振華集團(tuán)經(jīng)濟(jì)房二標(biāo)段要點(diǎn)

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1、招標(biāo)項(xiàng)目（或標(biāo)段）名稱：振華集團(tuán)紅州無線電廠職工經(jīng)濟(jì)適用房工 程第二標(biāo)段 招標(biāo)項(xiàng)目編號(hào)：州建招字（2009） 21號(hào) 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 席開舉 審核： 姚卓芫 審批：郭登林 投標(biāo)人:貴州建工集團(tuán)第七建筑公司 日 期：2009 年 6 月30 日 1 .關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案 1.1 工程概況 本工程位于凱里市紅州路55號(hào)，場(chǎng)地內(nèi)三通一平已具備，公用配套設(shè) 施完善，水、電供應(yīng)均能滿足工程要求，施工車輛進(jìn)出方便。 一、建筑概況 本工程總建筑面積約23474.26 nf,建筑棟號(hào)為2#、3#、4#、5#、6#、 27#、28#,建筑物層數(shù)6層，層高2.8

2、米，建筑總高度20.5米。 主要建筑裝飾做法見下表： 部位 做 法 備注 樓地面 水泥砂漿 防滑地磚 廚房衛(wèi)生問 內(nèi)墻向 水泥砂漿墻向106二道 混合砂漿墻向106二道 衛(wèi)生問 外墻面 外墻磚 裝飾線條外墻漆 頂棚 水泥砂漿墻向106二道 混合砂漿墻向106二道 衛(wèi)生問 門窗 木門，塑鋼窗 屋向 上人屋面，剛性防水，有組織排水 二、結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)形式，抗震設(shè)防烈度低于 6度，合理使用 年限為50年。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層暫定為卵石層，地基承載力 FA=450KpA基礎(chǔ)采用毛石混凝土，混凝土強(qiáng)度等

3、級(jí)為 C15,基礎(chǔ)地圈梁混 凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。 石專砌體材料：0.00米以下MU15水泥石專，M7.5水泥砂漿砌筑；0.00米 以上選用MU1M制紅石專，M5.0混合砂漿砌筑。 鋼筋硅：硅為C25,鋼材0 — 1級(jí)鋼筋，0—II級(jí)螺紋鋼筋。 1.2 基礎(chǔ)工程 一、基坑（槽）開挖 基坑（槽）人工挖土系采用人力對(duì)基坑進(jìn)行分層開挖，以達(dá)到基礎(chǔ)或 地下設(shè)施施工要求的尺寸和標(biāo)高，并保證基立符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工作業(yè)安 全。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建（構(gòu)）筑物的基坑（槽）和管溝土方工程。 1、主要機(jī)具設(shè)備 ①、機(jī)械設(shè)備 機(jī)動(dòng)翻斗車、空壓機(jī)等。 ②、主要工具 十字鎬、鐵鍬、大錘、鋼纖

4、、鋼撬棍、手推車等。 2、作業(yè)條件 ①、開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物，對(duì)靠近基坑 （槽）的原有建筑物、電桿、塔架等采取防護(hù)或加固措施。 ②、完成場(chǎng)地平整，并使有一定坡向，同時(shí)挖好臨時(shí)排水溝，以保證 邊坡不被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，同時(shí)修筑好運(yùn)輸?shù)缆贰? ③、查清工程場(chǎng)地的地質(zhì)、水文資料及周圍環(huán)境情況，根據(jù)施工具體 條件，制定土方開挖、運(yùn)輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。 ④、開挖有地表滯水和地下水的基坑（梢）、管溝時(shí)，應(yīng)做好地表、基 坑的排水或降低地下水位，并做好土壁加固的機(jī)具和材料準(zhǔn)備。 ⑤、根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置控制定位軸線 樁、

5、龍門板或水平極，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。 ⑥、夜間作業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警戒 3、施工操作工藝 ⑴、基坑（梢）開挖應(yīng)按放線定出的開挖寬度，分塊（段）分層挖土。 根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四例或兩側(cè)直立開挖或放波，以保證施工操 作安全。 ⑵、在天然濕度的均質(zhì)土中開挖基坑（梢）和管溝，且無地下水時(shí)，挖 方邊坡可作直立壁，不加支撐，僅控方深度不得超過下表的規(guī)定，基坑（梢） 寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過下表規(guī)定的深度，但不大于 5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì) 和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不坍方，其最陡容許坡度按表 2采用。 基坑（槽）和管溝不加支撐時(shí)的容許深度

6、項(xiàng)次 土的種類 容許深度（項(xiàng) 1 餐頭、中餐的砂土和碎石類土（充填物為砂土） 1.00 2 硬塑、可型的粉質(zhì)粘土及粉土 1.25 3 硬塑、可期的粘土和碎石類土（充填物為粘性土） 1.5 4 堅(jiān)硬的粘土 2.00 ⑶、當(dāng)開挖基坑（梢）的主體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受 到周圍場(chǎng)地限制需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性 支撐加固。開挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無法放坡，或下部土方受 到基坑尺寸限制不能放較大坡度時(shí)，則應(yīng)在下部坡腳采取加固措施。如采 用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝堆砌臨時(shí)矮擋土墻, 保護(hù)坡腳。 深度在5m內(nèi)的

7、基坑（梢）管溝邊坡的最陡坡度 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 坡頂尢柿載 坡頂有靜載 坡頂啟動(dòng)載 中密的砂土 1: 1.00 1: 1.25 1: 1.50 中密的碎石類土（充填物 為砂土） 1: 0.75 1: 1.00 1: 1.25 硬塑的粉土 1: 0.67 1: 0.75 1: 1.00 中密的碎石類土（充填物 1: 0.50 1: 0.67 1: 0.75 為粘性土） 硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土 1: 0.33 1: 0.50 1: 0.67 老黃土 1: 0.10 1: 0.25 1: 0.33 軟土（

