深基坑的支護專項方案設(shè)計的（完整版）

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1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案 基坑支護專項施工方案 審核： 審定： 編寫： 公司 ***************** 年 月 日 目錄 精彩文檔 一.工程概況 二?編制依據(jù) 3. 施工計劃 3.1施工方針 3.2施工準(zhǔn)備 3.4投入的主要施工設(shè)備 3.5施工材料 3.6施工進度計劃 4. 施工工藝枝術(shù) 4.1冠梁施工 4.2錨索施工 4.3 土釘墻施工 5. 施工安全保證措施 5.1安全管理 5.2安全教育與培訓(xùn) 5.3安全檢查 5.4安全措施 5.5基坑預(yù)警 5.6安全預(yù)控措施 5.7基坑應(yīng)急措施 5.8基坑變形監(jiān)測 6. 勞動力計劃

2、一、 工程概況 擬建場地位于********* 以東,******* 以北,北外環(huán)路以南,****** 以西。 距****市最近約2Km，地表高差為2.0m，場地較為平坦，。 基坑開挖深度8.0m?；硬捎猛玲攭?、錨索復(fù)合土釘墻方案支護。 錨索：設(shè)置于第2排，索長15米，孔徑150,錨固段長10米，由2根 15.2 ,1860 級鋼絞線組成，設(shè)計預(yù)應(yīng)力150kN。 土釘墻：放坡坡比1: 0.3，土釘布置于地面以下 1.5 m 3.0 m 4.5 m 6.0m、7.5m; 土釘水平間距1.50m。灌注Pc32.5MPa水泥凈漿，土釘主筋為1 18HRB40C鋼筋。面層為 C20噴射混

3、凝土，厚度0.8mm網(wǎng)筋采用 6@150< 150鋼筋網(wǎng)片。 1.4場地工程地質(zhì)條件 (1) 地形及地貌 場地地勢平坦，最大高差2.0 m，地貌單元屬漢江左岸二級階。 (2) 地層 根據(jù)鉆探揭露描述結(jié)合土工試驗及原位測試結(jié)果，基坑支護工程涉及地 層主要為1層粉質(zhì)粘土，現(xiàn)自上而下分層描述如下： 粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，稍濕，局部及底部可塑。刀切面具油脂光澤，干強度高， 韌性大。局部夾灰白色粘土團塊，偶見鐵錳質(zhì)結(jié)核，底部含水量增大，粉粒增大。 二、 編制依據(jù) (1) 《******** 基坑支護設(shè)計圖》 (2) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-2013 ;

4、(3) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50202-2002 ; (4) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011); (5) 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012;) (6) 《復(fù)合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范》(GB 50739-2011); (7) 該工程巖土工程巖土工程勘察報告 三、施工計劃 3.1施工方針 (1) 總體原則 嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國合同法》《建設(shè)工 程質(zhì)量管理條例》等國家法律、法令和地方法規(guī)。重合同、守信譽，科學(xué)組 織，嚴(yán)格管理，精心施工，創(chuàng)建文明工地。 (2) 控制目標(biāo) 工期控制目標(biāo)

5、：按合同約定工期，爭取提前。 質(zhì)量控制目標(biāo)：100%合格率，以質(zhì)量求效益，達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 安全施工目標(biāo)：確保施工安全，無重大人身、機械、質(zhì)量事故發(fā)生。 文明施工目標(biāo)：強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，文明施工 。 3.2施工準(zhǔn)備 (1) 組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程實際需要，組成一個以項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體 負(fù)責(zé)，各工序負(fù)責(zé)人具體實施的完整管理體系。 (2) 技術(shù)準(zhǔn)備 1) 優(yōu)化施工方案，向監(jiān)理公司及甲方報審。做好開工前的崗位、技術(shù)、 安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計圖紙，進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 2) 進行測量控制基準(zhǔn)點交接，并復(fù)核。 3) 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及工料分

