混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室各項管理制度

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1、混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室各項管理制度 主管部門：試驗室 支持性文件編號：SDYLL/WI13-2014 版本：C/0 1 總則 　　為了加強對試驗工作的管理，混凝土生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)國家現(xiàn)行標準規(guī)范，以及本公司質(zhì)量管理手冊和作業(yè)指導書，制訂本企業(yè)試驗室各項管理制度。 2 組織機構(gòu) 　　1.試驗室是在公司總工（或主任工程師）領(lǐng)導下，受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督、檢查和業(yè)務上的指導。 2.試驗室人員及其職能如下圖。 實驗室主任 （技術(shù)負責人） 工 藝 控 制 人 員 原 材 料 檢 測 人 員 資 料 檔 案

2、管 理 人 員 3.公司負責對試驗人員進行定期培訓，并對試驗人員進行考核。試驗人員按要求取得相應上崗資格證書。 4.試驗室的各項工作應遵守本公司內(nèi)的規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范，技術(shù)資料的管理應按照有關(guān)國家和地方標準規(guī)定執(zhí)行。 3 檢測能力 試驗室檢測試驗能力的高低對混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量和成本控制具有極其重要的影響。因此，所有檢測試驗人員應努力學習和掌握有關(guān)標準、規(guī)范和檢測方法，不斷提高檢測試驗能力，為混凝土以及有關(guān)制品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制提供可靠的依據(jù)。 預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室應具有以下檢測能力，見下表。 檢測能力一覽表 材料名稱 參數(shù)名稱 水泥 安

3、定性 凝結(jié)時間 標準稠度 膠砂強度 膠砂流動度 細度 砂 顆粒級配 含泥量 泥塊含量 含水率 壓碎值指標 堆積密度 緊密密度 表觀密度 石粉含量 （亞甲藍法） 石 顆粒級配 含泥量 泥塊含量 含水率 壓碎值指標 堆積密度 緊密密度 表觀密度 針片狀顆粒總含量 粉煤灰 細度 燒失量 需水量比 含水量 礦渣粉 流動度比 比表面積 燒失量 活性指數(shù) 含水量 外加劑 減水率 含固量 抗壓強度比 含氣量 凝結(jié)時間 細度 限制膨脹率 限制干縮率 鋼筋銹蝕 pH值 泌水率 水泥凈漿流動度 水 硫酸根離子含量 可溶物含量 不溶

4、物含量 堿含量 混凝土 配合比設(shè)計 表觀密度 坍落度 含氣量 泌水性 凝結(jié)時間 抗壓 抗折 抗?jié)B 抗凍 氯離子含量 收縮及回彈法結(jié)構(gòu)測強等 備注 需其他性能檢驗時，可委托有資質(zhì)的對外檢測機構(gòu)檢測 4 試驗儀器設(shè)備 預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的試驗儀器設(shè)備，是試驗室開展各項檢測試驗活動必不可少的工具和手段，對其配置是否適宜和控制是否有效直接影響試驗數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果的準確性。試驗儀器設(shè)備的配置應能滿足原材料及混凝土性能質(zhì)量要求的需要，并符合相關(guān)標準規(guī)定。 一般要求 1．主要試驗儀器設(shè)備應定期并經(jīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的計量檢定機構(gòu)檢定，并出具相應的檢定證書；自檢設(shè)備應有自檢規(guī)程及自檢記錄并存

5、檔； 2．在用試驗儀器設(shè)備的完好率應達100%； 3．各種試驗儀器設(shè)備應有操作規(guī)程、臺賬；主要設(shè)備、儀器應有使用、維護、保養(yǎng)記錄等檔案； 4．每臺試驗儀器設(shè)備都應合理布置擺放； 5．嚴格執(zhí)行國家標準，舊的試驗儀器設(shè)備必須依據(jù)新標準更換。 儀器設(shè)備配備 試驗儀器設(shè)備的配置應根據(jù)檢測試驗項目的需要配置計量器具和輔助設(shè)備，檢測試驗項目的確定應以能保證混凝土質(zhì)量要求為目標。預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室主要試驗儀器設(shè)備的配置可參考下表。 主要儀器設(shè)備的配置參考表 序號 儀器設(shè)備名稱 序號 儀器設(shè)備名稱 1 2000kN 壓力試驗機 20 震擊式標準振篩機 2 300

