煤化工動設(shè)備知識

《煤化工動設(shè)備知識》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤化工動設(shè)備知識（49頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、國泰化工鉗工設(shè)備知識制作:王志海 泵 按 泵 作 用 于 液 體 原 理 分 類 1、 葉 片 式 泵 （ 動 力 式 泵 ） 由 泵 內(nèi) 葉 片 在 旋 轉(zhuǎn)時 產(chǎn) 生 的 離 心 力 作 用 將 液 體 連 續(xù) 的 吸 入 并 壓 出 。葉 片 式 泵 包 括 離 心 泵 、 混 流 泵 、 軸 流 泵 、 部 分 流泵 及 旋 渦 泵 。 2、 容 積 式 泵 (正 排 量 泵 ） 包 括 往 復(fù) 式 泵 和 容積 式 泵 。 它 們 分 別 由 泵 內(nèi) 活 塞 作 往 復(fù) 運 動 或 轉(zhuǎn) 子作 旋 轉(zhuǎn) 運 動 而 產(chǎn) 生 擠 壓 作 用 將 液 體 吸 入 并 壓 出 。前 者 排 液

2、過 程 是 間 歇 的 。 常 見 的 往 復(fù) 式 泵 有 各 種型 式 活 塞 泵 、 柱 塞 泵 及 隔 膜 泵 等 。 常 見 回 轉(zhuǎn) 式 泵有 外 嚙 合 齒 輪 泵 、 內(nèi) 嚙 合 齒 輪 泵 、 螺 桿 泵 、 回 轉(zhuǎn)徑 向 柱 塞 泵 、 回 轉(zhuǎn) 軸 向 柱 塞 泵 、 滑 片 泵 羅 茨 泵 及液 環(huán) 泵 等 。 3、 其 它 類 型 泵 包 括 利 用 流 體 靜 壓 或 流 體 流體 動 能 來 輸 送 液 體 的 流 體 動 力 泵 。 如 噴 射 泵 、 空氣 升 液 器 、 水 錘 泵 等 。 另 外 還 有 利 用 電 磁 力 輸 送液 體 的 電 磁 泵 。 按

3、泵 的 用 途 分 類 按 泵 的 用 途 可 分 為 進 料 泵 、 回 流 泵 、 塔 底 泵 、 循 環(huán) 泵 、 產(chǎn) 品 泵 、 注入 泵 、 排 污 泵 、 燃 料 油 泵 、 潤 滑 油 泵 和 封 液 泵 等 。 按 所 適 用 的 介 質(zhì) 分 類 分 為 清 水 泵 、 污 水 泵 、 泥 漿 泵 、 砂 泵 、 灰 渣 泵 、耐 酸 泵 、 堿 泵 、 冷 油 泵 、 熱 油 泵 、 低 溫 泵 等 。 泵 的 基 本 參 數(shù) 流 量 Q（ m3/h） ， 揚 程 H（ m） ， 轉(zhuǎn) 速 n(r/min),功 率（ 軸 功 率 和 配 用 功 率 ） P（ kW） ， 效 率

4、（ %） ， 汽蝕 余 量 （ NPSH） r (m) , 進 出 口 徑 （ mm） ， 葉 輪直 徑 D（ mm） ,泵 重 量 W（ kg） 流 量 V:液 體 在 泵 出 口 截 面 的 流 量 揚 程 He： 每 牛 頓 重 量 液 體 在 泵 出 口 截 面 具 有 的 總 機械 能 與 在 泵 進 口 界 面 具 有 的 總 機 械 能 的 差 值 有 效 功 率 Ne： 由 流 量 及 揚 程 算 得 的 液 體 流 過 泵 體 所得 的 功 率 軸 功 率 Na： 外 界 輸 入 泵 的 功 率 泵 的 功 率 ： 有 效 功 率 與 軸 功 率 之 比 離心泵 工 作 原

5、理 ： 被 輸 送 液 體 經(jīng) 吸 入 室 進 入 泵 內(nèi) ， 并 充 滿泵 腔 ， 原 動 機 驅(qū) 動 軸 帶 動 葉 輪 旋 轉(zhuǎn) ， 葉 輪 的 葉 片 帶動 被 輸 送 液 體 與 葉 輪 一 起 旋 轉(zhuǎn) ， 在 離 心 力 的 作 用 下 ，被 輸 送 液 體 由 葉 輪 中 心 向 葉 輪 邊 緣 流 動 ， 其 速 度 逐漸 增 大 ， 在 流 出 葉 輪 的 瞬 間 其 速 度 最 大 ， 然 后 進 入蝸 室 ， 被 輸 送 液 體 速 度 逐 步 降 低 ， 將 大 部 分 動 能 轉(zhuǎn)換 為 壓 力 能 ， 再 經(jīng) 壓 力 管 進 一 步 降 低 速 度 ， 被 輸 送液 體

