型鋼軋制操作 教學(xué)PPT課件

型鋼軋制操作 教學(xué)PPT課件,型鋼軋制操作,教學(xué)PPT課件,型鋼,軋制,操作,教學(xué),PPT,課件 型鋼軋制操作型鋼軋制操作項(xiàng)目項(xiàng)目四四 導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)項(xiàng)目導(dǎo)入在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，軋件穩(wěn)定有序地進(jìn)出各個(gè)型鋼孔型，是保證軋制順利的重要因素。由于軋制條件影響因素比較多且不穩(wěn)定，造成軋制過(guò)程中軋件在前進(jìn)過(guò)程中不能按預(yù)定的路線(xiàn)和方式進(jìn)出孔型，從而引起軋制事故、減少純軋時(shí)間、降低生產(chǎn)率。導(dǎo)衛(wèi)在引導(dǎo)軋件正確的進(jìn)出孔型、使軋件能按正確的路線(xiàn)和方式前進(jìn)方面起到了重要作用。在生產(chǎn)中，因?qū)l(wèi)事故引起的停軋幾率往往超過(guò)了軋機(jī)事故引起的停軋，所以，在生產(chǎn)中必須對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)整引起足夠的重視。01目錄CONTENT導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用典型導(dǎo)衛(wèi)介紹02CONTENT任務(wù)一導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用導(dǎo)衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位。使用導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型，用導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋制。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用。能簡(jiǎn)單說(shuō)出導(dǎo)衛(wèi)在軋制生產(chǎn)中的作用。任務(wù)描述任務(wù)描述啟發(fā)引導(dǎo)導(dǎo)衛(wèi)的概念。分析導(dǎo)衛(wèi)在生產(chǎn)中的作用。了解導(dǎo)衛(wèi)在設(shè)備中的位置。一、導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用1.導(dǎo)衛(wèi)裝置的定義概括地說(shuō)，就是指在型鋼軋制中，安裝在軋輥孔型前后，輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出孔型的裝置，導(dǎo)衛(wèi)裝置又稱(chēng)誘導(dǎo)裝置。不論軋制任何斷面形狀的鋼材、鋼坯，在所有孔型的入口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置，就是說(shuō)導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件，其重要性?xún)H次于孔型，也可以說(shuō)是孔型的延續(xù)。2.導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔型中軋制。(2)減少軋制事故，保證人身和設(shè)備的安全。(3)改善軋輥、軋件和導(dǎo)衛(wèi)自身的工作條件。對(duì)導(dǎo)衛(wèi)方面重視不夠是造成軋制故障頻繁的重要原因。只有正確地設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)整和維護(hù)導(dǎo)衛(wèi)裝置，才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。使用導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型，用導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋制。一、導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用3.導(dǎo)衛(wèi)裝置的分類(lèi)及構(gòu)成導(dǎo)衛(wèi)裝置按其作用分為入口導(dǎo)衛(wèi)及出口導(dǎo)衛(wèi)。