6、kN 壓力試驗機 21 透氣儀 3 5000kN 壓力試驗機 22 混凝土回彈儀 4 水泥負壓篩析儀 23 混凝土振動臺 5 水泥凈漿攪拌機 24 標準養(yǎng)護室設(shè)備 6 行星式水泥膠砂攪拌機 25 臺秤 7 水泥膠砂振實臺 26 天平 8 水泥稠度、凝結(jié)時間測定儀 27 pH 值酸度測定儀 9 萬分之一分析天平 28 雷氏夾測定儀 10 恒溫恒濕養(yǎng)護箱 29 秒表 11 冷凍箱 30 測量儀（測定膨脹劑和膨脹混凝土） 12 混凝土滲透儀 31 水泥抗壓夾具堯混凝土抗折夾具 13 混凝土攪拌機 32 水泥膠

7、砂流動度測定儀 14 混凝土貫入阻力測定儀 33 鋼筋銹蝕測量設(shè)備 15 沸煮箱 34 砂、石篩各一套 16 電熱鼓風干燥箱 35 壓碎指標測定儀 17 箱式電阻爐 36 亞甲藍試驗裝置（使用人工砂必備） 18 針、片狀規(guī)準儀 37 Cl-堯SO4-2堯堿含量滴定檢測設(shè)備一套 19 混凝土拌合物含氣量測定儀 試驗室的職責范圍 　1 負責貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地區(qū)頒布的規(guī)范、標準。 　2 根據(jù)本試驗室的試驗范圍承擔日常試驗項目。必要時可委外檢測。 　3 有權(quán)檢查、監(jiān)督混凝土生產(chǎn)所用原材料及配合比的執(zhí)行情況，有權(quán)制止違反配合比要求的

8、生產(chǎn)和不合格材料的使用（注意：讓步接收）。 　4 負責本試驗室的儀器設(shè)備的日常管理和維護。 　5 負責試驗資料的發(fā)放、統(tǒng)計、歸檔工作。 　6 嚴格執(zhí)行公司制定的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，負責試驗室人員的組織、教育、管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識和業(yè)務素質(zhì)。 試驗人員責任制 　1 試驗室的所有人員必須認真貫徹執(zhí)行國家、部和地區(qū)頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程的規(guī)范、技術(shù)標準、試驗方法。 　2 試驗室的所有人員要服從總工程師（或主任工程師）、試驗室主任（技術(shù)負責人）的領(lǐng)導。 　3 試驗室的所有人員必須按照試驗室各項管理制度的要求，嚴格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程，保證試驗工作的可靠

9、性和精確性。 　4 試驗室的所有人員必須認真負責、實事求是、堅持原則、按標準規(guī)定辦事，不得玩忽職守、營私舞弊、弄虛作假。 　5 試驗人員應準確記錄各項試驗數(shù)據(jù)，并按要求管理各項原始記錄和試驗報告單。 　6 建立不合格試驗臺賬，出現(xiàn)不合格項目應及時向主管領(lǐng)導報告。 　7 愛護試驗室所有的儀器設(shè)備，節(jié)約使用試驗室內(nèi)的各種消耗品及能源。 試驗場所管理制度 為保證檢測的準確性和有效性，需對試驗人員、設(shè)施與環(huán)境加以控制。 　1 試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗人員負責工作臺、水池、門、窗、墻面以及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。 　2 試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西

10、，不允許做與檢測無關(guān)的活動，不得堆放與檢測無關(guān)的物品。 　3 非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進出試驗室。有溫濕度控制要求的，檢測人員也應避免頻繁進出，以免影響環(huán)境條件的控制。 　4 建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。 　5 做好節(jié)假日人員值班安排，保證標準養(yǎng)護室處于正?？刂品秶?，確保必要的檢測工作正常進行， 　6 儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應排列整齊。 　7 清理具有危險性的儀器設(shè)備時，不得帶電作業(yè)；電源線應排列整齊，不得橫跨過道。 　8 儀器設(shè)備應保持狀態(tài)完好，使用完畢立即填寫相應的使用記錄，如有異常情況，檢測人員應及時向領(lǐng)導請示處理。 　9