8、經(jīng)進(jìn)電降水后） 1: 1.00 注：靜載指堆土或材料等；動(dòng)載指機(jī)械挖土或汽布運(yùn)輸作業(yè)等；靜載或動(dòng)載應(yīng)距 挖方邊緣0.8m以外，堆土或材料圖度不宜超過 1.5m。 ⑷、基坑（梢）開挖程序一般是：測(cè)量放線一切線分層開挖一排降水 一修坡一整平一留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同 時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底 寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每1m左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一 次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過 1.5cm。在已有建筑 物側(cè)挖基坑（梢）應(yīng)間隔分段進(jìn)行，每段不超過 2nl相鄰段開挖應(yīng)待已挖 好的梢段基礎(chǔ)完

9、成并回填夯實(shí)后進(jìn)行。 ⑸、開挖條形淺基坑（梢）不放坡時(shí)，應(yīng)沿灰線里面切出基梢的輪廓 線。對(duì)普通軟土，可自上而下分層開挖，每層深度為 30?60cni從開挖端 向后倒退按踏步型挖掘；對(duì)粘土、堅(jiān)硬粘土和碎石類土，先用鎬刨松后， 再向前挖掘，每層挖土厚度15?20cni每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。 ⑹、基坑（梢）、管溝放坡，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層接坡 度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。挖基坑（梢） 或挖較大面積立方時(shí)，從地面下挖 1m便可開始刷邊，挖至距離坑（梢）底 0.5m時(shí)，應(yīng)沿坑（梢）進(jìn)每隔2?3m高差打入小木樁（竹簽），并注明標(biāo)高， 同時(shí)配備0.

10、5m長的木（竹）標(biāo)桿若干根。操作人員用標(biāo)桿按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平， 由兩端軸線（中心線）引拉拉通線，檢查梢寬，修理梢邊，鏟平梢底，清 除余土。 ⑺、開挖深基坑（梢）或管溝時(shí)，為了棄土方便，可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)將坡 度沿全高做出1?2個(gè)寬0. 7?0. 8m的臺(tái)階，作為倒土臺(tái)。然后按淺基坑 （梢）或管溝放坡分階開挖，從下階棄到上階土臺(tái)后，再從倒上臺(tái)棄至梢 邊，完成流水作業(yè)。 ⑻、基坑（梢）開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。當(dāng)基坑用人工挖土， 挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留 15?30cm一層土不挖，待下道工 序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ⑼、在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（梢）四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好 臨

11、時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下 500mm， 以利挖方進(jìn)行。降水工 作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。 （10）、在基坑（梢）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m 以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料 應(yīng)距挖方邊緣 0.8m 以外， 高度不宜超過 1.5m， 并在已完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高 堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。 （11）、在原有建筑物或構(gòu)筑物旁開挖深基坑應(yīng)分段進(jìn)行，每段長不大于 4m,段與段之間相隔不小于4m （12）、如開挖的基坑（梢）深于鄰近建筑基礎(chǔ)時(shí)，開挖應(yīng)保持一定的距 離和坡度 （圖 1－ l ）

12、 ， 以免影響鄰近建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定， 一般應(yīng)滿足下列要求： h/l w 5?1.0。如不能滿足要求，應(yīng)采取在坡腳設(shè)擋墻或支撐進(jìn)行加固處理。 （13）、開挖基坑（梢）或管溝時(shí)，不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖 時(shí)，應(yīng)用基土相同的主料補(bǔ)填，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用灰土或砂礫 石填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取 得設(shè)計(jì)單位同意。 （14）、在基坑（梢）挖土過程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出 現(xiàn)軟弱上層、枯井、古墓，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其 他加固地基方法處理。遇有文物，應(yīng)做好保護(hù)，妥善處理后再施工。 （15）、雨期施工時(shí)，基坑（梢

13、）應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層， 并在基坑（槽）兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑（槽） ； 同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支 撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （16）、基坑（梢）挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)梢，一般采釬針探，是用錘把鋼釬打 火坑（梢）底的基土內(nèi)，根據(jù)每打入一定深度的錘擊數(shù)，來判斷地基土質(zhì) 情況。鋼釬用直徑22?25mm勺鋼筋制成，針尖呈60o尖錐狀，長1.8?2.0m 鐵錘重3.6?4.5kg。打錘時(shí)，舉高離釬頂50?70cm將釬垂直打入土中，并 記錄每打入土層30cm的錘擊數(shù)。釬孔布置和釬探深度，應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)的 復(fù)雜情況和基梢寬度、形

14、狀而定。釬探要做好記錄，釬探后釬孔要灌砂土。 同時(shí)將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔，在記錄表上用色筆或符號(hào)分開。在 平面布置圖上注明特硬或特軟點(diǎn)的位置，供設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)部門驗(yàn)梢時(shí) 分析處理。 （17）、基坑（梢）或管溝挖至基底標(biāo)高，經(jīng)釬探后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、 建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底上質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)不符 合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理， 完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴保證項(xiàng)目 柱基、基坑（梢）和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 ⑵允許偏差項(xiàng)目 人工挖土工程外形尺寸

15、的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 1-4。 人工挖土工程外形尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1-4 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差（mrm 檢驗(yàn)方法 基坑 （槽）、管 溝 場(chǎng)地 平整 排水溝 地基（路） 面層 1 標(biāo)圖 +0 -50 50 +0 - 50 +0 -50 用水準(zhǔn)儀檢查或拉 線尺檢查 2 長度、寬度 （由設(shè)計(jì)中 心向兩邊 量） -0 -0 -0 一 用經(jīng)緯儀、拉線和 尺量檢查 3 邊坡坡度 -0 -0 -0 一 觀察或用坡度尺檢 查 4 表向平整度 一 一 一 20 用2m靠尺和楔形

