集團叉車安全培訓

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1、1 xx集團叉車安全培訓2019年10月質(zhì)量安全部 CONTENTS 一二三四五六 叉車基礎(chǔ)知識叉車事故案例叉車駕駛安全維護保養(yǎng)要求叉車駕駛員管理 3電動叉車 內(nèi)燃叉車 倉儲叉車 一、叉車基礎(chǔ)知識（一）叉車定義叉車，工業(yè)搬運車輛，是指通過門架或貨叉對載荷進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛。通?？梢苑譃槿箢悾簝?nèi)燃叉車、電動叉車和倉儲叉車。 動力系統(tǒng)底盤系統(tǒng)工作系統(tǒng)電氣系統(tǒng)工作系統(tǒng)，用以叉取和升降貨物。電氣系統(tǒng)，提供光電、操縱、顯示信號及動力傳輸。動力系統(tǒng)，為叉車提供動力，一般裝于叉車的后部，兼起平衡配重作用。底盤系統(tǒng)，接受動力裝置的動力，使叉車運動，并保證其正常行走。一、叉車基礎(chǔ)

2、知識（二）叉車4大系統(tǒng) （三）叉車結(jié)構(gòu)一、叉車基礎(chǔ)知識 1、頂部防護做提升用途的叉車，在操作條件允許的情況下，都應安裝實質(zhì)性的頂部防護（護頂架）。一、叉車基礎(chǔ)知識 2、安全帶 當駕駛于不平坦的路面時，安全帶可有效固定駕駛員的身體； 當撞擊到固定設施或急剎車時，可避免駕駛員前傾帶來的傷害； 當遭遇翻車時，安全帶可以束縛駕駛員，以避免其錯誤做出跳車行為。一、叉車基礎(chǔ)知識 3、滅火器 所有叉車都必須配備滅火器,并按要求定期支滅火器進行檢查。一、叉車基礎(chǔ)知識 4、后視鏡所有叉車都必須裝有后視鏡，以向駕駛員提供后方的駕駛視野。一、叉車基礎(chǔ)知識 5、信號燈/倒車警報當作業(yè)/倒車時，車身上的信號燈及警報聲可

3、提醒周圍的人。一、叉車基礎(chǔ)知識 1 1 6、藍光警示燈一、叉車基礎(chǔ)知識叉車上需安裝藍光警示燈。叉車警示燈會在叉車后方3米左右的區(qū)域投射藍色光圈，提醒行人前方有叉車倒退，以防發(fā)生事故。 1 2 7、叉車充電器一、叉車基礎(chǔ)知識蓄電池電壓、電解液密度、電解液液面高度應符合有關(guān)規(guī)定，并按照使用說明書進行充電。叉車充電電池宜放置于首層，不能放置于高處。 （四）轉(zhuǎn)向特點叉車和汽車的駕駛習慣有本質(zhì)的區(qū)別。叉車后輪控制方向，前輪提供動力。通常只有前輪才有剎車，在行進時難剎車。一、叉車基礎(chǔ)知識 空載時，叉車自重重心（Center of Gravity, CG）和兩個前輪形成一個三角區(qū)； 載貨時，整體重心點在三角

4、區(qū)內(nèi)，叉車處于穩(wěn)定狀態(tài)； 載貨時，整體重心點在三角區(qū)外，叉車具有傾倒風險。（五）叉車重心一、叉車基礎(chǔ)知識 （六）載重平衡杠桿的作用叉車載貨時，整體重心向支點移動，前輪起到平衡支點的作用。車身自重重心 載貨時，整體重心向支點移動前輪起到平衡支 點的作用 一、叉車基礎(chǔ)知識 整體重心點轉(zhuǎn)移與裝載貨物的重量、形狀、碼放、貨叉傾角、叉車移動等因素有關(guān); 當裝載接近符合或者超負荷的貨物，一旦擺放不合理將直接導致車身前傾或者后尾翹起.一、叉車基礎(chǔ)知識 叉車重心 載荷中心距，距離越長，載荷越小。 一、叉車基礎(chǔ)知識（七）載荷中心距 載荷中心距負載重心到貨叉垂直前段前壁的水平距離“L” 。3噸的叉車一定能叉起3噸

