路橋試驗(yàn)儀器自校方法要點(diǎn)

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1、1 、路面彎沉測定儀校驗(yàn)方法 CGJ 92-01 2 、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗(yàn)方法 CGJ 92-02 3 、回彈儀儀器校驗(yàn)方法 CGJ 92-04 4 、荷載試驗(yàn)千斤頂檢校方法 CGJ 92-08 5 、水泥膠砂攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法 CGJ 92-10 6 、水泥凈漿攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法 CGJ 92-11 7、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)方法 CGJ 92-12 CGJ 92-13 8、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀檢驗(yàn)方法 9 、瀝青針入度儀校驗(yàn)方法 CGJ 92-14 10 、瀝青延度儀校驗(yàn)方法 CGJ 92-15 11、瀝青軟化點(diǎn)儀測定校驗(yàn)方法 CGJ 92-16 12 、鋼筋標(biāo)距儀

2、校驗(yàn)方法 13 、灌砂筒金屬標(biāo)定罐的校驗(yàn)方法 14 、環(huán)刀校驗(yàn)方法 15 、集料壓碎值試模儀校驗(yàn)方法 16 、瀝青混合料用試模校驗(yàn)方法 17 、輕、重型觸探儀校驗(yàn)方法 18 、容量筒校驗(yàn)方法 19 、砼維勃稠度儀校驗(yàn)方法 20、土的CBR式驗(yàn)用試模校驗(yàn)方法 21 、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模校驗(yàn)方法 22、石料磨光機(jī)校驗(yàn)方法 23、水泥混凝土用試模校驗(yàn)方法 19 24手動擊實(shí)儀校驗(yàn)方法 25砂壓碎值試驗(yàn)儀校驗(yàn)方法 26砂漿用試模校驗(yàn)方法 27坍落度筒搗棒校驗(yàn)方法 28針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法 19 1、路面彎沉測定儀校驗(yàn)方法 路面彎沉儀用以測量在汽車

3、荷載作用下，路基、柔性路面的彎 沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。 1、技術(shù)要求 1.1 彎沉測量范圍： 0-10mm 1.2 測量精度： 0.01mm 1.3 主要零部件材料要求： 1.3.1 鋁探測梁和測頭采用鑄鋁， 符合ZL401 , GB1173-95《鑄 鋁合金的機(jī)械性能》 。 1.3.2 中軸套采用 45號鋼GB699-99《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 。 2、裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，整個(gè) 長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應(yīng)小于 2mm 0 3、外觀要求：儀器顏色為銀灰色，以利反光，避免溫度影響，涂 漆表面應(yīng)平整，色澤均勻，漆層不得有漏

4、涂，起皺，劃傷和脫落， 百分表架應(yīng)電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。 4、其它基本參數(shù)要求應(yīng)符合表 1的規(guī)定： 表1 項(xiàng) 目 參 數(shù) 杠桿比 2 : 1 儀器長度 (mm) 前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為 3600 0.5 ; 后杠桿測孔中心與軸中心的距離為 1800 0.5 0 測頭長度 (mm) 50 0.5, 100 1.0, 150 1.5 三種 測頭寬度 與厚 度 10 0.5, 20 0.5二種：底部為半圓柱體懸臂端測點(diǎn) 處加載2N ,撓度0 0.005 梁的橫向 剛 度 當(dāng)橫向風(fēng)速 3m/s時(shí)，橫向擺動值0 0.01mm

5、 5 ．校驗(yàn)方法 5.1 測量精度：將彎沉儀置于穩(wěn)定的平臺上，測頭置于壓力機(jī) 的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。 （用以測量下承 壓臺的位移 ） ，啟動壓力機(jī)，使承壓臺微升（或下降）同時(shí)讀記彎沉 儀和測頭處百分表讀數(shù)，計(jì)算出位移值，量值范圍 0.2-4.0mm ，每 次測定應(yīng)反復(fù) 5 次，精度在 0.02mm 內(nèi)。 5.2 儀器長度，測頭長度，測頭寬度與厚度，采用經(jīng)檢定的鋼 尺或卡尺量測，精度應(yīng)合符要求。 5.3 梁的橫向剛度：用百分表或千分表測量，擺動度應(yīng)符合要 求。 5.4 儀器質(zhì)量：用小磅秤稱重，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 5.5 主要零部件材料：肉眼觀察，經(jīng)驗(yàn)或

6、用簡單方法檢查。 5.6 裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。 6、校驗(yàn)結(jié)果處理及校驗(yàn)周期 6.1 校驗(yàn)合格后方能使用。 6.2 校驗(yàn)周期： 6 個(gè)月，如在使用中有異常時(shí)也應(yīng)立即校驗(yàn)。 19 2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗(yàn)方法 、技術(shù)要求 1、試驗(yàn)機(jī)至少一年校驗(yàn)一次, 本試驗(yàn)使用儀器的刻度單位為 F, 并按式確定: WXZ PDp 100 式中：F——摩擦系數(shù)的大?。ǔ? 100); W——擺動臂施加力的大?。ㄅｎD） X 從擺動軌跡中心至擺臂有效重心的距離（ mm）; Z——低于0刻度的刻度邊緣的垂直距離，當(dāng)擺臂被放 松自由擺

7、動時(shí)它位于水平線以下垂直 10mm處; P——加在滑動塊上的標(biāo)稱靜載力（牛頓） ； D——滑動距離（mm）; p——指標(biāo)器白^長度（ mm）; 2、輔助刻度，因?yàn)楹陀迷跈z查及道路測定中長 126mm距離相 比，滑動距離較短 （76mm ）儀器在下列被潤濕的表面上滑動 126mm 進(jìn)行交叉檢查。 （1） 一塊玻璃板； （2）五塊看上去平滑，紋理深度小于 0.25mm ,面積至少 25X70 單位的平板。 在這些試驗(yàn)中，由兩臺儀器對任何平面所得的兩組結(jié)果相關(guān)不 能超過三個(gè)單位。 3、回彈儀儀器校驗(yàn)方法 本規(guī)程適用于 HT-225型硅回彈儀檢定。 一、概述 HT-225

8、型回彈儀沖擊動能為 2.207J ( 0.225kgf.m ),是應(yīng)用最 廣泛的一種回彈儀，主要用于一般建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、各種硅構(gòu)件的 抗壓強(qiáng)度無損檢測。具有價(jià)廉、輕巧、使用方便、迅速并具有可靠 的測試精度等特點(diǎn)。我們利用該儀器在構(gòu)件上測得硅回彈值，結(jié)合 所測碳化深度值，代入已建立的回彈測強(qiáng)關(guān)系式中，便可求得構(gòu)件 實(shí)際抗壓強(qiáng)度值。因此該儀器是硅構(gòu)件質(zhì)量控制、檢查、評定的一 種有效非破損檢測手段。儀器構(gòu)造如圖所示： 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)條件 1、本儀器檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具列于下表 2 : 表2 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng) 目 主要檢驗(yàn)工具 備 注 1 外觀 一 2 拉簧工作長度 0