6、析，編制施工進度計 劃，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測量及檢測儀器及工具、施工 表格。會同設(shè)計人員解決施工中疑難問題。 4) 施工材料進場，向監(jiān)理公司報驗，并做好原材料復(fù)檢和混凝土配合比 試驗，做好試塊的標(biāo)養(yǎng)工作。 (3) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1) 進入施工現(xiàn)場，首先修通場地道路，規(guī)劃車輛行駛路線，保證設(shè)備、 原材料運輸通暢；安裝配電盤，保證施工用電；接通水管，保障施工用水。 做到“三通一平”。 2) 作好現(xiàn)場布置，搭設(shè)臨時設(shè)施。 3) 在場地重要地段懸掛標(biāo)志牌。在基坑四周邊緣搭設(shè)護欄。 (4) 施工機械準(zhǔn)備 1) 施工設(shè)備進場，及時向監(jiān)理公司報驗。 2) 做好設(shè)備的安裝、

7、調(diào)試，并組織有關(guān)人員進行操作規(guī)程學(xué)習(xí) 。 3.3施工用水、電計劃 (1) 施工用水計劃 現(xiàn)場施工用水及生活用水最大每小時用量為 5m左右。 (2) 施工用電計劃 施工現(xiàn)場主要的用電設(shè)備如下表1,根據(jù)設(shè)備的同時運轉(zhuǎn)機率計算，施工 現(xiàn)場總用電量約為210kW。 3.4投入的主要施工設(shè)備 本工程投入的主要機械設(shè)備見附表 1,其它設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺 主要機械設(shè)備 表2 設(shè)備名稱 數(shù)量 單機功率 設(shè)備名稱 數(shù)量 單機功率 電焊機 2臺 24kW 混凝土噴射機 1臺 10kW 錨桿鉆機 1臺 18.5kW 切割機 1臺 2kW 現(xiàn)場照明燈 5

8、個 1kW 潛水泵 43臺 1.5kW 空壓機 2臺 90kW 錨索張拉設(shè)備 1套 17 kW 3.5施工材料 施工材料用量表 表3 材料名稱 規(guī)格 品種 計劃用量 鋼材 ①18 皿級 12t ①14 皿級 8t 6 I級 15t 鋼絞線 1860 12t 水泥 Pc32.5 普硅 300t 石粉 0.5 渭河 200用 3.6施工進度計劃 施工工期從簽定合同之日起，30個日歷天施工完畢。當(dāng)遇雨雪天影響施 工時，工期順延。 施工進度計劃詳見橫道圖附表 4。 四、施工工藝技術(shù) 本工程采用預(yù)應(yīng)力錨索一土釘

9、墻支護方式進行基坑支護，具體施工順序 如下： (1) 根據(jù)業(yè)主提供的控制點資料，引測場地內(nèi)的施工控制點，測放基坑底 邊線； (2) 基坑開挖至地面以下1.7 m進行第一排土釘、面層的施工； (3) 基坑開挖至地面以下3.2m進行第二排土釘或錨索及面層的施工； (4) 待錨索注漿結(jié)實體及樁、腰梁強度達(dá)設(shè)計值的 70%進行錨桿的張拉鎖 疋 (5) 基坑開挖至地面以下4.7m進行第三排土釘、面層的施工； (6 )基坑開挖至地面以下 6.2m進行第四排土釘、面層的施工； (7 )基坑開挖至地面以下8.0m進行第五排土釘、面層的施工； 4.1錨索施工 4.1.1施工機具 鉆孔機、拔

10、管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。 4.1.2作業(yè)條件 錨索成孔作業(yè)面低于錨索孔口標(biāo)高 800?1000mm并平整好操作范圍內(nèi)的 場地。 4.1.3施工工藝流程 1） 錨孔測放 嚴(yán)格采用邊挖邊加固的施工方法，即開挖一層，支護一層，不得一次開 挖到底。按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。 2） 鉆孔 鉆機就位：錨孔鉆進施工，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并 嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士 50mm高程 誤差不得超過士 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位士 1.0。，方位允許誤差士 2.0 。 鉆進方式：采用潛孔鉆跟

