混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控 教學PPT課件

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裝配整體式結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的制作混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控任務一材料和部件的管理任務二裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作目錄/CONTENTS任務三構(gòu)件的運輸和堆放材料和部件的管理任務一通過本任務的學習,學習者能夠掌握預制構(gòu)件企業(yè)主要原材料和部件的進廠要求,以及鋼筋的加工過程的基本管理流程及質(zhì)量評價方法,并熟悉整個生產(chǎn)過程的管理要點。能夠?qū)χ饕牧虾筒考旰们闆r有初步的評判,在第一時間不讓明顯不合格的材料和部件進廠,提高工廠材料管理的效率。學習目標材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放4任務描述材料和部件的管理是對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件所需的各種原材料和部件的種類、規(guī)格、用途和相應的材料進廠檢查。必要時,根據(jù)要求把材料和部件送檢驗部門檢測或者會同檢驗部門送有資質(zhì)的第三方檢查,根據(jù)檢查結(jié)果和檢驗報告對材料進行處置。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放5一、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件所用材料和部件裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件所用材料和部件主要包括混凝土、鋼筋、預應力筋、連接件、各類預埋件、保溫材料、面磚和石材、門窗框等材料與部件,這些材料和部件都應有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放6二、原材料檢查要求各類原材料應進行進料檢查,檢查項目應包括產(chǎn)品的品種、規(guī)格、外觀、生產(chǎn)廠家等,并對各類材料和部件進行合適的保管。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放7 三、原材料復試要求原材料應送相關(guān)部門進行復試,復試項目、批次和其他要求應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放8任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,并做相應的工作準備。1、制訂計劃及工作準備材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放9任務實施1.混凝土的原材料管理,應符合以下規(guī)定:(1)水泥應采用不低于42.5級或42.5R級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定;(2)砂應選用細度模數(shù)為2.33.0的天然砂或機制砂,質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的有關(guān)規(guī)定,不得使用海砂及特細砂;(3)石子應選用525mm連續(xù)級配碎石,質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的有關(guān)規(guī)定;(4)外加劑品種應通過試驗室進行試配后確定,并應有質(zhì)保書,質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076的有關(guān)規(guī)定;2、混凝土項目管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放10任務實施(5)粉煤灰應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596中的栺級或栻級各項技術(shù)性能及質(zhì)量指標;(6)礦粉應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中?；郀t礦粉GB/T18046中的 S95級、S105級各項技術(shù)性能及質(zhì)量指標;(7)輕集料應符合現(xiàn)行國家標準輕集料及其試驗方法GB/T17431.1的有關(guān)規(guī)定,最大粒徑不宜大于20mm;(8)拌合用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的有關(guān)規(guī)定;(9)采用再生骨料時,再生骨料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準再生骨料應用技術(shù)規(guī)程JGJ/T240的有關(guān)規(guī)定;2、混凝土項目管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放11任務實施(10)拌制混凝土的其他材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.混凝土原材料的存放?；炷猎牧蠎雌贩N與規(guī)格分別存放,并應符合下列規(guī)定:(1)水泥和摻合料應分別存放在筒倉內(nèi),并且不得混倉,存儲時應保持密封、干燥,防止受潮;(2)砂、石應按不同品種、規(guī)格分別存放,并應有防混料、防塵、防雨和排水措施;(3)外加劑應按品種分別存放,并應有防止沉淀等措施。2、混凝土項目管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放12任務實施3.混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。4.混凝土原材料的計量設備應運行可靠、計量準確,并應進行計量檢定或校準。5.混凝土攪拌時間不應少于90s,當使用外加劑或摻合料時,攪拌時間應通過試驗確定。2、混凝土項目管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放13任務實施6.混凝土原材料的計量偏差應符合表6-1的規(guī)定。2、混凝土項目管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放14任務實施1.鋼筋和預應力筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合預制構(gòu)件設計文件和現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.預制混凝土構(gòu)件中的鋼筋焊接網(wǎng)應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng) GB/T1499.3的有關(guān)規(guī)定。3.預制混凝土構(gòu)件中使用的鋼筋桁架應符合設計要求。4.預制構(gòu)件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的 HPB300級鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術(shù)規(guī)定選用。3、鋼筋管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放15任務實施5.鋼筋進場后應按鋼筋的品種、規(guī)格、批次等分別堆放。6.預埋件的材質(zhì)和尺寸應符合設計要求。供應商應提供產(chǎn)品合格證或者質(zhì)量檢驗報告。3、鋼筋管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放16任務實施1.預制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接材料應符合下列規(guī)定:(1)鋼筋錨固板的材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋錨固板應用技術(shù)規(guī)程JGJ256的有關(guān)規(guī)定。(2)受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定。專用預埋件及連接材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。