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生產(chǎn)車間基層管理要點1、公平公正辦事做到公平公正說起來容易，但是做起來卻并非一件容易的事情。特別是制造行業(yè)，大多數(shù)員工來自農(nóng)村，所受教育優(yōu)先，各項素養(yǎng)基礎(chǔ)薄弱，由于過去長期受到傳統(tǒng)的小農(nóng)經(jīng)濟以及計劃經(jīng).
上傳時間：2024-12-25
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一、點檢定修制度中的點檢工作點檢是為了實現(xiàn)設(shè)備缺陷的早發(fā)現(xiàn)、早處理，用一套標準化流程，采取“定人、定點、定期、定標準、定方法”等原則對設(shè)備實行全方位的檢查和分析，評價設(shè)備的健康狀態(tài)，用于指導后期的設(shè)備.
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01實驗室人員分級實驗室人員分級可分為實驗室A、B、C實驗室三個等級：實驗室A級：為最實驗室高級，實驗室代表實驗室人員某一方面的能力為“優(yōu)”；實驗室B級：為中間級，實驗室代表人員某一實驗室方面的能力為.
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1、了解6S的一般程序決策成立推行組織設(shè)定目標制定計劃建立評價標準培訓試點檢查評價總結(jié)調(diào)整再計劃推廣再檢查評價再總結(jié)2、成立推行組織推行6S活動，要成立一個推行委員會，并明確劃分職責，這樣才能有組織、.
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環(huán)境風險排查及隱患整改制度1.目的為了落實環(huán)保各項規(guī)章制度和環(huán)境保護責任制，減少突發(fā)性事件造成環(huán)境風險，防范各類環(huán)境事故的發(fā)生，結(jié)合公司實際，制定本制度。2.適用范圍本制度適用于與本公司形成勞動關(guān)系.
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事故報告及處理制度一、總則為了進一步貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證各項安全管理制度的貫徹執(zhí)行，確保生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，依據(jù)安全生產(chǎn)法的有關(guān)規(guī)定及冶金集團安全生產(chǎn)責任追究制度.
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一、定置管理的內(nèi)容定置管理的內(nèi)容較為復雜，在工廠中可粗略地分為工廠區(qū)域定置、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域定置和可移動對象定置等。1、工廠區(qū)域定置包括生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括總廠、分廠（車間）、庫房定置。如總廠定置包.
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設(shè)備管理的目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）.
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1.目的加強蟲害的控制工作，確保生產(chǎn)質(zhì)量,為原料、成品儲存及工作壞境提供良好的保護和避免污染。2.適用范圍適用于生產(chǎn)所管轄區(qū)域的蟲害控制。3.責任者質(zhì)量部負責蟲害控制的監(jiān)督管理及分工工作，其他部門負責.
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1. 圓角內(nèi)角 3:1這個半徑越寬，刀具清除材料所需的走刀就越少。相比之下，一個狹窄的角半徑既需要一個小型的刀具來加工掉材料，也需要更多的走刀-通常是以較慢的速度來減少偏轉(zhuǎn)或刀具斷裂的風險-從而導致更.
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一、班組長工作的日、周、月每日三抓1、班前抓準備，保證機床開動率；2、班中抓質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率；3、班后抓統(tǒng)計核算，保證生產(chǎn)效率。每周五查1、查組員各項指標完成情況；2、查設(shè)備使用和保養(yǎng)情況；3、查.
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員工培訓管理手冊執(zhí)行標準培訓需求分析1. 組織維度：每年初，高層與各部門主管研討戰(zhàn)略，分析行業(yè)走向、競品優(yōu)勢，定年度業(yè)務(wù)重點（如拓展海外市場、推出新技術(shù)產(chǎn)品），拆解對應(yīng)組織能力（跨文化溝通、前沿研發(fā)等.
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環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護保養(yǎng)管理制度為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實.
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一、目的為激勵工廠設(shè)備操作人員維護保養(yǎng)設(shè)備的積極性，保證設(shè)備的長時間平穩(wěn)運行，延長設(shè)備的折舊年限，特制定本方案。二、人員（一）組織人員1設(shè)備維護保養(yǎng)的評比活動由設(shè)備管理部負責組織，具體負責人員為設(shè)備維.
上傳時間：2024-12-25
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一、操作票和工作票的管理1-1、“兩票”是保證安全生產(chǎn)的重要組織措施，各發(fā)供電生產(chǎn)單位必須高度重視，認真搞好“兩票”的管理工作。1-2、“兩票”均應(yīng)事先編號，未經(jīng)編號的“兩票”不準使用。分發(fā)和領(lǐng)用“兩.
上傳時間：2024-12-25
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整理：要與不要，一留一棄1、作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)5.
上傳時間：2024-12-25
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數(shù)據(jù)分析八流程1、為什么分析首先，你得知道為什么分析？弄清楚此次數(shù)據(jù)分析的目的。比如，什么類型的客戶交貨期總是拖延。你所有的分析都的圍繞這個為什么來回答。避免不符合目標反復返工，這個過程會很痛苦。2、.
上傳時間：2024-12-25
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燒成車間現(xiàn)場巡檢制度一、巡檢原則：1、檢查每臺設(shè)備風、料、油、水路是否暢通，閥門是否置于指定的開閉位置，啟動是否靈活;2、檢查電流表、壓力表、溫度表等儀表指示是否正常；3、檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)方向是否正確；.
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1、目的為規(guī)范倉庫內(nèi)部作業(yè)規(guī)范、明確內(nèi)部管理要求，確保倉庫的安全性、物料儲存的安全性、科學性以及空間利用高效性，從而實現(xiàn)倉儲管理安全化、物料取放便捷化以及倉儲空間的充分利用，特制定本作業(yè)指導書。2、范.
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5S概論5S的基本概念5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。5S包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu.
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