核電站腐蝕檢查評(píng)估

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1、1頁(yè) 核電站腐蝕控制系列課程之 主講人：蘇州院化學(xué)與狀態(tài)評(píng)估所 2頁(yè) 課 程 簡(jiǎn) 介 本課程適宜于核電站從事防腐蝕工作工程師腐蝕檢查評(píng)估學(xué)習(xí)，主要涵蓋腐蝕檢查工具、檢查評(píng)估方法、工作組織管理、腐蝕檢查工作開(kāi)展及失效分析。 3頁(yè) 教 學(xué) 目 標(biāo) 了解常用腐蝕檢查工器具使用方法及適用范圍 掌握腐蝕檢查及評(píng)價(jià)方法 明白腐蝕檢查工作管理與組織流程 了解腐蝕檢查活動(dòng)流程 掌握重點(diǎn)腐蝕檢查項(xiàng)目開(kāi)展方法 了解失效分析分析流程、方法及腐蝕改造方法 4頁(yè) 教 學(xué) 內(nèi) 容 5頁(yè) 第一章：腐蝕檢查評(píng)估概述核電站腐蝕檢查評(píng)估 6頁(yè) 1.1 腐 蝕 檢 查 工 作 范 圍 檢查范圍l 所有設(shè)備外部防腐層l 所有設(shè)備內(nèi)部

2、涂層、襯膠等防腐層l 金屬材料本身腐蝕狀況l 腐蝕控制系統(tǒng) 重點(diǎn)關(guān)注l海水腐蝕相關(guān)系統(tǒng)；l海洋大氣腐蝕相關(guān)系統(tǒng)；l存在酸堿鹽腐蝕的系統(tǒng)；l存在硼酸腐蝕的系統(tǒng)；l存在應(yīng)力腐蝕和沖刷腐蝕的系統(tǒng)。 7頁(yè) 1.2 腐 蝕 檢 查 工 作 目 的l 發(fā)現(xiàn)腐蝕缺陷，評(píng)估缺陷危害程度；l 記錄缺陷，達(dá)到缺陷可追溯性；l 處理腐蝕缺陷，維護(hù)設(shè)備可用性；l 監(jiān)督防腐處理質(zhì)量，保證防腐質(zhì)量；l 預(yù)測(cè)腐蝕發(fā)展速度，達(dá)到防腐壽命預(yù)測(cè)；l 維護(hù)腐蝕控制系統(tǒng)可用性 8頁(yè) 第二章：腐蝕檢查工器具核電站腐蝕檢查評(píng)估 9頁(yè) 1. 電火花檢漏儀檢測(cè)金屬基材上的厚的（500m）非導(dǎo)電涂層是否存在針孔，砂眼等缺陷。金屬表面絕緣防腐層

3、過(guò)薄、漏金屬及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)有高壓經(jīng)過(guò)時(shí)就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生火花放電，給報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)脈沖信 號(hào)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，達(dá)到防腐層檢漏目的。 10頁(yè) 使用檢漏儀前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀儀器使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按操作規(guī)范使用，注意保護(hù)儀器，防止摔、碰和高溫，勿置于潮濕和有腐蝕性氣體附近。 檢測(cè)人員應(yīng)戴上高壓絕緣手套，任何人不得接觸探極和被測(cè)物，以防觸電！ 儀器不使用時(shí)，電源開(kāi)關(guān)務(wù)必打在“關(guān)”的位置！ 被測(cè)防腐層表面應(yīng)保持干燥，若表面濕潤(rùn)時(shí)，不易確定漏點(diǎn)的精確位置。 當(dāng)欠壓指示燈亮?xí)r，請(qǐng)務(wù)必及時(shí)充電！ 小體積金屬物體表面防腐層檢測(cè)，要將被檢測(cè)的物體用絕緣體支撐20cm以上，然后將

4、接地線良好地接在金屬物體上檢測(cè)。 對(duì)大體積或平面物體檢測(cè)，當(dāng)被測(cè)物體與大地有良好的接觸時(shí)，只需將接地線接入大地即可測(cè)試。 11頁(yè) 2. 濕海綿針孔檢測(cè)儀用于確定導(dǎo)電底材上非導(dǎo)電涂層的不連續(xù)區(qū)域，以控制油漆涂覆質(zhì)量（適用于漆膜厚度不大于500m。參考標(biāo)準(zhǔn)： ASTM D5162、 NACE RP 01881.校驗(yàn)設(shè)備可用性；2.潤(rùn)濕劑浸潤(rùn)海綿； 3. 選擇合適電壓范圍、靈敏度檢測(cè)。 英國(guó)elcometer270濕海綿針孔檢測(cè)儀 12頁(yè) 3. 橡膠硬度計(jì)用于橡膠的硬度測(cè)定，以判斷橡膠硫化程度和老化程度。具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面，當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)，壓針尖端

5、面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L， 以L值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小,L值越大，邵爾硬度越低，反之越高 。DIN53505,ASTMD2240,JISR7215 13頁(yè) 使用前應(yīng)檢查硬度計(jì)的指針在自由狀態(tài)下應(yīng)指零位； 將硬度計(jì)壓在玻璃板上時(shí)，指針應(yīng)指100度； 硬度計(jì)應(yīng)按JJG304-89規(guī)定，定期送計(jì)量檢定； 硬度計(jì)使用35000次后,建議每使用10000次左右按GB531規(guī)定檢查彈簧壓力與指針刻度關(guān)系及壓針端部的形狀尺寸。 硬 度 計(jì) 類 型 邵 氏 A型 邵 氏 D型刻 度 范 圍 HA0100 HD0100壓 針 頂 部 直 徑 0.79 0.03mm 0.1 0.012mm壓 針 行

6、 程 02.5mm適 用 范 圍 軟 橡 膠 硬 橡 膠 14頁(yè) 檢驗(yàn)硬度計(jì)可用性； 選擇檢測(cè)面，要求被檢測(cè)橡膠厚度56mm以上，襯膠過(guò)薄時(shí)可選擇搭接位置測(cè)量； 手持硬度計(jì)，平壓于試樣(或試件)上，直至硬度計(jì)底面與試樣完全接觸時(shí)立即讀數(shù)，這時(shí)指針?biāo)@示刻度即試樣(試件)的硬度值； 當(dāng)HA的測(cè)量值大于90時(shí)，改為HD型，而當(dāng)HD型讀數(shù)小于20時(shí)就用A型； 15頁(yè) 4. 橡膠厚度計(jì)用于測(cè)量鐵磁性基體上非磁性厚防腐層厚度，以驗(yàn)收襯膠設(shè)備和評(píng)價(jià)襯膠剩余厚度。厚度計(jì)測(cè)試探頭為永久磁鐵，與鐵磁性基體間存在吸引力，隨防腐層厚度 增大吸引力將減小，以探頭拉開(kāi)時(shí)拉力的大小來(lái)標(biāo)定防腐層厚度。 Mikro Test

7、 S10厚度計(jì)Mikro Test S5厚度計(jì) 16頁(yè) 型號(hào) 量程 精度 最小測(cè)量區(qū)直徑 凸起曲率 凹陷曲率 基體最小厚度MikroTestT S5 0.55mm 5% 50mm 15mm 25mm 1.0mmMikroTestT S10 2.510mm 5% 50mm 15mm 25mm 2.0mm 使用前應(yīng)檢查厚度計(jì)是否可用，最好用已標(biāo)定的橡膠驗(yàn)證； 預(yù)估襯膠厚度，旋轉(zhuǎn)指示輪大于預(yù)估襯膠厚度； 將磁性探頭與支撐點(diǎn)壓緊襯膠面，按下磁頭； 等待指針旋轉(zhuǎn)停止，此時(shí)示數(shù)即為襯膠厚度； 注意：定期送檢、襯膠厚度在儀器量程內(nèi)。 17頁(yè) 5. 厚度計(jì)用于測(cè)量金屬基體上涂層、鍍層厚度，以驗(yàn)收涂層、鍍層產(chǎn)品

8、。A. 磁感應(yīng)法適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量；分辨率達(dá)到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mmB. 渦流法 適于導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量；分辨率與磁感應(yīng)法類似，分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mmC. 超聲波測(cè)厚法適用多層涂鍍層或以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量時(shí).但測(cè)量精度較低。 18頁(yè) MiniTest1100/2100/3100/4100探 頭 規(guī) 格 19頁(yè) 6. 濕膜厚度計(jì)用于測(cè)量新刷涂油漆厚度，以控制油漆涂覆厚度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO28081.測(cè)量片垂直朝向濕膜表面，用力按入直至接觸基體表面；2.取出測(cè)量片并觀察接觸到漆膜最大 刻度的齒邊，濕膜厚度位于兩讀