16、 塞尺檢查 注：1、地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖方上做地（路）面的基層; 2、本表項(xiàng)次3的偏差系指邊坡坡度不應(yīng)偏陡。 5、施工注意事項(xiàng) ⑴、基坑（梢）開挖，應(yīng)設(shè)水平樁控制基底標(biāo)高，標(biāo)樁間距應(yīng)不大于 3.0m,并加強(qiáng)檢查，以防止超挖；如發(fā)現(xiàn)局部超挖，應(yīng)采用低壓縮性材料， 如灰土、砂礫石等分層回填夯實(shí)。 ⑵、軟土地區(qū)基樁挖土，應(yīng)在打樁完成后，間歇一段時(shí)間，使土體恢 復(fù)穩(wěn)定，樁身強(qiáng)度達(dá)到對(duì)70%以上，再對(duì)稱挖土，高差不應(yīng)超過 0.8m,以 防軟土滑動(dòng)而造成樁基位移。 ⑶、全方開挖應(yīng)先從底處開挖，分層分段依次進(jìn)行，完成最低處的挖 方，形成一定坡勢(shì)，以利泄水，并且不得在影響邊坡穩(wěn)定的

17、范圍內(nèi)積水。 ⑷、雨期、冬期施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，基坑（梢）挖完后應(yīng)盡快進(jìn)行下道 工序施工，以減少對(duì)地基土的擾動(dòng)和破壞。 ⑸、在地下水位以下挖土，當(dāng)有粉細(xì)砂層時(shí)，應(yīng)采用有效地降低地下 水位措施，將水位降低至開挖底層以下 0.5m,防止發(fā)生流砂。 二、條形基礎(chǔ)及柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工 1、基坑驗(yàn)梢清理同剛性基礎(chǔ)。墊層混凝土在基坑驗(yàn)梢后應(yīng)立即澆筑， 以免地基土被擾動(dòng) 2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部 垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用 900 彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋 固定在基礎(chǔ)外模板上；底部

18、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂 漿墊塞，以保證位置正確。 3、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜 物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。 4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成 位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 570cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使 柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 5、基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度 內(nèi)應(yīng)整分澆搗層， 每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停 0． 5~1.0h ， 待其初步獲得沉實(shí)后， 再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一 臺(tái)

19、階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。 6、對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板 應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊， 以防模板上浮變形；邊角處的混凝 土必須注意搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施 工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處現(xiàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7、條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段層 間應(yīng)相互銜接，每段長2—3m左右，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，澆筑時(shí)， 應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。 8、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混 凝土?xí)r發(fā)生移位。 9、混疑土

20、澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 1.3 主體工程分部分項(xiàng)施工方法 1.3.1 測(cè)量放線 一、人力資源配備 一名工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作 二、設(shè)備配備 本工程擬采用一臺(tái)蘇光J2—JDA激光經(jīng)緯儀控制，檢測(cè)軸線和垂直度; 用一臺(tái)蘇州S3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制，檢測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和平整度；垂球輔 助控制，檢測(cè)垂直度，標(biāo)高傳遞采用標(biāo)準(zhǔn)長鋼尺和水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行。 在舁 廳P 儀器 類別 規(guī)格型號(hào) 精度 配備數(shù) 用途 1 經(jīng)緯儀 A AL/21 2" 1 投測(cè)軸線 2 水準(zhǔn)儀 A DSf2 3mm 1 標(biāo)高測(cè)量與傳遞 3 鋼卷尺 C 50m 1

21、0mm 1 軸線測(cè)量 4 計(jì)算機(jī) P4 1 內(nèi)業(yè)及資料處理 三、定位放線 1、定位放線依據(jù) 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖，規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程 標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。 2、建筑物定位施測(cè) 建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測(cè)放，按 照規(guī)劃提供的控制點(diǎn)測(cè)放出控制軸線，再按設(shè)計(jì)圖尺寸測(cè)放各軸線位置。 軸線控制樁設(shè)于最外面孔樁以外并距孔樁 1.5m左右的地方，并在地面 以下0.5m砌370空心柱予以保護(hù)。軸線控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進(jìn) 行。 建筑物四廓軸線和各細(xì)部軸線測(cè)定后，根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線

22、，在經(jīng)自 檢合格后請(qǐng)規(guī)劃部門、業(yè)主、監(jiān)理部門驗(yàn)線，并做好驗(yàn)線記錄。無誤后方 可根據(jù)軸線開挖基礎(chǔ)。 3、軸線的測(cè)放 （ 1） 基 礎(chǔ)放線 測(cè)放時(shí)先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測(cè)各軸線控制樁位確實(shí) 沒有碰動(dòng)和位移后方可使用。當(dāng)測(cè)量放線使用平行借線時(shí)要特別注意防止 用錯(cuò)軸線控制樁。 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大 角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。 磚砌基礎(chǔ)施工完畢，將軸線控制點(diǎn)測(cè)放在基礎(chǔ)墻上。 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊 界線、墻寬線等。 （ 2） 基 礎(chǔ)驗(yàn)線 首先檢查各軸線控制樁有無用錯(cuò)