6、 的 壓 力 繼 續(xù) 升 高 ， 達 到 需 要 的 壓 力 后 將 液 體 壓入 泵 的 排 出 管 路 。 當 液 體 由 葉 輪 中 心 流 向 葉 輪 邊 緣后 ， 葉 輪 中 心 呈 現(xiàn) 低 壓 狀 態(tài) ， 利 用 壓 差 液 體 被 吸 入泵 內(nèi) 。 如 此 葉 輪 連 續(xù) 旋 轉(zhuǎn) 完 成 液 體 輸 送 。 原理圖 當 泵 殼 內(nèi) 存 有 空 氣 ，因 空 氣 的 密 度 比 液 體的 密 度 小 得 多 而 產(chǎn) 生較 小 的 離 心 力 。 從 而 ，貯 槽 液 面 上 方 與 泵 吸入 口 處 之 壓 力 差 不 足以 將 貯 槽 內(nèi) 液 體 壓 入泵 內(nèi) ， 即 離 心 泵

7、 無 自吸 能 力 ， 使 離 心 泵 不能 輸 送 液 體 ， 此 種 現(xiàn)象 稱 為 “ 氣 縛 現(xiàn) 象 ” 。 離心泵的種類一、按工作葉輪數(shù)目來分類1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。 2、多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。 二、按工作壓力來分類 1、低壓泵：壓力低于100米水柱； 2、中壓泵：壓力在100650米水柱之間； 3、高壓泵：壓力高于650米水柱。 三、按葉輪進水方式來分類 1、單側(cè)進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口； 2、雙側(cè)進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個

8、單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。 四、按泵殼結(jié)合縫形式來分類 1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。 2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。 五、按泵軸位置來分類 1、臥式泵：泵軸位于水平位置。 2、立式泵：泵軸位于垂直位置。 離心泵的結(jié)構(gòu) 化學(xué)水處理 葉 輪 葉 輪 的 作 用 是 將 原 動 機 的 機 械 能 直 接 傳 給 液 體 ， 以 增 加 液 體 的靜 壓 能 和 動 能 主 要 增 加 靜 壓 能 。 葉 輪 一 般 有 612片 后 彎 葉 片 。葉 輪 有 開 式 、 半 閉 式 和 閉 式 三 種 ， 如 圖 所 示 。 開 式 葉 輪 在 葉 片兩

9、側(cè) 無 蓋 板 ， 制 造 簡 單 、 清 洗 方 便 ， 適 用 于 輸 送 含 有 較 大 量 懸浮 物 的 物 料 ， 效 率 較 低 ， 輸 送 的 液 體 壓 力 不 高 ； 半 閉 式 葉 輪 在吸 入 口 一 側(cè) 無 蓋 板 ， 而 在 另 一 側(cè) 有 蓋 板 ， 適 用 于 輸 送 易 沉 淀 或含 有 顆 粒 的 物 料 ， 效 率 也 較 低 ； 閉 式 葉 輪 在 葉 輪 在 葉 片 兩 側(cè) 有前 后 蓋 板 ， 效 率 高 ， 適 用 于 輸 送 不 含 雜 質(zhì) 的 清 潔 液 體 。 一 般 的離 心 泵 葉 輪 多 為 此 類 。 葉 輪 有 單 吸 和 雙 吸 兩

10、 種 吸 液 方 式 。 有 一個 進 水 口 的 是 單 吸 ， 可 以 從 兩 面 一 起 進 水 的 為 雙 吸 。 根 據(jù) 葉 輪上 葉 片 上 的 幾 何 形 狀 ， 可 將 葉 片 分 為 后 彎 、 徑 向 和 前 彎 三 種 ，由 于 后 彎 葉 片 有 利 于 液 體 的 動 能 轉(zhuǎn) 換 為 靜 壓 能 ， 故 而 被 廣 泛 采用 。 葉輪 泵 殼 作 用 是 將 葉 輪 封 閉 在 一 定 的空 間 ， 以 便 由 葉 輪 的 作 用 吸 入和 壓 出 液 體 。 泵 殼 多 做 成 蝸 殼形 ， 故 又 稱 蝸 殼 。 由 于 流 道 截面 積 逐 漸 擴 大 ， 故

