
塑件材料性能分析
澆注系統(tǒng)設(shè)計
繪制零件圖
成型零件設(shè)計
繪制模具總裝圖
側(cè)抽機構(gòu)設(shè)計
推出和脫模機構(gòu)設(shè)計
冷卻系統(tǒng)設(shè)計
三、課題的重點難點
(1) 利用 UG 完成礦泉水瓶蓋模具結(jié)構(gòu)的 3D設(shè)計；
(2) 側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計，側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為了使外側(cè)形狀滿足設(shè)計要求且結(jié)構(gòu)簡單，如何設(shè)計方便脫模是關(guān)鍵
(3) 塑件內(nèi)側(cè)有螺紋，在注射完成后如何脫模是本次課題的關(guān)鍵，能否強制脫模是需要考慮的問題；
(4)本次塑件應(yīng)是大批量生產(chǎn)，如何排樣及設(shè)計澆注系統(tǒng)也是需要考慮的問題。
四、方案設(shè)計
1、根據(jù)零件畫出零件圖
2、成型零件的工藝分析
3、分型面及型腔數(shù)量的確定
4、澆注系統(tǒng)設(shè)計
5、成型零件設(shè)計
6、側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計；
7、導(dǎo)向零件的設(shè)計
8、排氣系統(tǒng)設(shè)計
9、模架的確定
五、任務(wù)進程
2019年12月18日-2019年12月20日 指導(dǎo)教師下發(fā)任務(wù)書，師生見面討論、并當(dāng)面給學(xué)生分配設(shè)計任務(wù)
2019年12月23日-2020年3月2日 學(xué)生搜集資料，提交開題報告及外文翻譯的初稿
2020年3月9日-2020年3月17日 提交開題報告、外文參考資料及譯文的定稿
2020年3月18日-2020年3月30日 進一步完善前期的各項材料，提交各項材料的定稿，開始準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計的課題研究
2020年4月1日- 2020年4月8日 進行畢業(yè)設(shè)計中期檢查，學(xué)生進行課題的設(shè)計、編程、安裝、調(diào)試
2020年4月9日- 2020年5月18日 學(xué)生進一步完善課題的設(shè)計、編程、安裝、調(diào)試，教師評閱學(xué)生畢業(yè)設(shè)計；學(xué)生準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計答辯
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題研究的思路、方法、對策、措施的預(yù)期成效等的評價：
3.是否同意開題：□ 同意 □ 不同意
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
專業(yè)（系）負(fù)責(zé)人：
年 月 日