23、和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投 測(cè)位置（即基礎(chǔ)的定位） ，然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整 個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。驗(yàn)線時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。 基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差為：長度LW 30m,允許偏差士 5mm30m: Lw 60ml 允許偏差士 10mm 60mm: L< 90nr）允許偏差士 15mm 90m< L,允許偏差士 20mm。 （ 3） 軸 線測(cè)放 軸線測(cè)放采用外測(cè)法。依據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)及甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)情況確定縱 橫十字軸線控制基線，十字基線再通過排距測(cè)角其余橫軸線和縱軸線。 施測(cè)中要嚴(yán)格控制軸線的豎向偏差，豎向偏差在本層內(nèi)不得超過 5mm （投點(diǎn)容 許誤差

24、為 1mm） ；全樓的累積誤差不得超過 20mm。 各樓層軸線測(cè)放并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字 同意后方可 進(jìn)入下道工序的施工。 4、標(biāo)高測(cè)放 標(biāo)高測(cè)控采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行，定位放線時(shí)將甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)高程用 水準(zhǔn)儀引至建筑物周邊固定的圍墻上作為基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)不得少于 4 點(diǎn)以 便于閉合校核，標(biāo)出 0.000 標(biāo)高位置，并作好記錄。 底層墻體砌筑完畢后將這 4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引到可以通視的外墻面上作為基 準(zhǔn)標(biāo)高線，并用紅油漆作好標(biāo)志，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，每升高一層用鋼卷尺從 下一層標(biāo)高線沿墻向上丈量出層高，定出上一層的標(biāo)高線。 標(biāo)高鋼卷尺向上引測(cè)，并在各層做好標(biāo)高

25、標(biāo)記，彈出水平線，同時(shí)向 上引的標(biāo)點(diǎn)不少于 4 處，為了避免累計(jì)誤差，將 4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引到樓層后再 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)， 檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)閉合， 每層從 0.000 基準(zhǔn) 標(biāo)高線引測(cè)一次。所用鋼卷尺必須從頭到尾使用，中途不得更換。 5、抄平放線 （ 1） 基 礎(chǔ)施工抄平放線 a、 基槽土方開挖完后辦理交接手續(xù)， 現(xiàn)場(chǎng)必須拉通線校核其基槽長度、 寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無誤后才可進(jìn)行下道工序的施工，并設(shè)置 軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。 b 、磚基礎(chǔ)施工完后將軸線引測(cè)至墻體上，并按設(shè)計(jì)圖放出有關(guān)的墻柱 等界面尺寸。 （ 2） 主 體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 主樓結(jié)構(gòu)平面的施工

26、放線根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓板 面上，再根據(jù)控制點(diǎn)放出各層墻體平面相應(yīng)的軸線、墻邊線及門窗、洞口 等位置。 （ 3） 裝 飾施工抄平放線 a 、內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線包括腳線、頂棚頂高 程線、裝飾線及窗臺(tái)、門洞頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。 b、外墻裝飾：按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線、女兒 墻壓頂線等控制線。 c、凡粘貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放 出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線，要求飾面縫線縱橫暢順。 6、施工測(cè)量精度的保證措施 （ 1）組織專職測(cè)量人員和固定的測(cè)量組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作，并 做好

27、測(cè)量記錄及交工檔案資料。 （ 2）配備精密的測(cè)量器具，專人保管，定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度。 （ 3）建筑物的定位放線必須經(jīng)過規(guī)劃、業(yè)主、監(jiān)理部門驗(yàn)線后方可正 式交付使用。 （ 4）測(cè)量實(shí)行校核制度，由專人負(fù)責(zé)測(cè)量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正，建 筑物的基礎(chǔ)、 0.00 結(jié)構(gòu)層軸線以及各樓層軸線放線后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 工長組織復(fù)核，并作好復(fù)核記錄。各樓層軸線和標(biāo)高必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理 復(fù)核并簽字同意后方可施工。 1.3.2 鋼筋工程 一、鋼材質(zhì)量要求 鋼筋原材質(zhì)量要求 母材材質(zhì)：要求在進(jìn)料時(shí)必須隨料附證和抽樣復(fù)檢，必須作到料證、 證證對(duì)口；廠牌、日期、批號(hào)、批量、規(guī)格對(duì)口；隨加工

28、鋼筋傳遞到現(xiàn)場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)收凡有縱橫裂紋、飛皮、失園、柳腰現(xiàn)象一律拒收； 焊接鋼筋質(zhì)量：鋼筋盡量采用焊接接頭，但所有采用閃光對(duì)焊、現(xiàn)場(chǎng) 豎向電渣壓力焊、水平窄隙焊接長鋼筋必須按質(zhì)監(jiān)站規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)， 取樣方式以隨機(jī)取樣和制作試件相結(jié)合。 鋼筋在加工過程中， 如發(fā)現(xiàn)脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等 現(xiàn)象， 應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析， 其結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 方能使用。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行代換并 及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 加強(qiáng)對(duì)鋼筋的管理， 現(xiàn)場(chǎng)鋼材按品種、 規(guī)格， 分批分別堆放于離地 300mm 的鋼架上，防止污染、銹蝕

29、。 二、鋼筋接頭設(shè)置 鋼筋的接頭位置設(shè)立應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，接頭鋼筋同 一斷面不得超過 50%（焊接）或 25%（綁扎搭接） ，位置錯(cuò)開 45d 并不小于 500mm。 2 、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d 接頭。 3 、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。 4 、樓面施工縫處鋼筋處理：一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留 施工縫時(shí)， 斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的 30%，長度取 3.0m,兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采用中12鋼筋，

30、放置于板中部，插鐵 用中20的鋼筋放于上、下部受力鋼筋位置。 5 、現(xiàn)澆板擺放下層鋼筋時(shí)，短跨方向的鋼筋放在最下排，擺放上層 鋼筋時(shí)，短跨方向的鋼筋放在最上排。 三、鋼筋綁扎要求 鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 1 、提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核 定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、 質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 2 、鋼筋的半成品要進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 3 、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部 位，將箍筋兩個(gè)型，等綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。 4 、受力鋼筋