9、書(shū)之間。 德國(guó)elcometer112濕膜測(cè)厚儀 20頁(yè) 7. 表面粗糙度測(cè)量用于確定處理過(guò)表面粗糙度達(dá)到工藝要求，確保防腐層具有足夠結(jié)合強(qiáng)度。參考標(biāo)準(zhǔn)： ISO 8503-1 粗 糙 度 樣 板 NACE RP0287-95 復(fù) 制 膠 帶 法l膠 帶 紙 在 粗 糙 表 面 上 復(fù) 制 好 印 痕 ， 然 后 用 千 分 尺 量 出 其 粗 糙 度l最 后 得 出 的 結(jié) 果 要 減 去 膠 帶 紙 本 身 的 厚 度 50微 米 21頁(yè) 8. 表面清潔度檢測(cè)套裝用于測(cè)量處理后表面鹽分含量，如果表面存在鹽分，防腐層在服役過(guò)程中由于巨大的滲透壓將會(huì)導(dǎo)致防腐層起泡或剝離。1.萃取鋼鐵表面鹽分；

10、2.測(cè)量溶液電導(dǎo)率，推算表面鹽分含 量。 英國(guó)elcometer金屬表面鹽分檢測(cè)套裝 22頁(yè) 9. 合金分析儀用于現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)損，快速，準(zhǔn)確分析檢測(cè)合金元素和合金牌號(hào)的識(shí)別。Innov-X Delta DS2000合金分析儀Thermo Scientific NITON XL2合金分析儀 23頁(yè) 第三章：腐蝕檢查及評(píng)估方法核電站腐蝕檢查評(píng)估之 24頁(yè) A. 剝落3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析圖 ： 某 核 電 機(jī) 組 主 變 區(qū) 域 涂 層 大 面 積 剝 落3.1 涂 層 檢 查 評(píng) 估 與 驗(yàn) 收 25頁(yè) 剝落原因l 表面處理粗糙度不足，鋼材表面太光；l 表面處理清潔度不足，涂裝

11、前基體表面有油污、水分；l 涂層體系搭配不合理，如醇酸漆涂覆在富鋅底漆上，由于皂化作用導(dǎo)致涂層剝落； 控制措置l 控制表面處理質(zhì)量，表面粗糙度和清潔度；l 合理選擇配套油漆。3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 26頁(yè) B. 起泡3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）涂 層 起 泡 表 面 處 理 清 潔 度 不 足 引 起 涂 層 起 泡 27頁(yè) 起泡原因l 油漆質(zhì)量，底漆中有可溶性顏料；l 基體表面清潔度不足，表面可溶性鹽份引起的滲透壓起泡；l 基體表面清潔度不足，表面有雜質(zhì)（油污、灰塵、石蠟等）引起附著力降低，潮氣向著涂層附著力低的地方滲透而起泡；l

12、 基體處理不到位，嚴(yán)重點(diǎn)蝕的基體表面殘留鹽分或氧化物；l 溶劑揮發(fā)不良，殘留溶劑產(chǎn)生蒸汽壓使涂層鼓泡，或殘留溶劑對(duì)水敏感而使涂膜增加吸水性，導(dǎo)致涂層鼓泡；l 陰極保護(hù)過(guò)飽和導(dǎo)致起泡： l 1.由于陰極保護(hù)過(guò)飽和導(dǎo)致表面堿性過(guò)強(qiáng)，破壞涂層；l 2. 產(chǎn)生氫氣對(duì)涂層剝離作用導(dǎo)致涂層鼓泡。 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 28頁(yè) 檢查方法l 目視檢查；l 輔助以平行于表面的光束，便于觀測(cè)到鼓泡；3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 29頁(yè) 控制措施l 選擇合理防腐油漆；l 控制表面處理質(zhì)量，測(cè)量表面殘留鹽分含量；l 控制表面處理質(zhì)量，保證無(wú)油污、灰塵等雜

13、質(zhì)殘留；l 嚴(yán)格控制施工工藝，保證達(dá)到最低間隔涂裝時(shí)間；l 定期維護(hù)陰極保護(hù)系統(tǒng)，保證電位在保護(hù)范圍（不負(fù)于-1.05V，相對(duì)Ag/AgCl參比電極），杜絕過(guò)保護(hù)現(xiàn)象發(fā)生3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 30頁(yè) C. 銹點(diǎn)3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 31頁(yè) 銹點(diǎn)原因l 表面處理清潔度不足，底漆中有夾雜物；l 新施工涂層起銹，可能為表面粗糙度過(guò)大且漆膜過(guò)??； 控制措置l 控制表面處理質(zhì)量，表面粗糙度和清潔度；l 控制施工質(zhì)量。3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 32頁(yè) D. 脫皮/分層3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 3

14、3頁(yè) 脫皮/分層原因l 涂層有油污、水分、粉化層等；l 超過(guò)了最大涂裝間隔期，底層表面堅(jiān)硬而光滑，層間附著力低；l 涂層體系搭配不合理，層間發(fā)生反應(yīng)或溶解； 控制措置l 控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制油漆表面清潔度，特別修復(fù)老化油漆時(shí)；l 施工過(guò)程嚴(yán)格按照涂裝工藝要求執(zhí)行；l 合理選擇配套油漆。3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 34頁(yè) E. 開(kāi)裂/龜裂3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 35頁(yè) 開(kāi)裂/龜裂原因l 劣質(zhì)涂料，不良配方；l 油漆老化，醇酸樹(shù)脂涂料等老化，柔韌性不足；l 涂層體系選擇不當(dāng)，如瀝青比重多的環(huán)氧煤瀝青涂料,在陽(yáng)光表面發(fā)硬,而下層發(fā)軟；l 涂層體系

15、搭配不當(dāng)，硬而韌的涂料涂在柔軟的涂料表面而發(fā)生開(kāi)裂，如硬質(zhì)涂料在軟質(zhì)的瀝青涂料表面，醇酸漆在氯化橡膠漆表面，環(huán)氧漆等化學(xué)固化型在物理干燥型涂料表面，強(qiáng)溶劑涂料（乙烯瀝青）在物理干燥型涂料表面；l 對(duì)于固化型涂料，在內(nèi)角的流淌，漆膜過(guò)后產(chǎn)生內(nèi)部收縮，引起開(kāi)裂。3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 36頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）醇 酸 樹(shù) 脂 涂 料 老 化 后 柔 韌 性 不 足 開(kāi) 裂 內(nèi) 角 的 流 淌 漆 膜 過(guò) 后 產(chǎn) 生 內(nèi) 部 收 縮 引 起 開(kāi) 裂 37頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）醇 酸 漆 在

16、氯 化 橡 膠 漆 表 面 乙 烯 瀝 青 漆 在 防 污 漆 表 面 38頁(yè) 開(kāi)裂/龜裂控制措施l 選擇成熟油漆配方；l 選擇合理涂層體系和油漆配方；l 控制漆膜厚度，防止內(nèi)角漆膜流淌導(dǎo)致過(guò)厚；l 控制施工質(zhì)量，保證表面溫度不能過(guò)高，如果表面溫度過(guò)高將導(dǎo)致溶劑揮發(fā)速度過(guò)快（或固化速度過(guò)快），涂料收縮率過(guò)大而開(kāi)裂。3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ） 39頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）F. 針孔/縮孔l 噴涂壓力過(guò)大或距離過(guò)遠(yuǎn)；l 涂膜過(guò)厚；l 過(guò)份的通風(fēng)或大風(fēng)環(huán)境l 表面清潔度不足，表面有油脂、水份等。 處理措施：l 嚴(yán)格控制施工工藝； l

17、用稀釋后的涂料薄噴30微米再涂下道漆 40頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）G. 漏涂l 粗糙焊縫、切口、自由邊等不易涂裝部位容易出現(xiàn)漏涂；l 行槍時(shí)走弧線，中間漆膜過(guò)厚，而兩側(cè)偏薄，而形成針狀點(diǎn)銹。 處理措施：l 預(yù)涂； l 提高噴涂技術(shù)。 41頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析H. 漆膜過(guò)厚導(dǎo)致涂層起泡l 對(duì)揮發(fā)性涂料來(lái)說(shuō)，漆膜過(guò)厚，溶劑會(huì)殘留在漆膜中，表層干燥，但是下層較軟，容易引起涂層起泡與底材的結(jié)合力不好。l 處理措施：嚴(yán)格控制施工工藝。 42頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）I. 起皺l 醇酸和酚醛涂料涂如果得過(guò)厚，