11、試驗室應設(shè)置消防設(shè)施、消火栓或滅火桶，任何人不得私自挪動位置或挪做他用。 　10 檢測樣品應按“未檢”“已檢”“留樣”等狀態(tài)分別放在規(guī)定處，不能隨處放置以免混淆、丟失、損壞；特殊樣品應采取有效防護措施，防止樣品污染變質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成危害。 　11 各類圖書、文件、標準以及記錄表格，應有資料員統(tǒng)一管理，正在使用的應由試驗員妥善放好，不得隨意亂放。 　12 為保障檢測工作過程中人身和儀器設(shè)備安全，試驗人員應嚴格遵守有關(guān)安全管理的規(guī)定。 　13　工作人員離開崗位時，要認真檢查水、電是否關(guān)閉；離開檢測室時要關(guān)好門窗。 試驗室工作質(zhì)量控制規(guī)定 　1 嚴格按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的試驗方法進行原

12、材料的取樣復驗和混凝土供應的出廠檢驗和交貨檢驗，對原材料及混凝土的質(zhì)量負責。 　2 在試驗過程中，試驗人員一般不應少于兩人，記錄人員采用復誦法，以防止數(shù)據(jù)在傳遞過程中發(fā)生差錯。 　3 定期進行混凝土強度、原材料質(zhì)量的統(tǒng)計和分析工作，并按時上報有關(guān)領(lǐng)導。 　4 技術(shù)負責人負責收集與混凝土有關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和技術(shù)儲備。 　5 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在重大問題時，試驗室人員有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時上報公司技術(shù)負責人。 　6 及時向需方提供必須的各項技術(shù)資料。 　7 因停水、停電而中斷的試驗，凡影響質(zhì)量時，必須重新進行試驗，并將情況記錄在案備查。 　8 因儀器設(shè)備故

13、障損壞中斷試驗時，可用相同等級滿足試驗要求的代用儀器重新進行試驗，無代用儀器設(shè)備且一時無法修復時，應及時送到有對外檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。 　9 試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數(shù)據(jù)失真，所有試驗數(shù)據(jù)作廢，重新取樣試驗，試驗報告以第二次試驗數(shù)據(jù)為準，并由試驗人員寫出事故原因，當不能重新取樣試驗時，應對材料的使用作追溯性檢測。 　10 試驗室應布局合理，相鄰區(qū)域如有互不相容的檢測工作時（如灰塵、電磁干擾、輻射、溫度、濕度、光照和振動），應進行有效的隔離，并采取措施防止交叉污染。 　11試驗結(jié)束后，檢測人員應對全部試驗數(shù)據(jù)進行認真整理、計算和審核。 檢驗和試驗儀器設(shè)備校驗管理制度

14、 　1 計量儀器設(shè)備應按周期檢定規(guī)定實施檢定，保證所用的計量儀器設(shè)備符合計量法規(guī)要求。凡檢定不合格或超過檢定周期的儀器設(shè)備一律不準使用，檢定不合格應進行修理，修理后經(jīng)檢定合格方可使用，無法修理申請報廢。 　2 計量儀器設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的計量主管部門檢定合格，且在有效期內(nèi)使用，不應使用超過檢定周期的儀器設(shè)備。 3 試驗儀器器具試驗室應定期或不定期按規(guī)范要求自行校準。 4 測試儀器設(shè)備的維修由儀器設(shè)備室歸口管理，各專業(yè)檢測室根據(jù)檢測儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用時間，填寫儀器設(shè)備維修記錄，在規(guī)定的時間內(nèi)進行維修。 5 在計量檢定中發(fā)現(xiàn)設(shè)備儀器損壞或性能下降時，進行維修，維修情況應填入設(shè)