9、-150mm游標(biāo)由尺 精度 0.02mm 3 重錘工作的沖擊長度 0-150mm游標(biāo)由尺 精度 0.02mm 4 指針滑塊與指針導(dǎo)桿 長度間的摩擦力 測克儀 5 重錘重量 1/1000工業(yè)天平 七級精度 6 重錘指針滑塊脫勾 起跳范圍 一 7 回彈值率定[N] 洛氏硬度為 60 2 用洛氏硬度機(jī) 的鋼砧 稱Ah 2、檢驗(yàn)回彈儀的室內(nèi)溫度應(yīng)在 20 5攝氏度范圍內(nèi)，檢驗(yàn)前 受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度時(shí)間一般不少于兩小時(shí)。 三、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法 1、外觀 (1)要求：各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡以及影響外觀質(zhì)量的其它缺 陷

10、。儀器上必須有制 造廠名(或商標(biāo))，出廠編號等。使用中和維 修后儀器允許有不影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。 (2)檢驗(yàn)方法：目力觀察 2、拉簧工作長度(或測量長度) (1)要求：拉簧工作長度應(yīng)為 61.5 0.3mm.. (2)檢驗(yàn)方法： 將儀器拆開，取出機(jī)芯，用游標(biāo)卡尺量測彈簧座底部至重錘與 彈簧接觸部位(重錘大園面)的距離，量測是否為 61.5 0.3mm范 圍。 3、重錘工作的沖擊長度 (1)要求：重錘工作的沖擊長度應(yīng)為 75.0 0.3mm。 (2)檢驗(yàn)方法： 重錘掛鉤時(shí)拉開拉簧用游標(biāo)卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上 端面沖擊長度，量測是否為 75.0 0.3mm

11、。 4、指針滑塊在指針導(dǎo)桿長度上摩擦力 (1)要求：指針滑塊在指針導(dǎo)桿全長上的摩擦力應(yīng)為 50-80g。 (2)檢驗(yàn)方法： 用測克儀指針刮動指針塊在指針導(dǎo)桿長度上來回移動， 觀察測 克儀讀數(shù)是否在 50-80g 范圍。 5、重錘重量 (1) 要求：重錘重量應(yīng)為 370 2g 。 (2) 檢驗(yàn)方法： 拆開儀器，取下重錘，在 1/1000 工業(yè)天平上稱得重量，當(dāng)重 量為 370 2g 時(shí)，符合儀器對該項(xiàng)技術(shù)要求。 6、重錘指針滑塊脫勾起跳范圍 (1) 要求：不用壓簧時(shí)重錘起跳，使滑塊指針相應(yīng)于刻度尺“ 0 處，脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“ 100 ”處。 (2) 檢驗(yàn)方法

12、： 儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧，取下標(biāo)尺對儀器輕施壓使 重錘到一定位置時(shí)將指針滑塊撥至重錘掛起后，均勻施力使重錘脫 勾并觀察重錘脫勾位是否在“ 100 ”刻度處。 (7) 、回彈值率定 [N] (1) 要求：在洛氏硬度 HRC58-62 的鋼砧上垂直向下率定時(shí)，平 均率定回彈值 [N]=80 2 度。 (2) 檢驗(yàn)方法： 將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后， 用回彈儀在鋼砧上垂直 向下作率定試驗(yàn)，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)(每次旋轉(zhuǎn) 90 度)且每旋轉(zhuǎn) 一次彈擊 5 點(diǎn)， 其 20 次率定值平均數(shù) [N]=80 2 度時(shí)儀器為標(biāo)準(zhǔn)狀 態(tài)。 四、檢驗(yàn)結(jié)果的處理 1 、 凡經(jīng)

13、檢驗(yàn)符合本規(guī)程要求的 HT-225 型砼回彈儀發(fā)給合格證 書。 (不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書) 2、回彈儀檢驗(yàn)周期一般為一年左右, 或累計(jì)彈測次數(shù)超過 3000 次。 五、附錄及附加說明 1、規(guī)程編制附加說明 回彈儀在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛， 85年全國已頒布了部 標(biāo)準(zhǔn)，即《回彈儀評定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 》(JGJ23-85 )但對 回彈儀本身檢定，目前尚無正式規(guī)程頒布。為了適應(yīng)回彈儀在建筑 工程硅測強(qiáng)應(yīng)用需要，我們依據(jù)“ JGJ23-85 ”中有關(guān)技術(shù)要求及出 廠儀器說明書等，結(jié)合使用實(shí)際情況，編寫了這份檢定規(guī)程，供儀 器“自校使用”。 2、

14、檢驗(yàn)記錄格式見下表 3: 表3 回彈儀檢定合格證 受檢單位 名稱： 地址： 電話： 檢定日期 儀器型號 出廠編號 鋼砧率定值 檢定結(jié)果 使用有效期：至 年 月 日止 主任工程師： 檢定人員: 附：檢定條件 檢校項(xiàng)目 儀器應(yīng)有指標(biāo) 檢校數(shù)據(jù)  拉簧自由狀態(tài)長度 （mm） 61.5 0.3 重錘沖擊長度 （mm） 75 0.3 重錘脫鉤指針位置 100度 指針桿摩擦力（g） 50-80 4、荷載試驗(yàn)千斤頂檢校方法 CGJ 92-08 一、概述 油壓千斤頂是利用油液的壓力，頂升活塞，達(dá)

15、到加力的目的。 二、技術(shù)要求 對于接受檢驗(yàn)的不同千斤頂必須具備以下技術(shù)指標(biāo)： 1 、額定工作能力 KN 2 、額定油壓 N/mm2 3 、最大行程 mm 三、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1 、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時(shí)所需的最大荷載值。 2 、 由 壓力 機(jī) 控制千 斤 頂 需標(biāo) 定 的各級 荷 載 值， 同 時(shí)在千 斤 頂 的壓力表上記下對應(yīng)此級荷載的讀數(shù)值。 四、檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)千斤頂所需的設(shè)備：壓力機(jī) 1 、采用頂壓機(jī)的方法進(jìn)行千斤頂標(biāo)定。 2、將千斤頂平穩(wěn)放在試驗(yàn)機(jī)的工作平臺上，對中就位。 3 、 啟 動壓 力 機(jī)的油 泵 ， 使其 工 作活塞 上 升 ，使 安 放千斤