5、的貨物嗎？ 每臺機動工業(yè)車輛在出廠時，必須在車輛的顯著位置裝有永久固定的標牌。其中包括：無載時自重（包括貨叉）、最大能力（載荷中心距、最大升起高度）負載中心 CONTENTS 一二三四五六 叉車基礎(chǔ)知識叉車事故案例叉車駕駛安全維護保養(yǎng)要求叉車駕駛員管理 1 9 事故名稱 簡要經(jīng)過 事故傷亡 事故原因 備注某公司“812”高處墜落事故 2019年8月12日9點59分，某公司在1#庫準備清理庫頂寄生樹苗作業(yè)時，升降機升高過程中發(fā)生傾覆，造成站在升降平臺上的一名維修工高處墜落死亡 1.作業(yè)前安放升降機時，作業(yè)點地面未找平，升降機底盤西側(cè)（叉車1人死 側(cè)）未進行支撐，導致升降機底盤不穩(wěn)致使傾斜翻倒。2

6、.超范圍使用亡 叉車。違反叉車使用用途及操作規(guī)程，使用叉車支撐升降機并在叉車上站人。3.違章作業(yè)和違章指揮。 三級事故某公司 “0125”變更作業(yè)事故 2019 年 1 月 25 日 00 點 24 分，某公司發(fā)生一起變更作業(yè)事故，造成一名叉車司機死亡。 1人死亡 1. 違章作業(yè)。在處理電池傾斜事件過程中，馮明、向俊杰、羅時德三人違反變更管理 SOP （CD-2201） ，未進行作業(yè)安全風險分析，直接商定故障排除方案，方案不合理且未報批。故障排除過程中電池失穩(wěn)發(fā)生位移，羅時德躲閃不及，受擠壓致死。 2.現(xiàn)場管理不足。人員違規(guī)冒險進入作業(yè)場所，夜班管理巡查失察。 三級事故某公司“1127”高處墜

7、落事故 2018年11月27日01點03分，某公司發(fā)生一起高處墜落事故，造成一名叉車司機（勞務派遣工）死亡 1人死亡 一是未遵循裝卸貨前停車按下急停按鈕的要求。二是未按要求開關(guān)防護門，而是讓防護門長時間處于敞開狀態(tài)。三是作業(yè)過程未觀察周邊環(huán)境，未發(fā)現(xiàn)升降平臺未升至二層。四是作業(yè)過程乘坐升降平臺上樓。三級事故 某公司“4.16”車輛傷害事故 2016 年 4 月 16 日上午，某公司員工在駕駛叉車進行花生餅轉(zhuǎn)運作業(yè)時，發(fā)生車輛傷害事故，造成小包裝廠 1 名員工死亡。 1人死亡 1.叉車司機違章駕駛：一是未按照廠內(nèi)交通標線行駛，越過道路中心線（黃色實線）提前 14 米左轉(zhuǎn)。二是超速行駛（車速 16

8、.1 公里/小時），且行駛至路口左轉(zhuǎn)彎時未減速，違反了在廠區(qū)內(nèi)行車限速 10公里/小時”和“轉(zhuǎn)彎、交叉路口限速 5 公里/小時”的規(guī)定。2.叉車存在安全缺陷。一是叉車正向行走時，立柱、液壓裝臵嚴重影響視線。二是叉車出廠時沒有限速裝臵，費縣油脂出于安全限速考慮，在油門下方加裝了螺桿，但未達到限速要求。 3.作業(yè)條件存在缺陷。三級事故 二、叉車事故案例2008年以來，xx集團發(fā)生叉車相關(guān)事故5起，死亡5人。 事故名稱某冷庫“12.23”叉車墜落事故 簡要經(jīng)過2009年12月23日12時20分左右，位于深圳市羅湖區(qū)清水河的某冷庫2發(fā)生一起叉車墜落事故，造成1人死亡。事故傷亡1人死亡 事故原因在操作叉

