缸體精銑兩側(cè)面機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)【銑兩側(cè)面】【說明書+CAD+3D】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書
課題： 缸體精銑兩側(cè)面機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機(jī)制077
學(xué) 號 0710101713
指 導(dǎo) 教 師 袁 健
專 業(yè) 系 主 任 王 福 元
發(fā) 放 日 期 2011年2月20日
一、設(shè)計(jì)內(nèi)容
根據(jù)零件加工要求，設(shè)計(jì)一臺缸體精銑兩側(cè)面銑機(jī)床，具體進(jìn)行缸體精銑兩側(cè)面
銑機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容有：
1．總體設(shè)計(jì)
1）制定工藝方案，確定機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。
2）三圖一卡設(shè)計(jì)，包括：
(a) 被加工零件工序圖；(b) 加工示意圖；(c) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，
(d) 生產(chǎn)率計(jì)算卡；(e) 有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算、校核。
2．夾具設(shè)計(jì)
(a) 夾具總裝圖；(b)零件圖；(c) 有關(guān)計(jì)算、校核等。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)
1．課題來源：鹽城市高精裝備機(jī)電有限公司；
2．產(chǎn)品名稱：缸體精銑兩側(cè)面銑床；
3．被加工零件：缸體（附零件圖）；
4．工件材料：HT150；
5．加工內(nèi)容：按圖紙要求加工內(nèi)容為上下兩個(gè)面；
6. 生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批大量；
三、設(shè)計(jì)要求
1．機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；
2．機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；
3．機(jī)床盡量能用通用件（中間底座可自行設(shè)計(jì)）以便降低制造成本；
4．機(jī)床各動(dòng)力部件用電氣控制；
5．設(shè)計(jì)圖樣總量：折合成A0幅面在3張以上；工具要求：二維圖用AutoCAD軟件繪
制，三維造型軟件任選；過程要求：裝配圖需提供手工草圖；
6．畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書按照學(xué)校規(guī)定的格式規(guī)范統(tǒng)一編排、打印，字?jǐn)?shù)不少于1萬字；
7．查閱文獻(xiàn)資料10篇以上，并有不少于3000漢字的外文資料翻譯；
8．到相關(guān)單位進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，撰寫不少于3000字實(shí)習(xí)報(bào)告；
9．撰寫開題報(bào)告。
四、畢業(yè)設(shè)計(jì)物化成果的具體內(nèi)容及要求
1、設(shè)計(jì)成果要求：
1）畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 1 份
2）被加工零件工序圖 1 張
3）加工示意圖 1 張
4）機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 1 張
5）生產(chǎn)率計(jì)算卡 1 張
6）夾具總裝配圖 1 張
7）夾具體零件圖 1 張
8）其它零件圖 不少于7張
9）零件三維造型圖 1 張
2、外文資料翻譯（英譯中）要求
1）外文翻譯材料中文字不少于3000字；
2）內(nèi)容必須與畢業(yè)設(shè)計(jì)課題相關(guān)；
3）所選外文資料應(yīng)是近10年的文章，并標(biāo)明文章出處。
五、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度計(jì)劃
起訖日期
工作內(nèi)容
備 注
2月20日～2月21日
布置任務(wù)
2月21日～3月19日
調(diào)查研究，畢業(yè)實(shí)習(xí)，方案論證，總體設(shè)計(jì)
3月20日～4月7日
技術(shù)設(shè)計(jì)（部件設(shè)計(jì)）
4月7日～5月7日
工作設(shè)計(jì)（零件設(shè)計(jì)）
5月8日～5月25日
撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書
5月26日～5月27日
畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯
5月28日～6月6日
修改資料
6月7日～6月8日
評閱材料
6月9日～6月10日
畢業(yè)答辯
6月11日～6月15日
材料整理裝袋
六、 主要參考文獻(xiàn)：
1謝家瀛．組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．
2 劉守勇． 機(jī)床制造工藝與機(jī)床夾具[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2005．
3 秦國華, 張衛(wèi)紅．機(jī)床夾具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法[M]．北京：航空工業(yè)出版社, 2006．
