商砼站原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、商砼站原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1.0砂試驗(yàn)方法 1.1 取樣及縮分 1.1.1 取樣方法： 1）從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。 2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。 3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。 1.1.2 縮分方法： 1）用分料器法：將樣品在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，然后通過分料器，取接料斗中的其中一份再次通過分料器。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。 2）人工四分法

2、：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對(duì)角線的兩份重新拌均，再堆成圓餅。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。 1.2 砂的檢驗(yàn)方法： 1.2.1 顆粒級(jí)配 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量1000g，感量1g； c.方孔篩：孔徑為150um、300um、600um、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的篩各一只，并附有穿孔板試驗(yàn)篩。 d.搖篩機(jī)；搪瓷盤，毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分

3、至約1100g，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于9.50mm的顆粒（并算出其篩余百分率），分為大致相等的兩份備用。 注：恒量系指試樣在烘干1h-3h的情況下，其前后質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。 b.稱取試樣500g，精確至1g，將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附篩底）上，然后進(jìn)行篩分。 c.將套篩置于搖篩機(jī)上，搖10min；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止。通過的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。 d.稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至1g，試

4、樣在各號(hào)篩上的篩余量不得超過下式計(jì)算出的量，超過時(shí)應(yīng)按下列方法之一處理。 Ad1/2 G= 300 式中： G---在一個(gè)篩上的篩余量g； A---篩面面積，mm2； d---篩孔尺寸，mm。 ⑴將該粒級(jí)試樣分成少于（d）計(jì)算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該號(hào)篩的篩余量。 ⑵將該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至1g。再用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中一份，稱出其質(zhì)量，精確至1g，繼續(xù)篩分。計(jì)算該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的分計(jì)篩余量時(shí)應(yīng)根據(jù)縮分比例進(jìn)行修正。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.計(jì)算分計(jì)篩余

5、百分率：各號(hào)篩的篩余量與試樣總量之比，計(jì)算精確至0.1%。 b.計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號(hào)篩的篩余百分率加上該號(hào)篩以上各篩余百分率之和，精確至0.1%。篩分后，如每號(hào)篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1%時(shí)，須重新試驗(yàn)。 c.砂的細(xì)度模數(shù)按下式計(jì)算，精確至0.01： （A2+A3+A4+A5+A6）-5A1 Mx= 100-A1 式中： Mx---細(xì)度模數(shù)； A1、A2、A3、A4、A5、A6---分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600um、300um、150um篩的累計(jì)篩余百分率。 d.累計(jì)篩余百分率取

6、兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。 細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1；如兩次試驗(yàn)的細(xì)度模數(shù)之差超過0.20時(shí)，須重新試驗(yàn)。 1.2.2 含泥量 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量1000g，感量0.1g； c.方孔篩：孔徑為75um及1.18mm的篩各一只； d.容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度大于250mm）； e.搪瓷盤、毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 b.稱取試樣5

7、00g，精確至0.1g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，侵?h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75um的套篩上（1.18mm篩放在75um篩上面），濾去小于75um的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕，在整個(gè)過程中應(yīng)小心防止砂粒流失。 c.再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。 d.用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75um篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的上表面）來回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉小于75um的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在

8、烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至0.1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.含泥量按下式計(jì)算，精確至0.1%： Qa= （G0- G1）/ G 100 式中： Qa----含泥量，%； G0----試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，g； G1----試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g； b.含泥量取兩個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值作為測(cè)定值。 1.2.3 泥塊含量 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量1000g，感量0.1g； c.方孔篩：孔徑為600um及1.18mm的篩各一

9、只； d.容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度大于250mm）； e.搪瓷盤、毛刷等。 2）試驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5000g，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于1.18mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。 b.稱取試樣200g，精確至0.1g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，侵?4h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在600um篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。 c.保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫

10、后，稱出其質(zhì)量，精確至0.1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.含泥量按下式計(jì)算，精確至0.1%： Qb=（G1- G2）/G1 100 式中： Qb----泥塊含量，%； G1----1.18mm篩篩余試樣的質(zhì)量，g； G2----試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g； b.泥塊含量取兩個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值，精確至0.1%。 1.2.4 表觀密度 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量10kg或1000g，感量1g； c.容量瓶：500mL； d.干燥器：搪瓷盤、滴管、毛刷等。 2

11、）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約660g，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 b.稱取試樣300g，精確至1g。將試樣裝入容量瓶，注入冷開水至接近500mL的刻度處，用手旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)容量瓶，使砂樣充分搖動(dòng)，排除氣泡，塞緊瓶蓋，靜置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度處，塞緊瓶蓋，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至1g。 c.倒出瓶?jī)?nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶?jī)?nèi)注水（應(yīng)與上條水溫相差不超過2℃，并在15℃--25℃范圍內(nèi)）至500mL刻度處，塞緊瓶蓋，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

12、a.砂的表觀密度按下式計(jì)算，精確至10kg/m3： G0 P0=（ G0+G2-G1 ）P水 式中： P0-----表觀密度，kg/m3； P水----水的密度，kg/m3； G0-----烘干試樣的質(zhì)量，g； G1-----試樣，水及容量瓶的總質(zhì)量，g； G2-----水及容量瓶的總質(zhì)量，g。 b.表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10 kg/m3；如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20 kg/m3；須重新試驗(yàn)。 1.2.5 堆積密度與空隙率 1）儀器設(shè)備

13、a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量10kg，感量1g； c.容量筒：圓柱形金屬筒，內(nèi)徑108mm，凈高109mm，壁厚2mm，筒底厚約5mm，容積為1L； d.方孔篩：孔徑為4.75mm的篩一只； e.墊棒：直徑10mm，長(zhǎng)500mm的圓鋼； f.直尺、漏斗或料勺、搪瓷盤、毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，用搪瓷盤裝取試樣約3L，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。 b.松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下

14、，當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平（試驗(yàn)過程應(yīng)防止觸動(dòng)容量筒），稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確至1g。 c.緊密堆積密度：取試樣一份分兩次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25次。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直）后，再加試樣直至超過筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確至1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.松散或緊密堆積密度按下式計(jì)算，精確至10kg/m3： G1-G2

15、P1= V 式中： P1-----松散堆積密度或緊密堆積密度，kg/m3； G1-----容量筒和試樣總質(zhì)量，g； G2-----容量筒質(zhì)量，g； V-----容量筒的容積，L。 b.空隙率按下式計(jì)算，精確至1%： P1 V0= 100 (1- P2) 式中： V0-----空隙率，%； P1-----試樣的松散（或緊密）堆積密度，kg/m3； P2-----試樣表觀密度，

16、kg/m3； c.堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10 kg/m3；空隙率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。 d.容量筒的效驗(yàn)方法 將溫度為（202）℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，精確至1g。容量筒容積按下式計(jì)算，精確至1mL： V=G1-G2 式中： V-----容量筒的容積，mL。 G1-----容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，g； G2-----容量筒和玻璃板質(zhì)量，g。 2.0石試驗(yàn)方法 2.1 取樣及縮分 2.1.1 取樣方法： 1）從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)

17、均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。 2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的石子16份，組成一組樣品。 3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，組成一組樣品。 2.1.2 縮分方法： 將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對(duì)角線的兩份重新拌均，再堆成堆體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。 2.2 石的檢驗(yàn)方法：

18、 2.2.1 顆粒級(jí)配 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量10kg，感量1g； c.方孔篩：孔徑為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋（曬框內(nèi)徑為300mm）。 d.搖篩機(jī)； e.搪瓷盤，毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。 顆粒級(jí)配試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 最大粒徑，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.