11、管鉆干鉆成孔，禁止采用水鉆，以確保錨桿施 工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。 鉆進過程：鉆進過程中作好現(xiàn)場施工記錄。如遇不良鉆進現(xiàn)象時，須立 即停鉆，及時處理。 孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要 求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深 度大于設(shè)計深度0.2m以上。 錨孔檢驗：錨孔須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。 3） 預(yù)應(yīng)力錨索的制作 錨索下料或編束后如擱置時間較長，應(yīng)采取臨時防銹措施。錨索全長范 圍內(nèi)應(yīng)焊對中支架，間距 2m錨索入孔時，不過多地來回抽動錨索體，且送 入孔道的速度應(yīng)均勻，防止損壞

12、錨索體。 4） 錨索安裝 錨索入孔前對鉆孔重新進行檢查，對塌孔、掉塊應(yīng)清理干凈，不得欠深。 安裝前應(yīng)對錨桿體進行詳細(xì)檢查，核對錨索編號與鉆孔孔號，并對損壞的配 件進行修復(fù)和更換。 推送錨索時用力要均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損壞錨索配件。推送 錨索時不得使錨索轉(zhuǎn)動，在將錨索體推送至預(yù)定深度后，檢查注漿管是否暢 通，否則應(yīng)拔出錨索體，排除故障后重新安裝。 5) 灌漿 錨固段灌漿在錨索入孔后即可進行，自由段灌漿則在錨桿張拉鎖定后進 行，漿液配比0.5左右。進行張拉時錨固體的強度不得低于設(shè)計強度的 70% 6) 張拉鎖定 待錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度的70%寸，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉。

13、張拉采用隔 二拉一；錨索正式張拉前，要取設(shè)計拉力的 10%^ 20%并對錨桿預(yù)張拉I ~ 2 次。錨桿張拉要求定時分級加荷進行，張拉時由專人操縱機械、記錄和觀測 數(shù)據(jù)，并隨時畫出錨索荷載一一變位曲線圖，作為判斷錨索質(zhì)量的依據(jù)。當(dāng) 錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿。 8)腰梁施工 在錨桿施工后，按設(shè)計要求進行腰梁的施工，調(diào)整槽鋼底面與錨索體垂 直，保正與面層密實接觸。 4.2 土釘墻施工 (1) 土方及刷坡 土方開挖應(yīng)分層進行，支護一層，開挖一層，坡邊留置 0.05米由人工清 理。 (2) 土釘施工 1) 定位：土釘施工前，根據(jù)支護設(shè)計要求，采用鋼尺定出孔位，做好標(biāo)

14、記。 (2) 土釘安放 孔位允許偏差士 100mm孔深允許偏差士 50mn，按設(shè)計要求以15傾角成 孔。做好每孔的工作記錄，遇異常情況(如障礙物，塌孔等)應(yīng)及時通知負(fù) 責(zé)人處理解決。經(jīng)驗收合格后，方可進行孔內(nèi)注漿。 (3) 注漿 灌漿材料采用Pc32.5MPa普硅水泥凈漿。注漿時，封孔器封緊鋼管口， 在注入漿液后，漿液從鋼管外壁溢出后，即完成一個孔的注漿。初凝前要進 行二次補漿。 (4) 噴射混凝土面層施工 1) 鋪設(shè)筋網(wǎng) 土釘墻混凝土面層采用 6@25< 250鋼筋網(wǎng)片，外放橫豎 ①14的加強鋼 筋于土釘結(jié)點處交叉，橫筋放置于土釘彎頭內(nèi)，豎筋位于橫筋內(nèi)側(cè)；加強鋼 筋之間的搭接采

15、用焊接方法， 6.5的鋼筋采用搭接。 2) 噴射混凝土 在土釘施工完畢及面層鋪設(shè)好網(wǎng)片后即進行噴射混凝土作業(yè)，噴射混凝 土設(shè)計強度C20,厚度80mm—次施工。 (6) 原材料及材料配比要求 1) 工程所用鋼材要有出廠證明，并抽樣進行復(fù)查合格后才能使用。 2) 水泥采用Pc32.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥有出廠合格證，并按規(guī)定 取樣進行安定性及強度試驗，復(fù)試合格后方可使用。 3) 砂石質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定要求。 4) 注漿材料配比：注漿水泥砂漿水灰比 0.4?0.5，具體依據(jù)施工情況調(diào) 配。 5. 施工安全保正措施 5.1安全管理 (1) 建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)