9、車作業(yè)過程中，叉車向后行駛時撞彎防撞柱后撞開6樓的4#電梯門，連人帶叉車從6樓墜入停在1樓的電梯轎廂頂部后死亡。事故的原因推測為：一是聶青山違章操作，在叉車上操作電梯按鈕時不慎墜落；從現(xiàn)場的叉車輪胎痕跡判斷，此種可能性較大，以往有叉車工在操作叉車同時按電梯按鈕的情況發(fā)生。二是叉車剎車失靈或故障導致叉車失控，撞開電梯門后墜落。 備注三級事故二、叉車事故案例 2016年某油脂廠車輛傷害事故（拐彎處限速5公里/小時，實際車速16.1公里/小時，越過道路中心線） 二、叉車事故案例 身體配重險釀事故叉車倒車壓人事故 二、叉車事故案例 叉車超高行駛事故叉車側(cè)翻事故 二、叉車事故案例 人員違規(guī)站立貨叉墜落，

10、遭叉車輾壓事故。 CONTENTS 一二三四五六 叉車基礎(chǔ)知識叉車事故案例叉車駕駛安全維護保養(yǎng)要求叉車駕駛員管理 2 5 三、叉車駕駛安全每天使用叉車工作前必須檢查叉車的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)叉車存在任何欠缺、不安全之處要維修，請立即停下叉車，向相關(guān)領(lǐng)導報告叉車的狀態(tài)，直到叉車恢復到安全操作狀態(tài)下才可使用。（一）叉車駕駛前檢查 2 6 三、叉車駕駛安全 當你感到身體疲倦以下情況請勿駕駛叉車 服鎮(zhèn)靜藥或抗過敏藥后或喝過酒 后，請勿駕駛叉車（一）叉車駕駛前檢查思想不集中，如和別人閑談中 2 7檢查方法 正常亮起。（車型不同，大燈開關(guān)也有差異，請根據(jù)具體情況檢查前后大燈、警示燈狀態(tài)）。 三、叉車駕駛安全（一

11、）叉車駕駛前檢查駕駛前-前大燈/轉(zhuǎn)向燈/剎車燈/倒車燈 打開大燈開關(guān)，前后大燈即常亮，剎車燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向燈是否 2 8檢查后視鏡，應完好無裂痕，可以清晰觀察車后方情況。按圖示開關(guān)，喇叭應正常鳴叫。檢查方法 三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查后視鏡、喇叭檢查 2 9檢查方法 檢查圖示定位銷，應完好無松動，處于鎖定狀態(tài)。檢查圖示門架螺栓，應完好無松動 三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查鏟齒定位銷、門架螺栓檢查 3 0 圖一圖二車輛外觀應無油漬，移動車輛后，原停車位地面應無油漬。鏟齒升降系統(tǒng)的輸油管沒有破損和滲油現(xiàn)象（檢查時一定要遵循以上安全注意點操作）。檢查方法 安全注意點1、鏟齒伸到約2米

12、的位置。2、如圖一，關(guān)閉電源。3、如圖二，拉起手剎。4、檢查時，任何人不能進入鏟齒下降的范圍內(nèi)。三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查目視外觀滲油、滴油檢查 3 1鏟架前后左右移動操控性好，無阻滯等異常情況。檢查方法 三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查鏟架各方向運動可控靈活 3 2檢查方法 檢查車輛整體外觀，有無碰、擦傷痕跡。開班前和下班前，用抹布對車輛表面進行清潔。 三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查碰擦檢查 3 3 方向盤轉(zhuǎn)動靈活無異常檢查方法三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查 倒車蜂鳴器工作正常1.行車時，方向盤左右方向轉(zhuǎn)動應靈活無卡滯。2.叉車倒車行駛時，蜂鳴器應正常鳴叫。 3 4