15、備檔案。 6 試驗機，疲勞試驗機，振動臺等試驗設(shè)備的清洗和換油工作由各專業(yè)檢測室的設(shè)備保管負責，并在設(shè)備檔案內(nèi)詳細記載。當檢測設(shè)備的技術(shù)性能降低或功能喪失，損壞時，應辦理降級使用或報廢手續(xù)。 7 凡降級使用的儀器設(shè)備均應由各專業(yè)檢測室提出申請，并提出使用范圍的建議，經(jīng)主任批準后實施。降級使用情況應載入設(shè)備檔案。 8 凡報廢的儀器設(shè)備均應由各專業(yè)檢測室填寫“儀器設(shè)備報廢申請單”，經(jīng)確定后，由主任批準，并填入設(shè)備檔案。報廢的設(shè)備不應存放在實驗室內(nèi)，交有關(guān)部門統(tǒng)一保管。 9 試驗儀器設(shè)備的計量檢定、校準工作，維護養(yǎng)護工作，由儀器設(shè)備室專人負責，操作人員必須經(jīng)考核合格并取的操作證書。

16、 試驗室儀器設(shè)備維護使用保養(yǎng)制度 　　為了提高試驗儀器設(shè)備的使用壽命，確保其精度和使用處于正常狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，應定期做好維護保養(yǎng)工作。 　1　所有試驗儀器設(shè)備應按使用說明書要求進行安裝和調(diào)試。 　2 試驗員應熟悉試驗儀器設(shè)備性能和操作規(guī)程，并經(jīng)過培訓考核合格，否則未經(jīng)批 準不得隨意操作。 　3 使用儀器設(shè)備時，應做到事前檢查，事后維護保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止 使用，不得帶故障操作，并及時向主管領(lǐng)導匯報，以便得到及時解決。 　4　按年度建立“試驗儀器設(shè)備一覽表”、“檢定周期表”等。 　5　儀器設(shè)備使用、維修、維護、保養(yǎng)要求： 　1） 應定

17、期或不定期對儀器設(shè)備進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題或已出現(xiàn)故障需要維修時，應及時上報公司領(lǐng)導幫助解決。 　2） 主要儀器設(shè)備一般不應一人單獨操作，并應有專人管理，做到管好、用好、會保養(yǎng)會檢查、會排除一般性故障，確保使用的儀器設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。并認真填寫運轉(zhuǎn)、維修及維護保養(yǎng)記錄。 　3） 儀器設(shè)備的保養(yǎng)應遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字方針。 試驗室人員培訓考核制度 1 技術(shù)負責人編制《人員培訓年度計劃》，交科主任批準后實施。 2 根據(jù)各崗位任職條件的要求，試驗室主任擬定各層次工作人員的繼續(xù)教育計劃。 3 根據(jù)人員的崗位，安排相應的專業(yè)知識培訓。此外，還包括下列培訓內(nèi)容

18、：試驗室管理制度、標準化知識、法律、法規(guī)、實驗室安全知識等。 4 檢驗人員必須具備規(guī)定的相關(guān)學歷和取得相應的專業(yè)技術(shù)任職資格。 5 人員上崗前主任組織對聘用人員進行必要的應知、應會科目培訓和考試，考試合格后準予上崗。 6 對新上崗人員根據(jù)崗位任職條件對其進行崗位資格確認；當崗位或崗位任職條件發(fā)生了變化，應經(jīng)培訓后，重新進行考核確認。 7 儀器設(shè)備操作資格考核，工作人員以前未使用過該儀器時，由主任組織學習使用規(guī)程進行培訓，經(jīng)考核合格后，方可授權(quán)使用該儀器。 檢驗原始記錄,臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度 1 原始記錄是試驗檢測過程的真實記載，不允許隨意更改、刪除。 2

19、原始記錄應字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員與審核人員簽名。 3 審核人必須認真審核，確保檢驗數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及評定無誤。 4 原始記錄中數(shù)據(jù)不允許隨便更改、刪減，如需更改時，應在錯誤處畫兩條平行線，并由當事人簽名或加蓋個人印章。 5 試驗人員和審核人員必須是經(jīng)主管部門統(tǒng)一培訓、考核并獲授權(quán)得崗位合格證書后，方可有簽署權(quán)。 6 不得使用非法定計量單位。 7 各種試驗報告，按原始記錄的內(nèi)容，加上報告日期和統(tǒng)一編號，經(jīng)報告人、審核人、簽發(fā)人簽字，加蓋有效印章方可發(fā)出。 8 試驗報告簽字人員資格和責任，簽發(fā)人：試驗室主任（技術(shù)負責人）有試驗報告的簽發(fā)權(quán)，并對簽發(fā)的試驗報告負技術(shù)責任；