(3)連接用焊接材料,螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18等的規(guī)定。4、連接材料的管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放17任務實施2.預制夾心外墻板內(nèi)外頁墻連接件宜采用纖維增強塑料(FRP)連接件和不銹鋼連接件。當有可靠依據(jù)時,也可采用其他類型連接件。連接件應符合國家相關(guān)標準規(guī)范和設計的要求。3.鋼筋套筒灌漿連接接頭用的灌漿套筒應采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼制造或球墨鑄鐵鑄造,鋼套筒及球墨鑄鐵套筒的材料性能應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的要求。4.其他連接材料應符合設計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4、連接材料的管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放18任務實施1.石材和面磚等飾面材料質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.石材和面磚應按編號、品種、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、顏色、用途等分類標識放置。3.門窗框應符合設計要求,并應有出廠檢驗報告。門窗框質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4.保溫材料、防水材料和其他配件的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合預制構(gòu)件設計文件和圖紙的要求,并應按有關(guān)標準規(guī)定進行復試檢驗。5、部件的管理 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放19任務實施 5.保溫材料進場后應在指定位置堆放,按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格進行存儲,并應采取防水、防火、遮陽等措施。6.隔離劑的品種宜選擇脫模方便且對構(gòu)件不產(chǎn)生污染的隔離劑。使用時應采取措施防止容器或涂刷工具對隔離劑產(chǎn)生污染。5、部件的管理 任務二裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作對于預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構(gòu)件的質(zhì)量取決于模具拼裝、鋼筋籠成型、混凝土澆筑和養(yǎng)護、起吊和儲運等整個生產(chǎn)過程的嚴格質(zhì)量控制。通過本項目的學習,學習者能夠掌握整個生產(chǎn)過程的管理要點,能夠完成項目所有工作任務,做好生產(chǎn)管理的協(xié)助管理工作,為今后預制構(gòu)件的生產(chǎn)管理工作打下基礎。學習目標材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放21任務描述了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)和預制構(gòu)件的技術(shù)特征,掌握主要模具的分類和技術(shù)要求,掌握預制構(gòu)件生產(chǎn)模具拼裝、鋼筋籠成型、混凝土澆筑和養(yǎng)護等各過程的技術(shù)要領。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放22一、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)和預制構(gòu)件的技術(shù)特征(1)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu):使用預制混凝土構(gòu)件,經(jīng)裝配和連接,并與現(xiàn)場澆筑的混凝土形成整體的裝配式結(jié)構(gòu)。(2)預制混凝土構(gòu)件:在工廠或現(xiàn)場預制的混凝土構(gòu)件,簡稱預制構(gòu)件。(3)預制混凝土疊合墻板:在墻厚方向,部分采用預制,部分采用現(xiàn)澆工藝生產(chǎn)制作而成的鋼筋混凝土墻體,其預制部分稱為預制混凝土疊合墻板。(4)預制混凝土疊合夾心保溫墻板:在墻厚方向,部分采用預制,部分采用現(xiàn)澆,而預制與現(xiàn)澆墻板之間夾保溫材料,并通過連接而成的鋼筋混凝土疊合墻體,其預制部分稱為預制混凝土疊合夾心保溫墻板。(5)預制混凝土夾心保溫外墻板:在墻厚方面,采用內(nèi)外預制,中間夾保溫材料,通過連接件相連而成的鋼筋混凝土疊合墻板。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放23一、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)和預制構(gòu)件的技術(shù)特征(6)預制混凝土外墻掛板:在外墻起圍護作用的非承重預制混凝土墻板。(7)預制混凝土疊合板(梁):在預制混凝土板、梁構(gòu)件安裝就位后,在其上部澆筑混凝土而形成整體的混凝土構(gòu)件。(8)鋼筋連接用灌漿套筒:采用鑄造工藝或機械加工工藝制造,用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒,簡稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。(9)面磚套件:在面磚反打成型工藝中,根據(jù)構(gòu)件飾面布置圖,為方便鋪貼,取一個或若干個飾面單元預先加工成型的面磚組件。(10)灌漿料:以水泥為基本材料,并配以細骨料、混凝土外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料,簡稱灌漿料。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放24一、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)和預制構(gòu)件的技術(shù)特征(11)鋼筋桁架:由三根截面成等腰三角形的上下弦鋼筋組成,弦桿之間由斜向腹筋相連。(12)固定模臺:由型鋼和鋼板焊接而成,固定放置于預制構(gòu)件生產(chǎn)工位,并具有一定剛度和表面平整度的通用底模。(13)移動模臺:由型鋼和鋼板焊接而成,能按工序在構(gòu)件生產(chǎn)的不同工位之間移動,并具有一定剛度和表面平整度的通用底模。(14)移動模臺預制構(gòu)件生產(chǎn)線:一種采用生產(chǎn)設備固定,模臺移動的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)組織方式。(15)固定模臺預制構(gòu)件生產(chǎn)線:一種采用模臺固定,作業(yè)設備移動的預制生產(chǎn)組織方式。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放25二、模具的技術(shù)要求(1)新模具和模具重新啟用前,應派專人對模具進行檢驗,不合格模具不能進入生產(chǎn)(2)模具應定期檢測及維修。鋼模連續(xù)使用六個月,其他模具根據(jù)實際情況確定檢驗周期,不合格的模具必須進行維修,維修后的模具應按規(guī)定標準進行檢測和驗收。(3)模具經(jīng)維修后仍不能滿足使用和質(zhì)量要求時應予以報廢并及時辦理報廢手續(xù)。(4)模具底模應采用移動式或固定式鋼底模,側(cè)模宜采用型鋼或鋁合金型材,也可根據(jù)具體要求采用其他材料。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放26二、模具的技術(shù)要求(5)模具設計應遵循用料輕量化、操作簡便化、應用模塊化的設計原則,并應根據(jù)預制構(gòu)件的質(zhì)量標準、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)、通用性等相關(guān)條件確定模具設計和加工方案。(6)模具及相關(guān)設施應具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性,并應滿足預埋管線、預留孔洞、插筋、吊件、固定件等的定位要求。(7)模具構(gòu)造應滿足鋼筋入模、混凝土澆搗、養(yǎng)護和便于脫模等要求,并應便于清理和隔離劑的涂刷。(8)模具堆放場地應平整堅實,并應有排水措施。(9)模具應安裝牢固、尺寸準確、拼縫嚴密、不漏漿,精度必須符合設計要求,設計無要求時,應符合表62的規(guī)定,并應經(jīng)驗收合格后再投入使用。