11、從 葉 輪 四 周甩 出 的 高 速 液 體 逐 漸 降 低 流 速 ，使 部 分 動 能 有 效 地 轉(zhuǎn) 換 為 靜 壓能 。 泵 殼 不 僅 匯 集 由 葉 輪 甩 出的 液 體 ， 同 時 又 是 一 個 能 量 轉(zhuǎn)換 裝 置 激冷水泵 軸 封 裝 置 有 填 料 密 封 和 機 械 密 封 兩 種 填 料 密 封 填 料 裝 入 填 料 腔 以 后 ， 經(jīng) 壓 蓋 對 它 作 軸 向 壓 縮 ， 當 軸 與 填 料 有相 對 運 動 時 ， 由 于 填 料 的 塑 性 ， 使 它 產(chǎn) 生 徑 向 力 ， 并 與 軸 緊 密接 觸 。 與 此 同 時 ， 填 料 中 浸 漬 的 潤 滑

12、劑 被 擠 出 ， 在 接 觸 面 之 間形 成 油 膜 。 由 于 接 觸 狀 態(tài) 并 不 是 特 別 均 勻 的 ， 接 觸 部 位 便 出 現(xiàn)“ 邊 界 潤 滑 ” 狀 態(tài) ， 稱 為 “ 軸 承 效 應(yīng) ” ； 而 未 接 觸 的 凹 部 形 成小 油 槽 ， 有 較 厚 的 油 膜 ， 接 觸 部 位 與 非 接 觸 部 位 組 成 一 道 不 規(guī)則 的 迷 宮 ， 起 阻 止 液 流 泄 漏 的 作 用 ， 此 稱 “ 迷 宮 效 應(yīng) ” 。 這 就是 填 料 密 封 的 機 理 。 顯 然 ， 良 好 的 密 封 在 于 維 持 “ 軸 承 效 應(yīng) ”和 “ 迷 宮 效 應(yīng) ”

13、。 也 就 是 說 ， 要 保 持 良 好 的 潤 滑 和 適 當 的 壓 緊 。若 潤 滑 不 良 ， 或 壓 得 過 緊 都 會 使 油 膜 中 斷 ， 造 成 填 料 與 軸 之 間出 現(xiàn) 干 摩 擦 ， 最 后 導(dǎo) 致 燒 軸 和 出 現(xiàn) 嚴 重 磨 損 。 為 此 ， 需 要 經(jīng) 常 對 填 料 的 壓 緊 程 度 進 行 調(diào) 整 ， 以 便 填 料 中 的 潤滑 劑 在 運 行 一 段 時 間 流 失 之 后 ， 再 擠 出 一 些 潤 滑 劑 ， 同 時 補 償填 料 因 體 積 變 化 所 造 成 的 壓 緊 力 松 弛 。 顯 然 ， 這 樣 經(jīng) 常 擠 壓 填料 ， 最 終

14、 將 使 浸 漬 劑 枯 竭 ， 所 以 定 期 更 換 填 料 是 必 要 的 。 此 外 ，為 了 維 持 液 膜 和 帶 走 摩 擦 熱 ， 有 意 讓 填 料 處 有 少 量 泄 漏 也 是 必要 的 。 機械密封機械密封 機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。 常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為

15、補償環(huán)或非補償還。 離 心 泵 的 氣 蝕 現(xiàn) 象 泵 在 工 作 時 液 體 在 葉 輪 的 進 口 處 因 一 定 真 空 壓 力 下 會 產(chǎn) 生 汽 體 ，汽 化 的 氣 泡 在 液 體 質(zhì) 點 的 撞 擊 運 動 下 ， 對 葉 輪 等 金 屬 表 面 產(chǎn) 生剝 蝕 ， 從 而 破 壞 葉 輪 等 金 屬 ， 此 時 真 空 壓 力 叫 汽 化 壓 力 ， 汽 蝕余 量 是 指 在 泵 吸 入 口 處 單 位 重 量 液 體 所 具 有 的 超 過 汽 化 壓 力 的富 余 能 量 。 單 位 用 米 標 注 ， 用 （ NPSH） r。 吸 程 即 為 必 需 汽 蝕余 量 h： 即