19、5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量，kg 1.9 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.6 16.0 b.稱取按上表所規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確至1g，將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附篩底）上，然后進(jìn)行篩分。 c.將套篩置于搖篩機(jī)上，搖10min；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止。通過的顆粒并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。 注：當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時(shí)，在篩分過程中，允許用手指波動(dòng)顆粒。 d.稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至1g。

20、3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號(hào)篩的篩余量與試樣總量之比，計(jì)算精確至0.1%。 b.計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號(hào)篩的篩余百分率加上該號(hào)篩以上各篩余百分率之和，精確至1%。篩分后，如每號(hào)篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1%時(shí)，須重新試驗(yàn)。 c.根據(jù)各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率，評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。 2.2.2 含泥量 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量10kg，感量1g； c.方孔篩：孔徑為75um及1.18mm的篩各一只； d.容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出； e.搪瓷盤、毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步

21、驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 注：恒量系指試樣在烘干1h-3h的情況下，其前后質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。 含泥量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 最大粒徑，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量，kg 2.0 2.0 6.0 6.0 10.0 10.0 20.0 20.0 b.稱取上表規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確至1g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分?jǐn)?/p>

22、拌均勻后，侵泡2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75um的套篩上（1.18mm篩放在75um篩上面），濾去小于75um的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕，在整個(gè)過程中應(yīng)小心防止大于75um顆粒流失。 c.再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。 d.用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75um篩放在水中（使水面略高出篩中石子顆粒的上表面）來回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉小于75um的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1

23、g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.含泥量按下式計(jì)算，精確至0.1%： G1- G2 Qa= G1 100 式中： Qa----含泥量，%； G1----試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，g； G2----試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g； b.含泥量取兩個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確至0.1%。 2.2.3 泥塊含量 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量10kg，感量1g； c.方孔篩：孔徑為2.36mm及4.75mm的篩各一只； d.容器：要求淘洗試樣

24、時(shí)，保持試樣不濺出； e.搪瓷盤、毛刷等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，將試樣縮分至略大于《含泥量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量表》所規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。 b.稱取按《含泥量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量表》規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確至1g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣表面，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，侵?4h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在2.36mm篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。 c.保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室

25、溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.含泥量按下式計(jì)算，精確至0.1%： G1- G2 Qb= G1 100 式中： Qb----泥塊含量，%； G1----4.75mm篩篩余試樣的質(zhì)量，g； G2----試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g； b.泥塊含量取兩個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值，精確至0.1%。 2.2.4 針片狀顆粒含量 1）儀器設(shè)備 a.針狀規(guī)準(zhǔn)儀與片狀規(guī)準(zhǔn)儀； b.臺(tái)秤：稱量10kg，感量1g； c.方孔篩：孔徑為4.75mm、9.50mm、46

26、.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm及37.5mm的篩各一個(gè)。 2）試驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。 針片狀顆粒含量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 最大粒徑，mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量，kg 0.3 1.0 2.0 3.0 5.0 10.0 10.0 10.0 b.稱取上表規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1g。然后按下表規(guī)定的粒級(jí)進(jìn)行篩分（按顆粒級(jí)配方法）。 針、片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距 石子級(jí)配，mm

27、 4.75-9.50 9.50-16.0 16.0-19.0 19.0-26.5 26.5-31.5 31.5-37.5 片狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)孔寬 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8 針狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)孔寬 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 c.按上表規(guī)定的粒級(jí)分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒檢驗(yàn)，凡顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒；顆粒厚度大于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì)量，精確至1g。 d.石子粒徑大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺檢驗(yàn)針片狀顆粒，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 大于3

28、7.5mm顆粒針片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度 石子粒級(jí)，mm 37.5-53.0 53.0-63.0 63.0-75.0 75.0-90.0 檢驗(yàn)片狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度 18.1 23.2 27.6 33.0 檢驗(yàn)針狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度 108.6 139.2 165.6 198.0 3）結(jié)果計(jì)算 針片狀顆粒含量按下式計(jì)算，精確至1%： G2 Qc= G1 100 式中： Qc----針片狀顆粒含量，%； G1----試樣的質(zhì)量，g；