4 姜永武，劉薇娜．組合機(jī)床設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2004．
5 孫麗媛．機(jī)械制造工藝與專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．北京：冶金工業(yè)出版社, 2002．
6 張接信．組合機(jī)床及其自動(dòng)化[M]．北京：人民交通出版社, 2009．
7 薛源順．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2001．
8 吳拓．簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 2010．
9李旦，邵車向，王杰．機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具圖冊[M]．哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 2005．
10張接信．自動(dòng)化加工設(shè)備 組合機(jī)床[M]．陜西：陜西科學(xué)技術(shù)出版社,2006．
七、其他
八、專業(yè)系審查意見
系主任：
年 月 日
九、機(jī)械工程學(xué)院意見
院長：
年 月 日
5
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 龔仁華
班 級 B 機(jī) 制 077
學(xué) 號 0710101713
指 導(dǎo) 教 師 袁 健
日 期 2011年3月19日
實(shí)習(xí)報(bào)告
一、概述
作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生，我選擇的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是缸體精銑兩側(cè)面機(jī)床的設(shè)計(jì)。這個(gè)課題結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際選擇的，設(shè)計(jì)內(nèi)容符合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，有利于鞏固、深化和拓展學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識和技能。能夠達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生綜合工程實(shí)踐能力的訓(xùn)練，符合畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)要求。為了更好的完成該設(shè)計(jì)，對組合機(jī)床的設(shè)計(jì)先有一定的認(rèn)識，學(xué)校組織了我們進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是大學(xué)教育最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過實(shí)習(xí)，使我們在社會實(shí)踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識，去獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力，把理論和實(shí)踐結(jié)合起來，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)過程
首先，我們實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是江蘇長虹涂裝機(jī)械有限公司，這是涂裝機(jī)械工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)為一體的國家汽車行業(yè)協(xié)會、涂裝行業(yè)協(xié)會定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。主要的生產(chǎn)線有：涂裝線;汽車涂裝線;前處理生產(chǎn)線;陰、陽極電泳涂裝線;中涂線;PVC線;面漆線;修飾線;純水機(jī)組;廢水處理站;輕、重型懸掛輸送機(jī)二維、三維升降機(jī);空中積放輸送機(jī);垂直地面輸送機(jī);滑橇輸送機(jī)系統(tǒng);升降機(jī)。
然后我們?nèi)チ私K江動(dòng)集團(tuán)有限公司實(shí)習(xí)，這是國家專業(yè)生產(chǎn)中、小功率柴油機(jī)的重點(diǎn)企業(yè)。江動(dòng)牌柴油機(jī)質(zhì)量優(yōu)良、服務(wù)好，在眾多小柴產(chǎn)品中獨(dú)樹一幟，遐邇聞名，成為全國知名品牌。從一個(gè)名不見經(jīng)傳的地方小廠，發(fā)展成為江蘇省機(jī)械工業(yè)骨干企業(yè)、全國500家最大工業(yè)企業(yè)和全國100家最大機(jī)械工業(yè)企業(yè)之一。