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放27任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,并做相應的工作準備。1、制訂計劃及工作準備材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放28任務實施模具拼裝要求:(1)模具除應滿足強度、剛度和整體穩(wěn)固性要求外,尚應滿足預制構(gòu)件預留孔、插筋、預埋吊件及其他預埋件的安裝定位要求。(2)模具應安裝牢固、尺寸準確、拼縫嚴密、不漏漿,精度必須符合設計要求,設計無要求時,應符合表6-2的規(guī)定,并應經(jīng)驗收合格后再投入使用。(3)模具組合前應對鋼模和預埋件定位架等部位進行清理,嚴禁使用錘子敲打。(4)模具與混凝土接觸的表面除飾面材料鋪貼范圍外,應均勻涂刷脫模劑。2、模具拼裝材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放29任務實施2、模具拼裝材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放30任務實施(1)面磚在入模鋪設前,應先將單塊面磚根據(jù)構(gòu)件排磚圖的要求分塊制成面磚套件。套件的尺寸應根據(jù)構(gòu)件飾面磚的大小、圖案、顏色取一個或若干個單元組成,每塊套件的長度不宜大于600mm,寬度不宜大于300mm。(2)面磚套件應在定型的套件模具中制作。面磚套件的圖案、排列、色澤和尺寸應符合設計要求。(3)面磚套件的薄膜粘貼不得有折皺,不應伸出面磚,端頭應平齊。嵌縫條和薄膜粘貼后應采用專用工具沿接縫將嵌縫條壓實。(4)石材在入模鋪設前,應核對石材尺寸,并應提前24h在石材背面安裝錨固拉勾和涂刷防范堿處理劑。3、飾面材料鋪貼與涂裝材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放31任務實施(5)面磚套件、石材鋪貼前應清理模具,并應在模具上設置安裝控制線,按控制線固定和校正鋪貼位置,可采用雙面膠帶或硅膠按預制加工圖分類編號鋪貼。(6)石材和面磚等飾面材料與混凝土的連接應牢固。石材等飾面材料與混凝土之間連接件的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、位置和防腐處理應符合設計要求。滿黏法施工的石材和面磚等飾面材料與混凝土之間應無空鼓。(7)石材和面磚等飾面材料鋪設后表面應平整,接縫應順直,接縫的寬度和深度應符合設計要求。(8)面磚、石材需要更換時,應采用專用修補材料,對嵌縫進行修整,使墻板嵌縫的外觀質(zhì)量一致。3、飾面材料鋪貼與涂裝材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放32任務實施(9)外墻板面磚、石材粘貼的允許偏差應符合表6-3的規(guī)定。(10)涂料飾面的構(gòu)件表面應平整、光滑,棱角、線槽應符合設計要求,大于 1mm的氣孔應進行填充修補。3、飾面材料鋪貼與涂裝材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放33任務實施(1)鋼筋的骨架尺寸應準確,宜采用專用成型架綁扎成型。鋼筋綁絲甩扣應彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。(2)鋼筋成品(骨架)中鋼筋、配件和埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置等應符合有關(guān)設計文件的要求。(3)鋼筋成品(骨架)中開孔部位應根據(jù)圖紙要求配置加強筋。加強筋不應少于三處綁扎固定點。(4)骨架吊運時宜采用多吊點的專用吊架。(5)鋼筋骨架應輕放入模,并應采用墊保護層墊塊等方式達到鋼筋各部位的保護層厚度要求。4、鋼筋和預應力筋的制作與安裝 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放34任務實施(6)鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品(骨架)安裝位置的偏差應符合表6-4的規(guī)定。(7)預應力筋的制作與安裝應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666的規(guī)定。4、鋼筋和預應力筋的制作與安裝 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放35任務實施(1)預埋鋼構(gòu)件、連接用鋼材、連接用機械式接頭部件和預留孔洞模具的數(shù)量、規(guī)格、位置、安裝方式等應符合設計規(guī)定,固定措施可靠。(2)預埋件應固定在模板或支架上;預留孔洞應采用孔洞模具的方式并加以固定。(3)預埋件、預留孔和預留洞安裝位置的偏差應符合表6-5的規(guī)定。5、預埋件及預埋孔設置 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放36任務實施5、預埋件及預埋孔設置 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放37任務實施(1)門窗框在構(gòu)件制作、駁運、堆放、安裝過程中,應進行包裹或遮擋。(2)預制構(gòu)件的門窗框應在澆筑混凝土前預先放置于模具中,位置應符合設計要求,并應在模具上設置限位框或限位件進行可靠固定。(3)門窗框的品種、規(guī)格、尺寸、相關(guān)物理性能和開啟方向、型材壁厚和連接方式等應符合設計要求。(4)門窗框安裝位置應逐件檢驗,允許偏差應符合表6-6的規(guī)定。6、門窗框設置 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放38任務實施6、門窗框設置 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放39任務實施(1)帶保溫材料的預制構(gòu)件宜采用平模工藝成型,生產(chǎn)時應先澆筑外葉混凝土層,再安裝保溫材料和連接件,最后成型內(nèi)葉混凝土層。(2)當采用立模工藝生產(chǎn)時應同步澆筑內(nèi)外葉混凝土層,生產(chǎn)時應采取可靠措施保證內(nèi)外葉混凝土厚度、保溫材料及連接件的位置準確。7、保溫材料設置 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放40任務實施(1)混凝土放料高度應小于500mm,并應均勻鋪設。(2)混凝土成型宜采用插入式振動棒振搗,逐排振搗密實,振動器不應碰觸鋼筋骨架、面磚和預埋件。(3)混凝土澆筑應連續(xù)進行,同時應觀察模具、門窗框、預埋件等的變形和移位,變形與移位超出本任務規(guī)定的允許偏差時應及時采取補強和糾正措施。(4)配件、埋件、門框和窗框處混凝土應澆搗密實,其外露部分應有防污損措施。8、混凝土澆筑 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放41任務實施(5)混凝土表面應及時用泥板抹平提漿,宜對混凝土表面進行二次抹面。(6)預制構(gòu)件與后澆混凝土的結(jié)合面或疊合面應按設計要求制成粗糙面,粗糙面可采用拉毛或鑿毛的處理方法,也可采用化學和其他物理處理方法。(7)預制構(gòu)件混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護。8、混凝土澆筑 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放42任務實施1.養(yǎng)護要求 進行。(1)預制構(gòu)件的成型和養(yǎng)護宜在車間內(nèi)進行,成型后蒸養(yǎng)可在生產(chǎn)模位上或養(yǎng)護窯內(nèi)(2)預制構(gòu)件采用自然養(yǎng)護時,應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。(3)預制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時,宜采用自動蒸汽養(yǎng)護裝置,并保證蒸汽管道通暢,養(yǎng)護區(qū)應無積水。9、構(gòu)件養(yǎng)護 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放43任務實施2.養(yǎng)護制度蒸汽養(yǎng)護制度應分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段,并應符合下列規(guī)定:(1)混凝土全部澆搗完畢后靜停時間不宜少于2h;(2)升溫速度不得大于15 /h;(3)恒溫時最高溫度不宜超過55,恒溫時間不宜少于3h;(4)降溫速度不宜大于10 /h。9、構(gòu)件養(yǎng)護 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放44任務實施構(gòu)件脫模要求(1)預制構(gòu)件停止蒸汽養(yǎng)護后,其表面與環(huán)境溫度的溫差不宜高于20。