20、審核人：具有相應上崗證的人員才有審核簽字權(quán)，對試驗報告的正確性負責；報告人：對出具的試驗報告與原始記錄一致性負責。 9 各類試驗報告必須編號連續(xù)，不得缺號，并及時歸檔，由資料員按年度或單位工程裝訂成冊，妥善保存。 資料和文件管理制度 1根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一表格，各類檢驗要有完整的原始記錄、分類臺帳和報告，按月裝訂成冊，專人保管。 2 試驗委托單、原始記錄、試驗報告單等必須按專業(yè)分類建立臺賬，并統(tǒng)一編號，相互銜接，一切原始數(shù)據(jù)不得隨意涂改、更改，資料不準抽撤。 3 試驗資料應有專職人員管理，并隨時整理，逐年歸檔，

21、保存期限自竣工之日起不少于五年。 4 試驗室出具的試驗報告必須實事求是、字跡清楚、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論明確，同時應有試驗、計算、復核及負責人簽字，并加蓋試驗室專業(yè)公章。 5 每月對所有試驗資料進行整理，分類、分項并歸檔。對混凝土每月進行匯總，做出統(tǒng)計表，上報公司總工程師或技術(shù)負責人。單位工程資料按月整理歸檔。 6企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，建立公司質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與其它有關(guān)單位進行質(zhì)量信息交流。 7 上級發(fā)布的質(zhì)量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領(lǐng)導及主要生產(chǎn)部門，便于使用。 委托試驗管理制度 1 原材料進廠由材料員負責按國家標準及有關(guān)規(guī)范要求

22、進行取樣，并委托試驗室試驗。 2 委托時應按要求填寫“委托試驗單”，填寫內(nèi)容包括：材料名稱、生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、等級、規(guī)格或型號、代表數(shù)量、出廠編號及委托日期等，填寫時字跡清楚整潔，嚴禁涂改，出現(xiàn)錯誤重新填寫。 　3 收樣人應檢查所送試樣是否與委托單內(nèi)容相符，凡不符合要求的一律退回，對符合要求的及時進行登記、編號和標識，送、收雙方應在委托試驗單上簽字。 　4收樣人員及時將樣品移交試驗人員進行試驗，并辦理移交手續(xù)。 標養(yǎng)室管理制度 　1　混凝土養(yǎng)護室溫度控制在202℃相對濕度大于95%。 　2　每天由值班員做好養(yǎng)護室溫度、濕度記錄。上午9:00、下午4:00 各一次，并由值班員簽字。

23、 　3　出入養(yǎng)護室注意隨手關(guān)門，隨手關(guān)燈。 　4　養(yǎng)護室內(nèi)要經(jīng)常打掃、沖洗、保持清潔衛(wèi)生。 試件標準養(yǎng)護管理制度 一.　混凝土試件 　1 混凝土試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 　2 采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為205℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為202℃，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為202℃的不流動的Ca（OH）2 飽和溶液中養(yǎng)護。 　3 標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔不小于10mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 　4 標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。 二.　水泥試件 　1

24、 水泥試件成型后做好標記，并立即放入溫度保持在201℃，相對濕度不低于90%的霧室或濕箱中水平養(yǎng)護，養(yǎng)護時不應將試模放在其他試模上，直到規(guī)定的時間取出脫模。 　2 水泥試件脫模做好標記，立即水平或豎直在201℃的水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應朝上。 ?。?試件應放在不易腐爛的箅子上，并彼此間保持一定間距，讓水與試件的六個面接 觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試件上表面的水深不得小于5mm。 ?。?每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。 ?。?強度試驗試體的養(yǎng)護齡期，從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗 在下列時間里進行： ———24h15min； ———48h30min； ——

25、—72h45min； ———7d2h； ———≥28d8h； 混凝土配合比管理制度 　1 混凝土的配合比應根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ 55）的規(guī)定，以及國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定進行設(shè)計。 　2 混凝土的配合比應根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進行計算，并經(jīng)試驗試配結(jié)果調(diào)整后確定。 　3 根據(jù)本公司常用的材料，設(shè)計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設(shè)計： 　1 ）對混凝土性能指標有特殊要求時； 　2 ）水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時； 　3） 該配合

