外筒襯套工藝及車床心軸銑床靠模夾具設計【含CAD圖紙、文檔全套】【GJ系列】

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工 序 目 錄 產(chǎn) 品 型 號 QAI 9-4 共 頁 零 組 件 號 YB458-71 第 頁 工 序 號 工 序 名 稱 設 備 工序卡片數(shù) 附 注 5 備料 1 10 車 C620 1 15 車 C620 1 20 粗銑 6H11 1 25 鏜孔 C620 1 30 車外圓 C620 1 35 銑外形 6H11 1 40 車外圓 C620 1 45 攻螺紋 CH12A 1 50 銑圓弧 6H11 1 55 修銼 鉗工臺 1 60 研磨孔 研磨頭 1 65 檢驗 檢驗臺 1 70 磨 3153 1 75 車 C620 1 80 去毛刺 鉗工臺 1 85 研磨孔 研磨頭 1 90 檢驗 檢驗臺 1 95 鈍化 1 100 檢驗 檢驗臺 1 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI 9-4 備料 5 設 備 鋸床 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 備料 50*310.5 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI 9-4 車 10 設 備 C620 定 位 夾 緊 共1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 鉆頭 塞規(guī)卡規(guī) 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 車 15 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 卡規(guī) 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 粗銑 20 設 備 6H11 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 2d326 048 靠模銑刀 轉(zhuǎn)盤 B-4x6 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI-94 鏜孔 25 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 車外圓 30 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 銑外形 35 設 備 6H11 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI-94 車外圓 40 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 設 備 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 目 錄 產(chǎn) 品 型 號 QAI 9-4 共 頁 零 組 件 號 YB458-71 第 頁 工 序 號 工 序 名 稱 設 備 工序卡片數(shù) 附 注 5 備料 1 10 車 C620 1 15 車 C620 1 20 粗銑 6H11 1 25 鏜孔 C620 1 30 車外圓 C620 1 35 銑外形 6H11 1 40 車外圓 C620 1 45 攻螺紋 CH12A 1 50 銑圓弧 6H11 1 55 修銼 鉗工臺 1 60 研磨孔 研磨頭 1 65 檢驗 檢驗臺 1 70 磨 3153 1 75 車 C620 1 80 去毛刺 鉗工臺 1 85 研磨孔 研磨頭 1 90 檢驗 檢驗臺 1 95 鈍化 1 100 檢驗 檢驗臺 1 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI 9-4 備料 5 設 備 鋸床 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 備料 50*310.5 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI 9-4 車 10 設 備 C620 定 位 夾 緊 共1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 2 車φ40外圓柱面 車刀 3 鉆φ24的孔 鉆頭 4 φ40右側(cè)倒45°圓角 圓角刀 5 φ24孔右側(cè)倒45°圓角 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 車 15 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 卡規(guī) 2 車φ37右端面 車刀 3 車φ37外圓柱面 4 車φ47外圓柱面 5 車φ47右端面 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 粗銑 20 設 備 6H11 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 銑床夾具 2 轉(zhuǎn)盤 3 粗銑φ37外圓柱面 靠模銑刀 4 粗銑距中心14mm的平面 5 粗銑過渡圓弧R7 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI-94 鏜孔 25 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 軟三爪 2 專用夾具 3 鏜孔加工 鏜刀 4 切槽加工 切槽刀 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 車外圓 30 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 車床心軸 2 尖邊倒圓R0.2-0.3 圓角刀 3 車φ36.3外圓 車刀 4 車距左端面23mm的平面 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 銑外形 35 設 備 6H11 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 心軸 卡規(guī) 2 銑φ36.5的圓柱面 靠模銑刀 3 銑距中心13mm的上下兩個平面 4 銑過渡圓弧R3 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI-94 車外圓 40 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 心軸 卡規(guī) 2 專用夾具 3 車φ37.7的外圓柱面 車刀 4 車2x0.6的退刀槽 5 車0.5x45°的倒角 6 右端面倒角 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 攻螺紋 45 設 備 CH12A 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 心軸 2 去毛刺 專用夾具 絲錐M4-2 塞規(guī)M4x0.7-2 3 螺紋倒角90°至底 鉆頭 塞規(guī) 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 銑圓弧 50 設 備 6H11 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 心軸 2 銑R6.5的圓弧 銑刀 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 修銼 55 設 備 鉗工臺 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 