18、表面吸氧膨脹，而下層尚未起氧化反應(yīng)；l 過(guò)量的表面催干劑，涂層厚的地方起皺；l 溫度太高時(shí)施工。 處理措施：l 嚴(yán)格控制施工工藝。 43頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）J. 流掛l 超過(guò)了規(guī)定的干膜厚度；l 加入過(guò)量的稀釋劑；l 噴槍過(guò)分靠近被涂物表面。 處理措施：l 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)流掛，可以快速地用刷子抹平；l 干膜的流掛狀態(tài)，打磨平整后重新薄 涂一遍。 44頁(yè) 3.1.1涂 層 缺 陷 類 型 及 分 析 （ 續(xù) ）K. 粉化l 樹(shù)脂受紫外線影響，加入水分、氧氣和污染大氣的參與，導(dǎo)致樹(shù)脂分解，僅留下顏料和填料在表面。l 環(huán)氧樹(shù)脂是典型的涂料，粉化最快，其次是醇酸樹(shù)脂

19、涂料，聚氨酯較佳。l 顏料對(duì)粉化也有影響：金紅石型鈦白粉耐候性較銳鈦型高很多。 l 處理措施：選擇合適涂料類型。 45頁(yè) 涂裝檢查內(nèi)容3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 銹蝕程度舊漆膜狀態(tài)油污 設(shè)備、磨料清潔度、鹽分粗糙度 表面清潔度表面粗糙度空氣溫度、露點(diǎn)相對(duì)濕度鋼板溫度 溫濕度計(jì)鋼板溫度計(jì)露點(diǎn)計(jì)算表濕膜厚度燈光照明、通風(fēng)、腳手架氣候條件 干膜厚度、外觀 固化和干燥附著力、針孔、漏點(diǎn) 46頁(yè) A. 施工過(guò)程控制l 氣候條件（例）：干球溫度15，濕球溫度10；相對(duì)濕度52%；露點(diǎn)溫度5（查表）；鋼板溫度：陽(yáng)光下18，陰涼處14；鋼板溫度高于露點(diǎn)13/9相對(duì)濕度： 低于85%；溫度高于

20、露點(diǎn)3；無(wú)論何種情況，以露點(diǎn)作為最終標(biāo)準(zhǔn)3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 47頁(yè) A. 施工過(guò)程控制l 表面處理-粗糙度： ISO 8503-1 粗糙度樣板 NACE RP0287-95 復(fù)制膠帶法3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收l(shuí)膠 帶 紙 在 粗 糙 表 面 上 復(fù) 制 好 印 痕 ， 然 后 用千 分 尺 量 出 其 粗 糙 度l最 后 得 出 的 結(jié) 果 要 減 去 膠 帶 紙 本 身 的 厚 度50微 米 48頁(yè) A. 施工過(guò)程控制l 表面處理清潔度： ISO 8503-2油漆施工前鋼板表面灰塵的評(píng)估（壓敏膠帶法）一般防腐要求在3級(jí)以內(nèi)；儲(chǔ)罐要求在2級(jí)以內(nèi)3.

21、1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 0：10倍放大鏡下不可見(jiàn)的微粒1：10倍放大鏡下可見(jiàn)但肉眼不可見(jiàn)（顆粒直徑小于50m）2：正?；蛐Ｕ暳ο聞倓偪梢?jiàn)（直徑為50100m）的顆粒3：正常或校正視力下明顯可見(jiàn)（直徑小于0.5mm）的顆粒4：直徑為0.52.5mm的顆粒 5：直徑大于2.5mm的顆粒 49頁(yè) A. 施工過(guò)程控制l 表面處理鹽分：ISO8502-9水溶性鹽現(xiàn)場(chǎng)電導(dǎo)率測(cè)定3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)mg/m2NACE RP 0394 2AS 3862 25ARCO 50DOKE 20BP 20西氣東輸 20 50頁(yè) A. 施工過(guò)程控制l 濕膜厚度： IS

22、O 2808 - 97 方法No.1需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范執(zhí)行3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 51頁(yè) B. 涂層質(zhì)量驗(yàn)收l(shuí) 干膜厚度：l 設(shè)備：厚度計(jì)l 原則： 每100平方英尺（10平方米）上五個(gè)測(cè)試點(diǎn)(每個(gè)點(diǎn)取三個(gè)讀數(shù)的平均值) 五個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值不得低于規(guī)定的厚度 單個(gè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不得低于規(guī)定厚度的80%3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 52頁(yè) B. 涂層質(zhì)量驗(yàn)收l(shuí) 干膜厚度：l 低壓海綿針孔檢漏 電壓5 90V DC 檢測(cè)范圍：DFT 25 -500 微米，有些行業(yè)規(guī)定DFT 250微米 加入潤(rùn)濕劑（比如顯影水）可以提高檢測(cè)效果，通常為30ml : 4Ll

23、高壓交流針孔檢漏3.1.2涂 層 質(zhì) 量 控 制 與 驗(yàn) 收 53頁(yè) 3.2 襯 膠 檢 查 評(píng) 估 與 驗(yàn) 收 在金屬或其它材料工作表面用粘結(jié)橡膠膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術(shù)稱為襯膠技術(shù)。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，襯膠檢查目的主要保證在運(yùn)行期間，橡膠襯里能有效隔離外界環(huán)境，達(dá)到阻止腐蝕目的。 54頁(yè) 3.2.1 襯 膠 缺 陷 類 型 A. 裂紋/開(kāi)裂/破損l 硬橡膠襯膠在安裝、運(yùn)輸過(guò)程中碰撞、凍傷都可能引起裂紋；l 運(yùn)行過(guò)程中由于碰撞、老化等原因出現(xiàn)局部破損，該區(qū)域表面一般存在腐蝕產(chǎn)物；l 此類缺陷襯膠層已經(jīng)失去阻擋介質(zhì) 功能，需要予以修復(fù)。 55頁(yè) 某電站除鹽水系統(tǒng)

24、鹽酸儲(chǔ)罐采用硬橡膠襯膠，安裝期間碰撞導(dǎo)致襯膠出現(xiàn)裂紋，在運(yùn)行期間鹽酸滲透，導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕穿孔，目前發(fā)現(xiàn)其余多個(gè)儲(chǔ)罐也存在類似情況。 56頁(yè) 3.2.1 襯 膠 缺 陷 類 型 B. 鼓 泡l 目視檢查輔助以平行光便于觀察l 目視檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有疑似鼓泡但不確定時(shí)，用叩診錘敲擊疑似鼓泡，根據(jù)聲音辨別其是否為鼓泡：如是，則聲音較沉悶；如否，會(huì)發(fā)出清脆金屬聲 l 鼓泡中有水滲入時(shí)應(yīng)立即予以修復(fù)l 鼓泡中無(wú)水滲入但直徑大于5cm應(yīng)予以修復(fù) 57頁(yè) 3.2.1 襯 膠 缺 陷 類 型 C. 缺 肉 主 要 發(fā) 生 在 搭 接 邊 、 逆 流 等 位 置 ； 法 蘭 面 等 受 機(jī) 械 力 作 用 位 置

25、 ； 注 意 缺 肉 是 否 到 達(dá) 基 體 ； 一 般 只 需 膠 泥 修 復(fù) 。 58頁(yè) 3.2.1 襯 膠 的 檢 測(cè) 外 觀 檢 查l 目視檢查關(guān)注：銹跡、腐蝕產(chǎn)物堆積、膠板與基體脫層和機(jī)械損傷、鼓泡、撕裂、磨耗、缺肉、劃痕等；l 重點(diǎn)關(guān)注部位：搭接縫、有腐蝕產(chǎn)物堆積位置、殘留水跡位置、法蘭面受力面等位置；l 目視檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有疑似鼓泡但不確定時(shí)，用叩診錘敲擊疑似鼓泡，根據(jù)聲音辨別其是否為鼓泡：如是，則聲音較沉悶；如否，會(huì)發(fā)出清 脆金屬聲；l 記錄缺陷的部位、類型、尺寸和數(shù)量。 59頁(yè) 3.2.1 襯 膠 的 檢 測(cè) 外 觀 檢 查 有 銹 跡 位 置 殘 留 水 跡 位 置 60

26、頁(yè) 3.2.1 襯 膠 的 檢 測(cè) （ 續(xù) ） 漏 點(diǎn) 檢 查l 設(shè)備：電火花檢漏儀l 參數(shù)：電壓3000V/mml 首次驗(yàn)收，所有可達(dá)區(qū)域應(yīng)全部予以檢測(cè)，特別搭接位置應(yīng)予以修復(fù)；l 運(yùn)行期間檢測(cè)，針對(duì)修復(fù)區(qū)域，疑似存在漏點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。 61頁(yè) 3.2.1 襯 膠 的 檢 測(cè) （ 續(xù) ） 厚 度 檢 查l 設(shè)備：橡膠厚度計(jì)、涂層測(cè)厚儀；l 檢查橡膠是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，偏差10%；l 運(yùn)行期間每次檢查應(yīng)記錄厚度，獲得襯膠磨損速度，用于評(píng)估襯膠磨損剩余壽命； 62頁(yè) 3.2.1 襯 膠 的 檢 測(cè) （ 續(xù) ） 硬 度 檢 查l 硬橡膠、半硬橡膠選用邵氏D型硬度計(jì)；l 軟橡膠選用邵氏A型硬度計(jì)；l