16、領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織地開展安 全管理活動。 (2) 建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。本項目 的項目經(jīng)理是安全管理第一責(zé)任人。 5.2安全教育與培訓(xùn) (1) 開工前，由項目經(jīng)理和項目總工對項目部管理人員進行安全培訓(xùn)； (2) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對所有人員進行安全知識、技能、意識教育，使操作 者增加安全意識，掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表 現(xiàn)出安全的行為，了解和掌握生產(chǎn)操作過程中潛在的危險因素及防范措施， 使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，減少操作中的失誤現(xiàn)象。 (3) 采取激勵措施，使操作者自覺堅持實行安全技能。 5.3安全檢查 成立專門的安全檢查小組

17、，作好充分的安全檢查準(zhǔn)備，進行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)不安全因素、行為。落實整改措施，消除事故隱患，防止事故傷害，改 善勞動條件，將安全生產(chǎn)提到議事日程上，堅持“五同時”管理。事故處理 堅持“三不放過”的原則。 安全員、各崗位的安全負(fù)責(zé)人時時檢查，安全檢查小組每周檢查一次， 并配合各單位及社會職能部門的安全檢查，將安全檢查結(jié)果進行評比，上報 公布，進行獎罰。 5.4安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46— 2005)、《建 筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ33-2012)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59

18、-2011)及我單位有關(guān)安全 操作規(guī)程。 (1) 安全用電措施 1) 安裝、維修或拆除電器設(shè)備，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的 難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 2） 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用 TN-S接零保護系 統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處 設(shè)置漏電保護裝置。 3） 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。固定設(shè)備的電線要 求架空，移動設(shè)備采用4芯電纜。 4） 配電盤或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人 負(fù)責(zé)。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及配電箱內(nèi)電器的不 應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須接

19、零保護。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防風(fēng)、 防塵。 5） 配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線和出線應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在 箱體的上頂面、側(cè)面、后面和配電箱的門口。用電設(shè)備必須實行“一機一閘 一箱”制。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，額定動作電流應(yīng)不大于 30mA額 定漏電動作時間小于0.1s。 6） 送電操作順序為：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱；停電操作順序為： 開關(guān)箱一分配電箱一總配電箱； 7） 焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易 爆物品。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 8） 照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕 緣老化或破損的器具和器

20、材。對于夜間影響車輛通行的在建工程或機械設(shè)備， 必須設(shè)置醒目的紅色信號燈。 （2）高空作業(yè)安全措施 1） 高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，應(yīng) 逐級進行安全技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實 時不得進行施工。 2） 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在 施工前檢查，確認(rèn)其完好后方能投入使用。 3）高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身 安全時，必須停止作業(yè)。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、 防寒和防凍措施。對積水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。防護棚搭設(shè)與拆除時, 應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人

21、監(jiān)護，嚴(yán)禁上下同時進行。攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造 上必須牢固可靠。 （3） 機械操作安全措施 1） 操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門 頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。 2） 嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé) 進行。 3） 現(xiàn)場應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條 件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的 照明。操作人員必須配備適用的安全防護用品。 4） 起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。不得超載荷和起吊不 明重量的物件，嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地 面上的重

22、物。 5） 配合土石方機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半 徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方 可作業(yè)。 （4） 井口及基坑防護 1） 沒有終孔或沒有灌注的樁孔用特制防護網(wǎng)遮擋，并設(shè)置明顯的標(biāo)志， 以防施工人員或機具掉入。 2） 基坑周邊必須設(shè)置防護欄桿和防護網(wǎng)。 （5） 消防安全措施 1） 施工現(xiàn)場內(nèi)不能隨意堆放易燃、易爆材料，應(yīng)設(shè)專庫保管。設(shè)置醒目 消防安全標(biāo)牌，配備砂、消火栓和滅火器，不得隨意動用。 2） 氧氣瓶和乙炔瓶單獨存放，相隔距離不能小于 10m 3） 建立現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度，晝夜巡視，做好值班記錄。 4） 冬季取暖應(yīng)

