商砼站試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)規(guī)程

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1、商砼站試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)規(guī)程 1.0 試模的校驗(yàn)規(guī)程 1.1校驗(yàn)所需儀器： 1.1.1經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的游標(biāo)卡尺； 1.1.2經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的臺(tái)稱。 1.2校驗(yàn)所需儀器的技術(shù)指標(biāo)： 1.2.1游標(biāo)卡尺：0—30cm，分度值0.02mm; 1.2.2臺(tái)稱：0—10kg，精度為5g。 1.3校驗(yàn)方法：試模在使用前應(yīng)先逐個(gè)編號(hào)，然后用臺(tái)秤逐個(gè)稱其重量，每個(gè)重量必須在6-6.5/kg，高于或低于該重量的試模應(yīng)剔除，重量在合格范圍內(nèi)的試模，應(yīng)測(cè)量模腔寬度，每個(gè)模腔寬度應(yīng)在40-0.10 mm—40+0.05 mm的范圍內(nèi)，模腔高度測(cè)量值為40+0.10mm,每個(gè)試模測(cè)量值保持在此范圍內(nèi)，可

2、繼續(xù)使用，不在此范圍內(nèi)應(yīng)于剔除，不能使用。合格試模在模腔側(cè)邊進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在整個(gè)模腔表面刷一簿層機(jī)油，以防生銹。 1.4校驗(yàn)周期為12個(gè)月。 1.5校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)，按照校驗(yàn)規(guī)程中的校驗(yàn)方法和校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)，并做好校驗(yàn)記錄。 2.0 溫度計(jì)的校驗(yàn)規(guī)程 2.1校驗(yàn)所需儀器：經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的溫度計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)） 2.2校驗(yàn)所需儀器的技術(shù)指標(biāo)：精度0.1℃ 2.3校驗(yàn)方法： 2.3.1水泥試體養(yǎng)護(hù)水溫必須控制在201℃。 2.3.2將被校驗(yàn)的溫度計(jì)依次編號(hào)01、02………后和校驗(yàn)好的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)放入同一水槽中，半小時(shí)后觀察其刻度，讀出被校驗(yàn)的溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的誤差，試驗(yàn)兩次以

3、上，如溫度相差在規(guī)定范圍0.5℃內(nèi)，此溫度計(jì)可以使用。 2.3.3經(jīng)常清洗溫度計(jì)表面，使其保持清潔。 2.3.4發(fā)現(xiàn)溫度計(jì)斷線應(yīng)及時(shí)更換新的，并按照上述方法進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格可以使用，不合格再進(jìn)剔除，直至合格，方可使用。 2.4校驗(yàn)周期：六個(gè)月。 2.5校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照上述校驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)。 4.0 標(biāo)準(zhǔn)負(fù)壓篩的校驗(yàn)規(guī)程 4.1校驗(yàn)所需儀器： 4.1.1經(jīng)過(guò)校驗(yàn)過(guò)的天平； 4.1.2標(biāo)準(zhǔn)粉。 4.2校驗(yàn)所需儀器的技術(shù)指標(biāo)：分度值為0.1g 4.3校驗(yàn)方法： 4.3.1操作步驟：稱取25g標(biāo)準(zhǔn)粉，置于試驗(yàn)篩內(nèi)，啟動(dòng)負(fù)壓篩析儀，其負(fù)壓在4000—6000Pa范圍

4、內(nèi)，篩析2分鐘自動(dòng)停止，稱篩余物，重復(fù)上述操作3次，分別計(jì)算出結(jié)果，如果三次實(shí)驗(yàn)結(jié)果有超出誤差的，剔除后，用剩下的兩個(gè)結(jié)果計(jì)算出平均值，再與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行比較，從而計(jì)算出修正系數(shù)。 4.3.2計(jì)算公式： F=RS/Wⅹ100 F——水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù) % Rs——水泥篩余物的質(zhì)量 g W——水泥試樣的質(zhì)量 g 4.3.3試樣篩修正系數(shù)計(jì)算公式：C=Fn/Ft C——試驗(yàn)篩修正系數(shù) Fn——標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分?jǐn)?shù) % Ft——標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù) % 修正系數(shù)精確至0.01，使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.85—1.05的范圍