16、頂 的 工作平臺脫離壓力機(jī)軌道。 4 、 壓 力機(jī) 讀 數(shù)盤調(diào) 零 ， 并記 下 千斤頂 壓 力 表的 讀 數(shù)（作 為 初 讀數(shù)） 。 5 、 啟 動千 斤 頂油泵 ， 使 其千 斤 頂活塞 上 升 與試 驗(yàn) 機(jī)上壓 板 接 觸后，勻速加荷至千斤頂需標(biāo)定的最大荷載，然后卸荷。 6 、 正 式標(biāo) 定 ：分級 加 載 ，通 常 按要求 的 荷 載級 別 進(jìn)行標(biāo) 定 ， 也可按等荷載級別標(biāo)定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機(jī)表盤控 制加荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應(yīng)的讀數(shù) 值。分別加載至要求標(biāo)定千斤頂?shù)淖畲蠛奢d為止，停止加荷，然后 卸荷。 7、反復(fù)標(biāo)定三次 五、

17、檢驗(yàn)結(jié)果處理 反復(fù)標(biāo)定三次，將千斤頂?shù)挠蛪罕砩系娜巫x數(shù)取其平均值， 作為千斤頂所需標(biāo)定的每級荷載值。經(jīng)標(biāo)定后千斤頂成線型關(guān)系， 允許使用，發(fā)給檢驗(yàn)報(bào)告。對于不符合要求的，線型關(guān)系不好，在 檢驗(yàn)報(bào)告中注明。 六、檢驗(yàn)周期 千斤頂檢驗(yàn)周期可根據(jù)具體使用情況確定。 5、水泥膠砂攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法 CGJ 92-10 本方法適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)中拌合水泥膠砂的攪拌機(jī)的檢驗(yàn)。 一、概述 攪拌機(jī)為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌鍋?zhàn)髂鏁r(shí)針、攪拌葉作順時(shí)針方向 轉(zhuǎn)動。是用于拌合水泥膠砂的機(jī)器。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)條件 1、膠砂攪拌機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具見表 7 : 表7 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要檢驗(yàn)

18、工具 1 攪拌鍋、攪拌葉轉(zhuǎn)向 一 2 攪拌鍋轉(zhuǎn)速 秒 表 3 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 一 4 攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙 塞 尺 5 攪拌時(shí)間 秒 表 2、檢驗(yàn)攪拌機(jī)的室溫應(yīng)在 20 10攝氏度范圍內(nèi) 三、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法 1、膠砂攪拌機(jī)應(yīng)安裝在水泥平臺上。 2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向 (1)要求：攪拌鍋?zhàn)髂鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動。 (2)檢驗(yàn)方法：開動攪拌機(jī)，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動 方向。 3、攪拌鍋轉(zhuǎn)速 (1)要求：攪拌鍋轉(zhuǎn)速(負(fù)荷) 65 3轉(zhuǎn)/分 (2) 檢驗(yàn)方法：稱取水泥 540g ，標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g ，倒入鍋內(nèi)，開動

19、 機(jī)器，徐徐加入拌合水 238 毫升，攪拌 30 秒后，開始用秒表計(jì)時(shí)， 肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速。 4、攪拌葉片轉(zhuǎn)速 (1)要求：攪拌葉片轉(zhuǎn)速(負(fù)載) 137 6 轉(zhuǎn)/分。 (2) 檢驗(yàn)方法：用實(shí)測的攪拌鍋轉(zhuǎn)速計(jì)算。 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 =攪拌鍋轉(zhuǎn)速x 2.1 5、攪拌葉片與鍋底，鍋壁的間隙 (1)要求：攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為 1.5 0.2mm ， 1.5 0.5mm 。 (2) 檢驗(yàn)方法：人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋 底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點(diǎn)不少于不重復(fù)的 6 點(diǎn)。 6、攪拌時(shí)間 (1) 要求：拌和一次的工作時(shí)間 180 5

20、秒。 (2) 檢驗(yàn)方法：開動機(jī)器，用秒表測量拌合一次的攪拌時(shí)間。 四、檢驗(yàn)結(jié)果的處理 1 、 凡 經(jīng)檢 驗(yàn) 符合本 方 法 要求 的 攪拌機(jī) 發(fā) 給 合格 證 書。不 符 上 述要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)修或更換零件。 2、膠砂攪拌機(jī)的檢定周期為一年。 6、水泥凈漿攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法 CGJ 92-11 本方法適用于測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試 驗(yàn)中，拌和水泥凈漿攪拌機(jī)的檢驗(yàn)。 一、概述 水泥凈漿攪拌機(jī)是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時(shí)針轉(zhuǎn)動拌勻水 泥漿的機(jī)器。是用于測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性 試驗(yàn)中，拌合水泥凈漿的機(jī)器。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)條件 1、凈漿攪拌機(jī)

21、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具見下表 5: 表5 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要檢驗(yàn)工具 1 攪拌翅轉(zhuǎn)向 一 2 攪拌時(shí)間 秒 表 3 攪拌翅與攪拌鍋間隙 塞 尺 4 攪拌翅轉(zhuǎn)速 秒 表 2、檢驗(yàn)攪拌機(jī)的室溫應(yīng)在 20 10攝氏度范圍內(nèi) 三、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法 1、凈漿攪拌機(jī)應(yīng)安放在水泥平臺上。 2、攪拌翅轉(zhuǎn)向 (1)要求：攪拌翅作順時(shí)針轉(zhuǎn)動。 (2)檢驗(yàn)方法：開動機(jī)器，肉眼觀察攪拌翅轉(zhuǎn)向。 3、攪拌時(shí)間 (1)要求：拌和一次的工作時(shí)間 300 5秒 (2) 檢驗(yàn)方法：開動機(jī)器，用秒表測量拌和一次的攪拌時(shí)間。 4、攪拌翅與攪拌鍋間隙 (1) 要求：

22、攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙 0.2-0.5mm (2) 檢驗(yàn)方法：用塞尺測量。 5、攪拌翅轉(zhuǎn)速 (1)要求：攪拌翅轉(zhuǎn)速 90 6 轉(zhuǎn)/分。 (2) 檢驗(yàn)方法：開動機(jī)器，用秒表計(jì)時(shí)，肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉(zhuǎn) 速。 四、檢驗(yàn)結(jié)果處理 1 、 凡 經(jīng)檢 驗(yàn) 符合本 方 法 要求 的 攪拌機(jī) 認(rèn) 為 合格 。 不符上 述 要 求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)修或更換零件。 2、水泥凈攪拌機(jī)的檢驗(yàn)周期為一年。 2、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)方法 1、概述 本方法適用于負(fù)壓篩析法測定水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)篩的檢驗(yàn)。 2、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)條件 2.1水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具見下表: 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要檢驗(yàn)工具