29、 G2----試樣中所含針片狀顆粒的總質(zhì)量，g； 2.2.5 壓碎指標(biāo)值 1）儀器設(shè)備 a.壓力試驗(yàn)機(jī)：量程300kN，示值相對(duì)誤差2%； b.臺(tái)秤：稱量10kg，感量10g； c.天平：稱量1kg，感量1g； d.受壓試模（壓碎值測(cè)定儀）； e.方孔篩：孔徑分別為2.36mm、9.50mm及19.0mm的篩各一只； f.墊棒：直徑10mm；長(zhǎng)500mm圓鋼。 2）試驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，風(fēng)干后篩除大于19.0mm及小于9.50mm的顆粒，并去除針片狀顆粒，分為大致相等的三份備用。 b.稱取試樣3000g，精確至1g。將試樣分兩層裝入圓模（置于

30、底盤上）內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼，進(jìn)筒按住，左右交替顛擊地面各25次，兩層顛實(shí)后，平整模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭。 注1：當(dāng)試樣中粒徑在9.50mm-19.0mm之間的顆粒不足時(shí)，允許將粒徑大于19.0的顆粒破碎秤粒徑在9.50mm-19.0mm之間的顆粒用作壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。 注2：當(dāng)圓模裝不下3000g試樣時(shí)，以裝至距圓模上口10mm為準(zhǔn)。 c.把裝有試樣的模子置于壓力機(jī)上，開動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，按1kN/s速度均勻加荷5s。然后卸荷。取下加壓頭，倒出試樣，用孔徑2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量，精確至1g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.

31、壓碎指標(biāo)值按下式計(jì)算，精確至0.1%； G1- G2 Qe= G1 100 式中： Qe----壓碎指標(biāo)值，%； G1----試樣的質(zhì)量，g； G2----壓碎試驗(yàn)后篩余的試樣質(zhì)量，g； b.壓碎指標(biāo)值取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。 2.2.6 表觀密度（廣口瓶法） 本方法不宜用于測(cè)定最大粒徑大于37.5mm的碎石或卵石的表觀密度。 1）儀器設(shè)備 a.鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（1055）℃； b.天平：稱量2kg，感量1g； c.廣口瓶：1000mL，磨口，

32、帶玻璃片； d.溫度計(jì)、搪瓷盤、毛巾等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，風(fēng)干后篩除小于4.75mm的顆粒，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。 表觀密度試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 最大粒徑，mm ＜26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量，kg 2.0 3.0 4.0 6.0 6.0 b.將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時(shí)，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口。以上下左右搖晃的方法排除氣泡； c.氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊

33、貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1g。 d.將瓶口試樣倒入淺盤，放在烘箱中于（1055）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1g。 e.將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1g。 注：試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可以在15℃-25℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水靜止的2h起至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2℃。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.石的表觀密度按下式計(jì)算，精確至10kg/m3： G0 P0= （G0+G2-G1） P水

34、 式中： P0-----表觀密度，kg/m3； P水----1000kg/m3； G0-----烘干后試樣的質(zhì)量，g； G1-----試樣，水，瓶及玻璃片的總質(zhì)量，g； G2-----水，瓶及玻璃片的總質(zhì)量，g。 b.表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20 kg/m3；須重新試驗(yàn)。對(duì)顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過20 kg/m3，可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。 2.2.7 體積密度與空隙率 1）儀器設(shè)備 a.臺(tái)秤：稱量10kg，感量10g； b.磅秤：稱量50kg或100kg，感量50

35、g； c.容量筒：容量筒規(guī)格見下表； 容量筒的規(guī)格要求 最大粒徑，mm 容量筒容積，L 容量筒規(guī)格 內(nèi)徑，mm 凈高，mm 壁厚，mm 9.5，16.0，19.0，26.5 10 208 294 2 31.5，37.5 20 294 294 3 53.0，63.0，75.0 30 360 294 4 d.墊棒：直徑16mm，長(zhǎng)600mm的圓鋼； e.直尺、小鏟等。 2）實(shí)驗(yàn)步驟 a.按1.1規(guī)定取樣，烘干或風(fēng)干后，拌勻并把試樣分為大致相等的兩份備用。 b.松散堆積密度：取試樣一份，用小鏟將試樣從容量筒口中心上方50mm處徐徐倒入，讓試