27、檢查橡膠是否正確硫化：硬橡膠硬度，軟橡膠硬度；l 每塊膠板保證35個(gè)測(cè)量點(diǎn)。 63頁(yè) 3.3 鍍 層 檢 查 評(píng) 估 與 驗(yàn) 收 檢 查 項(xiàng) 目l 外觀l 目視檢查l 表面均勻，無(wú)麻點(diǎn)、裂紋、起泡、分層、結(jié)瘤現(xiàn)象l 顏色均勻，特別鈍化處理后l 厚度l 采用渦流法或磁法 l 厚度滿足設(shè)計(jì)厚度，過(guò)厚可能引起應(yīng)力過(guò)大，過(guò)薄不能達(dá)到保護(hù)效果l 碳鋼鍍鋅/鎳/銅可選用磁法 64頁(yè) l 孔隙率l 常用測(cè)試方法：貼紙、浸漬、涂膏等利用溶液反應(yīng)顯色，可以得出單位面積上的孔隙數(shù)。l 對(duì)于阻擋性功能的鍍層：滲碳、氰化、氮化等防護(hù)用的鍍層一般都做檢查l 結(jié)合力l 測(cè)試方法與涂層類似；l 測(cè)試方法：剝離、沖擊、剪切，

28、屬于是破壞性的方法l 其它檢查l 高強(qiáng)度材料經(jīng)電鍍、化學(xué)鍍后應(yīng)進(jìn)行熱處理，需對(duì)材料中滲氫進(jìn)行 檢測(cè)l 如需要應(yīng)對(duì)鍍層成份，內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè) 65頁(yè) 3.4 玻 璃 鋼 檢 查 評(píng) 估 與 驗(yàn) 收 玻璃鋼（FRP），即纖維強(qiáng)化聚合物，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)強(qiáng)度，以不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體作為密封粘結(jié)劑。 由于其具有良好的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，可單獨(dú)或作為襯里達(dá)到防腐蝕目的。 66頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止 方 法A. 襯里層與基體脫殼l 金屬基體表面處理不良，未及時(shí)刷底漆；l 混凝土表面處理不良，特別含水量過(guò)高，底涂料未滲入內(nèi)部；l 在雨天或相對(duì)濕度大時(shí)施工

29、；l 底涂料固化劑為酸性，應(yīng)改為環(huán)氧系配方做底涂；l 織物受潮，含水量過(guò)高，應(yīng)烘干處理后使用；l 玻纖織物被污染，表面有蠟、油污等； l 熱處理過(guò)程升溫過(guò)快或溫度過(guò)高，施工過(guò)程必須嚴(yán)格遵守工藝要求。 67頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止 方 法B. 襯里層起泡過(guò)多l(xiāng) 織物受潮或被污染，環(huán)境相對(duì)濕度大于80%；l 膠料稀釋劑加入過(guò)多，或選用稀釋劑不當(dāng)，室溫?fù)]發(fā)速度過(guò)慢；l 襯里作業(yè)不規(guī)范，排氣不當(dāng)，應(yīng)從中間向四周逐步刷膠排氣；l 纖維布的經(jīng)緯密度過(guò)大，應(yīng)選擇6X6、8X8玻璃布；l 貼布時(shí)織物拱起、扭曲，襯布時(shí)應(yīng)逐漸展開(kāi)，逐步刷膠；l 室溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)段，提早熱處理或

30、低溫時(shí)升溫速度過(guò)快； l 膠料粘度過(guò)大，在攪拌或刷涂時(shí)帶入氣泡，無(wú)法趕出或攪拌用力過(guò)大，空氣被帶入，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝要求配比。 68頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止 方 法C. 襯里分層l 層間帖襯時(shí)環(huán)境濕度過(guò)大；l 織物受潮；l 膠料稀釋劑過(guò)多，樹(shù)脂含量不足，或在已經(jīng)初凝的膠料中另加稀釋劑后再次使用；l 玻璃布被污染；l 層間含油污、水等污染物； l 層間刷涂膠料量不足。 69頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止 方 法D. 纖維露頭l 織物貼襯時(shí)受損，纖維短頭翹起；l 貼布作業(yè)時(shí)對(duì)搭接縫處理不當(dāng)；l 誤用含堿量高的粗纖維中堿玻璃布，在接

31、縫或斷頭處翹起。 E. 不凝膠：膠料24h未正常膠凝l 固化劑加入量過(guò)少；l 固化劑失效或純度不夠； l 環(huán)境溫度過(guò)低或相對(duì)濕度過(guò)大；l 膠料被污染。 70頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止 方 法F. 襯里面層有裂紋l 固化劑加入量過(guò)多，固化速度過(guò)快；l 膠料固化收縮率過(guò)大；l 襯里作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度過(guò)高；l 受日照、局部直接受熱；l 膠粘粘度過(guò)大，面層涂料過(guò)厚。 G. 襯里表面發(fā)粘 l 環(huán)境濕度過(guò)大，水蒸氣對(duì)聚酯固化有延緩作用；l 聚酯膠料中石蠟含量過(guò)少，或石蠟不符合使用高要求；l 膠料配比不合理。 71頁(yè) 3.4.1 玻 璃 鋼 襯 里 施 工 缺 陷 及 防 止

32、 方 法H. 其它檢查（與襯膠類似）l 孔隙可用電火花掃描檢漏；l 混凝土基體襯里可在底涂刷導(dǎo)電涂料，便于電火花掃描檢漏；l 厚度可用襯膠測(cè)厚儀等設(shè)備測(cè)量（需設(shè)備量程滿足要求）； 72頁(yè) 3.4.2 玻 璃 鋼 襯 里 服 役 缺 陷A. 襯里層局部起泡l 洗凈鼓泡位置，并清除腐蝕產(chǎn)物，鏟除已無(wú)強(qiáng)度的玻璃鋼，周邊部位應(yīng)露出玻璃鋼本色，案后徹底沖洗后經(jīng)干燥處理用腳向磨光機(jī)打磨腐蝕部位，若已腐蝕穿基體，則應(yīng)先修復(fù)，然后按照工藝逐層修復(fù)陳貼，并應(yīng)與周邊有20cm以上寬度的搭接部位； B.襯里局部腐蝕l 洗凈腐蝕部位，并清除腐蝕物，鏟去已無(wú)強(qiáng)度的玻璃鋼，周邊部位應(yīng)露出玻璃鋼本色，案后徹底沖洗后經(jīng)干燥處

33、理用腳向磨光機(jī)打磨腐蝕 部位，若已腐蝕穿基體，則應(yīng)先修復(fù)，然后按照工藝逐層修復(fù)陳貼，并應(yīng)與周邊有20cm以上寬度的搭接部位； ； 73頁(yè) 3.5 水 泥 砂 漿 檢 查l 檢查水泥砂漿襯里是否完整；l 表面附著物；l 檢查水泥砂漿表面是否存在疏松淺坑或孔洞；l 水泥砂漿表面銹跡和銹斑的數(shù)量、分布情況；l 水泥砂漿襯里是否存在空鼓，與襯 膠檢查類似。 74頁(yè) 3.6 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 檢 查 評(píng) 估 與 驗(yàn) 收 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)是通過(guò)將犧牲陽(yáng)極材料與設(shè)備相連，通過(guò)陽(yáng)極材料溶解為設(shè)備陰極保護(hù)提供電流。 犧牲陽(yáng)極材料 鋁合金犧牲陽(yáng)極 鋅合金犧牲陽(yáng)極 鐵合金犧牲陽(yáng)極 鎂合金犧牲陽(yáng)極

34、犧牲陽(yáng)極圖：碎石過(guò)濾器犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù) 75頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查設(shè)備保護(hù)情況檢查 犧牲陽(yáng)極溶解情況 犧牲陽(yáng)極余量 犧牲陽(yáng)極消耗速度 犧牲陽(yáng)極與設(shè)備連接狀況 更 換 原 則 76頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查u檢查方法：目視檢查、電位檢測(cè)u設(shè)備：相機(jī)、參比電極、萬(wàn)用表u說(shuō)明：l 目視檢查針對(duì)隔離排空設(shè)備，重點(diǎn)記錄設(shè)備表面銹跡、腐蝕位置；l 電位檢測(cè)針對(duì)非隔離情況可以放入 參比電極情況。 圖：設(shè)備局部被腐蝕，局部受到保護(hù) 1. 設(shè)備保護(hù)情況檢查 77頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢

35、 查 設(shè)備保護(hù)情況檢查-電位測(cè)量l 參比電極伸入海水，靠近待測(cè)設(shè)備表面；l 萬(wàn)用表置于直流電壓測(cè)量（2V），黑色表針接參比電極，紅色表針接設(shè)備；l 注：參比電極應(yīng)校準(zhǔn)，萬(wàn)用表 應(yīng)定期檢測(cè)。 78頁(yè) u檢查方法：目視檢查u設(shè)備：相機(jī)u檢查標(biāo)準(zhǔn)：l 是否發(fā)生溶解；l 溶解是否均勻；l 溶解后產(chǎn)物是否疏松、容易脫落；l 溶解速度是否與之間記錄有明顯差異。3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查 2. 犧牲陽(yáng)極溶解情況檢查 79頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查 2. 犧牲陽(yáng)極溶解情況檢查（續(xù)） 犧牲陽(yáng)極不溶解 溶解不均勻 產(chǎn)物致密不易脫落溶解

36、不均勻碎塊脫落溶解均勻 80頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查 3. 犧牲陽(yáng)極余量 4. 犧牲陽(yáng)極溶解速度l準(zhǔn)備工作：掌握歷史檢查記錄；l工具：尺子、天枰等；l測(cè)量尺寸或重量計(jì)算犧牲陽(yáng)極余量；l根據(jù)歷史記錄計(jì)算消耗速度；l消耗速度增大或減小都應(yīng)查明原因。 81頁(yè) 3.6.1在 役 犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查 更換原則l犧牲陽(yáng)極厚度已不到原始厚度1/3，時(shí)應(yīng)予以更換；l 剩余犧牲陽(yáng)極厚度雖大于原始厚度1/3，但根據(jù)設(shè)計(jì)文件或運(yùn)行記錄，余量不足維持下一大修周期時(shí)應(yīng)予以更換；l 犧牲陽(yáng)極表面不腐蝕溶解時(shí)應(yīng)予以更換；l 犧牲陽(yáng)極表面腐蝕不均勻（局部

37、溶解時(shí)）應(yīng)予以更換。 82頁(yè) 3.6.2犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 安 裝 技 術(shù) 要 求 更換及安裝技術(shù)要求l安裝位置：新裝犧牲陽(yáng)極應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，如存在空間等因素不能安裝時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位溝通，不得隨意更改位置，以免影響電位分布。更換犧牲陽(yáng)極，在原有犧牲陽(yáng)極位置安裝，不得隨意更換位置；l安裝方式：犧牲陽(yáng)極安裝方式有支架螺栓連接應(yīng)保證電連接性良好；焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證滿焊，焊完后完全去除焊渣，并對(duì)損壞的防腐層進(jìn)行 修復(fù)，修復(fù)防腐層應(yīng)做好表面處理，防止修復(fù)部位鼓泡。 83頁(yè) 3.6.2犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 安 裝 技 術(shù) 要 求 更換及安裝技術(shù)要求l背貼的安裝犧牲

38、陽(yáng)極應(yīng)在陽(yáng)極背面涂?jī)傻婪栏瘜樱乐贡巢咳芙鈱?dǎo)致陽(yáng)極脫落或背部產(chǎn)物漲裂陽(yáng)極。l犧牲陽(yáng)極長(zhǎng)度方向應(yīng)最好沿水流方向安裝。l更換焊接形式連接犧牲陽(yáng)極，應(yīng)完全切除鐵腳，不得損傷設(shè)備， 如設(shè)備表面出現(xiàn)凹陷，必須補(bǔ)焊磨平探傷合格后焊接。l焊接犧牲陽(yáng)極焊點(diǎn)大小除保證機(jī)械強(qiáng)度外應(yīng)滿足電阻小于0.01 84頁(yè) 3.6.2犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 驗(yàn) 收 外觀驗(yàn)收l(shuí)犧牲陽(yáng)犧牲陽(yáng)極表面應(yīng)無(wú)氧化渣、無(wú)毛刺、飛邊，正面應(yīng)無(wú)裂紋，其余表面不允許存在縱向裂紋，但允許存在長(zhǎng)度不超過(guò)50mm，深度不超過(guò)5mm的橫向細(xì)裂紋，表面凹陷最大深度不超過(guò)犧牲陽(yáng)極厚度的10%；l犧牲陽(yáng)極表面允許有鑄造縮孔，但其深度不許超過(guò)陽(yáng)極

39、厚度的10%，最大深度不超過(guò)10mm； 85頁(yè) 3.6.2犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 驗(yàn) 收 質(zhì)量驗(yàn)收l(shuí)每一爐次需要單獨(dú)出具質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，包括化學(xué)成份、電化學(xué)性能測(cè)試；l必要時(shí)需要第三方驗(yàn)證檢測(cè)后安裝。l參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4948-2002-T 鋁-鋅-銦系合金犧牲陽(yáng)極、 GBT 4950-2002 鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極 86頁(yè) 3.6.2犧 牲 陽(yáng) 極 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 驗(yàn) 收 安裝驗(yàn)收l(shuí)安裝位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙指示位置安裝，如遇到障礙物阻擋時(shí)，可在評(píng)估后在原設(shè)計(jì)位置附近安裝，但安裝間距不得小于最小間距要求；l安裝后犧牲陽(yáng)極工作表面保持干凈，不得沾有油漆、油污等；l焊接連

40、接犧牲陽(yáng)極安裝完成后，焊腳應(yīng)滿焊，焊接牢固。l螺栓連接方式安裝后應(yīng)測(cè)量電阻，保證陽(yáng)極與被保護(hù)物之間電阻小于0.01 87頁(yè) 3.7 外 加 電 流 陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 檢 查 評(píng) 估 3.7.1 電位監(jiān)測(cè)l要求： l-0.85V-1.15V（vs Cu/CuSO4)或-0.80V-1.10V （vs Ag/AgCl)范圍；l儀器：l數(shù)字萬(wàn)用表；l參比電極l測(cè)量方法：l參比電極浸入被保護(hù)設(shè)備所在海水中，靠近測(cè)量點(diǎn)； l或使用固定參比電極；l數(shù)字萬(wàn)用表紅色針與被保護(hù)物相連，黑色針與參比電極相連。 88頁(yè) 3.7.2 輸出電流、電壓l要求： l在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；l無(wú)大范圍波動(dòng)，且與歷史記錄相近。l儀

41、器：l數(shù)字萬(wàn)用表、鉗式電流表；l測(cè)量方法：l日常通過(guò)恒電位儀面板示數(shù)；l出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量，確認(rèn)準(zhǔn)確性； 89頁(yè) 3.7.2 輸出電流、電壓l例：某電站陰極保護(hù)系統(tǒng)電壓電力波動(dòng)，未予以重視，隨后發(fā)現(xiàn)被保護(hù)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)保護(hù)，一度危及設(shè)備安全。存 在 問(wèn) 題正 常 運(yùn) 行 90頁(yè) 3.7.2 輸出電流、電壓l例：某電站陰極保護(hù)系統(tǒng)電流長(zhǎng)時(shí)間增大，未予以重視，隨后發(fā)現(xiàn)被保護(hù)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)保護(hù)，防腐層嚴(yán)重剝離。 91頁(yè) 3.7.3 定 期 維 護(hù) 項(xiàng) 目恒電位儀維護(hù)： l觀察全部零件是否正常，元件有無(wú)腐蝕，脫焊、損壞、各連接點(diǎn)是否可靠，熔斷器是否完好，如有熔斷，需查清原因再更換；l清潔內(nèi)部

42、，除去外來(lái)物；l發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)及時(shí)檢修，并投入備用儀器，保證供電 。定期維護(hù)參比電極l所有參比電極應(yīng)定期校核，用標(biāo)定的參比電極校準(zhǔn)；l海水系統(tǒng)參比電極不得處于液面以上；l土壤環(huán)境參比電極不得干涸。 92頁(yè) 輔助陽(yáng)極維護(hù)： l 定期檢查各輔助陽(yáng)極輸出電流；l 定期檢查陽(yáng)極電纜及接頭，不得有破損；l 如果輸出電流變小，應(yīng)查明原因，是否 為系統(tǒng)真是電流需求減少，否則進(jìn)行全面檢查；l DSA輔助陽(yáng)極需要定期酸洗，以保證陽(yáng)極活性3.7.3 定 期 維 護(hù) 項(xiàng) 目 93頁(yè) 3.7.3 定 期 維 護(hù) 項(xiàng) 目 輔助陽(yáng)極電纜破損，陽(yáng)極溶解斷裂，輔助陽(yáng)極失效輔助陽(yáng)極活性層脫落，陽(yáng)極失效 94頁(yè) 第四章：核電站腐