31、保護(hù)層厚度按下執(zhí)行： 構(gòu)件名稱 板 圈梁、梁 柱、構(gòu)造柱 柱拉筋 保護(hù)層厚度（mrm 15 25 30、25 10 5 、構(gòu)造柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋， 以預(yù)防鋼筋偏移。 6 、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板筋綁扎應(yīng)加 中10鋼 筋馬凳，間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位 置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外中間部分的相交點(diǎn)可 間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 1.3.3模板工程 一、模板安裝 1、構(gòu)造柱模主要由鋼模板、縱橫背杠，模板可以在現(xiàn)場(chǎng)散拼，吊

32、裝就 位，以利提高工效。 ①、邊柱拼裝時(shí)，應(yīng)留出梁的準(zhǔn)確位置。 ②、內(nèi)柱拼裝應(yīng)與電器安裝取得聯(lián)系，留出線盒位置。 ③、柱模安裝前應(yīng)檢查預(yù)留拉筋內(nèi)側(cè)墊塊是否綁完綁好。 ④、柱箍用鋼管扣件扣牢，柱箍下密上稀，間距 @400-600mm不得任 意放寬此標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤、柱模下口留清掃孔、灌硅時(shí)再封閉。 ⑥、澆灌硅高度超過3m的，要在柱的1/2高處開門洞下料，澆灌至門 洞處封口繼續(xù)澆灌，不得使硅分層離析。 ⑦、填充墻中門窗過梁，當(dāng)洞口平柱邊時(shí)，應(yīng)從柱預(yù)埋過梁鋼筋或預(yù) 埋鐵件以后焊接門、窗洞口鋼筋而用，施工時(shí)應(yīng)結(jié)合建施圖施工，不得 事后打洞焊接。 ⑧、柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)查模板的垂直度，對(duì)角

33、線長度差，整體固 定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根柱模板，接著應(yīng)在柱頂拉通線，并校核各 柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固，最后安裝剪刀撐和斜 撐。 2、梁模主要由鋼模板，底模和側(cè)模均可散拼或預(yù)拼吊裝。梁模板在鋼 管架上支模，但立桿必須加密至800mm頂端小橫桿標(biāo)高要嚴(yán)格控制，用水 平儀操平。挑出部分應(yīng)加密立桿支撐，間距 @8mm ①、凡梁高h(yuǎn) n500mm安中12穿心螺栓或扁鋼穿心片，間距 @800- 1000mrnr個(gè)，梁高h(yuǎn)n 100mm同一截面安放兩個(gè)。 ②、樓面現(xiàn)澆部份支承架鋼管下，應(yīng)鋪 50x 200mmtc墊板。 ③、鋼筋綁扎好安裝側(cè)模，吊裝就位時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝

34、斜撐，對(duì)拉絲桿、 連桿、背杠、蝴蝶扣、螺帽、校正夾緊。 ④、梁模安裝完畢后梨查中心線，標(biāo)高、截面尺寸，超規(guī)范時(shí)應(yīng)進(jìn)行 校正。 3、樓板主要由鋼管，50X 100木材、18厚防水竹膠板組成、模板早拆 頭。樓板標(biāo)高，由梁標(biāo)高控制。 ①、滿堂紅架子設(shè)掃地桿，距地 300mm 6m設(shè)剪刀撐。 ②、立桿間距1000mm立柱鋼管下加設(shè)150X200通長木板墊板。 4、模板拆除：柱模硅澆夏天24d,冬天48d以后拆除。梁的側(cè)模同柱。 樓板底模應(yīng)在砼達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除， 梁和模則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度 100%時(shí)方可拆除。由于上部荷載大，梁底模拆除后，尚應(yīng)梁下加鋼管支 撐。且上下

35、支撐必須在同一條垂直面上。 5、拆模順序：剪刀撐、支撐、對(duì)拉螺桿、背杠、連杠、模板，拆下的 材料有時(shí)運(yùn)走，并進(jìn)行修理，刷好隔防劑，堆放在指定地點(diǎn)，編好號(hào)，以 便下次周轉(zhuǎn)使用。 6、質(zhì)量要求及措施 ⑴、模板支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 ⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，且能呆靠地承受新澆硅 重量、側(cè)壓力以及施工荷載，澆筑前應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊。 ⑶、模板安裝誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 ⑷、模板與硅接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁上采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離 劑污染鋼筋及砼接搓處。 ⑸、模板側(cè)模拆除應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mn

36、2,其表面及棱角不因拆散 損壞時(shí)方可拆除。底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 ⑹、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按操作規(guī)范和施工規(guī) 范要求施工，關(guān)鍵重要部位，應(yīng)特別注意。 根據(jù) GB50203— 2002 的要求，砌體結(jié)構(gòu)安板再澆圈梁、梁砼，因此腳 手架搭設(shè)必須牢固， 梁立柱間距不大于 1m， 立柱立于腳手板上并加掃腳桿， 在必要位置加斜撐、剪刀桿增加腳手架剛度。 外腳手架搭設(shè)拉結(jié)點(diǎn)間距不大于 2.0 x 2.0m。 梁、柱選用定型鋼模板，梁、柱、墻洞及鋼模不合模數(shù)處用木模代替， 現(xiàn)澆板模板選用10mm#膠板，模板工程軸線、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)收合格 后方準(zhǔn)下道工序施工