36、樣以自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。除去凸出容量口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等（試驗(yàn)過程應(yīng)防止觸動(dòng)容量筒），稱出試樣和容量筒總質(zhì)量。 c.緊密堆積密度：取試樣一份分三次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為16mm的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25次。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直），然后裝入第三層，如法顛實(shí)。試樣裝填完畢，再加試樣直至超過筒口，用鋼尺沿筒口邊緣刮去高出的試樣，并用合適的顆粒填平凹陷，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相

37、等。稱出試樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至10g。 3）結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 a.松散或緊密堆積密度按下式計(jì)算，精確至10kg/m3： G1-G2 P1= V 式中： P1-----松散堆積密度或緊密堆積密度，kg/m3； G1-----容量筒和試樣總質(zhì)量，g； G2-----容量筒質(zhì)量，g； V-----容量筒的容積，L。 b.空隙率按下式計(jì)算，精確至1%： P1 V0= (1- P2) 100 式中： V0-----空隙率，%； P1-----試樣的松散（或緊密）堆積密度，kg/m3； G2---

38、--試樣表觀密度，kg/m3； c.堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10 kg/m3；空隙率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。 d.容量筒的效驗(yàn)方法 將溫度為（202）℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，精確至10g。容量筒容積按下式計(jì)算，精確至1mL： V=G1-G2 式中： V-----容量筒的容積，mL。 G1-----容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，g； G2-----容量筒和玻璃板質(zhì)量，g。 3.0 粉煤灰試驗(yàn) 3.1 粉煤灰的取樣及檢測(cè)頻次 3.1.1 粉煤灰的取樣及縮

39、分 1）散裝灰的取樣：應(yīng)從每批不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg，混拌要均勻，按四分法縮取出比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。 2）袋裝灰的取樣：應(yīng)從每批中任抽10袋，每袋各取試樣不得少于1kg，按上條方式縮取試樣。 3.1.2 粉煤灰的取樣批次 1）粉煤灰的取樣，應(yīng)以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)的粉煤灰為一批；不足200t者按一批計(jì)。 2）每批的粉煤灰試樣，應(yīng)測(cè)定細(xì)度和燒失量。對(duì)同一供灰單位每月測(cè)定一次需水量比，每季度測(cè)定一次三氧化硫含量。 3.2 粉煤灰的檢驗(yàn)方法 3.2.1 粉煤灰細(xì)度試驗(yàn) 3.2.1.1目的及適用范圍 測(cè)定粉煤灰的細(xì)度，作為評(píng)定粉煤灰等級(jí)的質(zhì)量指標(biāo)之一。

40、 3.2.1.2儀器設(shè)備 （1）負(fù)壓篩析儀，天平； （2）標(biāo)準(zhǔn)篩（45um）； （3）毛刷，木錘等。 3.2.1.3試驗(yàn)步驟 （1）稱取試樣50g，精確至0.1g，倒入45um方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于負(fù)壓篩析儀上，蓋上篩蓋。 （2）接通電源，將定時(shí)開關(guān)開到3min,開始篩析。 （3）啟動(dòng)負(fù)壓篩析儀，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。 （4) 在篩析過程中，發(fā)現(xiàn)有細(xì)灰吸附在篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落下。 （5）3min停機(jī)后，將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱重，精確至0.1g。 3.2

41、.1.4結(jié)果計(jì)算 粉煤灰的細(xì)度按下式進(jìn)行計(jì)算： 篩余（%）=G2效正系數(shù) 式中： G----篩余物重量，g。 3.2.2 粉煤灰需水量比試驗(yàn) 3.2.2.1目的及適用范圍 測(cè)定粉煤灰需水量比，作為評(píng)定粉煤灰等級(jí)的質(zhì)量指標(biāo)之一。 3.2.2.2儀器設(shè)備 (1) 膠砂攪拌機(jī)； (2) 跳桌； (3) 試模：上口內(nèi)徑700.5mm，下口內(nèi)徑1000.5mm，高600.5mm，截錐圓模上有套模，套模下口須與圓模上口配合。 (4) 搗棒，直徑20mm，長(zhǎng)約200mm的金屬棒。 (5) 卡尺，量程200-300mm。 3.2.2.3試驗(yàn)步驟 (1) 稱取試驗(yàn)樣