(2)應根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的特點按照拆模順序拆除模具,嚴禁使用振動模具方式拆模。(3)預制構(gòu)件脫模起吊應符合下列規(guī)定:預制構(gòu)件的起吊應在構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除后進行;預制構(gòu)件脫模時,同條件混凝土立方體抗壓強度應根據(jù)設計要求或生產(chǎn)條件確定,且不應小于15N/mm2;10、構(gòu)件脫模材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放45任務實施預應力混凝土構(gòu)件脫模時,同條件混凝土立方體抗壓強度不宜小于混凝土強度等級設計值的75%;預制構(gòu)件吊點設置應滿足平穩(wěn)起吊的要求,宜設置46個吊點。(4)預制構(gòu)件脫模后應對預制構(gòu)件進行修飾,并應符合下列規(guī)定:在構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)域旁應設置專門的混凝土構(gòu)件整修區(qū)域,對剛脫模的構(gòu)件進行清理、質(zhì)量檢查和修補;對于各種類型的混凝土外觀缺陷,構(gòu)件生產(chǎn)單位應制訂相應的修補方案,并配有相應的修補材料和工具;預制構(gòu)件應在修補合格后再駁運至合格品堆放場地。10、構(gòu)件脫模材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放46任務實施(1)構(gòu)件應在脫模起吊至整修堆場或平臺時進行標識,標識的內(nèi)容應包括工程名稱、產(chǎn)品名稱、型號、編號、生產(chǎn)日期、制作單位和合格章。(2)標識應標注于堆放、安裝時容易辨識的位置。(3)標識的顏色和文字大小、順序應統(tǒng)一,宜采用噴涂或印章方式制作標識。11、構(gòu)件標識 構(gòu)件的運輸和堆放通過本任務的學習,學習者能夠了解構(gòu)件的整個駁運、堆放和運輸?shù)墓芾硪c,能對構(gòu)件的整個駁運、堆放和運輸進行過程管理和監(jiān)控,做好生產(chǎn)管理的協(xié)助管理工作,為今后預制構(gòu)件的生產(chǎn)管理工作打下基礎。學習目標任務三材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放48任務描述對于預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構(gòu)件的質(zhì)量除了與生產(chǎn)過程有關(guān)外,還與駁運、堆放和運輸過程的狀態(tài)和動作有關(guān),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件大部分為裝飾混凝土構(gòu)件,其中部分已經(jīng)集成門窗等部件,這些裝飾和功能部件很容易在運輸過程和駁運起吊過程中由于操作不慎造成損壞,一旦損壞很可能造成整個構(gòu)件的報廢,或者造成大量的修復工作,因此掌握運輸和堆放過程中的技術(shù)要領非常重要。了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)特征,以及主要的預制構(gòu)件類型和相應的堆放與運輸技術(shù)要求。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放49構(gòu)件的運輸和堆放1.堆放架:預制構(gòu)件臨時堆放時,采用豎直立放或靠放的工具式架子。2.運輸架:預制構(gòu)件在駁運和運輸時,采用豎直立放或靠放的工具式架子。材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放50任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,并做相應的工作準備。1、制訂計劃及工作準備材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放51任務實施1.存放場地應進行硬化處理,并應有排水措施;堆放構(gòu)件的支墊應堅實。2.成品應按合格、待修和不合格區(qū)分類堆放,并應進行標識。3.預制外墻板宜采用插放或靠放,堆放架應有足夠的剛度,并應支墊穩(wěn)固;構(gòu)件采用靠放架立放時,宜對稱靠放,與地面的傾斜角度宜大于80;相鄰堆放架宜連成整體。4.連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位,應采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ檬教准骷訌姳Ｗo。5.重疊堆放構(gòu)件時,每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應在同一垂直線上。2、構(gòu)件堆放 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放52任務實施6.堆垛層數(shù)應根據(jù)構(gòu)件自身荷載、地坪、墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定,且不宜多于6層。7.預制構(gòu)件的碼放應預埋吊件向上,標志向外;墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。2、構(gòu)件堆放 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放53任務實施1.成品駁運時,必須使用專用吊具,應使每一根鋼絲繩均勻受力。鋼絲繩與成品的夾角不得小于45,確保成品呈平穩(wěn)狀態(tài),應輕起慢放。2.成品駁運時,運輸車應有專用墊木,墊木位置應符合圖紙要求。運輸軌道應在水平方向無障礙物,車速應平穩(wěn)緩慢,不得使成品處于顛簸狀態(tài)。3.駁運過程中發(fā)生成品損壞時,必須退回車間返修,并重新檢驗。3、構(gòu)件駁運 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放54任務實施1.構(gòu)件運輸前應制訂預制構(gòu)件的運輸計劃及方案。超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和碼放應采取專門質(zhì)量安全保證措施。2.預制構(gòu)件的運輸車輛應滿足構(gòu)件尺寸和載重的要求,裝車運輸時應符合下列規(guī)定:(1)裝卸構(gòu)件時應考慮車體平衡;(2)運輸時應采取綁扎固定措施,防止構(gòu)件移動或傾倒;(3)運輸豎向薄壁構(gòu)件時應根據(jù)需要設置臨時支架;(4)對構(gòu)件邊角部或與緊固裝置接觸處的混凝土,宜采用墊襯加以保護。4、構(gòu)件運輸 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放55任務實施3.預制構(gòu)件運輸宜選用低平板車,且應有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。預制構(gòu)件的運輸應在混凝土強度達到設計強度后進行。4.預制構(gòu)件采用裝箱方式運輸時,箱內(nèi)四周應采用木材、混凝土塊作為支撐物,構(gòu)件接觸部位應用柔性墊片填實,支撐牢固。5.構(gòu)件運輸應符合下列規(guī)定:(1)平面墻板可根據(jù)施工要求選擇疊層平放的方式運輸。(2)復合保溫或形狀特殊的墻板宜采用插放架、靠放架直立堆放,插放架、靠放架應有足夠的強度和剛度,支墊應穩(wěn)固,并宜采取直立運輸方式。(3)預制疊合樓板、預制陽臺板、預制樓梯可采用平放運輸,應正確選擇支墊位置。4、構(gòu)件運輸 材料和部件的管理裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件制作構(gòu)件的運輸和堆放56任務實施1.預制構(gòu)件在駁運、堆放、出廠運輸過程中應進行成品保護。2.預制構(gòu)件在運輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點處填塞柔性墊片。3.預制外墻板面磚、石材、涂刷表面可采用貼膜或用其他專業(yè)材料保護。4.預制構(gòu)件暴露在空氣中的預埋鐵件應鍍鋅或涂刷防銹漆,防止產(chǎn)生銹蝕。預埋螺栓孔應采用海綿棒進行填塞。5、成品保護 謝謝THANK YOU！ 