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1、 一、鋼絲繩 1.鋼絲繩的結(jié)構(gòu) 2.鋼絲繩的分類 3.鋼絲繩的截面 4.鋼絲繩的特點(diǎn) 5.鋼絲繩的質(zhì)量判斷 6.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 7.鋼絲繩的使用注意事項(xiàng) 1.鋼絲繩的結(jié)構(gòu)鋼絲繩主要是由鋼絲、繩股、繩芯、繩用油脂所組成。鋼絲繩是先將若干根鋼絲擰成鋼絲股,然后再由幾個(gè)鋼絲股繞一根繩芯擰制成繩索的。 (一)鋼絲鋼絲繩起到承受載荷的作用,其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通用冷拉或冷軋而成的圓形(或者異形)絲材,具有很高的強(qiáng)度和韌性,并根據(jù)使用環(huán)境不同對(duì)鋼絲進(jìn)行表面處理。 (二)繩芯 繩芯的主要作用是增加鋼絲繩彈性和韌性、在鋼絲繩內(nèi)部起著儲(chǔ)油潤(rùn)滑鋼絲、減輕摩擦、保持鋼絲繩形狀完整,能緩沖因沖
2、擊載荷引起的振動(dòng),提高鋼絲繩使用壽命。 常用繩芯類型包括有機(jī)纖維(如麻、棉)、合成纖維、石棉芯(高溫條件)或軟金屬等材料。 常用的是麻芯鋼絲繩。這種優(yōu)點(diǎn)是: 撓性較好、可以含較多的潤(rùn)滑油,可經(jīng)常從鋼絲繩內(nèi)部潤(rùn)滑鋼絲。 2.鋼絲繩的分類鋼絲繩常用的有發(fā)下幾種,公司常用的壓制鋼絲繩。 3.鋼絲繩的截面常用的結(jié)構(gòu)類型有619、637、661是由直徑相同的鋼絲組成,通常由6股鋼絲股圍繞1根繩芯捻制而成。 619:6表示鋼絲繩有6個(gè)鋼股組成;19表示每個(gè)鋼股中有19根鋼絲。 637:6表示鋼絲繩有6個(gè)鋼股組成;37表示每個(gè)鋼股中有37根鋼絲。 4.鋼絲繩的特點(diǎn)鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載。承載安全系數(shù)大,
3、使用安全可靠。自重重量輕,便于攜帶和運(yùn)輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下,耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。柔軟性能好,適宜于牽引、拉、捆扎等多方面用途。 5.鋼絲繩的質(zhì)量判斷比重:鋼絲繩直徑一樣的,比重越重的,鋼絲繩質(zhì)量越好;鋼絲繩繩芯:鋼絲繩繩芯越結(jié)實(shí),比重起重,對(duì)鋼絲繩外層股支撐力越好,鋼絲繩質(zhì)量越好;材料:材料就是鋼號(hào)和強(qiáng)度。鋼號(hào)越高,強(qiáng)度越高,鋼絲繩質(zhì)量越好;捻距相對(duì)長(zhǎng)的鋼絲繩質(zhì)量比捻距短的好;316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強(qiáng),306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng),熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好。 6.鋼絲繩的報(bào)廢
4、標(biāo)準(zhǔn)n斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 如這種斷絲聚集在小于6d(d為鋼絲直徑)的繩長(zhǎng)范圍 內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)的數(shù)量少,鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%,應(yīng)報(bào)廢。 如繩6*19=114根絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12根絲時(shí)應(yīng)即應(yīng)報(bào)廢;如繩6*37=222根絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22根時(shí),應(yīng)即應(yīng)報(bào)廢;對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì) 絲一根算一根,粗絲一根算1.7根。 由繩芯損壞而引起的繩徑變小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為變