37、。 二、模板支設(shè)質(zhì)量控制 1 、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編 號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 2 、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人 負(fù)責(zé)。 3 、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 4 、當(dāng)梁、板跨度n 4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1-3 %。起拱。 5 、為防止混凝土在硬化過程中與模粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之 前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì) 隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無 害于人體、不腐蝕模板。 6 、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：墻板吊裝就位時(shí)，因鋼

38、筋綁扎好，墻筋 很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板輕輕就位，避免損傷 模板。 7 、靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防 止焊火澆壞模板板面。 8 、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝 好后二開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)該嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 9 、澆搗振搗震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振 搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。 三、模板拆除 模板拆出要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地面的程度情況， 掌握混凝土好達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體面積達(dá)到 1.2N/m收（200C以上氣溫時(shí)8小時(shí)）

39、，必須及時(shí)松動(dòng)穿插拉桿，并將模板與 所澆筑的混凝土墻體脫離，防止硅與模板表面粘結(jié)，為拆模板作好準(zhǔn)備， 拆模時(shí)不得用鐵撬強(qiáng)行撬拗，應(yīng)保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板 要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板 清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘混凝土。 拆除模時(shí)間：拆模板以不損壞硅表面及楞角時(shí)方可拆模。 底模拆除詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（mj） 按設(shè)計(jì)的碎強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（。% 板 2>, <8 75 >8 100 梁 <8 75 >8 100 懸臂構(gòu)件 <2 75 >2 100 1.3.4 混凝土工程 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工

40、程為主體結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證， 因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。 一、砼工藝流程 砼施工工藝流程 配合比計(jì)算一原材料計(jì)算、外加劑配制一硅攪拌（坍落度測(cè)定、試塊 制作）一硅運(yùn)輸一硅澆筑、振搗一硅養(yǎng)護(hù)。 二、原材料控制 驗(yàn)料的主要內(nèi)容是：品種、 強(qiáng)度（標(biāo)號(hào)） 、規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。 （ 1）水泥的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗。 （ 3）外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán) 格按照產(chǎn)品技術(shù)說明

41、書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成 一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時(shí)均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。 三、現(xiàn)場(chǎng)配合比換算、拌和、運(yùn)輸 1 、配合比換算 混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配后提供 的數(shù)據(jù)采用。當(dāng)砂、石含水量有變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。 各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得采用換算的體積比。對(duì)計(jì)量誤差應(yīng)及時(shí)校正， 最終誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn)，而實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)存放的砂、石材料含有一定 水分且含水率經(jīng)常變化，故應(yīng)隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水情況把最后采用的配 合比換算施工配合比。配合比的選擇應(yīng)滿足四個(gè)基本要求： （ 1）硬化

42、后混凝土的性能，特別是抗壓強(qiáng)度和耐久性（抗?jié)B性、抗凍 性、密實(shí)性） ； （ 2）混凝土拌合物的和易性； （ 3）確保澆筑混凝土的坍落度； （ 4）在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料。 對(duì)混凝土確定配合比的基本變量有四個(gè)：水泥、水、砂和石子。所以， 水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)，其中水灰比對(duì)混 凝土強(qiáng)度性質(zhì)起著決定性作用。 2 、混凝土的拌合 混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的混凝土，抵 抗混凝土拌合物的分離，決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是：①抗剪力; ②流動(dòng)性；③抗凝聚性；④粘聚性。為適宜于施工作業(yè)，和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu) 物的種類

43、、形狀、尺寸有無鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。 混凝土攪拌的目的是使所有骨料表面都裹滿水泥漿，使各種材料混凝 土合成勻質(zhì)的物質(zhì)，這就要求必須有恰當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。拌合時(shí)間要根據(jù)混 凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素決定。 自落式攪拌機(jī)投料順序是：石子一水泥一砂，倒入攪拌機(jī)后，再加水, 均勻攪拌 1.5min 。 現(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土，每一工作班至少應(yīng)檢查兩次坍落度 。 配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性。提高拌合 物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象。 砼換算的配合比為： 1:x（1+Wx）:y（1+Wy） 3 、運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆

44、筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要 防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。 運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿和吸水，并應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸容器、防止 混凝土的殘?jiān)陀矇K混入拌合物混凝土中。 運(yùn)輸時(shí)間控制如下： (1) C30及以下的混凝土，氣溫低于 250C時(shí)為120min,氣溫高于25七 時(shí)為 90min； (2) C30以上的混凝土，氣溫低于 250C時(shí)為90min,氣溫高于250C為 60min。 如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌方可澆筑。 四、砼澆筑前的檢驗(yàn) 澆筑前必須驗(yàn)收 1、材質(zhì)證書、試驗(yàn)資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場(chǎng) 監(jiān)理審定合格。 2、完成隱

45、蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。完成安裝工程及土建自身的預(yù)埋預(yù)設(shè)， 并已經(jīng)簽證。 3、與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方，外圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求， 并已完成自檢記錄簽證。 4、全部施工縫已沖洗，清除雜質(zhì)浮渣，作好銜接技術(shù)處理。 五、砼澆筑 ( 1)準(zhǔn)備工作 1 )澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系 統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密； 2 )核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及 其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。 ( 2)澆筑混凝土 澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ( GB50204

46、— 2002)的相關(guān)的規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇 時(shí)間和施工縫的留置等四個(gè)環(huán)節(jié)。 （ 3）混凝土振搗 混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè) 計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。 振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng) 度、耐久性、抗?jié)B性等。 振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。 除此外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、 骨料形狀等有關(guān)。 振搗可分三個(gè)階段： 1 ）初期下沉。混凝土表面下沉，形成連續(xù)包圍粗骨料的砂漿層； 2 ）排除氣泡。振動(dòng)波產(chǎn)生的剪

