混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控 教學(xué)PPT課件

混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控 教學(xué)PPT課件,混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控,教學(xué)PPT課件,混凝土,生產(chǎn),監(jiān)控,教學(xué),PPT,課件 項(xiàng)目三 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控任務(wù)一原材料計(jì)量任務(wù)二預(yù)拌混凝土攪拌目錄/CONTENTS任務(wù)三預(yù)拌混凝土運(yùn)送任務(wù)四預(yù)拌混凝土泵送原材料計(jì)量任務(wù)一通過本任務(wù)的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解原材料的計(jì)量系統(tǒng),掌握計(jì)量方式和計(jì)量精度,并能對(duì)原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。學(xué)習(xí)目標(biāo)要求學(xué)生在教室學(xué)習(xí)計(jì)量設(shè)備、計(jì)量方式、計(jì)量精度等基本知識(shí)的基礎(chǔ)上,在實(shí)訓(xùn)室根據(jù)原料情況選擇計(jì)量設(shè)備并進(jìn)行計(jì)量操作,學(xué)生要能判斷計(jì)量結(jié)果是否符合要求。任務(wù)描述原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送4 一、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送5二、原材料的儲(chǔ)存為了保證普通混凝土拌合物制備的正常進(jìn)行,除堆場(chǎng)具有足夠的原材料儲(chǔ)備外,還要在攪拌樓本身設(shè)置可供應(yīng)最小限度容量材料的儲(chǔ)備設(shè)備料倉(cāng)。攪拌樓一般有不少于 6個(gè)儲(chǔ)倉(cāng),粗骨料2個(gè)、細(xì)骨料2個(gè)、水泥倉(cāng)2個(gè),必要時(shí)還應(yīng)設(shè) 1個(gè)粉煤灰倉(cāng)以滿足不同品種、不同規(guī)格原材料的儲(chǔ)存需要。其形狀有矩形、正方形、圓形、六角形等。儲(chǔ)倉(cāng)出料口的各種給料器因物料而異,并在各儲(chǔ)料倉(cāng)給料口上端設(shè)置手動(dòng)插板閘,使骨料避免結(jié)拱,調(diào)節(jié)下料量,保護(hù)側(cè)板,還可以在檢修時(shí)用來(lái)封閉倉(cāng)口。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送6三、計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的核心,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中,固體原料應(yīng)按質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量,水和液體外加劑可按體積進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量精度直接影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量,計(jì)量速度直接影響預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送7三、計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同混凝土配合比的各種原材料,并應(yīng)具有逐盤記錄和儲(chǔ)存計(jì)量結(jié)果(數(shù)據(jù))的功能,其精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。常用的計(jì)量設(shè)備有機(jī)械桿秤和電子秤兩類。應(yīng)變電子秤結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、靈敏、精確、可靠、耐震,便于自動(dòng)操作和程序控制,減少操作人員,甚至在價(jià)格上也愈來(lái)愈經(jīng)濟(jì),因此當(dāng)前大多數(shù)攪拌站在設(shè)計(jì)時(shí)均采用這種計(jì)量系統(tǒng)。電子秤由一次元件和二次儀表組成。一次元件即傳感器,在重力作用下能將非電量的機(jī)械變化轉(zhuǎn)化為電量變化。水的計(jì)量裝置有以下三種:一為配水箱,二為自動(dòng)定量水表,三為計(jì)量電子天平。固定式攪拌樓和大型攪拌樓都有水的計(jì)量裝置,多采用配水箱。1.計(jì)量設(shè)備原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送8三、計(jì)量系統(tǒng)目前固定式攪拌樓幾乎均采用精確度高的質(zhì)量計(jì)量法。就計(jì)量方式而言,常常是水泥、骨料、水及外加劑分別單獨(dú)計(jì)量。其中骨料的計(jì)量有兩種:一種是根據(jù)骨料品種和粒級(jí),設(shè)置獨(dú)立的計(jì)量裝置分別計(jì)量;另一種是分細(xì)骨料和粗骨料兩套計(jì)量裝置,進(jìn)行累計(jì)替換計(jì)量。在骨料品種較多時(shí),可采用后者。水泥與礦物摻合料的計(jì)量也大體相同。外加劑多采用一個(gè)計(jì)量裝置。為了提高外加劑的計(jì)量精度和縮短計(jì)量周期,一般不與水混合計(jì)量。2.計(jì)量方式及計(jì)量精度原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送9三、計(jì)量系統(tǒng)原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于表3-1規(guī)定的范圍,并應(yīng)每班檢測(cè)一次。2.計(jì)量方式及計(jì)量精度原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送10任務(wù)實(shí)施1、任務(wù)實(shí)施流程圖2、制訂計(jì)劃及工作準(zhǔn)備按照任務(wù)實(shí)施要求,任務(wù)小組制訂任務(wù)實(shí)施計(jì)劃,并做相應(yīng)的工作準(zhǔn)備。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送11任務(wù)實(shí)施3、確定原材料用量按施工配合比和生產(chǎn)方量(攪拌量),確定各原材料用量。4、計(jì)量 按施工配合比和生產(chǎn)方量(攪拌量),確定各原材料用量。1.根據(jù)原材料性質(zhì),選擇計(jì)量設(shè)備和計(jì)量方式。