5、內(nèi)，新篩的修正系數(shù)C應(yīng)在0.85-1.15范圍內(nèi)。 4.4校驗(yàn)周期：使用三個(gè)月或測(cè)150個(gè)樣品之后。 4.5該負(fù)壓篩由本組室班組長(zhǎng)根據(jù)使用時(shí)間或測(cè)試樣品的多少，按照校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)及維護(hù)保養(yǎng)。 5.0 下料漏斗的校驗(yàn)規(guī)程 5.1校驗(yàn)所需儀器： 5.1.1經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的游標(biāo)卡尺； 5.1.2經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的臺(tái)稱。 5.2校驗(yàn)所需儀器的技術(shù)指標(biāo)： 5.2.1游標(biāo)卡尺：0—30cm，精度為0.02mm; 5.2.2臺(tái)稱：0—10kg，精度為5g。 5.3校驗(yàn)方法： 5.3.1操作步驟：漏斗必須是用0.5mm白鐵皮制作,在使用前先進(jìn)行編號(hào),然后稱其重量,重量必須在2.0—2.5k

6、g,不在此重量?jī)?nèi)的剔除，重量合格的漏斗再測(cè)量其下料口的寬度，寬度為4—5mm，此三項(xiàng)合格后對(duì)漏斗規(guī)定尺寸進(jìn)行測(cè)量，尺寸符合要求的方可使用。 5.3.2尺寸如下圖：?jiǎn)挝唬╩m） 150 12257552111112522552222222255 48 105 70 132 156 5.4校驗(yàn)周期：用前自校。 5.5校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照規(guī)程中的校驗(yàn)方法和校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)，并做好校驗(yàn)記錄。 6.0 透氣法比表面積儀的校驗(yàn)規(guī)程 6.1校驗(yàn)所需儀器： 6.1.1經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的游標(biāo)卡尺； 6.1.2秒表； 6.1.3經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的天平。 6.2校驗(yàn)所需儀器

7、的技術(shù)指標(biāo)： 6.2.1游標(biāo)卡尺：0—30cm，分度值0.02mm； 6.2.2秒表：1S； 6.2.3天平：分度值0.1g。 6.3校驗(yàn)方法： 6.3.1先測(cè)量透氣圓筒的尺寸： 6.3.1.1透氣圓筒內(nèi)腔直徑∮12.70.1mm; 6.3.1.2穿孔板孔數(shù)35個(gè);孔徑1.0mm;厚度1-0.10mm。 6.3.2漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上，用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，用油脂加以密封。 6.3.3確定試料層體積：用水銀排代法測(cè)出試料層體積，精確到0.005cm3。 6.3.4計(jì)算公式：V=（P1-P2

8、）/P水銀 式中：V——試料層體積，cm3； P1——未裝水銀時(shí)充滿圓筒的水銀質(zhì)量g； P2——裝水銀后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量g； P水銀——試驗(yàn)溫度下水銀的密度g/cm3。 注：每季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積，以免由于圓筒磨損而造成試驗(yàn)誤差。 6.3.5試樣量的確定：校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量體積和被測(cè)定水泥的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中空隙率為0.5000.005,計(jì)算式為:W=PV(1-ε) 式中:W——需要的試樣量,g; P——試樣的密度g/cm3; V——測(cè)定的試料層體積cm3; ε——試料層的空隙率。 注：空隙率是指試料層中孔的容積與試料層的空積之比，一般采用0

9、.5000.005，如有些粉料按上式計(jì)算出的試料量，在圓筒的有效體積中容納不下或搗實(shí)后未能充滿的有效體積，則允許適當(dāng)?shù)馗淖兛障堵省? 6.3.6透氣試驗(yàn)嚴(yán)格按照GB/T8074—1987水泥比表面積測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。 6.3.7結(jié)果計(jì)算：根據(jù)被測(cè)樣品的密度、空隙率、試驗(yàn)時(shí)的溫度等選擇合適的計(jì)算公式，計(jì)算結(jié)果如兩次透氣試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。 6.3.8對(duì)比校驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)粉按檢驗(yàn)方法進(jìn)行，檢測(cè)結(jié)果與原標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間相差不超過(guò)2%，相差較大時(shí)應(yīng)查找原因，重新校驗(yàn)。 6.4校驗(yàn)周期：用前自校。 6.5校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照校驗(yàn)規(guī)程中的校驗(yàn)方法和校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄。 7.0