23、1 篩框尺寸 游 標(biāo) 卡 尺 2 篩布質(zhì)量 電子天平、標(biāo)準(zhǔn)粉 2 .2檢驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)篩白^室溫應(yīng)在 20 10攝氏度范圍內(nèi) 3、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法 3.1 篩框尺寸 3.1.1 篩框有效直徑 152 2mm. 3.1.2 篩框高度 25 2mm. 3.2 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測量。 3.2.1 檢驗(yàn)方法：將標(biāo)準(zhǔn)樣裝入干燥的密瓶內(nèi)，蓋上蓋子搖動 2min后，用一根干燥潔凈的攪勻樣品。調(diào)節(jié)負(fù)壓至 4000Pa~6000Pa 范圍內(nèi)，稱取標(biāo)準(zhǔn)粉 25g,置入負(fù)壓篩析中，放在篩座上，蓋上篩 蓋，開動篩析儀篩析 2min ,在此期間如有試樣附著在篩蓋 上，可輕 輕

24、地敲擊重申使試樣落下。篩畢稱量篩余物。計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn) 篩上的百分?jǐn)?shù) ，每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行， 中間不得插做其它樣品試驗(yàn)。 4、檢驗(yàn)結(jié)果的處理 4.1 、兩個(gè)樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)兩個(gè)樣品篩余 結(jié)果相差大于 0.3% ,應(yīng)稱第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)， 并取接近的兩個(gè)結(jié) 果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。 4.2 試驗(yàn)篩修正系數(shù)計(jì)算： C=F n/Ft 式中： C －試驗(yàn)篩修正系數(shù) Fn一標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值（ ％） Ft一標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值（ ％） 修正系數(shù)計(jì)算精確至 0.01 。 （注：修正系數(shù) CD 0.80~1.20 范圍 內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)

25、篩可繼續(xù)使用， C 可作為結(jié)果修正系數(shù)，當(dāng) C 值超出 0.80~1.20 范圍時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予淘汰。 4.3 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩的檢定周期，可根據(jù)具體使用情況確定。 （一般 4.4 個(gè)月） 。 8、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀檢驗(yàn)方法 CGJ 92-13 本方法適用于水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀的檢驗(yàn)。 一、概述 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀由底座、支架、滑動部分、指 針、試錐等構(gòu)成，是利用錐體在重力作用下沉入水泥漿體深淺來反 映水泥需水性大小的儀器。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)條件 1、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具見表 6 表6 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要檢

26、驗(yàn)工具 1 滑動部分總重量 1000g架盤天平 2 試針質(zhì)量 游標(biāo)卡尺 3 試錐質(zhì)量 游標(biāo)卡尺 2、檢驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀的室溫應(yīng)在 20 10攝 氏度范圍內(nèi)。 三、檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法 1、滑動部分總重量 (1)要求 a、試針、試桿、指針總重量 300 2g。 b、試錐、試桿、指針總重量 300 2g。 (2)檢驗(yàn)方法：分別將試針、試桿、指針與試錐、試桿、指針在 架盤天平上合計(jì)稱重。 2、試針質(zhì)量 (1)要求：試針直徑 1.1 0.04mm ;試針長度 50 2mm ;試針材 料為硬鋼絲制成，不得有彎曲。 (2) 檢驗(yàn)方

27、法：用卡尺測量試針直徑和長度，肉眼觀察試針有無 彎曲。 3、試錐質(zhì)量 (1) 要求：試錐直徑(底部) 40 0.5mm ；試錐高度 50 0.5mm. (2) 檢驗(yàn)方法：用卡尺測量試錐底部直徑和試錐高度。 四、檢驗(yàn)結(jié)果的處理 1 、 凡 經(jīng)檢 驗(yàn) 符合本 方 法 要求 的 水泥標(biāo) 準(zhǔn) 稠 度與 凝 結(jié)時(shí)間 測 定 儀可認(rèn)為合格。不符上述要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)修或更換零件。 2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀的檢驗(yàn)周期為一年。 一、概述 瀝青針入度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)之一，必須測定。但 檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗(yàn)方法，特編定此法作為 我中心暫行儀器校驗(yàn)方法。 二、

28、檢定項(xiàng)目和檢定條件 1、檢定項(xiàng)目和主要檢定工具 表26 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 主要檢驗(yàn)工具 1 針卜落距離 卡 尺 2 針桿重量 1/1000天平 3 水 溫 溫度計(jì) 2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在 20 5攝氏度范圍內(nèi)， 檢定前受檢儀器在室內(nèi)平 衡溫度的時(shí)間一般不少于兩小時(shí)。 三、檢定要求和檢定方法 1、針入度儀針下落距離 (1)要求：在一定溫度，時(shí)間內(nèi)，在一定荷載下標(biāo)準(zhǔn)針垂直穿入 試樣的深度單位為 1/10mm。 (2)檢定方法：用卡尺測量針的下落距離。 2、針入度針桿重量 (1)要求：標(biāo)準(zhǔn)針，針的連桿與附件加祛碼的合重 1000.1g。 (2)

29、檢定方法：用 1/1000天平稱針桿重量。 3、針入度儀水溫檢定 (1)要求：試件應(yīng)在 25 0.5攝氏度的水浴中，恒溫 45 min ,浴 中水面應(yīng)高于試件表面 25mm以上。 (2)檢定方法：用溫度計(jì)測定水溫。 四、檢定結(jié)果處理 1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。 2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。 五、瀝青針入度儀檢定記錄表見下表 27: 表27 檢定項(xiàng)目 技人要求 檢測數(shù)據(jù) 檢測結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)針卜落距離 一 針桿與附加祛碼重量 100 0.1g 檢定人:

30、 復(fù)核人: 檢定日期 CGJ 92-15 一、概述 瀝青延度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)之一，必須測定。但檢 測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗(yàn)方法，特編寫此法作我中 心暫行儀器校驗(yàn)方法。 二、檢定項(xiàng)目和檢定條件 1、檢定項(xiàng)目和主要檢定工具 表28 序號 檢定項(xiàng)目 主要檢定工具 1 伸長距離 鋼皮直尺 2 水 溫 溫度計(jì) 3 每分鐘50mm的速度 秒 表 2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在 20 5攝氏度范圍內(nèi)， 檢定前受檢儀器在室內(nèi)平 衡溫度的時(shí)間一般不少于兩小時(shí)。 三、檢定要求和檢定方法 1、延伸儀伸長距離 (1)要求：每次試驗(yàn)前，應(yīng)調(diào)速度

31、，每分鐘 50 2.5mm。 (2)檢定方法：用鋼皮直尺測量伸長的距離。 2、延伸儀水溫 (1)要求：試件應(yīng)放在 25 0.5攝氏度的水溫中保溫 1h. (2)檢定要求：用溫度計(jì)測量水溫。 3、延伸儀每分鐘 50 2.5mm速度 ⑴要求：每次試驗(yàn)前開動機(jī)器，檢查儀器與試件是否是有振動 19 觀察瀝青延伸情況。 (2)檢定方法：用秒表測量延伸儀每分鐘的速度。 四、檢定結(jié)果處理 1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。 2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次 五、瀝青延度儀檢定記錄見下表 29