電子稱量系統(tǒng)的精度應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.查閱計(jì)量設(shè)備的計(jì)量標(biāo)定標(biāo)識(shí),并進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。用于計(jì)量的設(shè)備,每年不少于一次由法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定,當(dāng)經(jīng)過大修、中修或搬遷后也應(yīng)進(jìn)行檢定,確保計(jì)量設(shè)備有效、完好。在每個(gè)工作班前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送12任務(wù)實(shí)施3.對(duì)混凝土拌合物各原材料進(jìn)行稱量,并做好計(jì)量記錄。在生產(chǎn)中,為了提高稱量的準(zhǔn)確度,一般采用粗稱和精稱兩個(gè)步驟。即在稱量時(shí),由給料器控制下料量,先是粗稱,稱量材料的 90%95%,然后調(diào)整給料器給料量,微量調(diào)節(jié)進(jìn)行精稱,直到需要量。5、計(jì)量結(jié)果判斷根據(jù)混凝土稱量的允許偏差,即表3-1規(guī)定的范圍,判斷計(jì)量結(jié)果是否符合規(guī)范要求。任務(wù)二預(yù)拌混凝土攪拌通過本任務(wù)的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解攪拌設(shè)備、攪拌理論,掌握攪拌工藝,能對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。學(xué)習(xí)目標(biāo)要求學(xué)生在了解混凝土攪拌設(shè)備及攪拌機(jī)理的基礎(chǔ)上,在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行攪拌操作訓(xùn)練,掌握混凝土拌合物攪拌的操作技能,能對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。任務(wù)描述原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送14 一、攪拌設(shè)備為了適應(yīng)不同混凝土的攪拌要求,攪拌機(jī)有多種機(jī)型,它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和性能上各有特點(diǎn)。攪拌機(jī)的分類如下:1.按作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式周期式混凝土攪拌機(jī)是按進(jìn)料、攪拌、出料順序周期地循環(huán)拌制混凝土的機(jī)器;連續(xù)式攪拌機(jī)是能連續(xù)均勻地進(jìn)行加料攪拌和出料的一種攪拌機(jī)。周期式混凝土攪拌機(jī)裝料、攪拌和卸料等工序是周而復(fù)始地分批進(jìn)行,其構(gòu)造簡(jiǎn)單,容易控制配合比和拌合質(zhì)量,是建筑施工中常用的類型。連續(xù)式攪拌機(jī)無(wú)論裝料、攪拌和卸料都是連續(xù)不斷進(jìn)行的,因而生產(chǎn)率高,但混凝土的配合比和拌和質(zhì)量難以控制,一般建筑施工中很少采用,多用于混凝土需要量大的路橋和水壩工程中。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送15 一、攪拌設(shè)備2.按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式由于自落式攪拌機(jī)對(duì)混凝土骨料有較大的磨損,從而影響混凝土的質(zhì)量,現(xiàn)已逐步被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代,且 GB/T149022012中規(guī)定攪拌機(jī)型應(yīng)為強(qiáng)制式。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的鼓筒內(nèi)有若干組葉片,攪拌時(shí)葉片繞豎軸或臥軸旋轉(zhuǎn),將材料強(qiáng)行攪拌,直至攪拌均勻。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送16 一、攪拌設(shè)備2.按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式這種攪拌機(jī)的攪拌作用強(qiáng)烈,適宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土,也可攪拌流動(dòng)性混凝土,且具有攪拌質(zhì)量好、攪拌速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便安全等優(yōu)點(diǎn)。其中水平軸(即臥軸)式同時(shí)具有自落式的攪拌效果,但這種攪拌機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌工作部件磨損快,對(duì)骨料粒徑有嚴(yán)格限制,易造成卡料現(xiàn)象。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送17二、攪拌理論(1)重力機(jī)理:重力機(jī)理是使攪拌物料在重力作用下達(dá)到攪拌均勻的目的。物料剛投入鼓筒形攪拌機(jī)攪拌時(shí),各物料間相互接觸面積小,隨著鼓筒轉(zhuǎn)動(dòng),將物料提升到一定高度,然后由于重力作用自由落下而相互混合。有些物料未被葉片帶動(dòng),只是在重力作用下沿拌合物的傾斜表面自動(dòng)滾下;有些物料處于葉片與鼓筒內(nèi)壁的夾角處,當(dāng)物料重力的徑向分布足以克服物料與筒壁的黏結(jié)力和黏滯摩擦力時(shí),才能最后自由下落,由于各種物料顆粒的下落試件、落點(diǎn)及滾動(dòng)距離的不同,使物料顆粒間穿插、翻拌、混合,從而逐步達(dá)到均化。1.攪拌機(jī)理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送18二、攪拌理論(2)剪切機(jī)理:剪切機(jī)理是使攪拌的物料在某一部位產(chǎn)生強(qiáng)烈的相對(duì)剪切并疊合翻拌,而使拌合物達(dá)到攪拌均勻的目的。當(dāng)物料加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí),其不同位置、不同角度的葉片使物料克服摩擦力,強(qiáng)制物料產(chǎn)生環(huán)向、徑向、豎向運(yùn)動(dòng),使物料間產(chǎn)生剪切位移、疊合翻拌及軌道交叉而達(dá)到混合均勻的目的。1.攪拌機(jī)理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送19二、攪拌理論(3)對(duì)流機(jī)理:物料在垂直圓筒中被攪拌器攪拌時(shí),它是通過對(duì)流作用達(dá)到均能混合的。