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工 序 目 錄
產(chǎn) 品 型 號(hào)
QAI 9-4
共 頁
零 組 件 號(hào)
YB458-71
第 頁
工
序
號(hào)
工 序 名 稱
設(shè) 備
工序卡片數(shù)
附 注
5
備料
1
10
車
C620
1
15
車
C620
1
20
粗銑
6H11
1
25
鏜孔
C620
1
30
車外圓
C620
1
35
銑外形
6H11
1
40
車外圓
C620
1
45
攻螺紋
CH12A
1
50
銑圓弧
6H11
1
55
修銼
鉗工臺(tái)
1
60
研磨孔
研磨頭
1
65
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
70
磨
3153
1
75
車
C620
1
80
去毛刺
鉗工臺(tái)
1
85
研磨孔
研磨頭
1
90
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
95
鈍化
1
100
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI 9-4
備料
5
設(shè) 備
鋸床
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
備料 50*310.5
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI 9-4
車
10
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
鉆頭
塞規(guī)卡規(guī)
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
車
15
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
卡規(guī)
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
粗銑
20
設(shè) 備
6H11
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
2d326
048
靠模銑刀
轉(zhuǎn)盤
B-4x6
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI-94
鏜孔
25
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
車外圓
30
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
銑外形
35
設(shè) 備
6H11
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI-94
車外圓
40
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 目 錄
產(chǎn) 品 型 號(hào)
QAI 9-4
共 頁
零 組 件 號(hào)
YB458-71
第 頁
工
序
號(hào)
工 序 名 稱
設(shè) 備
工序卡片數(shù)
附 注
5
備料
1
10
車
C620
1
15
車
C620
1
20
粗銑
6H11
1
25
鏜孔
C620
1
30
車外圓
C620
1
35
銑外形
6H11
1
40
車外圓
C620
1
45
攻螺紋
CH12A
1
50
銑圓弧
6H11
1
55
修銼
鉗工臺(tái)
1
60
研磨孔
研磨頭
1
65
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
70
磨
3153
1
75
車
C620
1
80
去毛刺
鉗工臺(tái)
1
85
研磨孔
研磨頭
1
90
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
95
鈍化
1
100
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)臺(tái)
1
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI 9-4
備料
5
設(shè) 備
鋸床
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
備料 50*310.5
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI 9-4
車
10
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
2
車φ40外圓柱面
車刀
3
鉆φ24的孔
鉆頭
4
φ40右側(cè)倒45°圓角
圓角刀
5
φ24孔右側(cè)倒45°圓角
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
車
15
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
卡規(guī)
2
車φ37右端面
車刀
3
車φ37外圓柱面
4
車φ47外圓柱面
5
車φ47右端面
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
粗銑
20
設(shè) 備
6H11
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
銑床夾具
2
轉(zhuǎn)盤
3
粗銑φ37外圓柱面
靠模銑刀
4
粗銑距中心14mm的平面
5
粗銑過渡圓弧R7
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI-94
鏜孔
25
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
軟三爪
2
專用夾具
3
鏜孔加工
鏜刀
4
切槽加工
切槽刀
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
車外圓
30
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
車床心軸
2
尖邊倒圓R0.2-0.3
圓角刀
3
車φ36.3外圓
車刀
4
車距左端面23mm的平面
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
銑外形
35
設(shè) 備
6H11
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
心軸
卡規(guī)
2
銑φ36.5的圓柱面
靠模銑刀
3
銑距中心13mm的上下兩個(gè)平面
4
銑過渡圓弧R3
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI-94
車外圓
40
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