構(gòu)成導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要零件有橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板、夾板及夾板盒、托板、導(dǎo)管、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板、扭轉(zhuǎn)輥、圍盤(pán)及其他誘導(dǎo)夾持軋件或使軋件在孔型以外產(chǎn)生既定變形和扭轉(zhuǎn)等的各種裝置。4.設(shè)計(jì)導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題(1)根據(jù)軋件形狀、軋機(jī)結(jié)構(gòu)、孔型尺寸及軋輥尺寸選用合適的導(dǎo)衛(wèi)裝置的形式。(2)導(dǎo)衛(wèi)裝置的固定應(yīng)堅(jiān)固可靠、拆卸方便。(3)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，因此選用合適的材料。(4)表面光潔，具有良好的共用性。任務(wù)二典型導(dǎo)衛(wèi)介紹典型導(dǎo)衛(wèi)介紹了解軋鋼機(jī)械設(shè)備構(gòu)成，明確導(dǎo)衛(wèi)在設(shè)備中的位置。將機(jī)械安裝知識(shí)與軋制過(guò)程的工藝控制要求相結(jié)合。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握型鋼生產(chǎn)中典型導(dǎo)衛(wèi)的概念及作用。了解導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)與安裝的要點(diǎn)。能指出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中各種導(dǎo)衛(wèi)的名稱(chēng)和主要作用。任務(wù)描述任務(wù)描述介紹各種導(dǎo)衛(wèi)的作用和設(shè)計(jì)思路。介紹各種導(dǎo)衛(wèi)的安裝要點(diǎn)。一、導(dǎo)衛(wèi)橫梁1.橫梁的定義橫梁又稱(chēng)導(dǎo)板梁，是用來(lái)支承和固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的，它本身則被牢靠地固定在機(jī)架上。2.橫梁的安裝和固定橫梁不僅要求有足夠的強(qiáng)度，而且要求橫梁能牢靠地固定在軋機(jī)機(jī)架上。橫梁的固定方法隨著軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、軋機(jī)的大小不同而異。常見(jiàn)的固定方法有兩種：用楔子從側(cè)面擠緊或是從上面壓緊于機(jī)架立柱內(nèi)側(cè)面的溝槽內(nèi)；用放置于機(jī)架立柱正面溝槽內(nèi)的螺栓固定。一般情況下，為固定入口導(dǎo)板或者是固定出口導(dǎo)板和安裝下衛(wèi)板，僅需在軋件的出口與入口兩側(cè)各安裝一下橫梁，只有在出口側(cè)還需要安裝上衛(wèi)板的情況下，才需附加一上橫梁。故在二輥式軋機(jī)上一般最多安裝3條橫梁，三輥式軋機(jī)則為6條。一、導(dǎo)衛(wèi)橫梁2.橫梁的安裝和固定安裝注意事項(xiàng)：(1)橫梁固定要牢固可靠，使用螺栓固定橫梁時(shí)，必須用雙層螺母，以防止軋件沖擊振動(dòng)造成螺母松動(dòng)，使橫梁離開(kāi)正常工作位置。采用楔子擠壓固定方法時(shí)，要注意楔子打入方向，楔子的斜向應(yīng)與橫梁面接觸，保證楔子的牢固定位。(2)橫梁安裝必須保持水平，即與軋輥的軸線(xiàn)平行。橫梁的高低位置要適當(dāng)，安裝時(shí)入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥虷1=1520mm，出口橫梁要比工作輥徑最小的孔型面低H2=h1+h2。若橫梁水平高低位置安裝不當(dāng)，會(huì)直接影響導(dǎo)板、衛(wèi)板安裝位置。當(dāng)軋輥直徑變化較大時(shí)，橫梁的位置也應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。入口橫梁面的高度應(yīng)比輥道面或升降臺(tái)輥道面低1520mm，而出口橫梁面的高度應(yīng)比最深的孔型槽底低，所低的近距離應(yīng)大于衛(wèi)板的厚度。h1 衛(wèi)板表面至孔型槽底的距離h2 最薄的衛(wèi)板厚度一、導(dǎo)衛(wèi)橫梁3.橫梁的形狀橫梁的斷面形狀很多，有矩形斷面（a）、梯形斷面（b）和組合斷面（c）。矩形斷面橫梁多用于上橫梁，由于拆裝和固定不方便已逐漸不用。目前用得較多的是梯形或楔形斷面形狀橫梁，這種形狀橫梁便于導(dǎo)衛(wèi)的固定和拆裝。4.橫梁尺寸設(shè)計(jì)在軋制過(guò)程中，橫梁除受到軋件的壓力外，有時(shí)還會(huì)受到軋件的沖擊，所以橫梁要有足夠的強(qiáng)度。橫梁的尺寸多用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算?