32、 表29 檢定項(xiàng)目 技術(shù)要求 延伸速度 50 2.5mm/min 檢測數(shù)據(jù) 檢定結(jié)果 檢測人： 復(fù)核人: 檢測日期： 年 月 日 一、概述 瀝青軟化點(diǎn)是道路用瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)之一，必須測定。但 檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗(yàn)方法，特編寫此法作為 我中心暫行校驗(yàn)方法。 二、檢定項(xiàng)目和檢定條件 1、檢驗(yàn)項(xiàng)目 表30 序號 檢定項(xiàng)目 主要檢定工具 1 甘油或水溫度 溫 度 計(jì) 2 鋼球重量、直徑及外觀 1/1000天平、卡尺 3 鋼球卜落的規(guī)定距離 鋼皮直尺 2、檢定條件 室內(nèi)溫度應(yīng)在 20 5攝氏度范圍內(nèi)，

33、檢定前受檢儀器在室內(nèi)平 衡溫度的時(shí)間一般不少于兩小時(shí)。 三、檢定要求和檢定方法 1、軟化點(diǎn)儀甘油或水溫度。 (1)要求：根據(jù)標(biāo)號要求，當(dāng)軟化點(diǎn)高于 80攝氏度，用甘油保 溫能在32 1攝氏度；當(dāng)軟化點(diǎn)低于 80攝氏度，用水保溫能在 25 0.5攝氏度。 (2)檢定方法：用溫度計(jì)測量甘油或水的溫度，并觀測記錄溫度 情況。 2、軟化點(diǎn)儀鋼球重量、直徑、外觀 (1)要求：鋼球重量為 3.45-3.55g ,直徑為 9.53mm ,且表面光 滑，不許有斑痕、銹跡。 (2)檢定方法：用 1/1000天平稱量鋼球重量，且用卡尺量直徑 觀察鋼球表面情況。 3、軟化點(diǎn)儀鋼球下落的規(guī)

34、定距離 (1)要求：中承板與下承板之間距離借支承套固定，保持25.4 0.1mm 0 (2)檢定方法：用鋼皮直尺測量鋼球下落距離。 四、檢定結(jié)果處理 1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。 2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。 五、瀝青軟化點(diǎn)儀檢定記錄表見下表 31 : 表31 檢定項(xiàng)目 技人要求 檢測數(shù)據(jù) 檢定結(jié)果 鋼球重量 3.45-3.55g 鋼球直徑 9.53mm 外 觀 表面光滑、無斑痕、銹跡 鋼球卜落距離 25.4 0.1mm 檢定人

35、： 復(fù)核人: 檢定日期： 年 月 日 鋼筋標(biāo)距儀是鋼筋拉伸試驗(yàn)前標(biāo)定鋼筋長度尺寸的儀器。 1、技術(shù)要求： 1.1 鋼筋標(biāo)距儀由底座、滑動平臺、 夾緊裝置， 齒及齒條 （或螺桿及螺 母）傳動機(jī)構(gòu)和凸輪傳動機(jī)構(gòu)組成。 1.2 鋼筋標(biāo)距儀通過手轉(zhuǎn)支齒輪（或螺桿） ，使滑動平臺水平移動，而 滑動平臺每移動10mm,則凸輪轉(zhuǎn)動一周，完成一次標(biāo)距工作。 1.3 其滑動平臺的有效行程為 350mm。 1.4 其夾緊裝置應(yīng)滿足拉伸試驗(yàn)用鋼筋直徑大小的要求。 2、檢驗(yàn)方法： 2.1 尺寸測量： 鋼筋標(biāo)距誤差來源于制造裝配系統(tǒng)誤差。 尺寸測量取在 標(biāo)距后的鋼筋上 300mm 范圍內(nèi)隨機(jī)取三

36、處測量結(jié)果的平均值，其值就為 10 0.1mm,連續(xù)三次。 2.2 調(diào)校方法： 如尺寸測量的結(jié)果出現(xiàn)誤差， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整齒輪 （或螺桿 及螺母）之間的間隙，必要時(shí)更換相應(yīng)零件，以滿足標(biāo)距要求。 3、校驗(yàn)用計(jì)量器具： 經(jīng)有權(quán)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并在使用有效期內(nèi)的游標(biāo)卡尺。 4、校驗(yàn)合格后的鋼筋標(biāo)距儀方可投入使用。 5、校驗(yàn)周期為 6 個(gè)月，如在使用中出現(xiàn)異常時(shí)也應(yīng)立即校驗(yàn)。 附表： 19 鋼筋標(biāo)距儀自校記錄 校驗(yàn)日期： 年 月 日 號 次號 1 2 3 平均值 (mm) 要求值 (mm) 一 10 0.1 二 三

37、 審核： 復(fù)核： 校驗(yàn): 13、灌砂筒金屬標(biāo)定罐的校驗(yàn)方法 金屬標(biāo)定罐用于測量灌砂法測壓實(shí)度試驗(yàn)所用量砂的密度。 1、技術(shù)要求 外觀無缺陷 2、校驗(yàn)用儀器 臺稱：量程10kg,精度5g。 鋼卷尺 3、校驗(yàn)方法 將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量 mi,準(zhǔn)確 至1g。向標(biāo)定罐中灌水，注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。將一直尺 放在罐頂，當(dāng)罐中水面快要接近直尺時(shí)，用滴管往罐中加水，直到水面接 觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量 m2。標(biāo)定罐的容積按下式計(jì)算： V=m2-mi。準(zhǔn)確至 1cm3。 4、校驗(yàn)后方可使用。 5、校驗(yàn)周期：半

38、年。 附表： 金屬標(biāo)定罐校驗(yàn)記錄 校驗(yàn) 日期 標(biāo)定罐 質(zhì)量 (g) 標(biāo)定罐和 水總質(zhì)量 (g) 標(biāo)定罐 容積 (cm3) 校驗(yàn)人 復(fù)核人 審核人 1、技術(shù)要求 容積精確度：土 1 ％。 2、校驗(yàn)用儀器 2.1 游標(biāo)卡尺：量程 200mm ，精度 0.02mm 。 2.2 電子天平：量程式 200g,精度0.001g。 3、校驗(yàn)方法 3.1 環(huán)刀質(zhì)量 將環(huán)刀內(nèi)、外壁擦拭干凈，放在電子天平上稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至 0.01g。 3.2 環(huán)刀直徑D 用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀兩端各取相互垂直的兩個(gè)方向測量

39、其直徑D i，準(zhǔn)確 至0.02mm;以所測四個(gè)直徑的平均值作為直徑D。 3.3 環(huán)刀高度 H 用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個(gè)方向測量其高度 Hi ， 準(zhǔn) 確至 0.02mm ；以這四個(gè)高度的平均值作為環(huán)刀高度 H 。 3.4 環(huán)刀容積 V 按公式V二（兀XD2/4） XH計(jì)算環(huán)刀容積，準(zhǔn)確至 0.01cm3。 4、結(jié)果判定 當(dāng)所校驗(yàn)的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不超過土 1％時(shí)， 判為合格， 可以繼續(xù)使用，否則該環(huán)刀停用報(bào)廢。 5、此儀器應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用。 6、在使用過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)還定時(shí)校驗(yàn)。 7、檢驗(yàn)周期 1 年。 14、環(huán)刀校驗(yàn)方法 19