心軸
卡規(guī)
2
專用夾具
3
車φ37.7的外圓柱面
車刀
4
車2x0.6的退刀槽
5
車0.5x45°的倒角
6
右端面倒角
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
攻螺紋
45
設(shè) 備
CH12A
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
心軸
2
去毛刺
專用夾具
絲錐M4-2
塞規(guī)M4x0.7-2
3
螺紋倒角90°至底
鉆頭
塞規(guī)
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
銑圓弧
50
設(shè) 備
6H11
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
心軸
2
銑R6.5的圓弧
銑刀
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
修銼
55
設(shè) 備
鉗工臺(tái)
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
修R5
銼刀
2
去外表面毛刺
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
研磨孔
60
設(shè) 備
研磨頭
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
2
研磨φ25.99的孔
研磨鉆
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
檢驗(yàn)
65
設(shè) 備
檢驗(yàn)臺(tái)
定 位
夾 緊
共 頁
第 頁
φ
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
檢驗(yàn)2-M4x2螺紋
塞規(guī)
2
檢查φ37.5外圓
游標(biāo)卡尺
3
檢驗(yàn)φ25.99內(nèi)孔
游標(biāo)卡尺
4
檢驗(yàn)槽寬7
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
磨
70
設(shè) 備
3153
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
專用夾具
2
磨φ36.3外圓柱面
砂輪
3
磨螺紋孔右端平面
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
車
75
設(shè) 備
C620
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
車倒角2.5x30°
專用夾具
車刀
2
拋光R0.5
砂紙
3
去磨后毛刺
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
去毛刺
80
設(shè) 備
鉗工臺(tái)
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
去外表面上毛刺
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
研磨孔
85
設(shè) 備
研磨頭
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
三爪卡盤
2
研磨φ26的中心孔
研磨鉆
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
檢驗(yàn)
90
設(shè) 備
檢驗(yàn)臺(tái)
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
檢查φ37.7
游標(biāo)卡尺
2
檢查φ26
游標(biāo)卡尺
3
檢驗(yàn)7.5
游標(biāo)卡尺
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
鈍化
95
設(shè) 備
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
1
將零件鈍化.
工 序 卡 片
零 件 名 稱
材 料
硬 度
工序名稱
工 序 號(hào)
外筒襯套
QAI9-4
檢驗(yàn)
100
設(shè) 備
檢驗(yàn)臺(tái)
定 位
夾 緊
共 1 頁
第 1 頁
與相同編號(hào)的外筒ZL10-30-01成套交庫
序 號(hào)
加 工 要 求 說 明
夾 具
刀 具
量 具
工 序 目 錄
產(chǎn) 品 型 號(hào)
共 1 頁
零 組 件 號(hào)
第 1 頁
序號(hào)
工藝裝備名稱
夾具圖號(hào)
刀具圖號(hào)
量具圖號(hào)
模具圖號(hào)
工序號(hào)
備注
1
鉆頭
22
10
2
塞規(guī)
24D6
10
3
卡規(guī)
47.5d7
15
4
量環(huán)
32.5-Ⅲ
25 65
5
卡規(guī)
32.5d5
30
6
靠模銑刀
B-14x16
20
7
靠模銑刀
B-6x15xR0.3
35
8
卡規(guī)
36.5d7-B
40
9
鉆頭
L-3.3
45
10
絲錐
M4-2
45
11
塞規(guī)
M4x0.7
45
12
塞規(guī)
M4x0.7-2
45 65
13
錐心棒
D=26
85 90
14
量環(huán)
26-Ⅲ
85 90
15
量環(huán)
25.96-Ⅲ
25
16
卡規(guī)
40d6
10
17
量環(huán)
25.99-Ⅲ
60 65
18
錐心棒
25.97-Ⅱ
70
畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文
開 題 報(bào) 告
系 別 機(jī)電工程系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí) 161002
學(xué)生姓名 張宇航
學(xué) 號(hào) 103329
指導(dǎo)教師 鄧修瑾
報(bào)告日期 2014/3/8
畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文開題報(bào)告表
論文題目
外筒襯套工藝及車床心軸銑床靠模夾具設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
張宇航
學(xué) 號(hào)
103329
指導(dǎo)教師
鄧修瑾
題目來源(劃√)
科研□
生產(chǎn)t
實(shí)驗(yàn)室□
專題研究□
論文類型(劃√)
設(shè)計(jì)□
論文t
其 他 □
1、 選題的意義
外筒襯套零件在產(chǎn)品中一端與液壓助力器外筒組件連接,中間孔與活塞外圓配合,起到一端的支撐作用。因此在機(jī)器中有很重要的作用,在生產(chǎn)中會(huì)大量生產(chǎn)
所以完成這次選題有以下幾點(diǎn)意義:
1.能使我了解外筒襯套的特點(diǎn)和工作原理.