，F(xiàn)以梯形斷面橫梁為例，其尺寸如下：H=0.1l；B=2/3H；l=l-(520mm)；L=L-(520mm)；b=b-(315mm)二、導(dǎo)板導(dǎo)板(又稱(chēng)門(mén)子)被固定在橫梁上，作為軋件進(jìn)入孔型或離開(kāi)孔型后不左右彎曲及導(dǎo)向作用。1.導(dǎo)板的種類(lèi)、形式及固定方法導(dǎo)板的種類(lèi)很多，最簡(jiǎn)單的要屬于平面導(dǎo)板。導(dǎo)板根據(jù)生產(chǎn)和操作習(xí)慣，有單個(gè)導(dǎo)板；有將一排孔型的導(dǎo)板、衛(wèi)板做成整體，稱(chēng)固定橫梁；有將導(dǎo)板做成輕便單面導(dǎo)板；有帶臺(tái)的入口導(dǎo)板，以保證軋件正確地進(jìn)出孔型。導(dǎo)板根據(jù)其所固定的位置可分為入口導(dǎo)板、出口導(dǎo)板。裝在入口處的導(dǎo)板稱(chēng)入口導(dǎo)板，裝在出口處的導(dǎo)板稱(chēng)出口導(dǎo)板。二、導(dǎo)板1.導(dǎo)板的種類(lèi)、形式及固定方法導(dǎo)板的固定方法有兩種：當(dāng)橫梁為矩形斷面時(shí)，一般采用雙螺栓固定，這種固定方法拆裝不方便，常用于大中型型鋼軋制，中小型用得很少。采用單螺栓固定的導(dǎo)板和梯形或組合形狀斷面橫梁配套，這種導(dǎo)板的固定是依靠螺釘拉緊梯形鐵，使梯形鐵與橫梁的側(cè)面產(chǎn)生楔卡作用，使導(dǎo)板固定牢靠，拆裝方便。二、導(dǎo)板2.導(dǎo)板的安裝安裝注意事項(xiàng)：(1)一般情況下，進(jìn)口導(dǎo)板寬度應(yīng)稍大于來(lái)料軋件寬度，以保證既能扶正軋件，不產(chǎn)生夾卡，又不受軋件頂撞。箱形孔比軋件大1015mm，立橢圓孔比軋件大35mm，平橢圓孔比軋件大1020mm，切深孔比軋件大1015mm，成品孔一般比軋件大35mm。(2)出口導(dǎo)板不小于軋槽寬度尺寸。(3)導(dǎo)板與輥環(huán)間的距離一般為1025mm，最大可以到40mm。(4)導(dǎo)板工作面及與橫梁接觸面必須平直光滑。(5)導(dǎo)板必須上正，即導(dǎo)板孔的中心線(xiàn)必須對(duì)準(zhǔn)軋輥孔型的中心線(xiàn)。以軋件不偏不扭為準(zhǔn)，導(dǎo)板固定螺絲必須擰緊，導(dǎo)板外側(cè)也要用木頭固定牢靠。開(kāi)車(chē)后，每15min應(yīng)檢查一次。(6)不用的孔型要用木頭把導(dǎo)板孔塞好或用其他遮擋物在輥道上進(jìn)行遮擋，以免發(fā)生軋件送錯(cuò)孔型。進(jìn)口導(dǎo)板的前尖不得偏離軋槽。二、導(dǎo)板3.導(dǎo)板的設(shè)計(jì)O1O2=Dsx 軋輥的原始中心距；R輥環(huán)與導(dǎo)板的間隙，通常取R=1530mmD1下輥(指二輥)的假想原始直徑R1 與R2 上輥與下輥(指新輥)的輥環(huán)半徑M 與L：決定橫梁安裝位置的尺寸，均遵照衛(wèi)板設(shè)計(jì)的取值不變；N：軋制線(xiàn)至橫梁上表面的距離I：導(dǎo)板高度有關(guān)的尺寸，入口導(dǎo)板應(yīng)使其高出軋件上表面3050mm；為導(dǎo)板強(qiáng)度最薄弱之處，鑄鋼導(dǎo)板一般不應(yīng)小于4060mm；G：使梯形楔(或橫梁)磨損后仍能牢固地?cái)D住導(dǎo)板，應(yīng)使固定楔塊與橫梁上表面間留有2=2030mm 的間隙；d：應(yīng)適當(dāng)大于所使用的螺栓直徑，以便順利地裝卸螺栓(特別是螺栓有變形時(shí))，不同軋機(jī)所使用的螺栓直徑d三、衛(wèi)板衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的橫梁上，其作用是防止軋件出孔型時(shí)產(chǎn)生向上或向下彎曲沖擊附屬設(shè)備(如輥道等)或纏輥。1.衛(wèi)板的形狀與固定方法衛(wèi)板分上衛(wèi)板和下衛(wèi)板兩種。下衛(wèi)板是安裝在下橫梁上，主要是防止軋件因壓力軋制或鋼溫不均勻而造成軋件向下彎曲而造成的事故，保證軋件平直。上衛(wèi)板是用彈簧或重錘吊掛在上橫梁上，其作用是防止軋件向上彎曲而造成軋制事故。一般在軋制簡(jiǎn)單斷面型鋼時(shí)，為了簡(jiǎn)化衛(wèi)板裝置，往往采用上壓力軋制或?qū)摐夭痪鶆虻年幟姹M量翻在下面，軋制時(shí)只需安裝下衛(wèi)板就能保證軋件順利軋制。三、衛(wèi)板2.衛(wèi)板的安裝及安裝要求(1)衛(wèi)板的前端圓弧應(yīng)與軋槽吻合，接觸弧長(zhǎng)不小于2530mm，工字鋼等腿部衛(wèi)板應(yīng)在30mm 以上，衛(wèi)板前尖不得翹起，衛(wèi)板上表面應(yīng)比軋槽槽底低510mm。衛(wèi)板尖部和軋輥接觸部位應(yīng)低于衛(wèi)板上表面。