40、 附表 19 3 cm 環(huán)刀校驗(yàn)記錄 校驗(yàn) 日期 內(nèi)徑(mrm 高度(mm 環(huán)力 容積 (cm3) 環(huán)力 質(zhì)量 (g) (%) 結(jié)論 校驗(yàn) 復(fù)核 審核 1 2 3 4 5 6 平 均 1 2 3 4 平 均

41、 環(huán)刀類型: 環(huán)刀容積: 環(huán)刀編號: 允許誤差：土 1 % 附表: 5、集料壓碎值試驗(yàn)儀校驗(yàn)方法 集料壓碎值試驗(yàn)儀是用于集料壓碎值試驗(yàn)的儀器。 1、技術(shù)要求 1.1 集料

42、壓碎值試驗(yàn)儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。 1.1.1 試筒內(nèi)徑為150 0.3mm,高度為125-128mm ,壁厚為12mm。 1.1.2 壓柱總長為 80-85mm,壓頭直徑為149 0.2mm,壓桿直徑為 100-149mm,壓頭厚度）25mm。 1.1.3 底板直徑為 200-220mm ，中間部分厚度為 6.4 土 0.2mm ，邊沿厚 度為 10 土 0.2mm 。 1.2 試筒內(nèi)壁、 壓柱的底面及底板的上表面等與集料接觸的表面都應(yīng)進(jìn) 行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足集料壓碎試驗(yàn)的要求。 1.3 試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等具有足夠的定位面， 且能正 確

43、定位。 1.4 試驗(yàn)儀在試驗(yàn)過程中不得產(chǎn)生變形。 2、校驗(yàn)方法： 2.1 尺寸測量：用游標(biāo)卡尺測定試驗(yàn)儀的各種尺寸，準(zhǔn)確至 0.1mm ， 內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下 2 個(gè)斷面 4 次測定結(jié)果的平均值，長度及厚度 取十字對稱 4 次測定結(jié)果的平均值。 3、 校驗(yàn)用計(jì)量器具： 使用經(jīng)有權(quán)機(jī)構(gòu)檢定， 并在有效期內(nèi)的游標(biāo)卡尺。 4、試驗(yàn)儀經(jīng)校驗(yàn)合格后方能使用。 5、校驗(yàn)周期為 6 個(gè)月，或結(jié)試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)。 19 集料壓碎值試驗(yàn)儀自校記錄 試驗(yàn)儀編號 尺寸 測量 (mm) 項(xiàng)目 1 2 3 4 平均 要求值 試筒 內(nèi)徑 1

44、52 0.5 身度 125?128 壁厚 10 壓柱 壓頭 直徑 150 0.3 壓桿 直徑 50 壓柱 總長 80 ?85 壓頭 厚度 <25 底板 直徑 200?220 中間部 分厚度 10 ?15 邊沿 厚度 20 ?25 外觀檢驗(yàn) 備 注 校驗(yàn)日期： 年 月 日 審核: 復(fù)核: 校驗(yàn): 16、瀝青混合料用試模校驗(yàn)方法 瀝青混合料用試模是用

45、于瀝青混合料試件制作，待瀝青混合料成型后 進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。 1 、技術(shù)要求： 1.1 試模由高碳鋼或工具鋼制成，其內(nèi)徑為 101.6 0.2mm,高為87 土 1mm 的圓形金屬筒。 1.2 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。 1.3 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時(shí)，試模與套筒及底板等具有足夠的 定位面，能正確定位，且具有通用性。 1.4 試模在成型試件時(shí)不得產(chǎn)生變形。 2、校驗(yàn)方法： 2.1 外觀檢驗(yàn)：外觀檢測，應(yīng)在明亮處目測。 3、校驗(yàn)用儀器 3.1 游標(biāo)卡尺 4、校驗(yàn)合格后方能使用。 5、校驗(yàn)周期為半年，或?qū)υ囼?yàn)結(jié)果有疑問時(shí)。 瀝青混

46、合料用試模自校記錄 校驗(yàn)日期： 年 月 日 試模編號 要求值 內(nèi)徑 (mm) 1 101.6 0.2 2 3 4 平均 身度 (mm) 1 87 1 2 3 4 平均 外觀 校驗(yàn)： 復(fù)核： 審核: 17、輕、重型觸探儀校驗(yàn)方法 1、技術(shù)要求 1.1 錘質(zhì)量：輕型 10kg 10g,重型 63.5k

47、g 10g。 1.2 貫入錐錐度：輕型 60o,重型600。 1.3 落距：輕型500mm,重型760mm。 1.4 貫入錐入直徑：輕型（［）40mm重型小74mm 1.5 觸探桿外徑：輕型（［）25mm重型（［）42mm 2、校驗(yàn)用儀器 2.1 案稱：稱量10kg,感量5g,磅稱：稱量100kg,感量50g0 2.2 鋼尺：量稱600mm,精度1mm。 2.3 卡尺：量程 200mm,精度0.05mm。 3、校驗(yàn)方法 3.1 錘質(zhì)量：用稱量為10kg （或100kg）,感量為5g （或50g）的案稱 （或磅稱）連續(xù)稱錘三次，以三次稱量的平均值作為測量值，其值為標(biāo)準(zhǔn)

48、值的士 10g,此時(shí)錘質(zhì)量合格，準(zhǔn)用，否則應(yīng)予調(diào)整或更換，直至合格。 3.2 貫入錐錐度：用卡尺測得貫入錐直徑，用鋼尺測得貫入錐的高度， 由三角函數(shù)公式求得貫入錐角度， 重復(fù)三次， 取三次的平均值， 作為錐度。 3.3 落距：用鋼尺測取三次，取其平均值。 3.4 貫入錐直徑、觸探桿外徑：用卡尺分別測取三次，測其平均值。 4、觸探儀應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用。 5、此儀器如在工作過程中有異常時(shí)，應(yīng)不定時(shí)校驗(yàn)。 6、校驗(yàn)周期：每半年一次。 19 附表 輕、重型觸探儀校驗(yàn)記錄 儀器型號： 儀器編號: 項(xiàng)目 錘質(zhì)量 kg 貫入錐錐度 落距 mm 貫入錐直徑 mm

49、 觸探桿外徑 mm 結(jié)論 校驗(yàn) 復(fù)核 審核 準(zhǔn) 校驗(yàn)日 輕型 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 重型