項目七 預制構(gòu)件質(zhì)量檢驗混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控任務一鋼筋和部件質(zhì)量檢驗任務二生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗目錄/CONTENTS任務三構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗任務一通過本任務的學習,使學生了解裝配式預制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)組成,重點掌握鋼筋和各種部件的質(zhì)量檢驗,包括主項目、一般項目及力學性能的質(zhì)量監(jiān)控。能夠按照檢驗批的要求進行鋼筋進場檢驗,填寫進貨臺賬,留樣并把鋼筋封存入庫。對鋼筋和其他部件樣品進行復檢。能夠?qū)︿摻畹男阅苁欠窈细襁M行準確的判斷。學習目標鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗4任務描述鋼筋和預制構(gòu)件生產(chǎn)所需其他部件質(zhì)量檢驗是裝配式預制構(gòu)件材料檢驗中的關(guān)鍵部件。鋼筋和部件的進場檢驗、進貨臺賬填寫應依據(jù)標準執(zhí)行。對鋼筋和部件的主控項目、一般項目及力學性能的質(zhì)量監(jiān)控是任務實施的關(guān)鍵。通過本任務的學習及實施,學生可對裝配式預制構(gòu)件關(guān)鍵材料部件鋼筋和其他重要部件的質(zhì)量進行有效監(jiān)控,為后續(xù)預制構(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)控打下基礎。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗5 一、預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡介預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是以預制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件,經(jīng)裝配、連接,結(jié)合部分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。PC構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構(gòu)件。而預制化程度是目前衡量建筑工業(yè)化發(fā)展的重要指標之一。目前市場上的混凝土預制構(gòu)件產(chǎn)品種類非常多,基礎設施構(gòu)件類、建筑構(gòu)件類、地基類是主要的三大類產(chǎn)品。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗6二、鋼筋和部件的使用范圍熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋一般用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼絞線、預應力鋼絲多用于預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋工程中,預制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的 HRB300級及以上熱軋光圓鋼筋制作;余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi);熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。另外,目前裝配式建筑的構(gòu)件已經(jīng)不是單純的混凝土構(gòu)件,往往集成裝飾、功能和連接部件,這些部件包括瓷磚和石材、門框和窗框、各類連接件以及各類安裝組件等。這些材料和部件的質(zhì)量也是混凝土構(gòu)件總體質(zhì)量的重要影響部分,因此需加強材料和部件的檢驗。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗7三、鋼筋原材料進場驗收批知識(1)熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋:每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,并不得大于60t。(2)預應力鋼絲:每批鋼絲應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成,并不得大于30t。(3)鋼絞線:每批鋼絞線應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成,并不得大于30t。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗8四、鋼筋原材料進場檢驗項目(1)熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋的檢驗項目有:外觀檢查、極限抗拉強度、屈服強度、伸長率和冷彎試驗。(2)預應力鋼絲的檢驗項目有:外觀檢查;拉力(含伸長率);反復彎曲試驗;松弛性能(由生產(chǎn)廠家提供試驗報告)。(3)鋼絞線的檢驗項目有:外觀檢查;拉力試驗,包括整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率;松弛性能(由生產(chǎn)廠家提供試驗報告)。(4)鋼筋外觀、外形、技術(shù)要求及表面質(zhì)量必須符合 GB14992007(帶肋)、GB1499.1 2008(光圓)、GB/T7012008(盤條)標準的規(guī)定,同時滿足 HRB335鋼筋的碳當量不大于 0.5%的規(guī)定。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗9任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,并做相應的工作準備。1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗10任務實施(一)鋼筋分批驗收 1.進場的所有鋼筋必須具有質(zhì)量證明書或試驗報告單。2.熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋:每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,并不得大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。3.預應力鋼絲:每批鋼絲應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成,并不得大于30t。4.鋼絞線:每批鋼絞線應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線組成,并不得大于30t。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗11任務實施(二)進場檢驗 1.鋼筋進場時,必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。2.檢驗數(shù)量。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。3.檢驗方法。施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗12任務實施4.鋼筋進場檢驗臺賬填寫。鋼筋進場檢驗臺賬按表7-1的格式填寫。2、主控項目檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗13任務實施外觀質(zhì)量檢驗 1.從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2.鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時,應隨機抽取10根(6m長)鋼筋稱重,如重量偏差大于允許偏差,則應與生產(chǎn)廠家交涉,以免損害用戶利益。3、一般項目檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗14任務實施3.鋼筋加工允許偏差和檢驗方法。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表 7-2的規(guī)定。3、一般項目檢驗鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗15任務實施1.取樣。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。2.拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。3.計算鋼筋強度時,采用公稱橫截面面積。4.