注水工藝流程

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1、 1、采油工程的任務(wù)是通過一系列可作用于油藏的工程技術(shù)措施，使油、氣暢流入井，并高效率地將其舉升到地面進行分離和計量；其目標是經(jīng)濟有效地提高油井產(chǎn)量和原油采收率。 現(xiàn)代科學研究證明，石油和天然氣是由沉積在幾千米以下的地層中的動植物遺體，在封閉、絕氧和高溫、高壓條件下，經(jīng)過一系列物理、化學變化后形成的。生成的油氣同浸在豆腐里的水一樣浸在滲透率不同的巖層里。有工業(yè)價值的油氣藏是在有利于油氣的意蘊、儲存、分離的地質(zhì)結(jié)構(gòu)中形成的，如圖1所示。 地面圖1油氣藏示意圖 特點：1、氣、油、水按井深方向自上到下分布。 2、氣、油、水按平面區(qū)域面自內(nèi)到外分布。 3、不同井位有不同的油氣成分 主要有：1）邊水驅(qū)；

2、2）底水驅(qū)；3）氣頂驅(qū)。 氣頂驅(qū)油隨著油氣的不斷開采，底層能量逐漸耗盡，不但不能自噴，甚至自行流入井底也成為困難。 3-含氣層；4-不透層；5-水層 1）機械采油； 2）注水 3）注氣。 圖2 油氣藏結(jié)構(gòu)與油氣水分布示意圖 第一節(jié) 注水井站工藝流程 一、配水間 配水間是控制、調(diào)節(jié)和計量注水井注入量的操作間。所謂配水，就是根據(jù)配注量控制各井注水量。配水間一般分為單井配水間和多井配水間兩大類。 1.單井配水間 單井配水間是用來控制和調(diào)節(jié)一口注水井注入量的操作間。單井配水間的流程比較簡單，配水間與注水干線相連接，經(jīng)水表、閥組后至注水井口，如圖131所示。 多井配水間一般可控制27口井。它的工藝流程比

3、單井配水間復(fù)雜一些。注入水從注水干線碰頭連接，然后進配水間的分水器，分水器由總閥門、匯集管、孔板法蘭、壓力表和上、下流閥門組成，分水器把水分配到各個注水井。 一、注水站工藝流程 注水站工藝流程為：來水進站+計量+水質(zhì)處理儲水罐+進泵加壓+輸出高壓水，如圖132所示。 水源來水經(jīng)過低壓水表計量后進人儲水大罐。一般每座注水站應(yīng)設(shè)置不少于兩座儲水大罐，其總?cè)萘繎?yīng)按該站最大用水量時的46h來設(shè)計，若注水站距水源距離較遠時，或供水量不正常時，其總?cè)萘靠筛鶕?jù)實際情況適當予以增大。在地下清水水源較為充足，而油田凈化污水不足的條件下，可將兩座大罐中的一座設(shè)計為凈化污水儲罐，另一座設(shè)計為清水儲罐，進行清污水混注

4、。儲水罐內(nèi)的水利用水位高差產(chǎn)生的自壓，或經(jīng)供水泵加壓后，進入注水泵進口，經(jīng)注水泵升壓后，由高壓注水閥組分配到各條注水干線或配水間。 (1)供水系統(tǒng)：包括儲水罐、供水管網(wǎng)、泵機組、進口過濾器、低壓水表、加壓泵、高壓水管網(wǎng)及閥組。 (2)供配電系統(tǒng)：包括高壓油開關(guān)、供電電纜、高低壓配電柜、星點柜、電動機等。 (3)冷卻系統(tǒng)：它包括風冷和水冷系統(tǒng)。風冷包括：進風和排風筒等；水冷包括：冷卻水泵、冷卻水表、電動機冷氣器、冷卻塔、冷卻水罐等。 (4)潤滑油系統(tǒng)：包括儲油箱、濾油機、潤滑油泵、冷卻粗濾器、潤滑油管線、潤滑油閥門、事故高架油塔、總油壓及分油壓表等。 (5)保護系統(tǒng)：包括低水壓、低油壓保護及潤滑

5、油泵自動切換。 (6)排水系統(tǒng)：包括水池、排水泵、管線及閥門等。 (7)采暖系統(tǒng)：包括熱水鍋爐、鍋爐風機、循環(huán)水泵、補水泵、散熱器和管線及閥門等。 一、注水流程的要求 (1)滿足油田開發(fā)對注水水質(zhì)、壓力及水量的要求； (2)管理方便、維修量小、容易實現(xiàn)自動化； (3)節(jié)省鋼材及投資，施工工程量??； (4)能注清水和含油污水，既能單注又能混注。 1單干管多井配水流程水源來水經(jīng)過注水站加壓后，通過單條注水干線輸送至各個多井配水間，在每個配水間內(nèi)，按油田開發(fā)單井注水配注方案的要求，分別完成多口井注水量的控制和計量，然后再進入各個注水井。這種流程的優(yōu)點是：便于調(diào)整注水井網(wǎng)，且配水間可與計量站建在一起，

6、利于集中控制和計量注水量，方便生產(chǎn)管理。該配水流程適用于油田面積大、注水井多、注水量較大、面積注水開發(fā)方式的油田，如圖133所示 水源來水經(jīng)過注水站加壓后，通過單條注水干線輸送至各個配水間，在每個配水間內(nèi)，按配注要求，完成單口井注水量的控制和計量后進人注水井。這種流程的優(yōu)點是：配水間多，便于注水井的分層測試，節(jié)省基建投資。它適用于油田面積大、注水井多、注水量較大的行列注水開發(fā)形式的油田，如圖134所示。 該流程是從注水站到配水間敷設(shè)兩條干線，一條用于正常注水，另一條用于洗井或注其他液體。這種流程的特點是：注水和洗井可同時分開進行，洗井操作時，使注水干線和注水壓力不受干擾，有利于保持注水井不受激動。同時，洗井水可以得到回收利用，避免洗井水外溢，造成環(huán)境污染；且當不洗井時，洗井管線又可為酸化、壓裂等井下作業(yè)提供水源。它適用于單井注水量較小的油田，如圖135所示。 水源來水經(jīng)過注水站加壓后，按配注要求，在注水站內(nèi)，直接完成單口井注水量的控制和計量后進人注水井。這種流程的特點是：以注水站為中心向周圍注水井輻射注水，取消了注水干線，所用注水管線管徑小，節(jié)省鋼材和基建投資。這種流程適用于注水量不大，且注水井分散分布于注水站附近的油田如圖136所示。