50、 19 附表: 容量筒用以測量水泥混凝土密度、集料的堆積密度。 1、技術(shù)要求 容積準(zhǔn)確度：土 1 ％ 2、校驗(yàn)用儀器 天平：量程10kg,精度5g 量程100kg,精度50g 玻璃板：厚度 3mm ，邊長 20-30cm 3、校驗(yàn)方法 3.1 容量筒質(zhì)量 m 將容量筒內(nèi)外壁擦拭干凈，在 10kg量程的天平上稱取質(zhì)量 m,精確 至 5g。 3.2 容量筒容積V 先在天平上稱取容量筒與玻璃板的合質(zhì)量 me,準(zhǔn)確至5g;然后向容

51、 量筒中注滿潔凈清水，用玻璃板沿容量筒上緣滑行，使其緊貼筒口水面， 水與玻璃板之間不得有空隙；擦干容量筒外的水分后，在天平上稱取容量 筒、玻璃板與水的合質(zhì)量 mio按公式V=mi-m0求得容量筒容積V。 4、結(jié)果判定 當(dāng)容量筒實(shí)測容積與額定容積的偏差超過土 1％時(shí)，該容量筒停用報(bào) 廢。 5、校驗(yàn)周期 半年或?qū)υ囼?yàn)結(jié)果產(chǎn)生懷疑時(shí)。 容量筒校驗(yàn)記錄 校驗(yàn) 日期 筒+玻 璃板+ 水合質(zhì) 量(g) 容量筒 容積 (cm3) 容量筒 質(zhì)量 (g) 偏差 (%) 校驗(yàn) 結(jié)論 校驗(yàn)人 復(fù)核人 審核人

52、 容量筒型號: 允許誤差：土 1 % 幺在息? 獅萬. 19 砼維勃稠度儀主要應(yīng)用于砼拌合物維勃稠度測定，它以拌合物振動時(shí) 間的長短來確定拌合物稠度值。 1 、技術(shù)要求 1.1 坍落度筒：頂部內(nèi)徑 240 5mm,內(nèi)高200 2mm,筒高300 土 2mm。 1.2 容器：內(nèi)徑 2405mm,內(nèi)高 200 2mm。 1. 3 計(jì)時(shí)范圍： 0.1-99.9秒。 2、校驗(yàn)方法： 1.1 尺寸測量 沉入深度標(biāo)尺尺寸應(yīng)采用分值為 0.05 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。 1.2 計(jì)時(shí)范圍用秒表進(jìn)行測試。 1.3 外觀檢定 外觀檢定應(yīng)明亮

53、處目測。 3、校驗(yàn)用儀器 1.4 游標(biāo)卡尺 1.5 秒表 1.6 案稱 4、校驗(yàn)合格后方能使用 5、校驗(yàn)周期為半年，或?qū)υ囼?yàn)結(jié)果有疑問時(shí)，應(yīng)不定期校驗(yàn)。 硅維勃稠度儀自校記錄 頂部 內(nèi)徑 (mm) 底部 內(nèi)徑 (mm) 筒高 (mm) 容器 內(nèi)徑 (mm) 內(nèi)高 (mm) 荷重 (g) 夕卜觀 校驗(yàn)日期： 年 月 日 校驗(yàn): 復(fù)核: 審核: 附表: 20、土的 CBR 試驗(yàn)用試模校驗(yàn)方法 土的 CBR 試驗(yàn)用試模是用于土的 CBR 試件制作，待試件成型后進(jìn)行 CBR 試驗(yàn)。 1、技術(shù)要求： 1.1 試模為內(nèi)徑

54、152 0.5mm,高170 1mm的圓柱體形金屬筒。 1.2 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。 1.3 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時(shí)， 試模與套筒及底板等具有足夠的定 位面，能正確定位，且具有通用性。 1.4 試模在成型試件時(shí)不得產(chǎn)生變形。 2、校驗(yàn)方法 2.1 尺寸測量：用卡尺測定試模的種種尺寸，準(zhǔn)確至 0.1mm ，試模的 內(nèi)徑取十字對稱上下四個(gè)斷面四次測定結(jié)果的平均值，高度取十字對稱四 次測定結(jié)果的平均值。 2.2 重量測定：用臺稱稱量各試模，準(zhǔn)確至 1g。 2.3 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)在明亮處目測。 3、校驗(yàn)用儀器： 3.1 游標(biāo)卡尺

55、 3.2 臺稱 4、校驗(yàn)合格后方能使用。 5、在使用過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)不定時(shí)校驗(yàn)。 6、校驗(yàn)周期為半年。 19 土的CBR試模自校記錄 校驗(yàn)日期： 年 月 日 試模編號 要求值 內(nèi)徑 (mm) 1 152 0.5 2 3 4 平均 身度 (mm) 1 170 1 2 3 4 平均 容積 /

56、 質(zhì)量(g) < 3000 夕卜觀 / 校驗(yàn)： 復(fù)核： 審核: 21 、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模校驗(yàn)方法 1 、技術(shù)要求： 1.1 試模內(nèi)徑為150 0.5mm,高度150 1mm的圓柱形金屬筒。 1.2 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。 1.3 試模在成型試件時(shí)不得產(chǎn)生變形。 2、校驗(yàn)方法： 2.1 尺寸測量：用卡尺測定試模的各種尺寸，準(zhǔn)確至 0.1mm ，試模的 內(nèi)徑取十字對稱上下四個(gè)斷面四次測定結(jié)果的平均值，高度取十字對稱四 次測定結(jié)果的平均值。 2.2 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)在明亮處目測。 3、檢驗(yàn)儀

57、器： 3.1 游標(biāo)卡尺。 4、檢驗(yàn)合格后方能使用。 5、在使用過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)不定時(shí)檢驗(yàn)。 6、校驗(yàn)周期為半年。 附表: 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模自校記錄 校驗(yàn)日期： 年 月 日 試模編號 要求值 內(nèi)徑 (mm) 1 150 0.5 2 3 4 平均 身度 (mm) 1 150 1 2 3 4 平均 容積

58、 夕卜觀 / 備注 校驗(yàn)： 復(fù)核： 審核: 19 石料磨光機(jī)是在室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，對路面所 用石料進(jìn)行加速磨光，以求取石料的磨光值。 1 、技術(shù)要求： 1.1 橡膠輪外徑： 203mm。 1.2 橡膠硬度： 55IRHD 。 2、測量精度： 2.1 橡膠輪外徑： 203土 2mm 2.2 橡膠硬度： 55土 5IRHD 3、檢驗(yàn)用儀器： 3.1 直尺 3.2 橡膠硬度計(jì) 4、校驗(yàn)方法及結(jié)果處理： 4.1 橡膠輪外徑：用直尺測量橡膠輪外徑，兩兩垂直的量取四個(gè)值， 取其平均值作為測量值。符合精度要求即