13、檢查方法 踩下圖示中腳剎或拉起手剎開關(guān)，車輛應有效制動。 三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查制動性能檢查 3 5 叉車起步時查看周圍有無人員和障礙物慢擋鳴號起步試驗制動器、轉(zhuǎn)向器，確保其完好有效123三、叉車駕駛安全（一）叉車駕駛前檢查 3 6 三、叉車駕駛安全 不得使用叉車或貨叉運載人員！不允許讓人員站在托盤上用貨叉升起。不得運載人員（二）駕駛安全要求 3 7 三、叉車駕駛安全 禁止用叉車提升人員 禁止人員站在貨叉上行駛 除駕駛員外，禁止其他人員乘坐叉車（二）駕駛安全要求 3 8 三、叉車駕駛安全 叉車僅能在指定的操作場所使用，僅能在正規(guī)的操作場所并坐在駕駛員座椅上才允許操作叉車。絕對不要

14、將身體的任何部位伸到門架的運行航道內(nèi)，或者是門架和叉車之 間及叉車外部。身體保持在叉車內(nèi)（二）駕駛安全要求 3 9 三、叉車駕駛安全 帶載運行時應盡可能降低門架并后傾。正視前方，保證有開闊的視野。如果貨物擋住視線，則必須后退行駛（除了上坡外）。視野（二）駕駛安全要求 4 0 三、叉車駕駛安全 不允許任何人站在或經(jīng)過提升起的貨叉下， 不允許直接站在叉車后部或在叉車轉(zhuǎn)彎時位于后部回旋區(qū)內(nèi)。 供應、物流、生產(chǎn)車間等叉車行駛 作業(yè)區(qū)應進行人車分流。注意行人（二）駕駛安全要求 4 1 三、叉車駕駛安全 減速遵守有關(guān)場地限速的規(guī)定和行人先行的原則。在交叉路口、拐彎處或視線被遮擋處應減速并鳴笛。（二）駕駛安

15、全要求 4 2注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度 在平地上行駛時放低門架。行駛時（有載或無載），貨叉和地面的距離應保持在150-200毫米 三、叉車駕駛安全（二）駕駛安全要求 4 3 三、叉車駕駛安全 安全駕駛?cè)Q于您的駕駛態(tài)度。雖然安全駕駛是難于預測的，但是，當您座在駕駛坐時，就必須要有安全駕駛的意識。一定要注意安全，招致事故 的并非車輛而是您本人。禁止游戲式胡鬧式駕駛（二）駕駛安全要求 4 4 三、叉車駕駛安全 叉車不得超載。檢查銘牌上的最大載荷重量和載荷中心距。不得超載（二）駕駛安全要求 4 5 三、叉車駕駛安全 在操作中1米有人不可行駛，2米內(nèi)有人不可提升或下降（1米和2米原則） 欲將貨物提升一

16、定高度要按叉車說明書規(guī)定適當減少貨物重量。（二）駕駛安全要求 4 6 三、叉車駕駛安全 裝載的貨物不允許超過擋貨架的高度，除非該貨物被整體固定，并不會從擋貨架上滑下。貨物超高（二）駕駛安全要求 4 7 三、叉車駕駛安全 操作平穩(wěn)起步、停車、行駛、轉(zhuǎn)向和制動的操作都必須平穩(wěn)。不平穩(wěn)的操作會危及自己和別人。（二）駕駛安全要求 4 8 如果托盤從地面叉走，需將托盤升高15-25CM才可以行駛，如從高位取貨，需要叉車將貨物降低到15-25CM才可以行駛 無論叉車在空車或載貨時，都不允許叉桿在高位時調(diào)整方向或行走（高位：叉桿超出門架）叉桿高出門架時移動或行駛門架三、叉車駕駛安全（二）駕駛安全要求 4 9