16、 泵 允 許 吸 液 體 的 真 空 度 ， 亦 即 泵 允 許 的 安 裝 高 度 ，單 位 用 米 。 吸 程 =標 準 大 氣 壓 （ 10.33米 ） -汽 蝕 余 量 -安 全 量（ 0.5米 ） 標 準 大 氣 壓 能 壓 管 路 真 空 高 度 10.33米 。 產(chǎn) 生 氣 蝕 的 原 因 ： 其 吸 入 壓 力 低 于 輸 送 溫 度 下 液 體 的 氣 化 壓 力 。 引 起 離 心 泵 吸 入壓 力 過 低 的 因 素 如 下 ： 泵 吸 上 的 安 裝 高 度 過 高 ， 關(guān) 注 泵 的 灌 注 頭 過 低 ； 泵 送 液 體 的 溫 度 高 于 規(guī) 定 溫 度 ； 泵

17、吸 入 管 局 部 阻 力 過 大 ； 泵 的 運 行 工 況 點 偏 離 額 定 點 過 多 ； 閉 式 系 統(tǒng) 中 的 系 統(tǒng) 壓 力 下 降 。 離 心 泵 的 特 性 曲 線 離 心 泵 的 H、 、 N都 與 離 心 泵 的 Q有 關(guān) ， 它 們 之 間 的 關(guān) 系 由 確定 離 心 泵 壓 頭 的 實 驗 來 測 定 ， 實 驗 測 出 的 一 組 關(guān) 系 曲 線 ： HQ 、Q 、 NQ 離心泵的特性曲線 注意：特性曲線隨轉(zhuǎn)速而變。 各種型號的離心泵都有本身獨自的特性曲線，但形狀基本相似，具有共同的特點 。1）HQ曲線：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系，離心泵的壓頭普遍是隨流量的增大而下

18、降（流量很小時可能有例外）2）NQ曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系，離心泵的軸功率隨流量的增加而上升，流量為零時軸功率最小。 離心泵啟動時，應(yīng)關(guān)閉出口閥，使啟動電流最小，以保護電機。3）Q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系，隨著流量的增大，泵的效率將上升并達到一個最大值，以后流量再增大，效率便下降。 雙 吸 泵 其他類型的泵 往復(fù)泵： 往復(fù)泵其構(gòu)造主要是由泵缸、活塞及單向閥組成 單 動 泵 ： 活 塞 一 側(cè) 裝 有 吸 入 閥 和 排 出 閥 活 塞 自 左 向 右 移 動 時 ， 排 出 閥 關(guān) 閉 ， 吸 入 閥 打 開 ， 液 體 進 入 泵缸 ， 直 至 活 塞 移 至 最 右 端 。

19、活 塞 由 右 向 左 移 動 ， 吸 入 閥 關(guān) 閉 而 排 出 閥 開 啟 ， 將 液 體 以 高壓 排 出 。 活 塞 移 至 左 端 ， 則 排 液 完 畢 ， 完 成 了 一 個 工 作 循 環(huán) ，周 而 復(fù) 始 實 現(xiàn) 了 送 液 目 的 。 因 此 往 復(fù) 泵 是 依 靠 其 工 作 容 積 改 變對 液 體 進 行 做 功 。 在 一 次 工 作 循 環(huán) 中 ， 吸 液 和 排 液 各 交 替 進 行 一 次 ， 其 液 體 的輸 送 是 不 連 續(xù) 的 。 活 塞 往 復(fù) 非 等 速 ， 故 流 量 有 起 伏 。 主 要 用 于 小 流 量 ， 高 壓 強 的 場 合 ，

20、輸送 高 粘 度 液 體 時 效 果 比 離 心 泵 好 。 不能 用 于 腐 蝕 性 流 體 及 有 固 體 粒 子 的 懸浮 液 的 輸 送 。 齒輪泵 齒輪泵也是正位移泵的一種，如圖。泵殼內(nèi)的兩個齒相互嚙合，按圖中所示方向轉(zhuǎn)動。在泵的吸入口，兩個齒輪的齒向兩側(cè)撥開，形成低壓將液體吸入。齒輪旋轉(zhuǎn)時，液體封閉于齒穴和泵殼體之間，被強行壓至排出端。在排出端兩齒輪的齒相互合攏，形成高壓將液體排出。 齒輪泵產(chǎn)生較高的壓頭但流量小，用于輸送粘稠液體及膏狀物，但不能輸送含固體顆粒的懸浮液。 螺桿泵： 由 泵 殼 和 一 根 或 幾 根 螺 桿 構(gòu) 成 。 一 根 螺 桿 ： 螺 桿 和 泵 殼 形 成