10、 滴定管的校驗(yàn)規(guī)程 7.1校驗(yàn)所用工具及技術(shù)要求： 7.1.1校驗(yàn)合格的分析天平：分度值0.1mg； 7.1.2燒杯； 7.1.3稱量瓶； 7.1.4濾紙； 7.1.5膠管和玻璃珠； 7.1.6具塞三角瓶； 7.1.7鉻酸洗液； 7.1.8蒸餾水：去離子水。 7.2校驗(yàn)方法： 7.2.1該校驗(yàn)規(guī)程包括10ml、25ml、50ml……所有滴定管的校驗(yàn)。 7.2.2將待校準(zhǔn)的滴定管充分洗凈，并在活塞上涂上凡士林，注入與室溫相同的蒸餾水，調(diào)至0.00刻度處，記錄當(dāng)時(shí)的水溫，然后以每秒3-4滴的速度放一段0-10ml的水，(不一定為10ml，但相差不得超過(guò)0.1ml)于已洗凈

11、、干燥并已稱得重量的容積為50ml的具塞三角瓶中，稱其重量(精確至0.001克)與空瓶重量之差即為放出水的重量，再依次稱量滴定管中從10到20ml、20到30ml…..等刻度間的水的質(zhì)量，用同溫下水的密度來(lái)除每次稱得水的質(zhì)量，即可得到滴定管各部分的實(shí)際容積。 現(xiàn)將21℃時(shí)校準(zhǔn)的0到50ml滴定管從0-10、0-25、0-50的計(jì)算: 實(shí)例數(shù)據(jù)列表如下： 總校正值 滴定管讀數(shù)ml 讀數(shù)容積ml 瓶與水的質(zhì)量空瓶29.20g 水的質(zhì)量ml 實(shí)際容積ml 各段校正值ml +0.01 10.13 10.1 39.28 10.08 10.11 +0.01 +0.01

12、30.17 10.07 59.27 10.08 10.11 +0.04 +0.05 49.99 9.79 79.04 9.83 9.86 +0.07 從表中的總校正值0-10ml的校正值為+0.01ml,0-25的校正值為+0.01、0-50ml之間的總校正值為+0.05，據(jù)此即可校準(zhǔn)滴定時(shí)所用去的毫升數(shù) 。 7.3校驗(yàn)周期：用前自校（領(lǐng)用新滴定管必須先校驗(yàn)才能使用）。 7.4校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照校驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)。 8.0量水器的校驗(yàn)規(guī)程 8.1量水器校正方法 8.1.1將量水器洗凈干燥，在20℃室溫下自然冷卻。 8.1.2將試驗(yàn)所用水恒溫至20℃

13、。 8.1.3用精度為1g的天平稱出加水前量水器的重量（m1）；然后將量水器加滿水后稱出重量（m2）通過(guò)公式： V量水器 =（m2- m1）/ρ水 V量水器：被測(cè)定量水器的體積，ρ水：20℃下水的密度。計(jì)算出量水器的體積。 結(jié)果判定：當(dāng)量水器的體積范圍在2251ml時(shí)為合格，超出此范圍為不合格。 9.0 磁力攪拌器的校驗(yàn)規(guī)程 9.1所用工具、試劑及其技術(shù)要求： 9.1.1已校驗(yàn)的滴定管：精度為0.05ml； 9.1.2燒杯兩個(gè)：250ml； 9.1.3已校驗(yàn)天平：分度值為0.1g； 9.1.4攪拌子； 9.1.5 732苯乙稀型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂； 9.1.1

14、6酚酞：10g/L； 9.1.7已標(biāo)定好的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液：0.05mol/L； 9.1.8其它：定性濾紙、蒸餾水等。 9.2校驗(yàn)方法：按照靜態(tài)離子交換法的測(cè)定步驟進(jìn)行。 9.2.1操作步驟：稱取0.2g試樣，置于100ml的燒杯中（預(yù)先放入5g樹(shù)脂和10g熱水及一根封閉的磁力攪拌棒），搖動(dòng)燒杯使試樣分散，向燒杯中再加入50ml沸水，立即置于磁力攪拌器上攪拌10min，以快速濾紙過(guò)濾，用熱水將濾紙上的樹(shù)脂及殘?jiān)?—3次（保存濾紙上的樹(shù)脂，以備再生），濾液及洗液收集于預(yù)先盛有2g樹(shù)脂及一根封閉的磁力攪拌棒的150ml燒杯中，將燒杯再置于攪拌器上攪拌3min取下，以快速濾紙過(guò)濾于200m