26、比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。 　4　 混凝土配合比在使用過程中，應根據(jù)混凝土出廠檢驗結(jié)果及時進行統(tǒng)計分析，必要時應進行調(diào)整。 　5 有關(guān)混凝土配合比的計算書、試配調(diào)整及相關(guān)的試驗記錄、原材料試驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。 混凝土配合比調(diào)整規(guī)定 　生產(chǎn)過程中，由于某種原因造成混凝土拌合物不能滿足要求時，需要對配合比進行調(diào)整。 　1　調(diào)整依據(jù) 　1） 骨料含水率、顆粒級配或粒徑發(fā)生明顯變化時。 　2） 膠凝材料需水量比、出現(xiàn)較大波動。 　3） 減水劑減水率發(fā)生變化。 　4） 混凝土坍落度損失發(fā)生明顯變化。 　5） 由于其他原因?qū)е律a(chǎn)的混凝

27、土狀態(tài)不能滿足施工要求。 　2　調(diào)整原則 　1） 調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整。 　2） 調(diào)整時，水膠比不能發(fā)生變化、不得影響混凝土質(zhì)量。 　3） 要做好調(diào)整記錄。 　3　調(diào)整方法可參照下表進行： 生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整方法參考 混凝土拌合物不良狀態(tài) 調(diào)整方法 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合適 保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應減少砂石用量 坍落度大于要求，黏聚性和保水性合適 保持水膠比不變，減少水泥漿用量，相應增加砂石用量 坍落度合適，黏聚性和保水性不好 保持砂石總量不變，增加砂率；或保持水膠比不變，調(diào)整膠凝材料用量，相應調(diào)整砂石用量 砂漿含量過

28、多 減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，減少砂用量） 　4 配合比調(diào)整的權(quán)限 生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準，工藝組長有以下調(diào)整權(quán)限： 1） 砂率：允許調(diào)整2%。 2） 外加劑：允許調(diào)整膠凝材料總用量的0.2%。 3） 用水量：允許調(diào)整5kg。 在以上允許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿足要求，工藝組長應及時向試驗室主任或技術(shù)負責人 匯報。 樣品管理制度 1樣品接收登記 試驗室在受理委托檢驗時，負責對送樣樣品的完整性和用于檢測要求的適應性進行檢查，樣品狀況應符合接收要求并登記編號。 2樣品識別 收樣員應在接收樣品包裝上或樣品瓶上標出明顯標識，標識包括“未

29、檢”、“已檢”、“留樣”等字樣。 3樣品留樣 樣品留樣入室應有專人負責，接收后應及時登記保存，并分類存放，做到賬物一致，樣品室要通風干燥，具有一定的安全性。 4樣品有效期 樣品保留的有效期應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，水泥、礦粉存放期應不少于40 天，粉煤灰存放期不少于7 天，外加劑的存放期不少于六個月。 5樣品處理 樣品的保留期超過有效期由試驗室主任或技術(shù)負責人批準后處理，并做好處理記錄。 抽查對比制度 為了提高檢驗水平及試驗的準確性和操作方法的統(tǒng)一性，促進產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，特制定本制度。 1 技術(shù)負責人負責能力對比試驗的組織和實施，并對試驗結(jié)果進行分析，

30、針對影響 試驗誤差的原因提出糾正或預防措施。 2抽查對比由實驗室主任負責，必要時可委托專業(yè)技術(shù)人員或 統(tǒng)計員負責抽查，對比結(jié)果要記錄清楚。 3被抽查人員應按規(guī)定留樣，接受抽查，認真做好抽查對比試驗，并及時報出結(jié)果得弄虛作假或推諉抵制。 4對比試驗超差者應認真查明原因，改進操作；強度對比超差時，應開會分析，集體研究原因，提出改進措施，確保試驗準確性。 5 每季定期交叉向臨沂市質(zhì)檢站樣品，每月度加送水泥、砂、石進行對比驗證試驗，不斷提高檢驗水平，隨時接受市區(qū)質(zhì)量監(jiān)督抽查、監(jiān)督,檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準。 6 與質(zhì)檢機構(gòu)及同行進行對比驗證試驗時，應做好詳細記錄，合格