實(shí)際上混凝土拌合物在各種攪拌機(jī)中受多種攪拌機(jī)理的綜合作用。不同的攪拌機(jī),意味著占主導(dǎo)作用的攪拌機(jī)理不同。1.攪拌機(jī)理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送20二、攪拌理論 所謂攪拌強(qiáng)化就是指能用以改變攪拌工藝效果而加速膠凝材料水化反應(yīng),從而提高混凝土早期或后期強(qiáng)度的方法。其中有三種基本方法:均勻強(qiáng)化、粉碎強(qiáng)化、加熱強(qiáng)化。(1)均勻強(qiáng)化:普通攪拌機(jī)只能使拌合物達(dá)到宏觀均勻,而不能使細(xì)小顆粒和拌合水均勻分布。但在攪拌的同時(shí)加以振動(dòng),既能使水泥顆粒處于顫動(dòng)狀態(tài),水泥顆粒與水分均勻分布,并增大水泥顆粒的運(yùn)動(dòng)速度,加速水泥水化。振動(dòng)攪拌的第二個(gè)作用是凈化骨料表面,從而增大水泥石和骨料間的黏結(jié)力,因而不但改善了混凝土的流動(dòng)性,也有效地提高了混凝土的強(qiáng)度。2.攪拌強(qiáng)化原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送21二、攪拌理論 (2)粉碎強(qiáng)化:超聲波是粉碎強(qiáng)化的一種辦法。它是先以超聲波發(fā)生器活化攪拌水泥砂漿,再用這種砂漿在普通攪拌機(jī)中與骨料混合。由于超聲波作用使水泥顆粒進(jìn)一步粉碎,進(jìn)而加速水化反應(yīng)。超聲活化對(duì)過期水泥有更明顯的效果。(3)加熱強(qiáng)化:采用加熱強(qiáng)化,合理提供攪拌時(shí)物料的溫度,不但有利于加速水泥水化,并且還可以消除混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中升溫期對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成的破壞作用。用加熱強(qiáng)化來(lái)縮短混凝土制品的養(yǎng)護(hù)周期,提高早期強(qiáng)度是常用的一種強(qiáng)化方法,特別是在冬季施工,效果更為明顯。2.攪拌強(qiáng)化原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送22三、攪拌工藝控制為保證混凝土質(zhì)量,攪拌速度不宜過快。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速一般以 1.31.8 m/s為宜。1.轉(zhuǎn)速控制原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送23三、攪拌工藝控制 不同密度的物料進(jìn)行混合攪拌時(shí),一般先投密度小的物料,然后將密度大的物料逐步投入密度小的物料中,邊倒邊攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)中物料的混合數(shù)量之比相差較大時(shí),應(yīng)先投入數(shù)量多的物料,然后投入數(shù)量少的物料。混凝土攪拌的投料順序是:先裝石子、再裝水泥、最后裝砂,在向筒內(nèi)進(jìn)料的同時(shí)裝入拌合水。采用這種方法投料能使砂子壓住水泥,避免在上料時(shí)水泥飛揚(yáng),且水泥和砂子又不至于黏結(jié)料斗底,造成上料困難。上料后,沙河水泥先進(jìn)入攪拌筒形成水泥漿,可縮短包裹石子的時(shí)間,提高攪拌效率。2.投料順序原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送24三、攪拌工藝控制攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)型、拌合物的和易性、攪拌容量、骨料的品種和粒徑有關(guān),一般為 1 2min?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可參照表3 3。對(duì)于采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土的情況,混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)備說(shuō)明書的要求,并且不應(yīng)少于 30s(從全部材料投完算起);對(duì)于采用翻斗車運(yùn)送混凝土的情況,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,在制備特制品或摻用引氣劑、膨脹劑和粉狀外加劑的混凝土?xí)r,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間過短,混凝土拌合物不均勻且強(qiáng)度和和易性降低;攪拌時(shí)間過長(zhǎng),不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率,而且會(huì)降低混凝土的和易性或使混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。3.攪拌時(shí)間原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送25三、攪拌工藝控制 3.攪拌時(shí)間原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送26三、攪拌工藝控制混凝土拌合在攪拌時(shí)的加水方法也會(huì)影響混凝土強(qiáng)度,特別是強(qiáng)制式攪拌機(jī),其加水方法影響較為明顯。如向攪拌筒整個(gè)空間均勻供水時(shí),只需30s即可攪拌均勻,若集中一處供水,不但攪拌時(shí)間長(zhǎng),而且強(qiáng)度變異系數(shù)大。所以,當(dāng)強(qiáng)制攪拌機(jī)中環(huán)形供水管損壞改為人工供水時(shí),需延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。4.加水方法原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送27三、攪拌工藝控制冬季施工攪拌混凝土?xí)r,宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度,也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。當(dāng)拌合用水和骨料加熱時(shí),拌合用水和骨料的加熱溫度不應(yīng)超過表34的規(guī)定;當(dāng)骨料不加熱時(shí),拌合用水可加熱到60以上。4.加水方法原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送28任務(wù)實(shí)施1、任務(wù)實(shí)施流程圖2、制訂計(jì)劃及工作準(zhǔn)備按照任務(wù)實(shí)施要求,任務(wù)小組制訂任務(wù)實(shí)施計(jì)劃,并做相應(yīng)的工作準(zhǔn)備。