5、形,這種變形會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。彎折:在外界影響下引起的角度變形,這種鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 波浪形:鋼絲繩的縱向橫線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失,但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng),時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。籠狀畸變:這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種變形;此種變形鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。 繩股擠出:這種變形通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡,應(yīng)立即報(bào)廢。 鋼絲擠出:這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起,若這種變形嚴(yán)重,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 繩
6、徑局部增大或減?。轰摻z繩的局部增大或減小通常與繩芯的畸變或斷裂有關(guān);若局部增大或減小嚴(yán)重,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。局部增大局部減小 扭結(jié):由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。 局部斷絲根據(jù)前面講的鋼絲斷裂數(shù)來判斷是否報(bào)廢 內(nèi)部銹蝕:內(nèi)部嚴(yán)重銹蝕時(shí),繩股中許多外層鋼絲面積減小,這些鋼絲與繩芯接觸,明顯的看出擠壓嚴(yán)重且繩股的空隙減小。這種肉眼看不出來,比較難發(fā)現(xiàn)。 7.鋼絲繩的使用注意事項(xiàng) (一)新鋼絲繩不宜立即高速、重載下直接使用,要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時(shí)間,使新鋼絲繩適應(yīng)使用狀態(tài)后,再逐步提高新繩的運(yùn)行速度和加大提升載荷。 (二)使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)
7、檢查:檢查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出及程度,確定其安全起重量。 (三)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí),用鋼絲刷刷去并涂油。 (四)鋼絲繩最好每使用4個(gè)月涂油一次,涂油時(shí)最好用熱油(50左右)浸透繩芯, 再擦去多余的油脂。 (五)鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方,不得重疊堆置,防止扭傷。 (六)使用中,鋼絲繩表面如有油摘擠出,表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量,這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷,并進(jìn)行檢查,必要時(shí)更換大的鋼絲繩。 (七)起吊要平穩(wěn),并應(yīng)避免沖擊載荷的作用。 (八)使用多肢鋼絲繩時(shí)長(zhǎng)度必須一致,應(yīng)避免相互纏繞或擠壓,且吊索肢間夾角不得大于120 度。 二、吊帶吊帶的分類吊帶一般分
8、為扁平吊帶、圓形吊帶、酸洗吊帶、玻璃吊帶等,公司使用的為扁平吊帶為多。扁平吊帶柔性吊帶 2.吊帶使用注意事項(xiàng)嚴(yán)楚超載使用。單根吊裝時(shí),將吊帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖部位。 l兩根吊帶作業(yè)時(shí),將兩根吊帶直接掛入雙鉤內(nèi),吊帶各掛在雙鉤對(duì)稱受力中心位置;四根吊帶使用時(shí),每?jī)筛鯉е苯訏烊腚p鉤內(nèi),注意鉤內(nèi)吊帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,吊帶在對(duì)稱于吊鉤受力中心。 吊帶使用時(shí),不允許采用下圖栓結(jié)方式進(jìn)行環(huán)繞。 在吊裝作業(yè)中,吊帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn),不允許打結(jié)、打擰。 當(dāng)?shù)跹b物有鋒利的邊時(shí),鋒利的邊會(huì)對(duì)吊帶帶來破壞性的割傷,為保護(hù)吊帶免受割傷,可用一保護(hù)襯(護(hù)套、護(hù)角)置于吊帶和被吊物之間。
9、使用吊帶時(shí),由于吊鉤的彎曲部份使扁平吊帶在寬度方向不能均勻承載,受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時(shí),與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分,應(yīng)采用正確的連接件連接。更換更大的吊鉤或使用帶金屬鉤的吊帶。 避免吊帶軟環(huán)張開角度超過20 吊管類物體時(shí)吊裝角度不能過大,過大會(huì)產(chǎn)生安全陷患。 不應(yīng)將物品壓在吊帶上,會(huì)造成吊帶損壞,不應(yīng)試圖將吊帶從下面抽出來,造成危險(xiǎn)。應(yīng)用物體墊起,留出足夠的空間以使吊裝順利拿出。 吊帶不應(yīng)在地面或粗糙表面拖拉。 使用完畢后吊帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。 3.成套索具使用注意事項(xiàng)成套索具嚴(yán)楚超載使用。 在吊裝作業(yè)中,吊帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn),不允許打結(jié)、打擰 成套索具吊裝時(shí),應(yīng)避免吊裝角度超過60