反彎試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試件應在100曟溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲。5.試驗結(jié)果處理:極限抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎試驗當有一個項目不合格時,取雙倍數(shù)量對該項目復檢,當仍有一根不合格時,則該批鋼筋應判為不合格。4、力學性能檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗16任務實施(一)其他材料與部件的檢驗要求 1.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件所用其他材料和部件主要包括鋼筋網(wǎng)片和鋼材、預應力筋、連接件、各類預埋件、保溫材料、面磚和石材、門窗框等材料與部件,這些材料和部件都應有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.預制構(gòu)件生產(chǎn)單位根據(jù)相關(guān)標準和實際情況對這些材料和部件進行檢驗,本單位無法檢驗的,應送有資質(zhì)的第三方檢測單位進行檢測,符合質(zhì)量要求后材料才可使用。3.材料和部件的復試項目、批次和其他要求應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗17任務實施(二)其他鋼材的檢驗 1.預制夾心墻板采用鋼筋焊接網(wǎng)片配筋時,鋼筋焊接網(wǎng)片應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ114有關(guān)規(guī)定的要求。2.預埋件錨板用鋼材宜采用 Q235鋼和 Q345鋼,鋼材等級不應低于 B級。其質(zhì)量應分別符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。當有可靠根據(jù)時,可采用其他牌號的鋼材。預埋件的錨筋應采用未經(jīng)冷加工的熱軋鋼筋制作。3.預制夾心墻板吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的 HPB300熱軋鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術(shù)規(guī)定選用。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗18任務實施4.預埋件加工過程中的焊接材料應符合下列要求:(1)手工焊接用焊條的質(zhì)量,應符合碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條(GB/T5118)的規(guī)定。選用的焊條型號應與主體金屬匹配;(2)自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應,焊絲應符合融化焊用鋼絲GB/T14957或氣體保護焊用鋼絲GB/T14958的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗19任務實施5.預制夾心墻板與結(jié)構(gòu)之間的螺栓連接材料應符合下列要求:(1)普通螺栓應符合六角頭螺栓A和 B級GB5782和六角頭螺栓C級GB 5780的規(guī)定;(2)錨栓可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700規(guī)定的 Q235鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591規(guī)定的 Q345鋼;(3)高強度螺栓應符合鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T12281231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB36323633的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗20任務實施(三)夾心保溫材料檢驗 1.夾心保溫材料主要性能檢驗。預制夾心墻板可采用泡沫混凝土保溫板、泡沫玻璃保溫板、膨脹珍珠巖保溫板等無機類保溫板和酚醛泡沫保溫板、模塑聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、硬泡聚氨酯板(PU)等有機類保溫板作為夾心保溫層材料,也可采用經(jīng)主管部門認定的其他保溫材料。無機類保溫板心材燃燒性能等級應為 A級,有機類保溫板心材燃燒性能等級不應低于 B1級。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗21任務實施(三)夾心保溫材料檢驗 2.夾心保溫材料其他性能檢驗。夾心保溫材料其他性能應符合下列規(guī)定:(1)泡沫混凝土保溫板應符合水泥基泡沫保溫板JC/T2200中對栻類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(2)泡沫玻璃保溫板應符合泡沫玻璃絕熱制品JC/T647中對栻類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(3)膨脹珍珠巖保溫板應符合膨脹珍珠巖絕熱制品GB/T10303中對 250號產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(4)酚醛泡沫保溫板應符合絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品(PF)GB/T20974中對栻類(A)產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗22任務實施(三)夾心保溫材料檢驗(5)模塑聚苯板應符合絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1中對栻類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(6)擠塑聚苯板應符合絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2中對 W200類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(7)硬泡聚氨酯板應符合建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T21558中對栿類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;(8)A級改性聚苯乙烯保溫板應符合表73的規(guī)定;表73 A級改性聚苯乙烯保溫板性能指標 5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗23任務實施(三)夾心保溫材料檢驗(9)當預制夾心墻板采用無機類保溫板作保溫層時,宜用水泥基無機保溫砂漿填縫。水泥基無機保溫砂漿性能應符合無機輕集料保溫砂漿系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程JGJ253中對栺類產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗24任務實施(四)連接件檢驗 1.預制夾心墻板連接件宜采用纖維增強塑料(FRP)連接件。當有可靠依據(jù)時,也可采用其他類型連接件。2.當采用纖維增強塑料(FRP)連接件時,纖維增強塑料連接件(FRP)應符合下列要求:5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗25任務實施(1)纖維增強塑料(FRP)連接件由連接板(桿)和套環(huán)組成,FRP連接板(桿)宜采用拉擠成型工藝制作,端部宜設計成帶有錨固槽口的形式。其力學性能指標應符合表7-4的要求;(2)纖維增強塑料連接件(FRP)宜用單向粗紗與多向纖維布復合,采用拉擠成型工藝制作,連接件的纖維體積含量不宜低于40%。5、其他材料與部件的檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗26任務實施(五)防水密封材料的檢驗 1.預制夾心墻板接縫所用的防水密封膠宜選用硅酮類密封膠,其性能指標應符合硅酮建筑密封膠GB/T14683的規(guī)定;當選用其他密封膠時,應與混凝土具有相容性,且其性能指標應滿足混凝土建筑接縫用密封膠JC/T881的規(guī)定。2.預制夾心墻板接縫所用的連接止水條宜采用三元乙丙 D型背膠密封條,其性能指標應符合高分子防水材料第二部分止水帶GB18173.2的規(guī)定。