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送29任務(wù)實(shí)施3、攪拌設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn) 1.選擇攪拌設(shè)備。在選擇混凝土攪拌機(jī)的具體型號(hào)和數(shù)量時(shí),一般應(yīng)從工程量、工期、動(dòng)力、工程所需混凝土性質(zhì)、混凝土組成特性和稠度等方面進(jìn)行考慮。2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī):接通電源,空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送30任務(wù)實(shí)施4、投料攪拌(1)提升料斗:扳動(dòng)上料手柄使料斗緩慢上升至攪拌機(jī)的進(jìn)料口。(2)進(jìn)料加水?dāng)嚢?將料斗中的原材料按順序加入攪拌機(jī)筒內(nèi),此時(shí),操作人員應(yīng)加 70%的水?dāng)嚢杌炷痢?3)放下料斗,觀察攪拌混凝土的情況:當(dāng)料斗中全部材料進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)后,即可扳動(dòng)料斗下降手柄,使料斗緩慢下降,回到原位。同時(shí)觀察攪拌機(jī)內(nèi)混凝土的攪拌情況,然后加入剩余的30%的水。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送31任務(wù)實(shí)施 5、出料、清洗出料:在混凝土拌合物攪拌均勻后(12min)即可出料,要求出料迅速,攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)清洗:混凝土攪拌完畢后,或中途停拌在1h以上時(shí),都應(yīng)在卸料干凈后將石子和清水倒入攪拌機(jī)筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)510min,把黏結(jié)在攪拌機(jī)筒殼和葉片上的砂漿沖洗干凈后全部倒出。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送32任務(wù)實(shí)施6、混凝土攪拌質(zhì)量的檢查在攪拌機(jī)啟動(dòng)、開始攪拌后,立即對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、計(jì)量料斗的工作情況進(jìn)行再次檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。同時(shí),還應(yīng)對(duì)所用原料品種、規(guī)格和用量進(jìn)行核查,防止誤用,每個(gè)班至少兩次。在生產(chǎn)過程中還應(yīng)對(duì)拌合物質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)班至少兩次,當(dāng)檢測(cè)結(jié)果與“混凝土配合比通知單暠的要求有較大誤差時(shí),應(yīng)分析原因,需要時(shí)由技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行調(diào)整。預(yù)拌混凝土運(yùn)送通過本任務(wù)的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解混凝土拌合物的運(yùn)送方法及運(yùn)送設(shè)備,掌握運(yùn)送的注意事項(xiàng),會(huì)編制簡(jiǎn)單的混凝土運(yùn)送方案。學(xué)習(xí)目標(biāo)要求學(xué)生在學(xué)習(xí)混凝土拌合物運(yùn)送方法及運(yùn)送設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)訓(xùn)掌握運(yùn)送設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項(xiàng),根據(jù)案例選擇運(yùn)送設(shè)備,制訂運(yùn)送方案。任務(wù)描述任務(wù)三原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送34 一、運(yùn)送方法及選擇原則混凝土拌合物的運(yùn)送是混凝土生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分。在整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程中,除了計(jì)量、攪拌等一整套設(shè)備外,運(yùn)送設(shè)備則是將攪拌均勻的混凝土,在符合質(zhì)量要求的前提下提供到施工場(chǎng)地的工具。根據(jù)條件和要求的不同,所采用的運(yùn)送工具也不相同。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送35 一、運(yùn)送方法及選擇原則混凝土的運(yùn)送,按運(yùn)送的距離和要求不同可分為兩大類:現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送和遠(yuǎn)距離運(yùn)送?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送是指在施工現(xiàn)場(chǎng)或預(yù)制品工程內(nèi)的運(yùn)輸,往往是固定點(diǎn)位之間的運(yùn)輸,方法較多,主要有雙輪翻斗機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、自卸汽車、電動(dòng)運(yùn)料車、吊機(jī)吊斗、滑槽、皮帶運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)管道泵送等方式。隨著混凝土施工技術(shù)的發(fā)展,機(jī)動(dòng)翻斗車和自卸汽車等已逐漸被淘汰,翻斗車應(yīng)僅限用于運(yùn)送坍落度小于80mm的混凝土拌合物。遠(yuǎn)距離運(yùn)送是指預(yù)拌混凝土工廠(混凝土攪拌站)將混凝土從工廠通過移動(dòng)運(yùn)輸工具運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)送方式。遠(yuǎn)距離運(yùn)送最常用的運(yùn)送工具是混凝土攪拌車。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送36 一、運(yùn)送方法及選擇原則混凝土從攪拌機(jī)中出料后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn),同時(shí)必須保證混凝土的質(zhì)量(均勻且不離析),所以選擇混凝土運(yùn)送方法必須注意以下幾個(gè)方面:(1)應(yīng)以最短的時(shí)間從攪拌地運(yùn)送到澆筑地點(diǎn),保證混凝土能在初凝前澆筑入模并振搗完畢。如果運(yùn)送距離過遠(yuǎn),需要加入緩凝劑,緩凝劑摻入量由試驗(yàn)確定。