17、 三、叉車駕駛安全 叉貨前門架適當前傾。 叉貨后門架適當后傾。（二）駕駛安全要求 5 0 三、叉車駕駛安全 貨物居中 叉貨前，根據(jù)貨物的寬度盡量將兩根貨叉分開。起升貨物前，確保貨物居中，并且貨叉完全處于 貨物下面。（二）駕駛安全要求 5 1 三、叉車駕駛安全 貨叉壁 貨物緊靠貨叉壁 根據(jù)貨物外形尺寸和重心均勻分布在貨叉之間 貨叉盡量居門架中心（二）駕駛安全要求 5 2 三、叉車駕駛安全 不得運載不穩(wěn)定的或松散的貨物，當運載長、高、寬的貨物時，應特別小心，避免貨物丟失、碰撞到旁邊的人 或使叉車傾翻。固定貨物（二）駕駛安全要求 5 3 三、叉車駕駛安全 嚴禁人員手扶持貨物（二）駕駛安全要求 5 4

18、 三、叉車駕駛安全 不要在門架和護頂架之間工作（二）駕駛安全要求 5 5 三、叉車駕駛安全 緩慢并平穩(wěn)地操作傾斜系統(tǒng)。除了在叉貨或卸貨外，當提升或下降貨物時，絕對不允許前傾。叉起貨物后，則需 要將門架后傾使貨物穩(wěn)定。最小傾斜（二）駕駛安全要求 5 6 三、叉車駕駛安全 叉車在斜坡上行駛應特別小心。不得橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎。當叉車帶載運行，貨物必須位于坡上的位置。當叉車空載運行時，貨叉可位于坡下 位置。斜坡上行駛的注意事項（二）駕駛安全要求 5 7 三、叉車駕駛安全 如果運載的貨物龐大，障礙前方的視線，就必須后退行駛。當需要上坡時，應將叉車朝前進的方向行駛，并由其 他人員協(xié)助引導。運載龐大貨物

19、并在坡道行駛（二）駕駛安全要求 5 8有負載行駛無負載行駛 三、叉車駕駛安全（二）駕駛安全要求 5 9 三、叉車駕駛安全 叉車上下坡應掛慢擋，并不時踩腳剎車，慢速行駛 上坡時不得猛然加速沖坡 下坡不得任車自由滑下叉車上下坡安全要求（二）駕駛安全要求 6 0 三、叉車駕駛安全 轉(zhuǎn)彎應注意叉車尾部的擺動在窄小的通道或場所拐彎時，應注意叉車尾部的擺動，叉車是利用后輪進行轉(zhuǎn)向的，在轉(zhuǎn)彎時可能產(chǎn)生很大的 擺動。（二）駕駛安全要求 6 1 三、叉車駕駛安全 可能會出現(xiàn)行駛時負載位于斜坡的下方、過載、過分前傾或在前進行駛時緊急制動或門架升起時加速后退的情況。這些狀況都會引起縱向傾翻，在 行駛時必須降下門架。

20、預防縱向傾翻（二）駕駛安全要求 6 2 三、叉車駕駛安全 預防橫向縱向傾翻如果駕駛叉車越過地面上的物體、或經(jīng)過坎坷不平的地面、多洼地的場所，或者撞擊到頂部的物體、或者碰撞其他的物體，都可能引起叉車的傾翻。 嚴禁在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。（二）駕駛安全要求 6 3 三、叉車駕駛安全 離開叉車前，完全降下貨叉，拉緊手制動，取下電門開關(guān)鑰匙，按下緊急隔離開關(guān)按鈕，如果將叉車停放在斜坡上，必須堵住車輪。離開叉車前（二）駕駛安全要求 6 4 鑰匙 放下叉臂，叉臂尖接觸地面； 剎好手剎，檔位器置于空檔； 關(guān)掉引擎，取走鑰匙；三、叉車駕駛安全（三）叉車停放安全要求手剎車 應停放在已經(jīng)規(guī)劃好的叉車位置； 6 5