21、 的 空 隙 排 送 液 體 。 兩 根 螺 桿 ： 與 齒 輪 泵 類 似 ， 利 用 互 相 嚙 合 的 螺 桿 排 送 液 體 。 特 點 是 壓 頭 高 ， 效 率 高 ， 噪 音 小 。 適 于 在 高 壓 下 輸 送 粘 稠 性 液 體 。 流 量 調(diào) 節(jié) 時 用 旁 路 (回 流 裝 置 )調(diào) 節(jié) 。 水環(huán)真空泵 水環(huán)真空泵的工作原理，其外殼式圓形的，葉輪偏心安裝，液環(huán)亦呈圓形，由相鄰葉片、葉輪內(nèi)筒及液面構(gòu)成往復(fù)泵缸體。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動，泵缸容積發(fā)生變化。水環(huán)真空泵可抽到600mmHg真空度。因通常泵內(nèi)充水，故稱為水環(huán)真空泵，如泵內(nèi)充其他液體，則稱為液體真空泵。 噴射泵 它是利用文

22、丘里管，在截面最小處流速最大，壓強最小，壓強最低處常用來抽吸氣體。噴射泵內(nèi)的流動流體一般為水或者水蒸氣，其抽吸能力與水環(huán)真空泵相近，約可抽到600mmHg真空度左右。因其結(jié)構(gòu)簡單，沒有運動部件，操作可靠，只需一臺泵運轉(zhuǎn)即可，故具有較好的應(yīng)用前景。 計 量 泵 ： 計 量 泵 是 可 以 調(diào) 節(jié) 流 量 、 并 可 以 對 流 量 進 行 精 確 計 量 的 泵 類 。 計 量 泵 主 要 用 于 化 工 、 石 油 化 工 、 醫(yī) 藥 、 食 品 、 日 用 化 工 、 水處 理 等 行 業(yè) 的 生 產(chǎn) 中 ， 定 量 輸 送 各 種 液 體 物 料 。 在 化 工 生 產(chǎn) 中 ，常 用 于

23、按 要 求 的 配 比 同 時 將 增 加 了 流 量 調(diào) 節(jié) 和 計 量 系 統(tǒng) ， 對 結(jié)構(gòu) 和 選 材 進 行 必 要 的 改 進 ， 并 提 高 制 造 精 度 ， 減 少 泵 的 內(nèi) 漏 和外 漏 損 失 ， 保 持 流 量 穩(wěn) 定 。 計 量 泵 多 為 容 積 式 泵 ， 因 為 在 理 論上 容 積 式 泵 的 流 量 與 排 出 壓 力 的 變 化 （ 揚 程 ） 無 關(guān) ， 易 于 計 算 。常 用 的 計 量 泵 有 往 復(fù) 式 和 旋 轉(zhuǎn) 式 兩 大 類 。 往 復(fù) 式 計 量 泵 的 輸 送 部 分 稱 為 泵 頭 ， 按 泵 頭 的 形 式 ， 往 復(fù) 式 計量 可

24、 分 為 柱 塞 式 、 隔 膜 式 、 隔 罩 式 、 隔 套 式 和 波 紋 管 式 。 旋 轉(zhuǎn) 式 計 量 泵 系 由 轉(zhuǎn) 子 泵 發(fā) 展 而 成 。 由 轉(zhuǎn) 子 泵 、 減 速 器 、 和 可調(diào) 節(jié) 轉(zhuǎn) 速 的 原 動 機 組 成 。 旋 轉(zhuǎn) 式 計 量 泵 的 輸 送 部 分 稱 為 泵 頭 ， 按 泵 頭 的 形 式 ， 旋 轉(zhuǎn) 式 計量 可 分 為 齒 輪 式 、 軟 管 式 。 無 泄 漏 泵 ： 無 泄 漏 泵 的 主 要 類 型 及 結(jié) 構(gòu) 無 泄 漏 泵 包 括 屏 蔽 泵 、 磁 力 泵 、 氣 動 式 隔 膜 泵 、 電 磁泵 等 。 根 據(jù) 工 程 習(xí) 慣 ， 本