2.能幫我掌握外筒襯套的工藝過程令設(shè)計(jì)出來的零件符合精度及表面粗糙度等各方面工藝要求。
3.通過對(duì)所用夾具進(jìn)行合理設(shè)計(jì)來滿足工藝要求,從而將自己的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合。
4.通過此次選題可以提高學(xué)生的自主設(shè)計(jì)能力進(jìn)一步滿足企業(yè)對(duì)畢業(yè)生的能力要求。
二、基本內(nèi)容及重點(diǎn)
1.零件的的分析(1)零件的作用(2)零件的工藝分析
2.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(1)確定毛坯制造形式(2)定位基準(zhǔn)的選擇(3)擬定工藝路線(4)選擇加工設(shè)備及刀具夾具量具(5)機(jī)械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定(6)確定切削用量及基本時(shí)間
3.專用夾具設(shè)計(jì)(1)機(jī)床夾具概述(2)定位基準(zhǔn)選擇(3)切削力和卡緊力計(jì)算(4)問題的提出(5)夾具設(shè)計(jì)(6)夾具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn)(7)夾具分類(8)夾具設(shè)計(jì)技的發(fā)展(9)夾具的基礎(chǔ)件(10)設(shè)計(jì)方法和步驟
4.說明書
三、預(yù)期達(dá)到的成果
設(shè)計(jì)的外筒襯套工藝過程合理,設(shè)計(jì)出來的零件工藝規(guī)程滿足圖紙實(shí)際尺寸,表面粗糙度,加工精度等各方面要求。夾具設(shè)計(jì)合理符合工藝要求。
四、存在的問題及擬采取的解決措施
存在問題:
1.對(duì)利用CAD軟件制圖不熟練。
2.對(duì)零件圖的理解不夠充分。
3.對(duì)零件加工工藝過程方面知識(shí)理解不夠深刻
解決方法:
1. 認(rèn)真復(fù)習(xí)對(duì)CAD軟件的運(yùn)用。
2. 關(guān)于對(duì)零件圖不理解的地方請(qǐng)教老師和同學(xué)。
3. 認(rèn)真學(xué)習(xí)零件加工工藝過程反面知識(shí)彌補(bǔ)自己的不足。
五、進(jìn)度安排
1、 分析并繪制零件圖 1周
2、 繪制毛坯圖 1周
3、 設(shè)計(jì)工藝路線及編制工藝規(guī)程 4周
4、 設(shè)計(jì)工藝裝備 3周
5、 編寫說明書(論文) 2周
六、參考文獻(xiàn)和書目
[1] 王先逵編著.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京:清華大學(xué)出版社,1989
[2] 鄧文英、宋力宏.金屬工藝學(xué) 第五版 北京:高等教育出版社.2008.4
[3] 趙志修主編.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社,1985
[4] 肖繼德.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社,2005
[5] 關(guān)慧貞、馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)(第三版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009
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[7] 楊叔子.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001
[8] 朱耀祥,蒲林祥.現(xiàn)代夾具手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010
[9] 吳宗澤,高志.機(jī)械設(shè)計(jì)(第二版).北京:高等教育出版社.2009
導(dǎo)師意見
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
系意見
系主任簽字:
年 月 日
注:內(nèi)容用小四,宋體