預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90min,當(dāng)采用翻斗車時(shí),運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)大于45min。(2)在大風(fēng)、寒冷或炎熱天氣時(shí),運(yùn)送過程中應(yīng)采取相應(yīng)的保溫、隔熱、防風(fēng)、防雨措施。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送37 一、運(yùn)送方法及選擇原則(3)運(yùn)送前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡,裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。運(yùn)送過程應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)用車輛運(yùn)送時(shí),道路應(yīng)平坦,行車要平穩(wěn),以免發(fā)生嚴(yán)重的分層離析。若在運(yùn)送過程中造成混凝土拌合物的分層離析,則應(yīng)在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌。(4)保證混凝土澆筑能連續(xù)進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)不宜過多,垂直運(yùn)送時(shí),自由落差不得超過 2m,否則應(yīng)加設(shè)分級(jí)溜槽、溜管,避免或減少分層離析。卸料溜管傾角不得大于 60,卸料斜槽傾角不得大于55。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送38 一、運(yùn)送方法及選擇原則(5)拌合物運(yùn)送設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)送距離、供應(yīng)數(shù)量、施工速度、施工方式等進(jìn)行選擇和配備,在注意經(jīng)濟(jì)性的同時(shí),應(yīng)滿足混凝土拌合物運(yùn)輸設(shè)備容量應(yīng)大于攪拌機(jī)容量和混凝土拌合物儲(chǔ)料斗的容量;運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)送過程中確?；炷恋木鶆蛐?不離析、不漏漿;運(yùn)輸設(shè)備的接料周期必須考慮攪拌機(jī)的攪拌周期和滿足工藝要求。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送39 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 手推車有單輪、雙輪兩種,是施工工地上普遍使用的水平運(yùn)輸工具,手推車具有小巧、輕便、操作靈活、裝卸方便等特點(diǎn),不僅適用于樓地面水平運(yùn)送,還能在腳手架上使用,也能與塔吊、井架等配合使用。1.手推車原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送40 二、常用運(yùn)輸機(jī)械(1)按用途分類?；炷吝\(yùn)輸攪拌車,簡(jiǎn)稱攪拌車或罐車,按用途可分為三類:一是用以運(yùn)送拌合好、質(zhì)量符合施工要求的混凝土拌合物,拌筒進(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng)防止混凝土離析及其與筒壁黏結(jié),稱攪拌車;二是用以裝運(yùn)在配料站里按設(shè)計(jì)配合比配合好的干混合料(水泥、砂和石子的混合物),在即將到達(dá)施工地點(diǎn)時(shí),按要求在攪拌筒中注入定量拌合水,并使攪拌機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)速度轉(zhuǎn)動(dòng),在路途中完成攪拌的全過程,待到達(dá)工地后卸料澆筑入模或通過混凝土泵注入模內(nèi),這種攪拌車稱干料攪拌車;2.混凝土攪拌運(yùn)輸車 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送41 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 三是用以運(yùn)送半干料(即在配料站里按設(shè)計(jì)配合比混合好的水泥、砂、石子及部分拌合水的拌合物),在運(yùn)送途中,攪拌筒以低速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在筒中注入不足的拌合水,待攪拌筒總轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到70100r時(shí),便可認(rèn)為完成了攪拌的全過程。后兩種主要適用于運(yùn)距大、澆筑作業(yè)面分散的工程,避免由于運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)所帶來(lái)的不利影響。2.混凝土攪拌運(yùn)輸車 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送42 二、常用運(yùn)輸機(jī)械(2)按攪拌筒公稱容量大小分類?；炷吝\(yùn)輸攪拌車可以分為2.5、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16m3等十多個(gè)檔次。2.5m3以下者列為輕型,47m3者屬于中型,8m3以上者為重型混凝土運(yùn)輸攪拌車。近 10年來(lái),為了增加混凝土運(yùn)輸攪拌車的功能,相繼推出了一些變型產(chǎn)品。例如,裝有皮帶輸送機(jī)的混凝土運(yùn)輸攪拌車、附裝有混凝土泵和折疊布料桿的混凝土運(yùn)輸攪拌車、配備有裝料鏟的輕型混凝土運(yùn)輸攪拌車等。2.混凝土攪拌運(yùn)輸車 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送43 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 在我國(guó),較早生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌車型號(hào)主要有 JCYI型、JC2A型、JCY6型等,其外形見圖3 5。近年來(lái),隨著城市建設(shè)的發(fā)展,混凝土的需求量呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌車的技術(shù)不斷進(jìn)步,其載貨容量普遍已達(dá)到 1216m3,且 12m3混凝土攪拌車在市場(chǎng)中使用量最大。2.