31、率必須達到90%以上，達不到要求時應開會分析，尋找改進措施，確保試驗準確，并將分析整改報告報技術(shù)負責人。 7 試驗室間的能力對比試驗一年進行一次；本公司試驗人員間的能力對比試驗半年 進行一次。 8 能力對比試驗，可作為試驗人員能力考核的依據(jù)。由資料室保存能力對比試驗的所有資料。 試驗室安全制度 1 試驗室內(nèi)必須環(huán)境整潔，完成試驗后必須及時清理工作臺面。所用工具清洗、整理 后碼放整齊，機器設(shè)備切斷電源擦拭干凈。 2 經(jīng)常檢查試驗用的各種儀器、電器設(shè)備、線路開關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。 3 試驗室所有儀器設(shè)備、工具除試驗人員外，其他人員未經(jīng)允許不得動用。 4 試驗人員在試驗過程中應認

32、真負責，嚴格遵守試驗操作規(guī)程，禁止離開工作崗位。 5 認真執(zhí)行有關(guān)防火的規(guī)章制度。必須配備滅火設(shè)備，按月檢查滅火器具是否正常 有效。嚴禁擅自挪用、丟失，時刻保持正常工作狀態(tài)。 不合格材料試驗臺帳制度 1 由試驗人員負責對不合格品進行記錄并建立臺賬，及時向總工（或主任工程師）及 試驗室主任匯報。 2 不合格的材料不準使用。臺賬應反映如下內(nèi)容： 1）不合格材料的名稱、產(chǎn)地、進場日期、檢測日期、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批號、批次、代表數(shù)量 等； 2）發(fā)現(xiàn)不合格材料的檢驗日期； 3）見證人簽字； 4）不合格材料的處理意見以及處理結(jié)果； 5）需采取技術(shù)措施的，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人

33、的批準并能滿足技術(shù)要求的方可使用；臺賬需由試驗室主任簽字認可。 質(zhì)量事故分析報告制度 1、 質(zhì)量事故的界定 質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求而造成的質(zhì)量失控事件。凡發(fā)生下列情況之一均屬于質(zhì)量事故： 1. 出廠水泥不合格,出廠水泥自檢或經(jīng)復驗，富裕強度達不到有關(guān)規(guī)定。 2. 在制半成品質(zhì)量驗收達不到規(guī)定的指標要求。 3. 進廠原燃材料不符合技術(shù)條件要求，并嚴重影響生產(chǎn)。 4. 生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行試驗室通知（如配料、調(diào)整配比等）； 5. 檢驗用器具、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯誤的檢驗報告結(jié)果指導生產(chǎn)。 6. 因違反質(zhì)量管理制度，工作不負責任或弄虛作假而

34、造成大量廢品或不合格品。 2、 質(zhì)量事故處處理 質(zhì)量事故發(fā)生后，試驗室應在經(jīng)理的領(lǐng)導下，按下列制度處理。 1. 發(fā)生工序質(zhì)量事故后，將事故現(xiàn)場情況調(diào)查清楚，正確填入事故記錄本，以便查明原因，分析責任，總結(jié)經(jīng)驗教訓。 2. 重大質(zhì)量事故要以書面材料報市主管部門。工序質(zhì)量事故有責任者人負責填報“質(zhì)量事故報告單”送試驗室，有試驗室簽署意見后，上報領(lǐng)導處理。 3. 對事故的責任者，應責令其寫出書面檢查，扣發(fā)獎金。對嚴重失職而造成重大經(jīng)濟損失或不良影響者，領(lǐng)導要追究責任并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度給于行政處分。 4. 發(fā)生重大質(zhì)量事故和未遂質(zhì)量事故，應立即召開專題會議進行分析研究，查明原因，提出防范措施，即執(zhí)行“三不放過”的原則：1.不查出質(zhì)量事故原因不放過；2.不查處質(zhì)量事故責任者不放過；3.不落實改進措施不放過。同時組織有關(guān)職工進行大討論、查找隱患、落實措施、總結(jié)經(jīng)驗、汲取教訓，避免類似事故再次發(fā)生。 5. 試驗室應建立“質(zhì)量事故登記本”，詳細記錄事故的發(fā)生、處理等情況，引以為戒，以促進質(zhì)量管理工作。