23、注意通風(fēng)，以防煤氣中毒。 （6）健康安全措施 1） 保證現(xiàn)場員工的飲食衛(wèi)生、干凈，堅決杜絕蚊、蠅、鼠害，做好衛(wèi)生 防疫宣傳，堅決杜絕帶病、酒后上班。 2） 建立采購、案板、烹飪安全衛(wèi)生管理一條龍制度，不購買腐、爛、霉 等變質(zhì)的食物、蔬菜、肉類物品，杜絕疾病發(fā)生。 3） 生熟食品分開存放，餐、用具定期消毒。蔬菜清洗干凈，飯菜可口， 避免飯菜夾生，保證員工身體健康。 4） 建筑垃圾分類堆放，合理利用，對不可利用的及時外運；生活垃圾按環(huán) 保要求分類堆放，對不可利用的要進行環(huán)保處理后外運。 5.5基坑預(yù)警 （1） 當(dāng)基坑變形達(dá)到基坑監(jiān)測報警值（AB、CD:水平位移28mm豎向位移 28m

24、m其它部位：水平位移36mm豎向位移36mm時，應(yīng)進行基坑變形報警， 及時通知監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計等有關(guān)部門。 （2） 基坑水平位移過大時，應(yīng)立即停止土方開挖，對變形過大部位按每天 3次加密變形監(jiān)測，同時在基坑上部和坑底設(shè)置安全圍欄和安全警示牌， 防止 人員和機械誤入危險區(qū)域。 （3） 指派專人24h值班，檢查基坑邊坡的變形情況，并作好記錄。 5.6安全預(yù)控措施 基坑支護設(shè)計施工是一門綜合性的巖土工程工作，基坑開挖后土體和地 下水的自然平衡狀態(tài)會發(fā)生巨大的變化，對環(huán)境的影響不可避免，因而加強 基坑開挖的環(huán)境監(jiān)測，做好應(yīng)急搶險準(zhǔn)備以防患于未然是很有必要的。 (1) 通過監(jiān)測和現(xiàn)場觀察

25、，獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并及時分析處理，嚴(yán)密注視是否 有險情及險情發(fā)生發(fā)展的狀況。 (2) 基坑水平位移過大時，應(yīng)立即停止土方開挖。觀測位移變形的速率， 分析位移變形過大的原因如有必要再請設(shè)計部門進行驗算并補強，現(xiàn)場可采 取用土包或其他材料加固坡腳，即加固被動區(qū)土體以提高被動土壓力。若有 可能可在坡頂減載或削坡。 (3) 加強對各側(cè)坡頂?shù)乇硭春椭苓吂芫W(wǎng)、道路的觀測。充分了解基坑四 周管線的分布、走向及位置，一旦出現(xiàn)管道開裂，及時關(guān)閉閥門。 (4) 做好基坑四周地表水的排泄，防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、 浸潤 雨季可用塑料薄膜覆蓋坡面，隔離雨水。 5.7基坑應(yīng)急措施 (1) 基坑邊坡滲水與

26、漏水處理措施 1) 對滲水量較小，不影響施工的情況。當(dāng)局部止水效果較差而坑壁滲水 時，可遵循“宜疏不宜堵”的原則，采用0 50PVC非水管將水集中引出，在基 坑內(nèi)集中抽排。 2) 對滲水量較大，但沒有泥沙帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大 的情況，可采取“引流-修補”方法。即在滲漏較嚴(yán)重的部位先打入一根引水 管，將水引出，然后將管周邊的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補封堵，待修 補的混凝土或砂漿達(dá)到一定強度后，在將引水管出口堵住。 3) 對滲漏水很大的情況，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施?？稍谧o坡上采用 壓力注漿或高壓噴射注漿的方法堵漏；漿液中適當(dāng)加入水玻璃，使其能盡早 凝結(jié)。 (2) 基坑