最后一段時(shí)間我們來到東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司。這是由東風(fēng)汽車公司、江蘇悅達(dá)投資股份有限公司、韓國起亞自動(dòng)車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業(yè)。主產(chǎn)品SOUL、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風(fēng)、RIO銳歐、獅跑、嘉華、遠(yuǎn)艦系列車型均引自韓國起亞，以先進(jìn)技術(shù)精心打造，競爭力極強(qiáng)。因?yàn)闀r(shí)間比較緊迫,所以這次在東風(fēng)悅達(dá)起亞第二工廠之行應(yīng)該以參觀為主,在東風(fēng)悅達(dá)起亞第二工廠的參觀,多少令我們了解了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次東風(fēng)悅達(dá)起亞第二工廠之行最大的收獲。就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運(yùn)用開看,如何將電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)更好的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,將是日后一端時(shí)間機(jī)械發(fā)展的重中之重。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
畢業(yè)實(shí)習(xí)主要的目的就是提高我們應(yīng)屆畢業(yè)生社會工作的能力,如何學(xué)以至用,給我們一次將自己在大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的各種書面以及實(shí)際的知識,實(shí)際操作、演練的機(jī)會。
長虹涂裝有限公司以追求完美、創(chuàng)造卓越、豪氣貫長虹為企業(yè)理念。不斷研發(fā)高科技、高附加值、節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。已與清華大學(xué)、西安交大、鹽城工學(xué)院、一汽技術(shù)中心合作。
在車間的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
江動(dòng)集團(tuán)的車間與車間之間都是生產(chǎn)線相連，工人們無須搬運(yùn)工件，都是由機(jī)器將工件搬運(yùn)到工人手里，節(jié)省了時(shí)間。我們實(shí)習(xí)時(shí)，正是工人上班時(shí)間，除了機(jī)床附近的加工碎屑外，其它地方都很干凈，對設(shè)備的維護(hù)做得也很好，相信集團(tuán)在管理方面做得非常好。
實(shí)習(xí)過程中我們主要是觀察了組合機(jī)床加工的主要車間，在老師的講解和與工人師傅們的交流中我們加深了對組合機(jī)床的了解，師傅們給而我們介紹了各式各樣的組合機(jī)床，以及它們的作用，
作為目前國內(nèi)第一流的現(xiàn)代化汽車工廠，東風(fēng)悅達(dá)起亞第二工廠的生產(chǎn)線采用當(dāng)今世界上最先進(jìn)柔性生產(chǎn)方式，在一條生產(chǎn)線上可以混合生產(chǎn)多種車型。同時(shí)，第二工廠各個(gè)車間的自動(dòng)化率非常高，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將得到廣泛應(yīng)用，除個(gè)別工種必須由人工負(fù)責(zé)完成外，其它基本采用自動(dòng)化操作。另外，第二工廠生產(chǎn)線設(shè)備全部是通過國際化招標(biāo)進(jìn)行采購，這在考慮成本控制因素的同時(shí)更有力保證了生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性。車間之間以及每個(gè)車間內(nèi)設(shè)施的合理布局也使得第二工廠將成為一個(gè)環(huán)境和諧、更具人性化的工廠。整個(gè)工廠配備了沖壓、焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動(dòng)機(jī)車間等完整的整車生產(chǎn)配套設(shè)施。
四、分析
長虹執(zhí)行的是高效、現(xiàn)代的企業(yè)制度，職權(quán)明晰、分工明確，各職能部門精英薈萃、人才濟(jì)濟(jì)。慎重對待每一位客戶，力爭提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
車間的布局按照生產(chǎn)的流程來設(shè)計(jì)的，這樣有利于節(jié)省工作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
在江動(dòng)集團(tuán)我們可以了解到組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
當(dāng)然了，參觀實(shí)習(xí)的同時(shí)我對該企業(yè)的人才資源管理也有了一定的了解：1.構(gòu)建公司人才工程，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)：實(shí)施職位分析，建立素質(zhì)模型，規(guī)范職位管理；建立“225人才工程”。建立精英人才20人，中堅(jiān)人才隊(duì)伍200人，技術(shù)、管理、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)等基層骨干500人的人才工程；實(shí)施“322人才梯隊(duì)計(jì)劃”。1個(gè)總經(jīng)理崗位后備梯隊(duì)3人，1個(gè)副總經(jīng)理崗位梯隊(duì)后備2人，1個(gè)部門經(jīng)理崗位后備梯隊(duì)2人；實(shí)施職業(yè)生涯規(guī)范，建立人才培養(yǎng)通道；多渠道、多形式拓展員工培訓(xùn)。2.拓寬渠道，吸引優(yōu)秀人才：與高校合作，吸收應(yīng)屆畢業(yè)生；建立內(nèi)部人才網(wǎng)絡(luò)，吸引管理、技術(shù)、營銷人才；借用網(wǎng)絡(luò)平臺，廣羅社會人才；利用獵頭渠道，選拔優(yōu)秀人才。3.采用集團(tuán)化人力資源管理模式，建立兩級人力資源管理體系：在股份公司層面上構(gòu)建人力資源管理平臺，為事業(yè)部、子公司提供人力資源技術(shù)支持、指導(dǎo)和服務(wù)，并實(shí)施監(jiān)督；統(tǒng)一人力資源管理政策、制度，子公司結(jié)合本事業(yè)部建立細(xì)則；規(guī)范人事管理權(quán)限，規(guī)范兩級管理運(yùn)作；建立與上級有關(guān)政府部門良好的聯(lián)系，共同協(xié)調(diào)解決外部事件。4.導(dǎo)入現(xiàn)代人力資源管理技術(shù)，提升人力資源管理能力：運(yùn)用工作分析技術(shù)，建立職位體系，為招聘、人力資源配置、培訓(xùn)、薪酬、績效奠定基礎(chǔ)；應(yīng)用人力測評體系，提高選人的信度和效度；建立市場領(lǐng)先、體現(xiàn)公平、一致的戰(zhàn)略薪酬體系；運(yùn)用平衡計(jì)分卡，建立有效的戰(zhàn)略績效管理體系。