21、 三、叉車駕駛安全 避免在斜坡上停車；如果必須在斜坡上停車,一定要用輪剎固定輪胎 （三）叉車停放安全要求 6 6叉車制動電門失靈或卡死只能減緩行進速度.對策遇到此類情況，先關(guān)閉電源，保證安全行車方向的情況下，踩剎車并拉下手剎，車輛停止后，立即上報處理. 三、叉車駕駛安全（四）其他安全要求 現(xiàn)象叉車行進中電門突然失靈或卡住，始終保持前進或后退，由于車輛處于通電狀態(tài)，踩剎車很難使車輛立即停止或 6 7 三、叉車駕駛安全 首先然后 最后 叉車剎車失靈正確操作鳴笛示警讓周圍人員避讓。緊接著：拉手剎制動剎車并將鏟齒放到最低，利用鏟齒與地面摩擦減緩行駛速度。（避免急打方向）將檔位置于與叉車行駛方向相反的檔

22、位上，緩加油門。上述措施仍不能制動時：就近碰擦固定設施，以促使車輛強行停止。（此動作時必須緊握方向盤，且僅限于在上述2、3方法不能使車輛停下的危急情況下使用）（四）其他安全要求 6 8 三、叉車駕駛安全 加油或檢查蓄電池時，必須關(guān)斷發(fā)動機和電源、不許吸煙或有明火。加油或檢查蓄電池嚴禁吸煙（四）其他安全要求 6 9 三、叉車駕駛安全 充電裝置必須在指定地點，防止在充電區(qū)域里出現(xiàn)明火，火星或電弧。 當蓄電池充電時，正、負極不能接反；禁止過度放電，不要將叉車使用至不能移動才停止，當蓄電池容量報警指示燈連續(xù)閃爍時，蓄電池就需要充電了。 充電前必須把電池的蓋子打開，來驅(qū)散熱量和煙氣。檢查并確保泄氣孔是暢

23、通的。同時，保持足夠的通風來將電池充電時產(chǎn)生的煙氣分散。 工具和金屬應遠離敞開的電池的頂端。 應提供水及抹布來擦洗，或使用吸附棉來吸收溢流出電池外面的電解液，來防止火災，保護充電設施避免損壞。（四）其他安全要求 7 0 三、叉車駕駛安全 建議由資質(zhì)單位安裝限速裝置從技術(shù)上達到限速目的； 限速裝置可以同時具有報警和切斷動力/油路的功能（四）其他安全要求 7 1 三、叉車駕駛安全 3m（四）其他安全要求安全標志 7 2 三、叉車駕駛安全（五）預防叉車側(cè)翻提示 駕駛叉車的時候要確保叉車與負載保持平衡，將貨叉上的負載降低到最低的位置 行駛轉(zhuǎn)彎處的時候駕駛員需要額外謹慎，進行降速、警示等 ，行駛坡道處、

24、不均勻的路面的時候駕駛員需減速慢行 保命三動作 7 3三、叉車駕駛安全（六）遭遇翻車如何自救保持呆在叉車座椅上，不要試圖跳出叉車駕駛艙；用力抱住方向盤并且盡量不要讓自己的身體離開座位；保持身體始終都在駕駛艙并朝著叉車翻滾的反向方位倚靠。 7 4 三、叉車駕駛安全1、禁止超載、偏載、超限（限速、限高）、超負荷和酒后駕駛；（建議廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過8千米/小時，車間和倉庫內(nèi)限速5公里/小時，轉(zhuǎn)彎限速3千米/小時）2、禁止叉車載人、貨叉上站人運行；3、禁止私自改變叉車使用用途，如利用叉車作為登高平臺高處作業(yè)；4、禁止私自為提高載貨量改裝叉車，如加寬、加長貨叉；5、禁止私自改變叉車動力形式，如油改氣

25、，油改電等；6、禁止私自增加叉車配重，利用人員配重；7、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，禁止行駛過程中升降、前傾操作； 8、禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物；9、禁止無證操作，叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)資格證；10、禁止使用報廢叉車，叉車帶病運行。（七）叉車作業(yè)十“禁止” 7 5 三、叉車駕駛安全謹慎駕駛防范視野盲區(qū)危險，圖中有幾個人？（八）現(xiàn)場測試 7 6 三、叉車駕駛安全 CONTENTS 一二三四五六 叉車基礎(chǔ)知識叉車事故案例叉車駕駛安全維護保養(yǎng)要求叉車駕駛員管理 7 8 四、維護保養(yǎng)要求（一）制定檢維修計劃定期加蒸餾水 每日使用前：叉車每日點檢表 預防性維修和故障性維修（存檔）