59、為合格，否則更換新橡膠輪。 4.2 橡膠硬度：用橡膠硬度計(jì)測量橡膠硬度，測量六處，去掉最大值 和最小值后求其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新 橡膠輪。 5、校驗(yàn)周期：每半年一次。 石料磨光機(jī)自校記錄 校驗(yàn) 日期 橡膠輪 夕卜徑 (mm) 橡膠硬度 (IRHD ) 校驗(yàn) 結(jié)論 校驗(yàn)人 復(fù)核人 審核人 備注 23、水泥混凝土用試模校驗(yàn)方法 水泥混凝土用試模是用于水泥混凝土試驗(yàn)制件，待水泥混凝土齡期到 后進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度等物理性能試驗(yàn)。 1、技術(shù)

60、要求： 1.1 試模在組裝和成型試件時(shí)不得產(chǎn)生變形。 1.2 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時(shí)試模側(cè)板能正確定位， 整個(gè)試模必須連結(jié)緊 密，堅(jiān)固可靠，在振動成型時(shí)不得松動，不漏漿。 1.3 試模側(cè)板， 端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面， 拆下的零部件應(yīng)具 有互換性。 1.4 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。 1.5 試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土 2％， 且不應(yīng)大于 土 1mm。 1.6 試模組裝后其相鄰側(cè)面合底板上表面夾角應(yīng)為直角， 直角誤差不應(yīng) 大于土 0.3o。 1.7 試模組裝后，其連結(jié)的縫隙不應(yīng)大于 0.4mm。 2、校驗(yàn)方法： 2.1

61、 滲漏試驗(yàn) 在試模內(nèi)裝入坍落度為 100-200mm 普通混凝土拌和物 （不摻外加劑） ， 在振動臺上振動30s,隨即觀察是否滲漏漿。 2.2 尺寸測量 試模內(nèi)部尺寸應(yīng)采用分值為 0.05 的游標(biāo)卡尺和深度尺進(jìn)行測量。 2.3 垂直度測量 垂直度應(yīng)采用精度為 0 級刀口直角尺和塞規(guī)測量。 19 2.4 縫隙測量 試模組裝后，各連接面的縫隙應(yīng)用塞規(guī)測量 2.5 外觀檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)，應(yīng)在明亮處目測。 2.6 驗(yàn)用儀器 3.1 硅振動臺 3.2 游標(biāo)卡尺和深度尺 附表： 水泥混凝土試模自校方法 校驗(yàn)日期： 年 月 日 試模編號

62、 滲漏試驗(yàn) 是否漏漿 內(nèi)部尺寸 垂直度 縫隙 夕卜觀 校驗(yàn)人： 復(fù)核： 審核: 19 1 、技術(shù)要求 1.1 擊錘質(zhì)量：重型－ 4.5kg 輕型－ 2.5kg 1.2 錘自由降落時(shí)的垂直落距：重型－ 450mm 輕型=300mm 1.3 試筒尺寸：直徑 15.2（或 10.0） cm 高 12.0（或 12.7） cm 2 、測量精度：質(zhì)量－土 10g 垂直落距－土 5mm 試筒尺寸－土 1 ％ 3 、檢驗(yàn)用儀器：

63、3.1 電子天平：稱量 6kg,感量1g 3.2 鋼 尺：量程600mm,精度1mm 3.3 卡 尺：量程200mm,精度0.05mm. 4、校驗(yàn)方法 4.1 擊錘質(zhì)量：用稱量為 6kg,感量為1g的電子天平連續(xù)稱錘三次， 以三次的平均值作為測量值， 其值為標(biāo)準(zhǔn)值的土 10％， 此時(shí)擊錘質(zhì)量合格， 準(zhǔn)用。否則需在錘心加減鐵砂調(diào)整擊錘質(zhì)量，直至合格。 4.2 用量程為 600mm 的鋼尺測錘底到擊實(shí)筒內(nèi)底的高度，取三次平均 值作為測量值，其值為標(biāo)準(zhǔn)值土 5mm 時(shí)，此時(shí)垂直落距合格，準(zhǔn)用。否 則應(yīng)調(diào)整至合格。 4.3 試筒尺寸：直徑和筒應(yīng)用量程為 20cm ，精度為 0.05

64、mm 的卡尺， 對試筒上兩垂直的位置進(jìn)行測量，取四次平均值作為測量值，其稱準(zhǔn)值為 士 1 %時(shí)試筒尺寸合格，準(zhǔn)用。否則，應(yīng)更換新試筒 5、手動擊實(shí)儀應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用 6、此儀器如在工作過程中有異常情況時(shí)，應(yīng)不定時(shí)校驗(yàn)。 7、檢驗(yàn)周期：每半年一次 附表: 手動擊實(shí)儀校驗(yàn)記錄 儀器型號： 儀器編號: 項(xiàng)目 錘質(zhì)量(kg) 落局( cm) 試筒直徑(cm) 試筒高(cm) 結(jié)論 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 校驗(yàn)詢、 4.5 2.5 45 30 15.2 10 12 12.7

65、 附表: 砂壓碎值試驗(yàn)儀是用于砂壓碎值試驗(yàn)的儀器。 1、技術(shù)要求： 1.1 砂壓碎值試驗(yàn)儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。 1.1.1 試筒內(nèi)徑為 75 0.3mm,高度為70-75mm,壁厚為10mm。 1.1.2 壓柱總長為 60-70mm ，壓頭直徑為 74 土 0.2mm ，壓桿直徑為 50mm,壓頭厚度425mm。 1.1.3 底板直徑為 110-120mm， 中間部分厚度為 10-15mm， 邊沿厚度為 20-25mm。 1.2 試筒內(nèi)壁、 壓柱的底面及底板的上表面等與砂接

66、觸的表面都應(yīng)進(jìn)行 熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足砂壓碎試驗(yàn)的要求。 1.3 試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等到具有足夠的定位面， 且能 正確定位。 1.4 試驗(yàn)儀在試驗(yàn)過程中不得產(chǎn)生變形。 2、校驗(yàn)方法： 2.1 尺寸測量：用游標(biāo)卡尺測定試驗(yàn)儀的各種尺寸，準(zhǔn)確至 0.1mm ， 內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下 2 個(gè)斷面 4 次測定結(jié)果的平均值，長度及厚度 取十字對稱 4 次測定結(jié)果的平均值。 2.2 外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)在明亮處目測，應(yīng)無明顯變形和裂紋。 3、 校驗(yàn)用計(jì)量器具： 使用經(jīng)有權(quán)機(jī)構(gòu)檢定， 并在有效期內(nèi)的游標(biāo)卡尺。 4、試驗(yàn)儀經(jīng)校驗(yàn)合格后方能使用。 5、校驗(yàn)周期為 1 年，或?qū)υ囼?yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)。 砂壓碎值試驗(yàn)儀自校記錄 校驗(yàn)日期： 年 月 日 試驗(yàn)儀編號 尺寸 測量 (mm) 項(xiàng)目 1 2 3 4 平均 要求值 試筒 內(nèi)徑 75 0.3