43、蝕檢查活動(dòng)核電站腐蝕檢查評(píng)估 95頁(yè) 4.1 核電站腐蝕檢查活動(dòng)概述4.2 重點(diǎn)腐蝕檢查項(xiàng)目第四章：核電站腐蝕檢查活動(dòng) 96頁(yè) 4.1 核 電 站 腐 蝕 檢 查 活 動(dòng) 概 述 核 電 站 腐 蝕 檢 查 活 動(dòng) 是 在 遵 守 電 站 程 序 的 基 礎(chǔ) 上 ， 聯(lián) 合 電 站 其 他 相 關(guān) 專業(yè) 的 職 能 和 資 源 開(kāi) 展 有 序 的 檢 查 工 作 。 它 包 含 了 工 作 申 請(qǐng) 、 準(zhǔn) 備 、 執(zhí) 行 、 記錄 、 反 饋 、 存 檔 的 系 列 內(nèi) 容 。 對(duì) 于 某 個(gè) 檢 查 項(xiàng) 目 ， 參 與 腐 蝕 檢 查 的 工 作 人 員 除 了 掌 握 必 要 的 檢 查

44、評(píng) 估技 能 外 ， 還 需 熟 知 項(xiàng) 目 以 下 方 面 的 基 本 信 息 ： 檢 查 活 動(dòng) 類 型 、 工 作 流 程 、 檢 查 對(duì) 象 、 實(shí) 施 窗 口 、 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 及 防 護(hù) 措 施 、 活 動(dòng) 組 織 、 準(zhǔn) 備 工 作 、 記 錄 存 檔 。 97頁(yè) 檢 查 活 動(dòng) 分 類分 類 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 種 類 備 注活 動(dòng) 性 質(zhì) 專 項(xiàng) 普 查 定 期 檢 查 專 項(xiàng) 普 查 ： 根 據(jù) 經(jīng) 驗(yàn) 反 饋 臨 時(shí) 發(fā) 起 的 對(duì) 某 個(gè) 問(wèn) 題 或 區(qū) 域 系 統(tǒng) 的 檢 查定 期 檢 查 ： 按 照 防 腐 大 綱 定 期 執(zhí) 行 檢 查 工 單執(zhí) 行 窗 口 大 修

45、 檢 查 日 常 檢 查 大 修 檢 查 ： 機(jī) 組 停 堆 大 修 （ 小 修 ） 窗 口 下 的 檢 查日 常 檢 查 ： 大 修 窗 口 以 外 的 檢 查 先 決 條 件 隔 離 檢 查 非 隔 離 檢 查 隔 離 檢 查 ： 需 對(duì) 設(shè) 備 實(shí) 施 電 、 液 、 汽 、 氣 隔 離 的 檢 查非 隔 離 檢 查 ： 不 需 隔 離 條 件 的 檢 查檢 查 范 圍 內(nèi) 部 檢 查 外 部 檢 查 內(nèi) 部 檢 查 ： 需 設(shè) 備 開(kāi) 口 ， 對(duì) 設(shè) 備 內(nèi) 部 進(jìn) 行 檢 查外 部 檢 查 ： 不 需 設(shè) 備 開(kāi) 口 ， 只 對(duì) 設(shè) 備 外 部 進(jìn) 行 檢 查 98頁(yè) 工 作 流 程

46、 99頁(yè) 檢 查 對(duì) 象u 重 點(diǎn) 檢 查 的 系 統(tǒng)A. 長(zhǎng) 期 與 腐 蝕 性 介 質(zhì) 接 觸 的 系 統(tǒng) ， 如 CFI、 SEC、 SEN、 CRF、 CEX、 SED、 CTE、 CVI、 ATE、 SIR、 RRI、 TER等B. 影 響 核 電 安 全 生 產(chǎn) 的 系 統(tǒng) ， 如 VVP、 ARE、 RCP、 RCV、 PTR、 EAS、 DVN、 GGR、 LHP、LHQ等C. 其 他 通 過(guò) 經(jīng) 驗(yàn) 反 饋 需 重 點(diǎn) 關(guān) 注 的 系 統(tǒng)u 檢 查 范 圍A. 系 統(tǒng) 外 部 檢 查 B. 區(qū) 域 設(shè) 備 外 部 檢 查C. 系 統(tǒng) 設(shè) 備 內(nèi) 部 檢 查u 檢 查 內(nèi) 容金

47、 屬 本 體 、 犧 牲 陽(yáng) 極 、 外 加 電 流 保 護(hù) 系 統(tǒng) 、 涂 層 、 襯 膠 、 浸 塑 、 玻 璃 鋼 、 水 泥 砂 漿 、 鍍 層 等 。 100頁(yè) 實(shí) 施 窗 口p 核 電 站 里 的 每 一 項(xiàng) 工 作 都 由 計(jì) 劃 部 門 統(tǒng) 一 安 排 ， 負(fù) 責(zé) 人 需 在 規(guī) 定 的 時(shí) 間 里 開(kāi)工 和 結(jié) 束 工 作 。 當(dāng) 多 專 業(yè) 交 叉 作 業(yè) 時(shí) ， 則 需 要 進(jìn) 行 必 要 溝 通 和 協(xié) 調(diào) 。p 窗 口 控 制 是 核 電 站 所 有 活 動(dòng) 的 一 項(xiàng) 基 本 工 作 。p 對(duì) 于 反 應(yīng) 堆 廠 房 外 ， 沒(méi) 有 隔 離 條 件 要 求 或 者

48、在 日 常 可 實(shí) 現(xiàn) 停 運(yùn) 的 系 統(tǒng) 和 設(shè) 備而 言 ， 檢 查 工 作 在 機(jī) 組 運(yùn) 行 過(guò) 程 中 執(zhí) 行 。p 對(duì) 于 反 應(yīng) 堆 廠 房 內(nèi) 或 者 有 隔 離 要 求 但 日 常 不 可 實(shí) 現(xiàn) 停 運(yùn) 的 系 統(tǒng) 和 設(shè) 備 而 言 ， 檢 查 工 作 須 在 停 堆 大 修 窗 口 中 執(zhí) 行 。 101頁(yè) 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 及 防 護(hù) 措 施風(fēng) 險(xiǎn) 描 述 防 護(hù) 措 施窒 息 風(fēng) 險(xiǎn) 用 氧 表 連 續(xù) 測(cè) 量 含 氧 量 ， 氧 含 量 低 于 19.5%采 取 通 風(fēng) 措 施 ；有 重 大 窒 息 風(fēng) 險(xiǎn) 時(shí) ， 使 用 雙 氧 表 ， 并 安 排 人 員 在 作

49、 業(yè) 區(qū) 域 外 監(jiān) 護(hù) 。噪 音 風(fēng) 險(xiǎn) 在 電 站 內(nèi) 要 求 佩 帶 耳 塞 的 廠 房 必 須 佩 帶 耳 塞 和 耳 罩 。輻 射 風(fēng) 險(xiǎn) 在 低 本 底 區(qū) 進(jìn) 行 工 具 、 材 料 等 的 準(zhǔn) 備 、 加 工如 可 能 ， 先 對(duì) 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 去 污對(duì) 現(xiàn) 場(chǎng) 輻 射 水 平 與 分 布 進(jìn) 行 測(cè) 量注 意 對(duì) 工 具 的 污 染 保 護(hù)工 作 前 通 知 輻 射 防 護(hù) 科必 要 時(shí) 按 RP人 員 建 議 限 制 工 作 時(shí) 間 或 輪 換 工 作配 備 合 適 的 防 護(hù) 用 品 密 切 留 意 現(xiàn) 場(chǎng) 劑 量 率 的 變 化 情 況 ， 發(fā) 現(xiàn) 異 常 及 時(shí) 撤

50、 離 并 報(bào) 告 RP人 員人 員 傷 害 按 照 要 求 穿 戴 勞 保 防 護(hù) 用 品酸 堿 風(fēng) 險(xiǎn) 熟 知 作 業(yè) 現(xiàn) 場(chǎng) 的 沖 眼 器 與 沐 浴 器正 確 穿 戴 好 防 護(hù) 用 品一 旦 被 酸 堿 溶 液 濺 到 身 上 ， 立 即 用 大 量 的 清 水 沖 洗 。 102頁(yè) 風(fēng) 險(xiǎn) 描 述 防 護(hù) 措 施容 器 和 管 道 內(nèi) 風(fēng)險(xiǎn) 辦 理 和 填 寫(xiě) 進(jìn) 入 容 器 許 可 證 ， 做 好 防 異 物 措 施用 氧 表 連 續(xù) 測(cè) 量 含 氧 量 ， 氧 含 量 低 于 19.5%采 取 通 風(fēng) 措 施在 容 器 內(nèi) 作 業(yè) 鋪 絕 緣 墊 ， 照 明 用 24V以 下