15、l燒杯中，用熱水洗滌樹(shù)脂4—5次（樹(shù)脂保存，經(jīng)備再生）。向溶液中加入7—8滴10g/L的酚酞指示劑，用0.05mol/LnaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至微紅色不再消失。 三氧化硫的百分含量按下式計(jì)算：XSO3=TSO3*V*100/m*1000 式中：TSO3—每毫升NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于SO3的毫克數(shù)； V—滴定時(shí)消耗的NaOH的標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積； M—試料的質(zhì)量g。 9.2.2操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行，樹(shù)脂的再生要按規(guī)定進(jìn)行處理，本方法對(duì)摻有二水石膏及硬石膏的水泥均適用。 9.3校驗(yàn)周期：用前自校。 9.4校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照規(guī)程要求進(jìn)

16、行校驗(yàn)。 10.0數(shù)控養(yǎng)護(hù)箱的檢驗(yàn)規(guī)程 10.1檢驗(yàn)所需儀器：標(biāo)準(zhǔn)干濕溫度計(jì) 10.2檢驗(yàn)所需儀器的技術(shù)指標(biāo)：溫度0.5℃ 10.3校驗(yàn)方法： 10.3.1要求養(yǎng)護(hù)箱的溫度為201℃，濕度≥90%； 10.3.2將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)置于養(yǎng)護(hù)箱中，半小時(shí)后觀察溫度計(jì)，并讀出干濕球溫度計(jì)的讀數(shù)，對(duì)照濕度比測(cè)出濕度，分別測(cè)定三次，每次將實(shí)測(cè)溫濕度與養(yǎng)護(hù)箱自動(dòng)顯示的溫濕度進(jìn)行對(duì)比，如在誤差范圍內(nèi)，則養(yǎng)護(hù)箱控制合格，可以使用。 10.4校驗(yàn)周期：6個(gè)月。 10.5校驗(yàn)人員：由本組室班組長(zhǎng)按照上述校驗(yàn)方法和周期進(jìn)行校驗(yàn)。 11.0水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀校驗(yàn)規(guī)程： 11.1技術(shù)要求： 11.1.

17、1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌、合格證和說(shuō)明書。 11.1.2外觀應(yīng)平整光潔,震動(dòng)平穩(wěn)，音響正常。 11.1.3電動(dòng)跳桌儀跳動(dòng)25次的時(shí)間:30S1S秒. 11.1.4圓桌面直徑為:Φ300mm1mm。 11.1.5落距應(yīng)為10.0mm0.1mm。 11.1.6跳動(dòng)部分質(zhì)量應(yīng)為:4.35Kg0.15Kg. 11.1.7截錐圓模尺寸為: 高度60mm0.5mm,上口內(nèi)徑Φ700.5mm,下口內(nèi)徑Φ700.5mm。棒工作部分直徑為Φ200.5mm。 11.2校驗(yàn)用的器具： 天平、游標(biāo)卡尺、落距檢規(guī)。 11.3校驗(yàn)條件： 跳桌應(yīng)保持在清潔，無(wú)腐蝕氣體的室內(nèi)。 11.4檢測(cè)方法： 11.4.1

18、感官檢查技術(shù)要求中的1-2條。 11.4.2檢測(cè)自動(dòng)跳桌跳到次數(shù)符合第3條。 11.4.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量技術(shù)要求中的第4條圓桌面直徑，互相垂直測(cè)量，取其算術(shù)平均值。 11.4.4用落距檢規(guī)檢驗(yàn)第5條。 11.4.5用天平檢查技術(shù)中的第6條跳動(dòng)部分質(zhì)量。 11.4.6用游標(biāo)卡尺測(cè)量技術(shù)要求中的第7條截錐圓模和搗棒的有效尺寸。 11.5檢定結(jié)果處理和檢定周期： 11.5.1自動(dòng)跳桌儀必須符合1-6條技術(shù)要求。 11.5.2使用中和維修后的跳桌儀必須符合 2-6條技術(shù)要求。 11.5.3截錐圓模和搗棒的尺寸必須符合7條技術(shù)要求。 11.5.4檢定周期為一年 。