東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司系由東風(fēng)汽車公司、江蘇悅達(dá)投資股份有限公司、韓國起亞自動(dòng)車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業(yè)。主產(chǎn)品SOUL、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風(fēng)、RIO銳歐、獅跑、嘉華、遠(yuǎn)艦系列車型均引自韓國起亞，以先進(jìn)技術(shù)精心打造，競爭力極強(qiáng)。
秉承“挑戰(zhàn)、精誠、和合、超越”的企業(yè)理念，東風(fēng)悅達(dá)起亞全體員工以顧客至上為宗旨，不斷挖掘企業(yè)蓬勃的創(chuàng)造力，在“激情超越夢想”的品牌精神鼓舞下，向中國消費(fèi)者奉獻(xiàn)安全環(huán)保、超越期望的汽車產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)，為消費(fèi)者創(chuàng)造更美好、更便捷的汽車生活。
五、實(shí)習(xí)感想
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)收獲，主要有四個(gè)方面：一是通過直接參與企業(yè)的運(yùn)作過程，學(xué)到了實(shí)踐知識，同時(shí)進(jìn)一步加深了對理論知識的理解，使理論與實(shí)踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。二是提高了實(shí)際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。三是一些學(xué)生在實(shí)習(xí)單位受到認(rèn)可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)后的正式工作作好了準(zhǔn)備。四是實(shí)習(xí)后的轉(zhuǎn)變總結(jié)創(chuàng)新。
4
外文翻譯
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機(jī)制077
學(xué) 號 0710101713
指 導(dǎo) 教 師 袁 健
外文資料名稱：QUASI-OPTICAL MIRRORSMADE BY A
CONVENTIONAL MILLING MACHINE
外文資料出處： International Journal of Infrared and Millimeter Waves ，Vol. 13, No. 9.
附 件： 1.外文資料翻譯譯文
2.外文原文
指導(dǎo)教師評語：
簽名：
年 月 日
2
畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名 龔仁華
班 級 B機(jī)制077
學(xué) 號 0710101713
指導(dǎo)教師 袁 健
完成日期 2011年3月19日
課題名稱：
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1.課題來源：鹽城市高精裝備機(jī)電有限公司
2課題研究的主要內(nèi)容：根據(jù)零件加工要求，設(shè)計(jì)一臺缸體精銑兩側(cè)面機(jī)床，具體
進(jìn)行缸體精銑兩側(cè)面機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容有：
(1)．本機(jī)床設(shè)計(jì)成臥式結(jié)構(gòu)形式，按圖紙要求加工兩個(gè)側(cè)面；
(2)．根據(jù)被加工零件技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)；
(3)．進(jìn)行三圖一卡設(shè)計(jì)，繪制機(jī)床總體設(shè)計(jì)圖，夾具裝配圖及部分零件圖，在設(shè)計(jì)計(jì)算說明書中要對零件的加工工藝進(jìn)行分析、機(jī)床設(shè)計(jì)技術(shù)分析，進(jìn)行定位方案和夾緊方案的設(shè)計(jì)，計(jì)算定位誤差等，并寫出相關(guān)的設(shè)計(jì)說明書。