5、其他材料與部件的檢驗 任務二生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗通過本任務的學習,使學生了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件生產(chǎn)的主要工序,掌握整個生產(chǎn)過程。能對整個工程特別是隱蔽工程進行檢驗。能對主要工序質(zhì)量作出評價,并指導工序的整改。做好生產(chǎn)管理的協(xié)助工作,為今后預制構(gòu)件的生產(chǎn)管理工作打下基礎。學習目標鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗28任務描述對于預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構(gòu)件的質(zhì)量取決于模具拼裝、鋼筋籠成型、混凝土澆筑和養(yǎng)護整個生產(chǎn)過程的嚴格質(zhì)量控制,關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗特別是隱蔽工程驗收是確保預制構(gòu)件質(zhì)量的重中之重。通過對本任務的學習,能對預制構(gòu)件主要工序進行正確的檢驗和評價。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗29一、裝配式混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)工序裝配式混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)工序有:拼裝模具、鋪設飾面、放入鋼筋籠、安裝埋件、澆搗混凝土、收水、蒸汽養(yǎng)護、清洗飾面、自然養(yǎng)護。飾面包括瓷磚、大理石、花崗巖。自然養(yǎng)護時間在2830天,收水時間在澆搗混凝土后3小時之內(nèi)進行。根據(jù)工地現(xiàn)場的安裝進度把墻體構(gòu)件運輸至工地吊裝配,完成施工,施工現(xiàn)場占地少。施工工期短,質(zhì)量穩(wěn)定,可以采用流水操作,做到零庫存,降低了運行成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。裝配式混凝土預制構(gòu)件建成的住宅整體抗震性強,質(zhì)量得到有效保證。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗30二、裝配式預制構(gòu)件工藝與傳統(tǒng)工藝的比較與傳統(tǒng)工藝對比,它的優(yōu)點是:施工現(xiàn)場取消外架,取消了室內(nèi)、外墻抹灰工序,鋼筋由工廠統(tǒng)一配送,樓板底模取消,墻體塑料模板取代傳統(tǒng)木模板,現(xiàn)場建筑垃圾可大幅減少。構(gòu)件在工廠預制,構(gòu)件運輸至施工現(xiàn)場后通過大型起重機械吊裝就位,操作工人只需進行扶板就位、臨時固定等工作,大幅度降低了操作工人的勞動強度。預制構(gòu)件施工參看圖 7-1內(nèi)墻板及樓板安裝。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗31三、預制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場預制構(gòu)件的生產(chǎn)方法主要分為平臥法和立法。平臥法生產(chǎn)是將構(gòu)件平臥在底模上進行制作,包括構(gòu)件的疊加生產(chǎn)。此法是目前現(xiàn)場預制構(gòu)件最常用的,一般用于混凝土矩形梁、屋架、柱子、薄腹梁等構(gòu)件的預制。立法生產(chǎn)是將構(gòu)件垂直架立起來進行制作的方法,一般用于吊車梁,也可用于屋架及薄腹梁的預制。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗32 四、預制構(gòu)件生產(chǎn)場地要求預制場地必須平整堅實,并有良好的排水條件,以避免地坪不均勻沉降而造成彎曲。同時,還應將基礎底表面的浮土、木屑等雜物清除干凈;對于無墊層的基底,若遇表面凹凸不平的部分,應修整鏟平;對于較干燥的地基,在澆筑前應適量灑水濕潤;對設置有混凝土墊層的地基,墊層表面應用清水清掃干凈,排除積水。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗33任務實施按照任務實施要求,任務小組制訂任務實施計劃,做相應的準備工作,如準備檢測標準與依據(jù):混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204、混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50152、預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321。在混凝土澆筑成型前應進行預制構(gòu)件的隱蔽工程驗收,隱蔽工程應符合有關(guān)標準規(guī)定和設計文件要求后再澆筑混凝土。檢查項目應包括下列內(nèi)容:1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗34任務實施(1)模具各部位尺寸、定位、拼縫等;(2)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(3)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;(4)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(5)預埋件及門窗框的規(guī)格、數(shù)量、位置等;(6)灌漿套筒、吊具、插筋及預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等;(7)飾面材料鋪設品種、質(zhì)量;(8)鋼筋的混凝土保護層厚度。1、制訂計劃及工作準備鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗35任務實施1.模具尺寸檢驗:模具尺寸應符合表7-5的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:鋼尺檢查。2、模具尺寸檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗36任務實施1.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞的安裝位置的偏差應符合表7-6的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:鋼尺檢查。3、預埋件、預留孔和預留洞安裝位置尺寸檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗37任務實施1.鋼筋安裝時,鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品(骨架)安裝位置的偏差應符合表7-7的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。4、鋼筋安裝位置偏差檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗38任務實施1.外墻板飾面磚、石材粘貼應符合表7-8的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察。5、飾面材料粘貼偏差檢驗 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗39任務實施1.門框和窗框安裝位置應逐件檢驗,門框和窗框安裝位置允許偏差應符合表7-9的規(guī)定。2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.檢驗方法:觀察。6、門框和窗框安裝位置及尺寸檢驗 構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗通過本任務的學習,使學生了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件成品質(zhì)量的檢驗和評價方法,能對主要工序質(zhì)量作出準確的評價,并指導預制構(gòu)件的修整。預制構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗主要包括構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能檢驗。通過本任務的學習,能掌握預制構(gòu)件成品的檢驗要點,能做好預制構(gòu)件的成品檢驗工作,為今后預制構(gòu)件的質(zhì)量管理工作打下基礎。