混凝土攪拌運(yùn)輸車 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送44 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 井架運(yùn)輸機(jī)主要用于高層建筑混凝土灌筑時(shí)的垂直運(yùn)送機(jī)械,由井架、拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊盤、自卸吊斗及鋼絲纜風(fēng)繩組成。拔桿可設(shè)在井架一角或?qū)ΨQ角上,吊盤可設(shè)在井架內(nèi)或井架外側(cè),吊斗則設(shè)于井架內(nèi)。井架運(yùn)輸機(jī)具有一機(jī)多用、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝卸方便等優(yōu)點(diǎn)。其高度一般超出建筑物810m,起重高度為2540m,見圖3-6。3.井架運(yùn)輸機(jī)原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送45 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 塔式起重機(jī)主要用于高層建筑物的混凝土垂直運(yùn)送?；炷裂b在澆灌斗或吊斗內(nèi),由塔式起重機(jī)提升到澆筑地點(diǎn)。吊罐上部有吊掛裝置,卸料口為漏斗狀,其底部有可啟卸料門。其外形見圖3-7。4.塔式起重機(jī)原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送46 二、常用運(yùn)輸機(jī)械 混凝土泵能一次連續(xù)完成水平和垂直運(yùn)送并澆灌混凝土,具有速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn),尤其是在澆灌超高層建筑和大型鋼筋混凝土建筑物時(shí),優(yōu)勢(shì)更明顯?，F(xiàn)在混凝土泵送工藝越來(lái)越受重視,我們將在任務(wù)四中詳細(xì)學(xué)習(xí)。5.混凝土泵原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送47任務(wù)實(shí)施1、任務(wù)實(shí)施流程圖原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送48任務(wù)實(shí)施2、制訂計(jì)劃及工作準(zhǔn)備按照任務(wù)實(shí)施要求,任務(wù)小組制訂任務(wù)實(shí)施計(jì)劃,并做相應(yīng)的工作準(zhǔn)備。實(shí)訓(xùn)實(shí)例:某新建辦公大樓,層高4米,共計(jì)10層,每層一次澆筑成型,拌和機(jī)到澆筑倉(cāng)距離20km,其混凝土工程量見表3-5。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送49任務(wù)實(shí)施3、了解運(yùn)送設(shè)備 1.參觀實(shí)訓(xùn)室,了解實(shí)訓(xùn)室運(yùn)輸機(jī)械,進(jìn)行簡(jiǎn)單操作。2.以組為單位,討論混凝土機(jī)械類型及使用范圍。3.以組為單位,討論常用混凝土運(yùn)送機(jī)械的運(yùn)行要求和注意事項(xiàng)。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送50任務(wù)實(shí)施4、制訂運(yùn)送方案 1.請(qǐng)根據(jù)施工特點(diǎn),以及各部位特點(diǎn),選擇混凝土運(yùn)送方式和運(yùn)送機(jī)械。2.根據(jù)選擇的運(yùn)送機(jī)械或已有的運(yùn)送機(jī)械,制訂適用于案例的混凝土運(yùn)送方案?；炷吝\(yùn)輸時(shí)整個(gè)混凝土施工的重要環(huán)節(jié),對(duì)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度影響較大。由于混凝土拌合后不能久存,運(yùn)輸方法不當(dāng)或疏忽都會(huì)降低混凝土質(zhì)量,甚至成為廢品。因此要解決好混凝土拌合、澆筑和運(yùn)送之間的協(xié)調(diào)配合問題,必要時(shí)還應(yīng)采取適當(dāng)措施保證運(yùn)輸混凝土的質(zhì)量。預(yù)拌混凝土泵送通過本任務(wù)的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解我國(guó)混凝土泵送技術(shù)的發(fā)展,了解混凝土泵車的基本知識(shí),掌握泵送工藝,能對(duì)預(yù)拌混凝土泵送操作進(jìn)行管理。學(xué)習(xí)目標(biāo)要求學(xué)生在學(xué)習(xí)我國(guó)混凝土泵送技術(shù)的發(fā)展、泵車基本知識(shí)及泵送工藝的基礎(chǔ)上,觀看泵送施工視頻,或通過泵送模擬控制系統(tǒng),使學(xué)生掌握泵送的基本操作,能對(duì)預(yù)拌混凝土泵送操作進(jìn)行管理。任務(wù)描述任務(wù)四原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送52 一、我國(guó)混凝土泵送技術(shù)的發(fā)展混凝土泵的發(fā)展大體上經(jīng)歷了從活塞式到擠壓式再到活塞式、從機(jī)械式到液壓式、從固定式到拖式直到汽車式的演變過程。目前,液壓活塞式混凝土泵已成為我國(guó)混凝土泵發(fā)展的主流。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送53 二、混凝土泵車基本知識(shí) 混凝土泵車在建筑施工作業(yè)中,與混凝土輸送車相互配合,完成混凝土輸送和澆筑任務(wù)?；炷帘密囀菍⒒炷帘冒惭b在汽車底盤上或?qū)Ｓ密囕v上,把混凝土的輸送和澆灌工序綜合在一起,這樣既節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又能保證施工質(zhì)量,減少成品混凝土的損耗?；炷翝仓┕ぶ?混凝土泵車采用汽車底盤、專用布料裝置和液壓傳動(dòng)裝置,從根本上改變了傳統(tǒng)的建筑施工工藝,其主要特點(diǎn)是:(1)可以把輸送和澆筑工序結(jié)合在一起,節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間;(2)同時(shí)完成水平運(yùn)送和垂直運(yùn)送,可以省去起重設(shè)備;(3)沒有中間運(yùn)轉(zhuǎn),混凝土損耗少,保證混凝土質(zhì)量;(4)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,便于和電、液、氣動(dòng)聯(lián)合組成自動(dòng)控制和遙控系統(tǒng);(5)與攪拌運(yùn)輸車配合,使混凝土輸送過程完全機(jī)械化,極大地提高了運(yùn)輸效率;(6)促進(jìn)商品混凝土的應(yīng)用,保證建筑施工質(zhì)量。1.混凝土泵車在生產(chǎn)中的地位原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送54 二、混凝土泵車基本知識(shí) 雖然混凝土泵車在推廣上也遇到泵送設(shè)備投資大、技術(shù)條件要求高、機(jī)械設(shè)備易出現(xiàn)故障等問題,但由于其施工速度快,澆筑質(zhì)量好,能縮短工期,綜合經(jīng)濟(jì)效益好,故現(xiàn)在泵送方法施工已是大勢(shì)所趨。