3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述：組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特點(diǎn)是高效，高質(zhì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，因而被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械，交通，能源，軍工，輕工，家電等行業(yè)。我國傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)，電，氣，液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿，板件等也占一定份額），完成鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，加工各種螺紋，鏜孔，車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機(jī)床的分類繁多，有大型組合機(jī)床和小型組合機(jī)床，有單面，雙面，三面，臥式，立式，傾斜式，復(fù)合式，還有多工位回轉(zhuǎn)式組合機(jī)床等；隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機(jī)床——柔性組合機(jī)床越來越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱，可換主軸箱，編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng)更換，配以可編程序控制器（PLC），數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。另外，近年來組合機(jī)床加工中心，數(shù)控組合機(jī)床，機(jī)床輔機(jī)（清洗機(jī)，裝配機(jī)，綜合測量機(jī)，試驗(yàn)機(jī)，輸送線）等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。
由于組合機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品，是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的，它涉及到加工工藝，刀具，測量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術(shù)。我國組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家要相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從國外進(jìn)口。工藝裝備的大量進(jìn)口勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提過。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機(jī)床結(jié)構(gòu)，向“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需求，真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣?dòng)化裝備。
隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高，高精度，高生產(chǎn)率，柔性化，多品種，短周期，數(shù)控組合機(jī)床及其自動(dòng)線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)，因此組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機(jī)床加工精度，組合機(jī)床柔性，組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化，柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變，多品種加工的市場需求。從2002年年底第21屆日本國際機(jī)床博覽會上獲悉，在來自世界10多個(gè)國家和地區(qū)的500多家機(jī)床制造商和團(tuán)體展示的最先進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，超高速和超高精度加工技術(shù)裝備與復(fù)合，多功能，多軸化控制設(shè)備等深受歡迎。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)或者手機(jī)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查，提過售后服務(wù)等。在這些方面我國組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此我國組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度高精度，柔性化，模塊化，可調(diào)可變，任意加工性及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。
二、本課題擬解決的問題
根據(jù)零件加工要求，設(shè)計(jì)一臺缸體精銑兩側(cè)面銑機(jī)床，具體進(jìn)行缸體精銑兩側(cè)面銑機(jī)床總體設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容有：1．機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 包括：(1）制定工藝方案，確定機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。(2）三圖一卡設(shè)計(jì)，包括：(a) 被加工零件工序圖；(b) 加工示意圖；(c) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，(d) 生產(chǎn)率計(jì)算卡；(e) 有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算、校核。2．夾具的設(shè)計(jì) 包括：(a) 夾具總裝圖；(b)零件圖；(c) 有關(guān)計(jì)算、校核等。
三、解決方案及預(yù)期效果