學習目標任務三鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗41任務描述對于預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)而言,預制構(gòu)件的質(zhì)量除了與生產(chǎn)過程有關(guān)外,還與駁運、堆放和運輸過程的狀態(tài)和動作有關(guān),裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件大部分為裝飾混凝土構(gòu)件,其中部分已經(jīng)集成門窗等部件,這些裝飾和功能部件很容易在運輸過程和駁運起吊過程中由于操作不慎造成損壞,一旦損壞很可能造成整個構(gòu)件的報廢,或者造成大量的修復工作,因此掌握運輸和堆放過程中的技術(shù)要領非常重要。了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)特征,以及主要的預制構(gòu)件類型和相應的堆放與運輸技術(shù)要求。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗42構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗1.預制構(gòu)件的檢驗構(gòu)件制作單位生產(chǎn)的預制構(gòu)件應按規(guī)定進行檢驗,施工現(xiàn)場制作的預制構(gòu)件應按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204各章的規(guī)定進行驗收。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗43構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗2.預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準及設計的有關(guān)要求。預應力混凝土簡支受彎預制構(gòu)件應定期進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。對大型預應力混凝土簡支受彎構(gòu)件可只進行抗裂和撓度檢驗;對生產(chǎn)數(shù)量較少的預應力混凝土簡支受彎預制構(gòu)件可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。對不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的構(gòu)件,施工和監(jiān)理單位應作首件構(gòu)件過程檢查和驗收。預制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗要求和檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204附錄 B的有關(guān)規(guī)定。3.預制構(gòu)件表面裝飾、涂飾施工質(zhì)量檢驗預制構(gòu)件表面裝飾、涂飾施工質(zhì)量檢驗要求應按現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50210執(zhí)行。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗44構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗4.預制構(gòu)件的評價方法符合下列規(guī)定時,預制構(gòu)件評為合格:(1)主控項目全部合格;(2)一般應經(jīng)檢驗合格,且不應有影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷;(3)一般項目中尺寸允許偏差項目的合格率不應小于80%,允許偏差不得超過最大限值的1.5倍,且不應有影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗45構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗5.預制構(gòu)件質(zhì)量證明書預制構(gòu)件制作單位應按照有關(guān)標準規(guī)定或合同要求,對合格產(chǎn)品簽發(fā)質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應包括下列內(nèi)容:(1)合格證編號、構(gòu)件編號;(2)產(chǎn)品數(shù)量;(3)構(gòu)件型號;(4)質(zhì)量情況;(5)制作單位名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期;(6)檢驗員簽名或蓋章,可用檢驗員代號表示。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗46一、主控項目檢驗 1.預制構(gòu)件標識應符合有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:對照設計圖紙進行觀察、量測。2.預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應經(jīng)原設計單位認可,并按技術(shù)處理方案進行處理,重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:觀察、檢查技術(shù)處理方案。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗47一、主控項目檢驗 3.預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應經(jīng)原設計單位認可,按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢查方法:量測、檢查技術(shù)處理方案。4.預制構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB50107的規(guī)定分批檢驗評定。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗48二、一般項目 1.預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,構(gòu)件的外觀質(zhì)量應根據(jù)表7-10確定。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢驗方法:觀察、檢查技術(shù)處理方案。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗49二、一般項目 鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗50二、一般項目 2.預制混凝土疊合板、預制混凝土疊合夾心保溫墻板、預制混凝土夾心保溫外墻板等預制墻板構(gòu)件的尺寸允許偏差應符合表7-11的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗51二、一般項目 3.預制柱、梁構(gòu)件的尺寸允許偏差應符合表7-12的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗52二、一般項目 4.預制疊合板、陽臺板、空調(diào)板、樓梯構(gòu)件的尺寸允許偏差應符合表7 13的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:同一規(guī)格(品種)、同一個工作班為一檢驗批,每檢驗批抽檢不應少于30%,且不少于5件。(2)檢查方法:鋼尺、拉線、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗53二、一般項目 5.預埋件和預留孔洞的尺寸允許偏差應符合表7-14的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:根據(jù)本規(guī)范規(guī)定抽查的構(gòu)件進行全數(shù)檢查。(2)檢查方法:鋼尺、靠尺、塞尺檢查。鋼筋和部件質(zhì)量檢驗生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗構(gòu)件成品質(zhì)量檢驗54二、一般項目 6.預制構(gòu)件預留鋼筋規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求,預留鋼筋位置及尺寸允許偏差應符合表7-15的規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)范中規(guī)定抽查的構(gòu)件進行全數(shù)檢查。(2)檢查方法:觀察、鋼尺檢查。謝謝THANK YOU！