1.混凝土泵車在生產(chǎn)中的地位原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送55 二、混凝土泵車基本知識(shí) 選用混凝土泵車一般應(yīng)考慮底盤和泵送混凝土的運(yùn)送距離、排量、泵送壓力三個(gè)參數(shù)。底盤體現(xiàn)越野能力與提供動(dòng)力的能力,而另外三個(gè)參數(shù)受泵車臂架伸展長(zhǎng)度的限制。今年來(lái),隨著泵送設(shè)備技術(shù)的提高,混凝土泵送設(shè)備輸送能力為:水平距離可達(dá)到 10001500m,垂直高度可達(dá)180420m。如南京長(zhǎng)江二橋鋼圍堰施工,其水平管達(dá)1500多米,上海環(huán)球金融大廈的垂直泵送高度為420m。混凝土泵的臺(tái)數(shù),應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑的數(shù)量和混凝土泵單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間來(lái)計(jì)算。重要工程的混凝土泵送施工,混凝土泵的所需臺(tái)數(shù),除根據(jù)計(jì)量確定外,宜有一定的備用臺(tái)數(shù)。除了合理選用混凝土泵車以外,正確操作、精心維護(hù)更是重要的一環(huán)。2.混凝土泵車選擇原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送56 二、混凝土泵車基本知識(shí)(1)基本組成:混凝土泵車主要由載重汽車底盤、臂架回轉(zhuǎn)裝置、臂架布料桿、混凝土泵、支腿等部分組成,其外形見圖3-9。混凝土泵車工作狀態(tài)見圖3-10。混凝土泵車屬于汽車裝置設(shè)備,混凝土泵一般安裝在汽車的尾部,以方便混凝土攪拌運(yùn)輸車向泵車的集料斗卸料。混凝土料漿通過泵車輸料管,并經(jīng)裝在司機(jī)室后方的布料桿回轉(zhuǎn)裝置的輸料管輸送到各節(jié)布料桿的輸送管,然后通過布料桿末端的軟管卸出。3.混凝土泵車的組成與分類 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送57 二、混凝土泵車基本知識(shí)(2)混凝土泵車的分類:混凝土泵車按泵送裝置形式的不同分為兩類:擠壓式混凝土泵車和活塞式混凝土泵車,目前應(yīng)用較多的是活塞式?；钊雌錁?gòu)造原理的不同,又可以分為機(jī)械式和液壓式兩種。3.混凝土泵車的組成與分類 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送58三、混凝土泵送工藝 為了保證把運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土拌合物順利地利用混凝土泵經(jīng)輸送管泵送至澆筑地點(diǎn),需要做好泵前的準(zhǔn)備工作,內(nèi)容包括:(1)模板和支撐的檢查,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;(2)鋼筋的檢查,結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎正確,重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固;(3)檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,應(yīng)將泵體墊平并固定;(4)檢查混凝土泵和輸送管路,符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn);(5)組織方面的準(zhǔn)備,做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度,操作人員持證上崗;(6)指揮人員、管理人員、操作人員齊全并經(jīng)過技術(shù)交底等。1.泵送前的準(zhǔn)備原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送59三、混凝土泵送工藝 混凝土泵或泵車啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量的水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)部等直接與混凝土拌合物接觸的部位。經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后,進(jìn)行混凝土泵和輸送管內(nèi)壁潤(rùn)滑?？杀盟?:2水泥漿,或泵送與混凝土內(nèi)粗骨料外的其他成分相同配合比的同強(qiáng)度等級(jí)砂漿。前兩種方式潤(rùn)滑的水泥漿不得打入結(jié)構(gòu)中,后一種可澆筑到結(jié)構(gòu)中去,但應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在一處。2.混凝土的泵送原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送60三、混凝土泵送工藝 開始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速、均勻并隨時(shí)可反泵的狀態(tài),各方面情況都正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。正常泵送時(shí),泵送要連續(xù)進(jìn)行,盡量不使其中途停止,遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況,可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),寧可降低泵送速度,也要保持連續(xù)泵送,但慢速泵送的時(shí)間,不能超過從攪拌到澆筑的允許連續(xù)時(shí)間。不得已停泵時(shí),料斗中應(yīng)留足夠的混凝土,作為間隔推動(dòng)管路內(nèi)混凝土之用。2.混凝土的泵送原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送61三、混凝土泵送工藝 在泵送過程中,要定時(shí)檢查活塞的沖程,使其不超過允許的最大沖程,宜采用最大沖程進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);在泵送過程中,還應(yīng)注意料斗內(nèi)的混凝土量,應(yīng)保持混凝土面不低于上口 20cm,否則易吸入空氣而造成阻塞;泵送過程中,活塞清洗室應(yīng)經(jīng)常保持充滿清水,起到冷卻、潤(rùn)滑、觀察活塞工作狀態(tài)的作用;當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)制泵送,應(yīng)立即查明原因,采取措施排除;在泵送過程中,如發(fā)現(xiàn)泵送效率急劇降低時(shí),應(yīng)檢查混凝土缸和分配閥的磨損情況。