51、， 變 壓 器 置 容 器 外設(shè) 專 人 監(jiān) 護(hù)氣 包 使 用 風(fēng) 險(xiǎn) 選 擇 滿 足 壓 力 要 求 的 氣 包 ， 將 接 頭 綁 扎 牢 固 ， 定 期 檢 查 氣 體 接 頭 綁 扎 情 況 ；坑 、 池 風(fēng) 險(xiǎn) 坑 、 池 設(shè) 專 人 監(jiān) 護(hù) ， 上 下 坑 、 池 要 防 止 墜 落坑 、 池 邊 作 業(yè) 必 要 時(shí) 設(shè) 置 安 全 護(hù) 欄 或 系 安 全 帶油 環(huán) 境 風(fēng) 險(xiǎn) 作 業(yè) 面 有 油 污 的 必 須 采 用 防 滑 措 施按 照 動(dòng) 火 證 要 求 作 業(yè) ， 使 用 動(dòng) 力 工 具 打 磨 時(shí) 必 須 和 安 全 科 討 論 ， 安 全 科 同 意 后 方 可使 用

52、 異 物 風(fēng) 險(xiǎn) 對(duì) 敞 口 設(shè) 備 施 工 時(shí) ， 對(duì) 小 件 物 品 進(jìn) 行 綁 扎 ， 作 業(yè) 間 歇 使 用 合 適 材 料 將 敞 口 部 位 綁 扎遮 蓋工 作 完 成 后 仔 細(xì) 清 理 現(xiàn) 場(chǎng) ， 把 包 扎 物 及 產(chǎn) 生 的 雜 物 清 理 干 凈容 器 內(nèi) 作 業(yè) 時(shí) 做 好 人 員 和 物 品 的 進(jìn) 出 口 登 記 ， 避 免 遺 漏 ；高 溫 中 暑 按 照 電 站 防 中 暑 作 業(yè) 規(guī) 定 要 求 進(jìn) 行 作 業(yè) ；出 現(xiàn) 人 員 有 不 舒 服 的 情 況 立 即 停 止 作 業(yè) ， 轉(zhuǎn) 移 到 通 風(fēng) 涼 爽 部 位 ， 必 要 時(shí) 立 即 安 排 就醫(yī) ；

53、采 取 限 制 工 作 時(shí) 間 或 輪 換 的 方 式 工 作 103頁(yè) 風(fēng) 險(xiǎn) 描 述 防 護(hù) 措 施腐 蝕 檢 查 風(fēng) 險(xiǎn) 腐 蝕 檢 查 過(guò) 程 中 避 免 觸 碰 設(shè) 備 及 設(shè) 備 上 的 儀 表 、 閥 門 等 設(shè) 施 ；正 確 穿 戴 安 全 勞 保 用 品 ， 避 免 腐 蝕 檢 查 過(guò) 程 中 出 現(xiàn) 人 員 的 碰 傷 、 砸 傷 和 撞 傷 ；安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 高 的 部 位 安 排 至 少 兩 人 的 監(jiān) 護(hù) 檢 查滑 跌 風(fēng) 險(xiǎn) 正 確 穿 戴 合 格 勞 保 用 品 ；必 要 時(shí) 設(shè) 置 防 滑 墊 ， 并 采 取燙 傷 風(fēng) 險(xiǎn) 正 確 穿 戴 合 格 勞 保 用 品

54、 ；設(shè) 備 隔 離 冷 卻 后 再 進(jìn) 行 施 工 處內(nèi) 污 染 風(fēng) 險(xiǎn) 按 照 工 業(yè) 安 全 要 求 填 寫(xiě) 內(nèi) 污 染 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 單 ， 并 嚴(yán) 格 按 照 分 析 單 要 求 執(zhí) 行 ；現(xiàn) 場(chǎng) 環(huán) 境 情 況 發(fā) 生 變 化 要 求 及 時(shí) 通 知 RP人 員 ， 并 根 據(jù) 環(huán) 境 情 況 修 改 內(nèi) 污 染 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析單 措 施 ； 墜 落 和 落 物 風(fēng) 險(xiǎn) 2m以 上 作 業(yè) 系 安 全 帶 ， 高 掛 低 用 ；作 業(yè) 前 檢 查 腳 手 架 完 工 牌 ， 腳 手 架 是 否 滿 足 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 要 求 ， 嚴(yán) 格 遵 守 腳 手 架 承 重 人數(shù) ；工 作

55、現(xiàn) 場(chǎng) 設(shè) 置 警 示 帶 ， 在 通 道 之 上 的 腳 手 架 必 須 做 好 防 落 物 措 施 ， 并 安 排 專 人 在 通道 處 監(jiān) 護(hù) ；禁 止 手 持 物 品 爬 爬 梯 和 腳 手 架 ， 小 件 物 品 使 用 工 具 包 大 件 物 品 選 擇 合 適 方 式 吊 運(yùn) ；腳 手 架 上 作 業(yè) ， 小 件 工 器 具 必 須 使 用 綁 扎 帶 綁 扎 ， 物 料 擺 放 必 須 鋪 設(shè) 防 墜 網(wǎng) 或 綁 扎牢 固 ； 104頁(yè) 風(fēng) 險(xiǎn) 描 述 防 護(hù) 措 施拋 光 /打 磨 /鑿 除作 業(yè) 局 部 振 動(dòng) 導(dǎo)致 電 /氣 動(dòng) 工 具 傷人 風(fēng) 險(xiǎn) 打 磨 工 具 檢

56、查 標(biāo) 準(zhǔn) ： 1、 電 纜 絕 緣 層 /氣 管 完 整 2、 輔 助 材 料 如 磨 片 目 視 檢 查 無(wú) 裂 紋作 業(yè) 前 檢 查 電 動(dòng) 工 具 安 全 性 ， 檢 查 結(jié) 果 ： （ ） 安 全 可 用 ， 工 作 負(fù) 責(zé) 人 簽 字 ：同 一 作 業(yè) 區(qū) 域 多 人 同 時(shí) 打 磨 時(shí) ， 打 磨 人 員 需 保 持 一 定 的 安 全 距 離 或 進(jìn) 行 必 要 的 實(shí) 體防 護(hù)打 磨 作 業(yè) 人 員 必 須 佩 戴 防 護(hù) 頭 披對(duì) 于 形 狀 不 規(guī) 則 的 內(nèi) 邊 角 、 夾 縫 等 不 適 合 使 用 磨 片 打 磨 的 作 業(yè) 必 須 使 用 直 向 磨 機(jī) 打磨工

57、具 停 止 轉(zhuǎn) 動(dòng) 后 操 作 人 員 才 能 松 手 將 打 磨 工 具 放 到 操 作 平 臺(tái) 上 (防 墜 落 ）必 要 時(shí) 限 制 工 作 時(shí) 間 或 輪 換 工 作火 災(zāi) 風(fēng) 險(xiǎn) 作 業(yè) 現(xiàn) 場(chǎng) 5m內(nèi) 放 置 滅 火 器 ， 并 檢 查 滅 火 器 可 用 性易 燃 品 剩 余 部 分 及 時(shí) 帶 出 現(xiàn) 場(chǎng) ， 不 許 亂 倒辦 理 “ 動(dòng) 火 許 可 證 ”禁 止 煙 火 。 非 控 制 區(qū) 使 用 危險(xiǎn) 品 風(fēng) 險(xiǎn) 在 非 控 制 區(qū) 無(wú) 特 殊 要 求 ， 可 在 其 化 學(xué) 性 質(zhì) 適 用 的 系 統(tǒng) 使 用 易 燃 ， 注 意 防 火 ， 辦 理 動(dòng) 火 證 ， 消 防

58、 方 法 ， 使 用 干 粉 、 二 氧 化 碳 滅 火 劑吸 入 后 危 害 健 康 、 刺 激 眼 睛 、 皮 膚 和 呼 吸 道 ， 切 勿 入 口 ， 佩 戴 防 護(hù) 用 品 入 眼 用 清 水 沖 洗 ， 粘 到 皮 膚 用 香 皂 洗 滌 ； 吸 入 ， 使 患 者 到 清 新 區(qū) 休 息 ， 嚴(yán) 重 的 就 醫(yī) 應(yīng) 急 措 施 ： 穿 戴 好 防 護(hù) 用 具 ， 通 風(fēng) ， 切 斷 火 源 和 熱 源 ， 用 沙 土 吸 收剩 余 材 料 或 廢 物 按 廢 油 漆 類 收 集 105頁(yè) 活 動(dòng) 組 織 檢 查 項(xiàng) 目 的 活 動(dòng) 應(yīng) 設(shè) 立 工 作 負(fù) 責(zé) 人 和 監(jiān) 護(hù) 人