25、文 所 述 無 泄 漏 泵 系 指 屏 蔽 泵和 磁 力 泵 ， 國 外 文 獻 常 稱 之 為 無 軸 封 泵 。 屏 蔽 泵 在 無 泄 漏 泵 中 ， 屏 蔽 泵 使 用 較 廣 。 屏 蔽 泵 主 要 有 泵 體 、葉 輪 、 定 子 、 轉(zhuǎn) 子 、 前 后 軸 承 及 推 力 盤 等 組 成 ， 電 機與 泵 合 為 一 體 ， 定 、 轉(zhuǎn) 子 之 間 用 非 磁 性 薄 壁 材 料 制 屏蔽 套 隔 開 ， 轉(zhuǎn) 子 由 前 后 軸 承 支 承 浸 在 輸 送 介 質(zhì) 中 。 定子 繞 組 通 電 后 ， 電 磁 能 透 過 屏 蔽 套 傳 入 帶 動 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 動 ，進 而 帶

26、動 葉 輪 輸 送 介 質(zhì) 磁 力 泵 磁 力 泵 是 通 過 分 別 裝 在 泵 軸 和 電 機 軸 上 的 內(nèi) 、 外 磁 轉(zhuǎn) 子 所 產(chǎn) 生的 磁 力 ， 將 電 機 轉(zhuǎn) 矩 傳 遞 給 泵 軸 ， 進 而 帶 動 葉 輪 輸 送 介 質(zhì) 。 當電 機 旋 轉(zhuǎn) 時 ， 外 磁 轉(zhuǎn) 子 通 過 隔 離 套 與 內(nèi) 磁 轉(zhuǎn) 子 相 互 吸 引 ， 帶 動泵 軸 與 葉 輪 轉(zhuǎn) 動 。 內(nèi) 外 磁 轉(zhuǎn) 子 磁 鋼 塊 數(shù) 量 相 同 ， 形 成 一 一 對 應(yīng)的 磁 極 關(guān) 系 ， 二 者 同 步 轉(zhuǎn) 動 。 由 于 隔 離 套 將 泵 軸 完 全 封 閉 ， 從而 達 到 無 軸 封 、 無

27、 泄 漏 。 氣 動 隔 膜 泵 氣 動 隔 膜 泵 是 一 種 利 用 壓 縮 空 氣 為 動 力 用 以 輸 送 液 體 的 新 型 泵 ，通 過 隔 膜 使 壓 縮 空 氣 和 輸 送 液 體 完 全 隔 開 ， 特 別 適 用 于 輸 送 帶腐 蝕 、 含 顆 粒 、 高 粘 度 的 液 體 ， 能 廣 泛 應(yīng) 用 于 石 油 化 工 、 輕 工皮 革 、 食 品 醫(yī) 藥 等 行 業(yè) ， 是 制 革 行 業(yè) 噴 漿 流 水 線 、 油 漆 輸 送 裝置 和 壓 鑄 機 自 動 噴 涂 機 中 必 配 的 設(shè) 備 。 該 泵 具 有 噪 音 低 、 壽 命長 、 耐 腐 蝕 、 密 封

28、性 好 、 壽 命 長 等 特 點 。 采 用 全 氣 動 控 制 ， 具有 防 爆 性 ， 流 量 可 調(diào) 節(jié) ， 控 制 方 便 。 電 磁 泵電 磁 泵 是 一 種 將 動 力 和 泵 體 直 接 結(jié) 合為 一 體 的 液 體 泵 。 電 磁 泵 的 工 作 原 理類 似 普 通 電 磁 閥 ， 它 以 交 流 電 為 工 作動 力 ， 電 流 通 過 電 磁 繞 組 形 成 交 變 固定 磁 場 ， 與 可 運 動 的 泵 體 形 成 交 互 作用 ， 帶 動 泵 體 振 動 ， 推 動 液 體 輸 出 。 隔膜泵 實際上是柱塞泵，其結(jié)構(gòu)特點四借彈性薄膜將被輸送液體與活柱隔開，從而使得活柱和泵缸得以保護。 隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì)；隔膜右側(cè)充滿水或油。當柱塞作往復(fù)運動時，迫使隔膜交替地向兩側(cè)彎曲，將被輸送液體吸入或排出。彈性薄膜采用耐腐蝕橡膠或金屬薄片制成。 適于：定量輸送劇毒、易燃、易爆、腐蝕性液體和懸浮液。