解決方案：（1）組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)：1方案的論證，2確定切削用量及選擇刀具，3設(shè)計(jì)三圖一卡，4計(jì)算機(jī)床生產(chǎn)率。（2）夾具的設(shè)計(jì)：1分析零件，對任務(wù)書所提出的要求進(jìn)行可行性研究，2設(shè)計(jì)方案，3檢查夾具的各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求4對夾具進(jìn)行總體設(shè)計(jì)5夾具零件設(shè)計(jì)6夾具的裝配、調(diào)試和驗(yàn)證
預(yù)期效果：
1.機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度。
2.機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。
3.機(jī)床盡量能用通用件（中間底座可自行設(shè)計(jì)）以便降低制造成本。
4.機(jī)床各動(dòng)力部件用電氣控制。
四、課題進(jìn)度安排
2月21日～3月19日．畢業(yè)設(shè)計(jì)前期階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告。
3月20日～5月7日． 設(shè)計(jì)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月8日～5月25日． 中期工作階段。
完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，中期檢查。
5月26日～5月27日．畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
5月28日～6月6日．畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。
圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿，材料復(fù)查。
6月7日～6月8日．畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評閱。
6月9日～6月10日．畢業(yè)答辯。
6月11日～6月15日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
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年 月 日
六、專業(yè)系意見
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年 月 日
七、學(xué)院意見
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年 月 日
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寧夏機(jī)械? ? 年第!期專用組合銑床側(cè)銑頭改造劉 蕊祖天地奔牛集團(tuán)有限公司,寧夏 石嘴山 # ? ?%摘要關(guān)鍵詞主要介紹 了專用組合銳床側(cè)銑頭的改造,通過采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)上滑移座沿傾料導(dǎo)規(guī)上下移動(dòng)來調(diào)整側(cè)銳頭的高度,達(dá)到滿足不同系列產(chǎn)品要求。使原來由 于換機(jī)床墊塊而存在的許多問題得到了解決。組合銑床側(cè)銑頭墊塊蝸輪蝸桿組合銑床是專門用來加工不同種類擋鏟板槽幫擋的專用機(jī)床。但擋鏟板槽幫種類多、各部尺寸不統(tǒng)一。加工原理如圖&所示。對加工不同的品種來說,主要是槽幫的中板沿面與封底板面之間高度差尺寸不相等,即垢(一城,產(chǎn)品不同卜高度尺寸和蛻高度尺寸也不相同,相應(yīng)的高度差尺寸與也不相等,要保證中板沿面與封底板面同時(shí)加工,只有通過調(diào)整組合銑床的側(cè)銑頭底部的墊塊高度才能達(dá)到工件尺寸的要求。度,最后,在側(cè)銑頭?底座上裝夾已計(jì)算好的滿足要求的墊塊,將兩銑頭安裝緊固。計(jì)算墊塊高度方法見公式&)、?)?+#,?#?,玩,玩十,.,?+#,? / ),0護(hù)氏,1,.2?)圖%組合機(jī)床側(cè)銑頭加工示意圖改造前的加工方法調(diào)整頂將工件頂起至0。高度,保證中板沿面與刀具接觸通常情況側(cè)銑頭%高度可以滿足我公司生產(chǎn)的擋鏟板槽幫高度,但是,若要換側(cè)銑頭?,必須要拆下側(cè)銑頭%,否則,無法拆下側(cè)銑頭?),然后,根據(jù)高度差玩計(jì)算所需要的墊塊高聯(lián)立公式%)、?)兩式解得墊塊?高度。說明瑞頂起工件高度3&槽底至中板沿面高度31槽底至封底板底部高度3.,側(cè)銑頭%刀盤半徑3.側(cè)銑頭?刀盤半徑304&側(cè)銑頭%底部墊塊高通常不變)3兒側(cè)銑頭?底部墊塊高3? #?側(cè)銑頭%中心高3? ?側(cè)銑頭?中合高3? +#底座至工作臺面高度。每次換墊塊計(jì)算墊塊高度和拆卸銑頭工作量都相當(dāng)大,基本需要用兩天的時(shí)間。有時(shí),因鑄件等原因理論計(jì)算墊塊高度尺寸與實(shí)際所需要的尺寸不一致,并且需要試調(diào)多次才能完成,有時(shí)已準(zhǔn)備好的墊塊不能用,必須臨時(shí)重新加工墊塊。不但成本高,而且工作量大,甚至影響到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。另外,在用的墊塊數(shù)量相當(dāng)多,不便于工裝管理。針對上述問題,我將組合銑床原來的側(cè)銑頭進(jìn)行了改造。利用原有的側(cè)銑頭?和底座,在其中間加上一個(gè)如圖?所示的上下滑移座來代替墊塊。每次換墊塊不需要再將兩側(cè)銑頭拆下,根據(jù)槽幫的中板沿與封底板之間高度差尺寸,手搖蝸桿使上滑移座上下移動(dòng)達(dá)到所要求的高度,來滿足工件尺寸要求即可。