2.混凝土的泵送原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送62三、混凝土泵送工藝 混凝土泵送即將結(jié)束前,應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,及時(shí)告知混凝土制備處。泵送過程中廢棄和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物應(yīng)按預(yù)先確定的場(chǎng)所和方法進(jìn)行及時(shí)妥善的處理?；炷帘盟徒Y(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗混凝土泵和輸送管。清洗方法有水洗和氣洗兩種。實(shí)際施工中多采用水洗。清洗混凝土泵之前,宜反泵吸料,降低管路內(nèi)的聲音壓力。2.混凝土的泵送原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送63任務(wù)實(shí)施1、任務(wù)實(shí)施流程圖2、制訂計(jì)劃及工作準(zhǔn)備按照任務(wù)實(shí)施要求,任務(wù)小組制訂任務(wù)實(shí)施計(jì)劃,并做相應(yīng)的工作準(zhǔn)備。原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送64任務(wù)實(shí)施要保證泵送混凝土的質(zhì)量,需要從原材料的選用和保管、原材料的計(jì)量、混凝土的攪拌和運(yùn)輸、混凝土的泵送和澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)等全過程進(jìn)行有效管理和控制。泵送混凝土進(jìn)入建筑工地施工后的施工組織與管理如下:(1)配備專職協(xié)調(diào)監(jiān)督人員,建立可靠敏捷的信息系統(tǒng),使施工處于有序狀態(tài)。(2)制訂澆注方案,解決施工速度、澆灌方向和線路、施工縫留置位置以及與模板、鋼筋工序的配合關(guān)系,以使施工均衡連續(xù)。3、泵送前的組織與施工原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送65任務(wù)實(shí)施(3)對(duì)于泵車位置選擇,應(yīng)了解工作區(qū)域的障礙物、地面承受負(fù)荷的能力、施工現(xiàn)場(chǎng)與公路阻隔的情況、有無(wú)作業(yè)盲區(qū),并且必須使支腿延伸到它們的末端位置。對(duì)于固定式泵機(jī),泵機(jī)位置和輸送管鋪設(shè)應(yīng)符合管路宜直、彎管宜少、線路最短、節(jié)點(diǎn)牢靠、拆卸方便等。(4)配置具有一定素質(zhì)的機(jī)修、機(jī)管和操作人員,并能及時(shí)排除設(shè)備出現(xiàn)的故障。(5)解決關(guān)鍵工藝中的具體問題,避免產(chǎn)生因施工工藝不當(dāng)而出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。3、泵送前的組織與施工原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送66任務(wù)實(shí)施1.入泵前的混凝土拌合物,其可泵性不得超過40%,其他項(xiàng)目應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。2.應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度,以保證混凝土的質(zhì)量和可泵性,混凝土入泵時(shí)的坍落度及其誤差,應(yīng)符合表36的規(guī)定。4、泵送過程中的管理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送67任務(wù)實(shí)施3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土可泵性差,出現(xiàn)泌水、離析,難泵送時(shí),應(yīng)立即對(duì)混凝土配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝進(jìn)行研究,采取措施加以改善。4.在泵送過程中,應(yīng)根據(jù)泵送工藝正確操作,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。5.混凝土泵送過程中,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)取樣和制作試塊,取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送時(shí),應(yīng)預(yù)先規(guī)定各臺(tái)泵的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序,應(yīng)做到分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。4、泵送過程中的管理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送68任務(wù)實(shí)施(一)停泵處理 1.短時(shí)間停泵,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察壓力表,逐漸過渡到正常泵送。2.長(zhǎng)時(shí)間停泵,應(yīng)每隔45min開泵一次,使泵進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器,使之?dāng)嚢?4r,以防止混凝土離析。如為混凝土泵車,可使?jié)仓浌軐?duì)準(zhǔn)料斗,進(jìn)行混凝土循環(huán)。3.如停泵時(shí)間超過3045min,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。對(duì)于小坍落度、早強(qiáng)、防凍等特殊要求的混凝土,更要嚴(yán)加注意。5、泵送異常處理 原材料計(jì)量預(yù)拌混凝土攪拌預(yù)拌混凝土運(yùn)送預(yù)拌混凝土泵送69任務(wù)實(shí)施(二)輸送管堵塞處理 1.使混凝土泵重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出堵塞處的混凝土拌合物至料斗中,重新加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送。2.用木槌敲擊輸送管,查明堵塞部位,將堵塞處混凝土拌合物擊松后,再通過混凝土泵的反泵和正泵,排除堵塞。3.當(dāng)采用上述兩種方法都不能排除堵塞時(shí),可在混凝土泵泄壓后拆除堵塞部位的輸送管,待排除混凝土堵塞物后,再接管重新泵送。但在重新泵送前,應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣,然后方可擰緊管段接頭。5、泵送異常處理 謝謝THANK YOU！