車(chē)削件典型軸零件數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)與編程【原創(chuàng)課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含CAD零件圖帶過(guò)程工序卡片】-bc06
車(chē)削件典型軸零件數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)與編程
摘 要
本設(shè)計(jì)為車(chē)削軸零件的加工說(shuō)明書(shū),目標(biāo)是一個(gè)車(chē)削軸零件,設(shè)計(jì)中涉及到了數(shù)控車(chē)削加工的大部分知識(shí),將零件圖紙的設(shè)計(jì),刀具和量具的選擇,以及加工工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)及走刀路線(xiàn)的說(shuō)明,零件切削加工等絕大多數(shù)數(shù)控加工知識(shí)完整地羅列出,全程介紹數(shù)控切削加工工藝,及零件加工的詳細(xì)思路,通過(guò)本說(shuō)明書(shū),充分展現(xiàn)出數(shù)控加工工藝的高精度,高效率等特點(diǎn)。
關(guān)鍵字:特型零件;數(shù)控車(chē)削加工;螺紋切削
目錄
摘 要 I
1.零件的基本說(shuō)明 1
1.1毛坯材料的選擇 1
1.1.1軸類(lèi)零件的基本介紹 1
1.1.2軸類(lèi)零件的基本選料 1
1.1.3軸類(lèi)毛坯零件的基本介紹 1
1.1.4毛坯材料的基本分析 1
1.2零件的結(jié)構(gòu)分析 2
2.零件加工工藝分析 3
2.1零件工藝分析的意義 3
2.2數(shù)控車(chē)床的確定 3
2.2.1數(shù)控機(jī)床的選擇 3
2.2.2數(shù)控機(jī)床的確定 5
2.3零件定位基準(zhǔn)的選擇 5
2.3.1定位基準(zhǔn)的確定 5
2.4量具的確定和冷卻液的選擇 9
2.4.1量具的確定 9
2.4.2冷卻液的確定 10
2.5切削用量的說(shuō)明及刀具卡片 11
2.5.1切削用量的說(shuō)明 11
2.5.2刀具材料的對(duì)比說(shuō)明 13
2.5.3刀具卡片 15
2.6零件加工工藝路線(xiàn)的設(shè)計(jì)及走刀路線(xiàn) 17
3.程序編寫(xiě) 20
3.1數(shù)控編程的定義 20
3.2數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟 20
3.3數(shù)控編程的分類(lèi) 21
3.3.1自動(dòng)編程 21
3.3.2手工編程 22
4.零件的加工 23
致 謝 28
參考文獻(xiàn) 29
附錄1 30
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工序卡.doc
工藝過(guò)程卡片.doc
截圖
文件清單.txt
程序單.txt
評(píng)閱書(shū).doc
說(shuō)明書(shū).doc
車(chē)削件典型軸零件數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)與編程任務(wù)書(shū).doc
零件二維圖.dwg
零件圖.dwg
夾零件右端使伸出72工左端用7、8號(hào)刀鉆?20×45表校正同軸度,使伸出89端面,保證總長(zhǎng)159