修R5 銼刀 2 去外表面毛刺 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 研磨孔 60 設 備 研磨頭 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 2 研磨φ25.99的孔 研磨鉆 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 檢驗 65 設 備 檢驗臺 定 位 夾 緊 共 頁 第 頁 φ 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 檢驗2-M4x2螺紋 塞規(guī) 2 檢查φ37.5外圓 游標卡尺 3 檢驗φ25.99內(nèi)孔 游標卡尺 4 檢驗槽寬7 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 磨 70 設 備 3153 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 專用夾具 2 磨φ36.3外圓柱面 砂輪 3 磨螺紋孔右端平面 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 車 75 設 備 C620 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 車倒角2.5x30° 專用夾具 車刀 2 拋光R0.5 砂紙 3 去磨后毛刺 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 去毛刺 80 設 備 鉗工臺 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 去外表面上毛刺 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 研磨孔 85 設 備 研磨頭 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 三爪卡盤 2 研磨φ26的中心孔 研磨鉆 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 檢驗 90 設 備 檢驗臺 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 檢查φ37.7 游標卡尺 2 檢查φ26 游標卡尺 3 檢驗7.5 游標卡尺 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 鈍化 95 設 備 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 1 將零件鈍化. 工 序 卡 片 零 件 名 稱 材 料 硬 度 工序名稱 工 序 號 外筒襯套 QAI9-4 檢驗 100 設 備 檢驗臺 定 位 夾 緊 共 1 頁 第 1 頁 與相同編號的外筒ZL10-30-01成套交庫 序 號 加 工 要 求 說 明 夾 具 刀 具 量 具 工 序 目 錄 產(chǎn) 品 型 號 共 1 頁 零 組 件 號 第 1 頁 序號 工藝裝備名稱 夾具圖號 刀具圖號 量具圖號 模具圖號 工序號 備注 1 鉆頭 22 10 2 塞規(guī) 24D6 10 3 卡規(guī) 47.5d7 15 4 量環(huán) 32.5-Ⅲ 25 65 5 卡規(guī) 32.5d5 30 6 靠模銑刀 B-14x16 20 7 靠模銑刀 B-6x15xR0.3 35 8 卡規(guī) 36.5d7-B 40 9 鉆頭 L-3.3 45 10 絲錐 M4-2 45 11 塞規(guī) M4x0.7 45 12 塞規(guī) M4x0.7-2 45 65 13 錐心棒 D=26 85 90 14 量環(huán) 26-Ⅲ 85 90 15 量環(huán) 25.96-Ⅲ 25 16 卡規(guī) 40d6 10 17 量環(huán) 25.99-Ⅲ 60 65 18 錐心棒 25.97-Ⅱ 70 畢業(yè)（設計）論文 開　題　報　告 系 別 機電工程系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 161002 學生姓名 張宇航 學 號 103329 指導教師 鄧修瑾 報告日期 2014/3/8 畢業(yè)（設計）論文開題報告表 論文題目 外筒襯套工藝及車床心軸銑床靠模夾具設計 學生姓名 張宇航 學 號 103329 指導教師 鄧修瑾 題目來源（劃√） 科研□ 生產(chǎn)t 實驗室□ 專題研究□ 論文類型（劃√） 設計□ 論文t 其 他 □ 1、 選題的意義 外筒襯套零件在產(chǎn)品中一端與液壓助力器外筒組件連接，中間孔與活塞外圓配合，起到一端的支撐作用。因此在機器中有很重要的作用，在生產(chǎn)中會大量生產(chǎn) 所以完成這次選題有以下幾點意義: 1.能使我了解外筒襯套的特點和工作原理. 2.能幫我掌握外筒襯套的工藝過程令設計出來的零件符合精度及表面粗糙度等各方面工藝要求。 3.通過對所用夾具進行合理設計來滿足工藝要求，從而將自己的理論知識與實際相結(jié)合。 4.通過此次選題可以提高學生的自主設計能力進一步滿足企業(yè)對畢業(yè)生的能力要求。 二、基本內(nèi)容及重點 1.零件的的分析(1)零件的作用(2)零件的工藝分析 2.工藝規(guī)程設計(1)確定毛坯制造形式(2)定位基準的選擇(3)擬定工藝路線(4)選擇加工設備及刀具夾具量具(5)機械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定(6)確定切削用量及基本時間 3.專用夾具設計(1)機床夾具概述(2)定位基準選擇(3)切削力和卡緊力計算(4)問題的提出(5)夾具設計(6)夾具設計中的特點(7)夾具分類(8)夾具設計技的發(fā)展(9)夾具的基礎件(10)設計方法和步驟 4.說明書 三、預期達到的成果 設計的外筒襯套工藝過程合理，設計出來的零件工藝規(guī)程滿足圖紙實際尺寸，表面粗糙度，加工精度等各方面要求。夾具設計合理符合工藝要求。 四、存在的問題及擬采取的解決措施 存在問題： 1.對利用CAD軟件制圖不熟練。 2.對零件圖的理解不夠充分。 3.對零件加工工藝過程方面知識理解不夠深刻 解決方法： 1. 認真復習對CAD軟件的運用。 2. 關于對零件圖不理解的地方請教老師和同學。 3. 認真學習零件加工工藝過程反面知識彌補自己的不足。 五、進度安排 1、 分析并繪制零件圖 1周 2、 繪制毛坯圖 1周 3、 設計工藝路線及編制工藝規(guī)程 4周 4、 設計工藝裝備 3周 5、 編寫說明書（論文） 2周 六、參考文獻和書目 [1] 王先逵編著.機械制造工藝學[M].北京：清華大學出版社，1989 [2] 鄧文英、宋力宏.金屬工藝學 第五版 北京：高等教育出版社.2008.4 [3] 趙志修主編.機械制造工藝學[M].北京機械工業(yè)出版社，1985 [4] 肖繼德.機床夾具設計[M].北京：北京機械工業(yè)出版社，2005 [5] 關慧貞、馮辛安.機械制造裝備設計（第三版）.北京：機械工業(yè)出版社，2009 [6] 孫麗媛.機械制造工藝及專用夾具設計指導[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007 [7] 楊叔子.機械加工工藝師手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2001 [8] 朱耀祥，蒲林祥.現(xiàn)代夾具手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010 [9] 吳宗澤，高志.機械設計（第二版）.北京：高等教育出版社.2009 導師意見 指導教師簽字： 年 月 日 系意見 系主任簽字： 年 月 日 注：內(nèi)容用小四，宋體