42、品粉煤灰90g、硅酸鹽水泥210g，另外稱取對(duì)比樣品硅酸鹽水泥300g、標(biāo)準(zhǔn)砂750g。將稱取的2份樣品加入適當(dāng)水量，分別進(jìn)行拌合。 (2) 將拌合好的膠砂分兩次裝入預(yù)先放置在跳桌中心用濕布擦過的截錐形圓模內(nèi)。第一次先裝至模高的2/3，用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻插搗15次；第二次裝至高出圓模約20mm，再插搗10次，每次插搗至下層表面，然后將多余膠砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂漿。 (3) 將圓模垂直向上輕輕提起，以每秒1次的速度搖動(dòng)跳桌手輪30次，然后用卡尺量測(cè)膠砂底部擴(kuò)散直徑，以相互垂直的兩直徑平均值為測(cè)定值。如測(cè)定值在125-135mm范圍內(nèi)，則所加入的用水量，即為膠砂用水量。測(cè)定

43、結(jié)果如不符合規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，應(yīng)重新調(diào)整用水量，直至膠砂流動(dòng)度符合要求為止。 3.2.2.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 G2 PW(%)= 100 G1 式中： PW(%)---需水量比，%； G1----水泥膠砂需水量（mL）； G2----粉煤灰膠砂需水量（mL）。 3.2.3粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)方法 3.2.3.1適用范圍 適用于測(cè)定水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比。 3.2.3.2方法原理 水泥膠砂抗壓強(qiáng)度比按GB177進(jìn)行，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度和對(duì)

44、比樣品的28天抗壓強(qiáng)度。 3.2.3.3試樣制備 （1）粉煤灰 a.含水量小于１％； b.細(xì)度（ 0.080mm方孔篩篩余）5％～7％。 （2）硅酸鹽水泥 a.安定性必須合格； b.抗壓強(qiáng)度大于42.5MPa； c.比面積290～310m2/kg； d.石膏摻入量（外摻）以SO3計(jì)為1.5%～2.5％。 （3）樣品 a.試驗(yàn)樣品：162g粉煤灰， 378g硅酸鹽水泥和 1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 b.對(duì)比樣品：540g硅酸鹽水泥， 1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 c.成型加水量：對(duì)比樣品238mL，試驗(yàn)樣品按水泥膠砂流動(dòng)度125～135mm時(shí)的水灰比計(jì)算。 3.2.3.4試驗(yàn)步驟

45、 按GB177進(jìn)行，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對(duì)比樣品28天抗壓強(qiáng)度R2。 3.2.3.5結(jié)果計(jì)算 粉煤灰水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比（％）按下式計(jì)算： R1 28天抗壓強(qiáng)度比(%)= 100 R2 式中： R1----試驗(yàn)樣品的28天抗壓強(qiáng)度（MPa）； R2----對(duì)比樣品的28天抗壓強(qiáng)度（MPa）。 計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。 4.0 外加劑試驗(yàn) 4.1試驗(yàn)方法 4.1.1材料 4.1.1.1水泥 采用規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。在因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許采用C3A含量6％～8％,總堿量（Na2O+0.658K2O）不大于1％的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的標(biāo)號(hào)大于（含）525號(hào)普通硅酸鹽水泥。但仲裁仍需用基準(zhǔn)水泥。 4.1.1.2砂 符合GB/T14684要求的細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9的中砂。 4.1.1.3石子 符合GB/T14685粒徑為5mm～20mm（圓孔篩），采用二級(jí)配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％。如有爭(zhēng)議，以卵石試驗(yàn)結(jié)果為佳。 4.1.1.4水 符合JGJ63要求。 4.1.1.5外加劑 需要檢測(cè)的外加劑。