47、力克服砂漿的粘性，使粗骨料在砂漿中 進(jìn)行一步重新分布，直至混凝土表面出現(xiàn)水光，氣泡逸出表面； 3 ）穩(wěn)定期。粗骨料與砂漿緊密聯(lián)成一體。 關(guān)于振動(dòng)效果。它與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以， 在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后 的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。 另外，還有二次振搗問題。二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度 10%~20%；特 別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊 混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性， 并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。 六、砼澆筑要求

48、 1 、柱硅的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將硅澆入墻、柱內(nèi)。大于 2m的在 墻、柱側(cè)模開口澆灌。澆灌前底部先填以 50mnm?與硅內(nèi)砂漿成份相同的水 泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直 徑細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得 >500mm。 2 、梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼 振搗選用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行 七、硅養(yǎng)護(hù)、拆模 1 、硅的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在硅澆筑完畢后的 12H以內(nèi)對(duì)硅加 以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)硅中無外加劑摻入時(shí)，不得少于 7晝夜， 當(dāng)硅中有外加劑摻入時(shí)，不得少于 14晝夜。 2 、硅的拆模：非承

49、重部位的梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害硅 棱角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除， 并嚴(yán)格控制施工荷載。 八、硅試塊 本工程硅的試塊必須采取隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 1 、每拌制100盤且不超過100M的同配合比的硅，其取樣不得少于一 次，挑梁單獨(dú)制作硅試塊。 2 、每工作班拌制的同配合比的硅的不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次。 3 、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的硅，其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤硅中取 樣制作。 九、硅的質(zhì)量要求 ①硅強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 ②表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工

50、縫無灰渣等現(xiàn)象。 ③實(shí)測(cè)質(zhì)量偏關(guān)必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在 90蛆上。 分項(xiàng)位移 允許偏差值 軸線定位 8mm 標(biāo)圖 層局 +10mm 全高 +30 mm 截面尺寸 +8、-5mm 表向平整度 5mm 十、澆筑方法和特殊部位處理 構(gòu)造柱、梁、圈梁、樓板澆筑均以其區(qū)段劃分，每段為一次，根據(jù)其 組成形態(tài)、部件砼技術(shù)特點(diǎn)，操作要求確定其澆筑順序，搭接順序及銜接 方式，盡可能不留和少留施工縫，必須留設(shè)的水平施工縫限制在板面和梁 底，垂直施工縫限制在次梁跨中 1/3 部位垂直留設(shè)。 梁柱砼采用插入式振搗器振搗，樓板面采用平板振搗器拖面，按標(biāo)高 控制點(diǎn)以靠尺刮

51、平，木槎板和手砂板搓糙面，作到平整，以利找平勻厚。 砼攪拌機(jī)選用 350 型攪拌機(jī)。砼熟料各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行抽 查， 坍落度為 4cm。 砼運(yùn)輸設(shè)備及模板均應(yīng)澆水濕潤，砼澆灌過程中應(yīng)防止分層離析現(xiàn)象， 砼振搗至表面泛漿，不再下沉為止， 現(xiàn)澆板注意表面平整度，柱底應(yīng)倒 5cm 厚水泥砂漿，防止柱爛根。 砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，經(jīng)常保持濕潤，砼側(cè)模拆除以不損壞棱角為準(zhǔn)， 梁底模砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆除。 砼澆筑時(shí)做好試塊，養(yǎng)護(hù)，試壓。 十一、施工縫的處理 施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷 一道 108 膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥

52、砂漿抹壓平整，最后澆筑 砼。 1.3.5 磚砌體工程 一、施工準(zhǔn)備 小砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土小型空心砌塊》 GB8239及出廠合格 證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 裝卸小砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。 堆放小砌塊應(yīng)符合下列要求： a 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的小砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí) 堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并作好排水； b 小砌塊的堆放 高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ? 基礎(chǔ)施工前，應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。 砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)填土，并應(yīng)分層夯實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度 不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等） ，其填土?xí)r間、施工方法、順

53、序 應(yīng)保證砌體不致破壞或變形 （6） 砌筑底層墻體前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合 要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。 普通混凝土小砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴 水潤濕：輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。 二、施工基本要求 砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定： 1 、齡期不足 28d 及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑； 2 、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過 15m； 3 、應(yīng)盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并 應(yīng)清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊； 4 、從轉(zhuǎn)角或定位處開始

54、，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn) 角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3 （一般按一步腳手架高度控制） ；如留斜槎有 困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可 從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm,設(shè)拉結(jié)筋 或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口； 5 、應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況當(dāng)無法對(duì)孔砌筑時(shí)，普通混凝土小砌塊 的搭接長度不應(yīng)小于90mm輕骨料混凝土小砌塊不應(yīng)小于 120mm當(dāng)不能 保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片； 6 、承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚

55、等其他塊體材料混合砌筑； 7 、嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻 體。 三、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 90%； 豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80%； 砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、 透明縫； 砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%時(shí)， 不得拆除過梁底部的模板； 2、 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在 8 至 12mm， 砌筑時(shí)的 鋪灰長度不得超過800mm嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； 3、當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊； 4、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實(shí)、

56、平整； 5、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分 不得隨意彎折。 四、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻， 隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌 和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)用完，施工期間 最高氣溫超過 30℃，必須分別在 2h 和 2h 內(nèi)用完。砂漿稠度，用于普通混 凝土小砌塊時(shí)宜為50mm用于輕骨料混凝土小砌塊時(shí)宜為 70mm 五、混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或 250m3 的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少 制作兩

57、組（每組 6 個(gè)）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至少制作一組 （每組 3 個(gè)）試塊。 六、需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿 砌筑。 七、小砌塊用于框架填充墻時(shí)，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填 充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊。 八、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或 預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。 九、基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。 十、砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼：如必須設(shè)置時(shí)，可用190mr^ 190mr^ 190mm 小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞

58、作腳手眼，砌體完工后用 C15 混凝土填實(shí)。但在 墻體下列部位不得設(shè)置腳手眼： 1 、過梁上部，與過梁成 60 度角的三角形及過梁跨度 1/2 范圍內(nèi)； 2 、寬度不大于800mm勺窗間墻； 3 、梁和梁墊下及其左右各500mm勺范圍內(nèi)； 4 、門窗洞口兩側(cè)200mm3和墻體交接處400的范圍內(nèi)； 5 、設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。 十一、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢 查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許 范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。 十二、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或 4m。 十三、

59、伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清除。 十四、雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。 十五、安裝預(yù)制梁板時(shí)，必須座漿墊平。 十六、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的 墻面不應(yīng)小于 600mm， 并在頂部設(shè)過梁； 填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí) 應(yīng)提高一級(jí)。 十七、砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同情 況分別控制。 常溫條件下的日砌筑高度， 普通混凝土小砌塊控制在 1.8m 內(nèi)； 輕骨料混凝土小砌塊控制在 2.4m 內(nèi)。 十八、磚砌體質(zhì)量控制 （一） 、磚砌體質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （ 1）保證項(xiàng)目 1

60、 ）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)（MU符合設(shè)計(jì)要求； 2 ）砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)（MD符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級(jí)以28天試驗(yàn)報(bào) 告為準(zhǔn)。 3 ）砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查不低于 90%。 4 ）外墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻 T 字形角接處，應(yīng)留成斜槎，確實(shí)不能留斜槎的 可以留成直槎，但必須是陽槎。 5 ）磚砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，整個(gè)砌體不應(yīng)有通縫產(chǎn)生。 6 ）接槎處水平灰縫和豎向縫灰漿的密實(shí)度應(yīng)縫、磚平直，接槎部位的 水平灰縫厚度透亮縫。 7 ）拉結(jié)筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、長度、彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8 ） 構(gòu)造柱的馬牙槎砌法應(yīng)先退后進(jìn)， 馬牙槎內(nèi)砂漿和雜物應(yīng)清理干凈， 上下順直。 9 ）軸線位移應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

61、。 10 ）表面平整度，用2m靠尺和楔形塞尺檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 十九、主體驗(yàn)收中砌體應(yīng)檢內(nèi)容 1 、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收程序 2 ）由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分部工程質(zhì)量評(píng)定，并作好驗(yàn)收記 錄。 3 ）由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)和質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量核定，并用定 量、定性語言對(duì)其核驗(yàn)工程做出結(jié)論。 4 ）由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人共同 對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行驗(yàn)收簽證。 5 、磚砌體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收內(nèi)容 1 ） 磚砌體結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容有： 磚的組砌方法、 留槎、 接槎、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、上下錯(cuò)縫、變形縫、施工縫、預(yù)埋件等。 2 ）技術(shù)資料核查內(nèi)容

62、 ①原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 ②施工試驗(yàn)報(bào)告（砂漿試件）。 ③施工記錄（隱蔽、預(yù)檢記錄）。 ④設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單。 ⑤工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 1.4 裝飾工程施工方案 1.4.1 裝飾工程標(biāo)高、高程控制 一、裝飾施工前應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)體現(xiàn)狀，明確結(jié)構(gòu)造高程點(diǎn)， 結(jié)構(gòu)各軸線，對(duì)裝修設(shè)計(jì)圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材 料規(guī)格、構(gòu)造尺寸等應(yīng)完全明了，應(yīng)于放樣前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)體的施工偏差予 以修整、鑿除。 二、乙方應(yīng)自備符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的放樣儀器，以及附屬工具。 三、完成面導(dǎo)布設(shè)，根據(jù)檢核的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，高程控制線，用水平儀、 經(jīng)緯儀、確定完成面、柱心線、門、窗

63、、臺(tái)面、開孔處、天花標(biāo)高、墻體 長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測(cè)結(jié)構(gòu)體有偏移，應(yīng)將偏移點(diǎn)標(biāo)示出并 及時(shí)加以處理。 四、 用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)高程控制點(diǎn)引至墻柱面上， 計(jì)算出距地坪完成面 1 米處，標(biāo)示出 1 米線，以做為高程的依據(jù)。 1.4.2 室內(nèi)抹灰工程 一、總體安排和要求 1、抹灰裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻 裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi) 墻和天棚只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，公用部分按設(shè)計(jì)裝修，外墻也按設(shè)計(jì)裝 修。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)我單位質(zhì)量控制部和監(jiān)理 單位驗(yàn)收通過后才能正式開始； 2、組織專

64、業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定 質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證 質(zhì)量，保證工期。 3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)主 色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸， 室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，塔吊輔助。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi) 樓面上進(jìn)行。 4、各層裝修順序?yàn)椋? 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一天棚抹灰一墻面抹灰一門窗框安裝一門窗框邊填縫一門窗 框邊抹灰一樓地面找平層一樓地面面層一天棚、墻面刷漿一走廊吊頂安裝 一門窗扇安裝一天棚、墻面最后一道刷漿 二、抹灰工程 （ 一 ） 、一般規(guī)定 1

65、、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水 泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng) 先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。 混凝土面應(yīng)先甩漿做結(jié)合層。 6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高 度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。 7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和

66、預(yù)埋鐵件等，并 將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。 8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水 坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm， 并整齊一致。 9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后，得出既保證質(zhì)量又便 于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。 11、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我單位按高級(jí) 抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。 12、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的 坡水坡度。 13、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過 鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。 14、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工 序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。 15、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。 16、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm x 3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：