59、員 ， 根 據(jù) 實(shí) 際 項(xiàng) 目 的 情 況 可 適 當(dāng)增 設(shè) 檢 查 和 監(jiān) 護(hù) 人 員 。 工 作 負(fù) 責(zé) 人 在 執(zhí) 行 窗 口 到 來(lái) 前 以 及 窗 口 過(guò) 程 負(fù) 責(zé) 組 織 檢 查 、 窗 口 協(xié) 調(diào) 、 進(jìn) 度控 制 、 辦 理 許 可 證 。 開(kāi) 工 前 由 負(fù) 責(zé) 人 召 集 項(xiàng) 目 組 成 員 開(kāi) 工 前 會(huì) ， 講 解 工 作 范 圍 、 工 序 步 驟 、 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 與 防 護(hù) 措 施 。 106頁(yè) 準(zhǔn) 備 工 作在 檢 查 活 動(dòng) 執(zhí) 行 之 前 需 進(jìn) 行 工 單 準(zhǔn) 備 和 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備 。工 單 準(zhǔn) 備 功 能 位 置 和 工 作 范 圍 先 決 條 件

60、 ， 如 隔 離 條 件 、 是 否 需 要 服 務(wù) 配 合 拆 除 保 溫 、 搭 建 腳 手架 、 打 開(kāi) 蓋 板 、 現(xiàn) 場(chǎng) 清 理 等 工 作 定 義 工 序 ， 備 注 相 關(guān) 聯(lián) 系 人 及 其 聯(lián) 系 方 式 安 排 工 作 負(fù) 責(zé) 人 風(fēng) 險(xiǎn) 分 析 及 防 護(hù) 措 施 時(shí) 間 窗 口 申 請(qǐng) 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備 文 件 準(zhǔn) 備 （ 工 單 、 工 前 會(huì) 檢 查 單 、 職 業(yè) 安 全 評(píng) 估 卡 、 工 作 包 資 源報(bào) 告 、 防 腐 工 作 完 工 報(bào) 告 、 許 可 證 、 檢 查 方 案 、 記 錄 表 ）檢 查 工 具防 護(hù) 工 具隔 離 條 件其 他 配 合 性 先

61、 決 條 件人 員 聯(lián) 系 、 窗 口 協(xié) 調(diào) 107頁(yè) 108頁(yè) 109頁(yè) 110頁(yè) 111頁(yè) 112頁(yè) 113頁(yè) 114頁(yè) 115頁(yè) 116頁(yè) 117頁(yè) 118頁(yè) 記 錄 存 檔n 現(xiàn) 場(chǎng) 記 錄 照 片 （ 從 功 能 位 置 開(kāi) 始 由 大 到 小 ， 最 后 拍 照 缺 陷 部 位 ） 文 字 記 錄 （ 功 能 位 置 、 缺 陷 部 位 、 防 腐 層 缺 陷 描 述 、 基 材 缺 陷 描 述、 腐 蝕 評(píng) 價(jià) ）n 整 理 存 檔 將 照 片 和 文 字 記 錄 整 合 到 核 電 設(shè) 備 腐 蝕 檢 查 表 存 檔 工 作 包 所 有 文 件 材 料 119頁(yè) 120頁(yè) 4

62、.2重 點(diǎn) 腐 蝕 檢 查 項(xiàng) 目 本 節(jié) 介 紹 換 料 大 修 過(guò) 程 中 的 重 點(diǎn) 腐 蝕 檢 查 項(xiàng) 目 ， 這 些 項(xiàng) 目 包 括 ：I. SEC系統(tǒng)管道腐蝕檢查II. CRF系統(tǒng)管道與CEX冷凝水室腐蝕檢查III. CFI系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)腐蝕檢查IV. CFI粗格柵腐蝕檢查V. RCP上下法蘭腐蝕檢查VI. GGR油室腐蝕檢查 VII. VVP/ARE支吊架及管道腐蝕檢查VIII.LHQ/LHP腐蝕檢查IX. GEV主場(chǎng)變腐蝕檢查 121頁(yè) I. SEC系統(tǒng)管道腐蝕檢查工 作 范 圍 1、 廊 道 005/006JD至 出 水 口 管 道 基 體 及 涂 層 檢 查2、 核 輔 助

63、廠 房 SEC系 統(tǒng) 管 道 基 體 及 襯 膠 檢 查3、 泵 站 海 水 涵 道 基 體 及 襯 膠 檢 查 、 管 道 基 體 及 襯 膠 檢 查先 決 條 件 SEC系 統(tǒng) 停 運(yùn) 、 液 隔 離 排 空 、 打 開(kāi) 人 孔 蓋 板 、 拆 卸 膨 脹 節(jié) 和 短 管檢 查 風(fēng) 險(xiǎn) 窒 息 風(fēng) 險(xiǎn) 、 人 員 傷 害 風(fēng) 險(xiǎn) 、 容 器 和 管 道 內(nèi) 風(fēng) 險(xiǎn) 、 異 物 風(fēng) 險(xiǎn) 、 腐 蝕 檢 查 風(fēng) 險(xiǎn)檢 查 工 具 相 機(jī) 、 手 電 、 涂 層 測(cè) 厚 儀 、 橡 膠 測(cè) 厚 儀 、 硬 度 計(jì) 、 電 火 花 掃 描 儀 、 內(nèi) 窺 鏡 、 氧 表配 合 部 門 MSM、 M

64、GS、 TTS人 員 安 排 1、 首 先 安 排 2個(gè) 檢 查 人 員 和 2個(gè) 監(jiān) 護(hù) 人 員 進(jìn) 行 廊 道 005/006JD至 出 水 口 管 道 涂 層 檢 查 ；2、 其 次 對(duì) 泵 站 襯 膠 管 道 和 和 輔 助 廠 房 襯 膠 管 道 分 別 安 排 2人 檢 查 時(shí) 間 窗 口 檢 修 窗 口 2至 4天典 型 缺 陷 1、 涂 層 破 損 、 脫 落 、 鼓 泡2、 襯 膠 缺 肉 、 開(kāi) 裂 、 鼓 泡維 修 建 議 1、 打 磨 失 效 涂 層 ， 重 新 涂 裝 至 500 m厚 度 以 上 ；2、 局 部 鏟 除 缺 陷 襯 膠 、 采 用 VB膠 泥 修 復(fù)

65、 ； 122頁(yè) 主 隔 離 圖 123頁(yè) 廊 道 SEC管 道 內(nèi) 涂 層 +陰 極 保 護(hù) 系 統(tǒng) 124頁(yè) 涵 道 內(nèi) 襯 膠 125頁(yè) 泵 站 SEC系 統(tǒng) 管 道 內(nèi) 襯 膠 126頁(yè) 和 輔 助 廠 房 站 SEC系 統(tǒng) 管 道 內(nèi) 襯 膠 127頁(yè) II. CRF系統(tǒng)管道與CEX冷凝水室腐蝕檢查工 作 范 圍 1、 位 于 凝 汽 器 進(jìn) 出 口 的 CRF碳 鋼 管 道 基 體 及 涂 層 檢 查 （ 大 亞 灣 核 電 站 ）2、 位 于 凝 汽 器 進(jìn) 出 口 的 CRF碳 鋼 管 道 基 體 及 襯 膠 檢 查3、 CEX冷 凝 水 室 基 體 及 襯 膠 檢 查4、 碎

66、石 過(guò) 濾 器 腐 蝕 檢 查5、 犧 牲 陽(yáng) 極 檢 查先 決 條 件 CRF系 統(tǒng) 停 運(yùn) 、 CEX系 統(tǒng) 停 運(yùn) 、 液 隔 離 排 空 、 打 開(kāi) 人 孔 門 、 腳 手 架檢 查 風(fēng) 險(xiǎn) 窒 息 風(fēng) 險(xiǎn) 、 人 員 傷 害 風(fēng) 險(xiǎn) 、 容 器 和 管 道 內(nèi) 風(fēng) 險(xiǎn) 、 異 物 風(fēng) 險(xiǎn) 、 腐 蝕 檢 查 風(fēng) 險(xiǎn) （ 本 項(xiàng) 目 工作 量 大 ， 交 叉 作 業(yè) 多 ）檢 查 工 具 相 機(jī) 、 手 電 、 涂 層 測(cè) 厚 儀 、 橡 膠 測(cè) 厚 儀 、 硬 度 計(jì) 、 電 火 花 掃 描 儀 、 氧 表配 合 部 門 MSM、 MGS、 TCW人 員 安 排 安 排 腐 蝕 檢 查 人 員 1人 ， 監(jiān) 護(hù) 人 員 1至 2人 時(shí) 間 窗 口 1、 有 多 個(gè) 專 業(yè) 同 時(shí) 在 此 開(kāi) 展 檢 修 ， 由 MSM專 業(yè) 控 制 總 窗 口 ， 腐 蝕 檢 查 負(fù) 責(zé) 人 首 先 與MSM負(fù) 責(zé) 人 協(xié) 商 檢 查 窗 口 ；2、 檢 修 窗 口 10至 30天典 型 缺 陷 1、 涂 層 破 損 、 脫 落 、 鼓 泡2、 襯 膠 缺 肉 、 開(kāi) 裂 、 鼓 泡 3、