改造后的工作原理及結(jié)構(gòu)如圖?所示。下轉(zhuǎn)第5 頁)作者簡介劉蕊祖 % 5 6),女,助理工程師,主要從事機(jī)械加工工藝與工裝的設(shè)計(jì)。 寧夏機(jī)械? / ) 年第!期能共地。! 7? 7 #采用電抗器在變頻器的輸人電流中頻率較低的諧波分量 #次諧波、 次諧波、%次諧波、% 次諧波等所)所占的比重是很高的,它們除了可能干擾其他設(shè)備的正常運(yùn)行之外,還因?yàn)樗鼈兿牧舜罅康臒o功功率,使線路的功率因數(shù)大為下降。在輸人電路內(nèi)串入電抗器是抑制較低諧波電流的有效方法。根據(jù)接線位置的不同,主要有以下兩種%)交流電抗器串聯(lián)在電源與變頻器的輸人側(cè)之間。其主要功能有7通過抑制諧波電流,將功率因數(shù)提高至? 7 #一? 7 +#37削弱輸人電路中的浪涌電流對變頻器的沖擊37削弱電源電壓不平衡的影響。?)直流電抗器串聯(lián)在整流橋和濾波電容器之間。它的功能比較單一,就是削弱輸人電流中的高次諧波成分。但在提高功率因數(shù)方面比交流電抗器有效,可達(dá)? 75 #,并具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)。! 7? 7 6合理布線對于通過感應(yīng)方式傳播的干擾信號,可以通過合理布線的方式來削弱。具體方法有%)設(shè)備的電源線和信號線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離變頻器的輸人、輸出線。?)其他設(shè)備的電源線和信號線應(yīng)避免和變頻器的輸人、輸出線平行。#結(jié)論通過對變頻器應(yīng)用過程中干擾的來源和傳播途徑的分析,提出了解決這些問題的實(shí)際對策,隨著新技術(shù)和新理論不斷在變頻器上的應(yīng)用,重視變頻器的89:要求,已成為變頻調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、應(yīng)用必須面對的問題,也是變頻器應(yīng)用和推廣的關(guān)鍵之一。變頻器存在的這些問題有望通過變頻器本身的功能和補(bǔ)償來解決。工業(yè)現(xiàn)場和社會環(huán)境對變頻器的要求不斷提高,滿足實(shí)際需要的真正“綠色”變頻器也會不久面世。我們相信變頻器的89:問題一定會得到有效解決。參考文獻(xiàn) & ;吳忠智,吳加林7變頻器應(yīng)用手冊【?=玉米銑刀和直徑分別為中%? #、中2 = =盤銑刀。在槽幫中板沿與封底板高度差為。一%仗1 =這一范圍內(nèi),根據(jù)不同尺寸都可以調(diào)整到所需要的高度調(diào)整范圍?% 6+ 7#滑移座可調(diào)高度 ?,? + & /1 =,側(cè)銑頭?刀具可調(diào)高度? 田?一6 % ?)6 +7#),完全滿足了生產(chǎn)加工范圍。另外,蝸輪蝸桿的自鎖原理完全防止了上下滑移座 再加上銑頭的重量)沿傾斜的導(dǎo)軌 自身下滑現(xiàn)象,保證了加工的準(zhǔn)確性與安全可靠性。這一改造投人生產(chǎn)使用后,不但減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,并降低了生產(chǎn)成本。收稿日期? ? ? 一? )第 14 卷第 5 期 （2009 ）Vol14 No.5 （2009 ）數(shù)控銑床零件外形銑削夾具設(shè)計(jì)晏立強(qiáng)（蘭州城市學(xué)院 培黎工程技術(shù)學(xué)院， 甘肅蘭州730070 ）摘要： 就板類零件在外形加工中存在的裝夾與定位問題， 設(shè)計(jì)出適合小批量加工的夾具， 通過實(shí)踐既能保證加工精度， 也可提高加工效率.關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床； 外形銑削； 夾具設(shè)計(jì)中圖分類號： TB21文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A文章編號： 10089020（2009）05-02102收稿日期： 20090411作者簡介： 晏立強(qiáng) （1972 ） ， 男， 甘肅臨洮人， 實(shí)驗(yàn)師.研究方向： 數(shù)控車床的編程與操作.數(shù)控銑床在加工整個(gè)零件的外形時(shí)， 根據(jù)圖紙要求與裝夾問題需要設(shè)計(jì)加工夾具以及選擇合理的加工順序及走刀路線.如圖一所示， 材料為 LY12.技術(shù)要求：1. 未注公差尺寸按 GB 1804m;2. 未注倒角 0.545一、 工藝流程分析平面類零件的外形銑削加工是數(shù)銑床加工中最常見零件之一， 其輪廓曲線組成不外乎線直線圓弧、 圓弧圓弧、 圓弧非圓曲線等幾種.所用數(shù)控機(jī)床多為兩軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床， 加工工藝過程也大同小異.從零件圖 1 的要求及材料來看，主要因?yàn)樾枰庑渭庸?，又有形位公差要? 材料為LY12， 并且批量較大， 既要考慮如何保證工件在加工時(shí)的定位精度， 又要考慮裝夾方便、 可靠、 穩(wěn)定， 并且不能損傷表面.因此關(guān)鍵是解決零件的定位及裝夾問題.根據(jù)零件圖樣，經(jīng)過工藝分析后， 制定出以下加工工藝流程：1. 選用平口虎鉗夾緊，鉆孔粗鏜精鏜方案分別加工孔 41、29 至圖示尺寸2. 選擇粗銑精銑加工外輪廓至尺寸從上述工藝流程來看， 在第 2 步加工時(shí)， 采用一面兩孔定位的裝夾方法來加工， 由于工件外形質(zhì)量要求較高， 因而對夾具的底板 （圖 2 ） 部分做了修改， 避免刀具底齒的磨損與輪廓的一致，提高了刀具的使用壽命.