26、每年 ：監(jiān)督檢查 四、維護保養(yǎng)要求（二）定期檢維修及保養(yǎng) 8 0 四、維護保養(yǎng)要求（二）定期檢維修及保養(yǎng) 注：供參考。 依據(jù)場（廠）內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG N0001-2017），叉車每年要進行周期（每年一次）檢驗，并做好日常維護保養(yǎng)。 8 1 四、維護保養(yǎng)要求1、在設備的整個生命周期內(nèi)保存好設備維護記錄。2、 執(zhí)行記錄在案的檢查，確保叉車各個方面的功能正常， 在每個班次第一次使用叉車之前，進行檢查并做好文檔記錄。3、 按照制造商的要求維護所有裝載/卸載設備（例如，塞塊、千斤頂支架、登車橋、登車板、登車燈和自動托車束縛裝置）。4、 每月對所有裝載/卸載設備的檢查做好文檔記錄，以

27、驗證設備的可用性和功能性。 5、停用任何檢查結(jié)果不合格的設備，并確保設備得到維修。6、 設備檢查記錄必須保存12 個月。7、任何對叉車進行任何改裝，包括不同屬具的使用，都應獲得制造商書面批準或獲得認證工程師的批準，并需更新叉車標簽并提供相關(guān)培訓作出解釋說明。（三）定期檢維修及保養(yǎng)要求 8 2 四、維護保養(yǎng)要求（四）標準要求 8 3 四、維護保養(yǎng)要求（四）標準要求 CONTENTS 一二三四五六 叉車基礎(chǔ)知識叉車事故案例叉車駕駛安全維護保養(yǎng)要求叉車駕駛員管理 大型游樂設施起重機械客運索道廠內(nèi)機動車鍋爐壓力容器壓力管道電梯五、叉車駕駛員管理（一）持證上崗特種設備安全法第十四條 特種設備安全管理人員

28、、檢測人員和作業(yè)人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應資格，方可從事相關(guān)工作。特種設備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和管理制度，保證特種設備安全。教育培訓：特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應當按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并對其進行必要的安全教育和技能培訓。特種設備分類 8 6 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓，持證上崗 特種設備作業(yè)人員證作業(yè)項目每4年復審一次（復審期屆滿1個月前提出復審申請） 申請?zhí)胤N設備作業(yè)人員證的人員年齡應當在18周歲以上且不超60周歲，具有完全民事行為能力（一）持證上崗五、叉車駕駛員管理 8 7 在行進線路上遇到行人穿行，停車、示

29、意行人先行、留有安全間距 在視線受阻區(qū)域（如：路口、轉(zhuǎn)角、出入口、通道盡頭等）減速、停車、鳴笛警示路人、觀察反光鏡 倒車時，使用警示閃光燈和/或倒車警報器 確保視野清楚后再行駛，視線永遠保持在行駛方向上 與行人或其他叉車交匯時，給對方信號示意 平緩的啟動、停車、轉(zhuǎn)向和剎車 理解叉車無法急停的事實 離開叉車運行的路線和區(qū)域 禁止突然闖入叉車附近 理解叉車轉(zhuǎn)向后擺和半徑 在行人通道或通道的一側(cè)行走 在路口、轉(zhuǎn)角、出入口、道路盡頭慢行，并觀察反光鏡注意：倒車警報聲受工作場所環(huán)境噪音和員工佩戴聽力保護的影響，可能無法確保被行人聽到五、叉車駕駛員管理（二）崗位須知 8 8 （三）事故視頻無證駕駛五、叉車駕駛員管理 8 9 結(jié)語 關(guān)注叉車安全，嚴防叉車事故加強叉車管控，共創(chuàng)平安環(huán)境