27、水平位移過大和局部失穩(wěn)時的應(yīng)急措施 1) 基坑水平位移超過設(shè)計要求報警值時，可采取在邊坡后挖出部分坡頂 土體卸載、或灌漿加固土體、或回填反壓邊坡、或設(shè)置內(nèi)支撐等措施；然后 應(yīng)查明原因，采取針對性的措施處理，如增加錨桿、增設(shè)坑外降水井減壓等。 2）若發(fā)生局部失穩(wěn)時，應(yīng)迅速組織力量，采取不透水填料（甚至包括混 凝土）填實基坑失穩(wěn)缺口，穩(wěn)住基坑邊坡。 （3） 現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量搶險器材和人員。如編織袋、鋼支撐、水泵、電 焊機、壓力注漿機或噴射機；水泥、砂、石料，腳手架鋼管及扣件，鋼筋、 鋼管，速凝劑等。 （4） 因地下障礙物而無法按設(shè)計孔位或設(shè)計長度進行成孔施工，可適當(dāng)調(diào) 整土釘入射角度、間

28、距和位置，以避開地下障礙物。當(dāng)土釘間距調(diào)整幅度超 過500mn或成孔深度比原設(shè)計孔深少2000mm以上時，施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)與 設(shè)計人員協(xié)商解決。 （5） 成孔過程中因遇土層含水量大而出現(xiàn)縮徑、塌孔現(xiàn)象，可采用如下方 法之一解決。 1） 成孔后立即安置土釘并隨即注漿。 2） 已縮徑的土釘孔應(yīng)二次成孔保證孔徑，若二次成孔無法保證孔徑應(yīng)在 相鄰處補孔。 3） 若現(xiàn)場地層情況與原勘察報告有較大出入，縮徑、塌孔嚴(yán)重而無法成 孔，應(yīng)及時與設(shè)計人員協(xié)商。可采用鋼管花管打入土體并壓注水泥漿。 （6） 為防止邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對易塌陷的土體可采用以下措施： 1） 對修整后的邊壁立即噴上一層

29、薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后在進行鉆 孔； 2） 在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，而后進行鉆孔并設(shè)置土釘； 3） 在水平方向上分小段間隔開挖； 4） 先將作業(yè)深度上的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再修坡； 5） 在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。 5.8基坑變形監(jiān)測 在邊坡開挖及支護施工過程中，將引起基坑邊坡土體應(yīng)力的變化，必須 對邊坡進行同步變形觀測，實時提供預(yù)報，以便控制和調(diào)節(jié)基坑開挖的部位、 數(shù)量與速度，控制邊坡變形，確保基礎(chǔ)施工安全及臨近建筑物不受損害。 5.8.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1） 《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）； 2） 《建筑基

30、坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009 ； 3） 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）。 5.8.2精度要求 本項目變形觀測僅指基坑邊坡，監(jiān)測內(nèi)容為水平位移和垂直位移觀測。 觀測的精度、允許限差見表4。 觀測的精度、限差 表5 限差名稱 限差 觀測點坐標(biāo)中誤差（mm） 士 1.0 變化速率（mm/d） 2.0 5.8.3變形觀測 1） 設(shè)立4個基準(zhǔn)點，組成閉合環(huán)作為首級控制，基準(zhǔn)點布設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離邊坡， 位于基坑變形影響區(qū)范圍之外，埋設(shè)砼標(biāo)石。 2） 變形觀測點應(yīng)布置在護坡樁頂部的冠梁及土釘墻頂部，布設(shè)觀測點 28 個點。 3） 采用

31、全站儀按極坐標(biāo)法定期對各變形點進行監(jiān)測，分別計算出各點的 變化速率。 5.8.4變形觀測周期 1）開挖前先進行2次基準(zhǔn)測量，取得變形的初始值。 2） 基坑開挖及支護施工，每1天觀測1次。 3） 邊坡開挖完成后5天內(nèi)，每天觀測1次，7天后每5天觀測1次 4） 當(dāng)邊坡變形速率明顯增加時，應(yīng)連續(xù)觀測并及時通知設(shè)計單位。 6. 勞動力計劃 施工人員計劃表 表6 序號 崗位名稱 錨索 土釘墻 人數(shù) 1 施工負(fù)責(zé)人 李懷禮 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 徐亞明 3 專職安全員 劉少儒 4 鉆工 5 6 鋼筋工 4 7 電焊工 1 8 水電工 1 9 空壓機司機 1 10 修理工 1 11 噴砼工 8 12 雜工 3 合計 24