如用一般一面兩孔定位的裝夾方法來加工，工件底面將會留有 0.10.2mm的余量， 由于夾具平行度誤差及刀具底齒的擠壓切削，增大了刀具的磨損， 使得工件底層的余量部分難以去除通過對夾具底板的改進(jìn)， 則大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率. 因此在此類工件的加工工序中主要考慮零件的裝夾及定位.二、 夾具設(shè)計(jì)如何保證零件定位準(zhǔn)確、 裝夾方便和加緊可靠呢？根據(jù)1.61600.0239覫29 H716500.0151100.0151303200.020.80.84090338101100.0240R10406013030950.02R25450.02AA0.02A18覫41 H71.6R3070129.022圖 121第 14 卷第 5 期 （2009 ）Vol14 No.5 （2009 ）責(zé)任編輯： 謝繼國運(yùn)動(dòng)學(xué)可知， 剛體在空間的任何運(yùn)動(dòng)都可看成是相對于三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)平面， 共有六種運(yùn)動(dòng)合成.這六種運(yùn)動(dòng)的可能性稱為六個(gè)自由度. 要使工件在空間處于相對固定不變的位置， 就必須限制六個(gè)自由度.限制的方法， 用相當(dāng)于六個(gè)支承點(diǎn)的定位元件與工件定位基準(zhǔn)面接觸來限制. 根據(jù)工藝流程的分析經(jīng)過一番考慮， 決定該工件采用一面兩孔定位的裝夾方案來加工.根據(jù)六點(diǎn)定位原理及圖形要求， 在實(shí)際中設(shè)計(jì)了如圖 2 所示夾具.夾具結(jié)構(gòu)說明：夾具主要由底板、 圓柱定位銷、 壓緊螺桿、 壓銷螺母、 墊圈及壓緊螺母構(gòu)成1. 底板為夾具的主體部分， 用 45 號鋼制成， 外形尺寸為 35025030，凸臺為工件輪廓向內(nèi)偏移 0.5mm，凸臺高2mm， 其余尺寸如圖 3 所示；2. 圓柱銷（短定位銷） ，材料為 45 號鋼，零件尺寸為29f814、 41f814,中間有 12.5 通孔， 倒角 145;3. 壓緊螺桿尺寸為： M12-6h75.零件定位裝夾方法及原理：本夾具主要采用 “一面兩孔” 定位， 夾具主體在數(shù)控銑床用壓板壓緊， 然后用百分表打表校正夾具體的側(cè)面及找平表面， 本夾具體以底面基準(zhǔn)定位， 限制了工件 Z 軸的移動(dòng)、 X 軸的旋轉(zhuǎn)、 Y 軸的旋轉(zhuǎn)三個(gè)自由度； 短定位銷 1 限定了工件的 X軸的移動(dòng)、 Y 軸的移動(dòng)兩個(gè)自由度；短定位銷 2 限定了工件的 X 軸的移動(dòng)、 Z 軸的旋轉(zhuǎn)兩個(gè)自由度.可見在兩銷連心線方向， X 軸的移動(dòng)自由度被兩個(gè)定位銷重復(fù)限制，從六點(diǎn)定位原理來看， 以上定位出現(xiàn)了重復(fù)定位， 產(chǎn)生過定位現(xiàn)象.但因?yàn)楣ぜ系母鞫ㄎ豢缀蛫A具定位銷的中心距精度很高， 通過實(shí)踐加工證明， 這樣的重復(fù)定位可以相容.工件在夾具中定位后一般應(yīng)夾緊， 使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞.三、 結(jié)束語通過實(shí)際加工生產(chǎn)， 證明加工生產(chǎn)工藝流程、 夾具設(shè)計(jì)、刀具及切削用量選用合理， 減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率， 保證了加工后零件的質(zhì)量.參考文獻(xiàn)：1數(shù)控加工技師手冊R.北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2005.42唐應(yīng)謙.數(shù)控加工工藝學(xué)M.北京:中國勞動(dòng)社會保障出版社,2000.5.晏立強(qiáng)： 數(shù)控銑床零件外形銑削夾具設(shè)計(jì)圖 2壓緊螺母墊圈壓銷螺母壓緊螺桿圓柱銷工件底板圖 3250A0.5302M12- 6H覬41H7 T7M12- 6HM12- 6H覬29H7 T7A- A370工件輪廓ADesign of the fixture for contour-milling on numerical milling machineYAN Li-qiang（College ofPeli Technical Engineering， Lanzhou CityUniversity, Lanzhou Gansu730070 ）Abstract:In response to the problem of fixing and positioning in the contour-milling of plate-like workpiece, proper design of the fixture is made which is suitable for processing for a small scale. It has been proved to be able to meet the processing precision requiredand in the meanwhile increase work efficiency.Key words:numerical milling machine； contour-milling； design of the fixture22
文 獻(xiàn) 資 料
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué) 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機(jī)制077
學(xué) 號 0710101713
指 導(dǎo) 教 師 袁 健
文 獻(xiàn) 資 料
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