沖壓模具安裝步驟1

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1、沖壓模具安裝步驟 1目的 為規(guī)范模具安裝、使用、保養(yǎng)作業(yè)方法，確保模具在安裝使用過(guò)程中符合規(guī)定要求,避免模具在安裝、使用、保養(yǎng)過(guò)程中出現(xiàn)偏差，使模具長(zhǎng)期處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝的需要。 2 適用范圍 公司所有生產(chǎn)性模具的安裝、使用、保養(yǎng)過(guò)程。 3 權(quán)責(zé) 3.1沖壓人員負(fù)責(zé)按照本作業(yè)規(guī)程對(duì)模具進(jìn)行安裝、使用及保養(yǎng)。 3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促?zèng)_壓人員按照本作業(yè)規(guī)程對(duì)模具進(jìn)行安裝、使用及保養(yǎng)。 4 步驟流程 4.1.模具必須安裝在沖壓《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》規(guī)定的對(duì)應(yīng)設(shè)備上； 4.2模具安裝前：安裝工應(yīng)將模具上、下底板平面及壓力機(jī)工作臺(tái)上平面、滑塊下平面的雜物、廢料

2、等清理干凈，并檢查模具兩側(cè)是否有物品超寬，以防止模具裝進(jìn)壓力機(jī)時(shí)與壓機(jī)兩側(cè)床身干涉，引發(fā)事故； 4.3 模具叉運(yùn)至壓力機(jī)工作臺(tái)時(shí)應(yīng)確保模具中心與壓機(jī)的工作臺(tái)中心對(duì)齊，模具放好后檢查各安裝槽與壓力機(jī)T形槽的對(duì)齊情況，以方便安裝。固定模具螺栓時(shí)需對(duì)角安裝2處或多處，對(duì)超過(guò)100公斤的上模，必須固定4處↑緊固螺栓； 4.4調(diào)整好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度+10cm）； 4.5將滑塊開(kāi)至滑塊底面與模具上表面觸后，將上模螺釘裝上并鎖緊； 4.7滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，將留模樣件取出，取下限制器上的墊塊； 4.8對(duì)模具進(jìn)行清擦潤(rùn)滑，包括對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)板、斜鍥等滑動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油； 4.9

3、精調(diào)裝模高度，滑塊空行程兩次后將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時(shí)注意模具各部分的工作情況是否正常，如有異常及時(shí)通知模修工）； 4.10單動(dòng)拉延模要根據(jù)《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》要求調(diào)整好壓力機(jī)主缸和液壓墊（或氣壓墊）的壓力值； 4.11首件調(diào)試合格后投入生產(chǎn)； 4.12模具在使用過(guò)程中，操作工應(yīng)經(jīng)常性的仔細(xì)觀察，確保模具的工作部位及導(dǎo)向部位無(wú)異物，如沖頭、凸模、凹模、壓邊圈、退料板、頂出器、導(dǎo)柱、導(dǎo)板等，如有異物應(yīng)立即停工，待清理完畢后，才能恢復(fù)模具的使用； 4.13對(duì)于沖裁類的模具，操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)查看廢料排出情況并及時(shí)清理； 4.14模具每次使用完畢后，生產(chǎn)者應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)將表面擦試干凈，清理廢料、雜物等并將限制器墊塊放回原位，再拆卸模具返回至存放區(qū)。