10、度。 成套索具(兩腿、三腿、四腿)使用過程中,嚴(yán)禁單根吊帶索具受力,應(yīng)使負(fù)載均勻分布在每條腿上。 4.發(fā)生下列情況之一,應(yīng)報(bào)廢本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 表面嚴(yán)重磨損,吊帶異常變形起毛,磨損達(dá)到原吊帶寬度的1/10時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 合成纖維出現(xiàn)軟化或老化(發(fā)黃)、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 吊帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦、表面多處疏松、腐蝕時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 這是吊帶帶股松散 這是吊帶熱熔化或燒焦 三、卸扣作業(yè)前,檢查所用卸扣型號(hào)是否匹配,連接處是否牢固、可靠。禁止使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞。卸扣安裝好后,應(yīng)
11、保證銷軸能在被吊物孔中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.卸扣使用注意事項(xiàng) 卸扣安裝時(shí),將卸扣直接掛入吊鉤受力中心位置,不能直接掛在吊鉤鉤尖部位。被吊物耳板厚度應(yīng)適中,卸扣安裝好后,應(yīng)保證扣體能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),與耳板間無卡阻現(xiàn)象。選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,避免出現(xiàn)偏心載荷。 卸扣承載的兩腿鎖具間的最大夾角不得大于120度。l卸扣要正確的支撐著載荷,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上,避免彎曲,不穩(wěn)定的載荷,更不可以過載。 卸扣再與鋼絲繩索具配套作為捆綁使用時(shí),卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的鎖眼進(jìn)行連接,以免再鎖具提長(zhǎng)時(shí),鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦,造成橫銷轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致橫銷與扣體脫離。 2.卸扣發(fā)生下列情況應(yīng)報(bào)廢。肉
12、眼看出有裂紋和裂痕時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時(shí),應(yīng)報(bào)廢。卸扣扣體扭曲超過10%時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時(shí),應(yīng)更換部件或報(bào)廢。 部分載荷表 四、鋼板鉗 1.橫吊鋼板鉗:用于鋼板水平吊運(yùn),特點(diǎn)是吊運(yùn)過程中U型鉗口和鉗舌始終對(duì)鋼板有夾持力,防止柔軟的鋼板在吊運(yùn)中滑脫。成對(duì)使用。 使用吊橫梁時(shí),兩組鉗與吊橫梁垂直,肢間夾角不超過 90不使用吊橫梁,其兩組鉗之間夾角不應(yīng)超過 45,肢間夾角不超過 60。 鋼板起重鉗的額定起重量是以一對(duì)鉗給出的, 使用時(shí)應(yīng)采用兩對(duì)鉗, 以實(shí)際載荷除以 2 不超過額定起重量即滿足
13、要求。 2.豎吊鋼板起重鉗:專門用于鋼板垂直吊運(yùn)和翻轉(zhuǎn)的一種夾持吊具。其結(jié)構(gòu)較一般起重鉗復(fù)雜,鉗體一側(cè)有一鎖緊手柄,豎直吊運(yùn)時(shí),手柄必須向上拉緊彈簧,卸載時(shí)向下旋轉(zhuǎn),彈簧放松后,鉗舌才能放松,使鉗和鋼板分離。 豎吊鋼板起重鉗可單只使用,單只使用時(shí),實(shí)際載荷只要不超過標(biāo)記在鉗體上的額定載荷即滿足使用要求。 起重作業(yè)時(shí),必須將鉗插到底,直至鋼板接觸到鉗的內(nèi)側(cè)方到位。l吊運(yùn)過程中不得與其它物體碰撞。l吊運(yùn)過程中應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過。l豎起吊鉗不適用于不銹鋼板。 3.鋼板起重鉗主要受力構(gòu)件更換或報(bào)廢 (1)出現(xiàn)裂紋。 (2)受力構(gòu)件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸 10。 (3)鉗體開口度比原尺寸增加 10。 謝謝!