衛(wèi)板的寬度B 與孔型切槽寬度Bk 有關(guān)，即B=Bk(816)，這樣可防止衛(wèi)板與孔型側(cè)壁接觸，減少孔型磨損。(2)衛(wèi)板要裝正、裝穩(wěn)，吊衛(wèi)板的懸掛彈簧要牢固。(3)衛(wèi)板一般采用鑄鋼料。在實(shí)際生產(chǎn)中，衛(wèi)板磨損較快，因此要經(jīng)常檢查衛(wèi)板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)衛(wèi)板前端磨損，不能與軋輥槽底緊貼或衛(wèi)板尾部磨損、下腿磨損不能平穩(wěn)放置時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。衛(wèi)板安裝前，對(duì)衛(wèi)板前端用砂輪進(jìn)行磨光加工，并進(jìn)行預(yù)裝檢查。三、衛(wèi)板2.衛(wèi)板的安裝及安裝要求(4)在異型孔型中軋制時(shí)，為了衛(wèi)板的制作和安裝調(diào)整方便，常采用局部衛(wèi)板。(5)開(kāi)車(chē)后，衛(wèi)板每小時(shí)須檢查一次，對(duì)工字鋼等型鋼衛(wèi)板每15min檢查一次(用衛(wèi)板鉤檢查)，在軋件頭部產(chǎn)生刮傷時(shí)應(yīng)立即檢查衛(wèi)板。三、衛(wèi)板3.簡(jiǎn)單衛(wèi)板設(shè)計(jì)在平輥上或在箱形孔中使用的衛(wèi)板稱(chēng)為簡(jiǎn)單衛(wèi)板a、b、r保證軋件離開(kāi)軋輥后能順利地通過(guò)衛(wèi)板。y衛(wèi)板強(qiáng)度最薄弱之處。如在同一軋制線(xiàn)上排有數(shù)個(gè)在用孔型時(shí)，孔型切槽最深處所安裝的衛(wèi)板，顯然值最小(即必須保證該處衛(wèi)板有足夠的強(qiáng)度)。1為一空隙值，有助于使衛(wèi)板與軋輥或橫梁接觸良好及穩(wěn)定工作。衛(wèi)板長(zhǎng)度：橫梁上表面與軋輥中心線(xiàn)間的距離：衛(wèi)板厚度：總結(jié)：非矩形孔型中使用的衛(wèi)板有兩種形式，即整體衛(wèi)板與局部衛(wèi)板。簡(jiǎn)單斷面孔型使用整體衛(wèi)板，復(fù)雜斷面孔型使用局部衛(wèi)板。L為一取決于軋機(jī)結(jié)構(gòu)的定值；l1通常使其等于或稍小于橫梁的寬度，即l1 B；l2根據(jù)數(shù)學(xué)關(guān)系可以導(dǎo)出：ymin同一橫梁上所安裝最薄衛(wèi)板之厚度，即軋槽切入最深處之衛(wèi)板；Rmin上述切槽最深處的軋輥工作半徑。R與y 相應(yīng)軋槽的軋輥工作半徑。四、夾板與夾板盒1.夾板又稱(chēng)導(dǎo)板、小瓦作用：當(dāng)入口軋件不穩(wěn)定容易傾倒時(shí)，給予扶正，維持其穩(wěn)定狀態(tài)。注：夾板工作表面必須光潔，鑄件需要用砂輪、刨床加工，成品孔夾板加工后應(yīng)用樣板檢查，保證尺寸的正確。另外，夾板與夾板盒直接接觸面要光潔，保證夾板在夾板盒中平穩(wěn)。修復(fù)時(shí)要用耐磨合金焊條進(jìn)行修復(fù)，并且進(jìn)行拋光。2.夾板盒安裝方法：正確選擇夾板，根據(jù)生產(chǎn)品種規(guī)格和工藝要求，選擇對(duì)應(yīng)的夾板編號(hào) 將夾板(加工面朝下)安裝在夾板盒內(nèi)，兩夾板之間用若干塊木片或卡子墊在上下，均勻擰緊兩側(cè)面螺絲。用冷試樣或內(nèi)卡測(cè)量?jī)蓨A板中心間距，夾板孔型要略大于冷試樣 當(dāng)夾板尺寸確定后，要擰緊夾板盒上蓋板螺絲，固定夾板位置。五、其他形式導(dǎo)衛(wèi)簡(jiǎn)介1.滾動(dòng)導(dǎo)板(或夾板)滾動(dòng)導(dǎo)板或夾板多用于軋制方鋼或圓鋼時(shí)裝置在精軋孔前的入口處，可以減少摩擦，提高產(chǎn)品質(zhì)量與簡(jiǎn)化操作。2.扭轉(zhuǎn)輥與扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板(或管)在由水平機(jī)座組成的連軋上，軋件由一架軋機(jī)進(jìn)入另一架軋機(jī)時(shí)，在其間有時(shí)需要進(jìn)行90或45翻鋼，就在前一架軋機(jī)軋件的出口處采用扭轉(zhuǎn)輥(軋件斷面大時(shí))或扭轉(zhuǎn)管(斷面小或速度低時(shí))將軋件扭轉(zhuǎn)某一角度，使軋件在前進(jìn)過(guò)程中陸續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，直至進(jìn)入下一架軋機(jī)時(shí)正好翻轉(zhuǎn)成所需角度。扭轉(zhuǎn)輥可謂扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)中最重要的部件，由高合金鋼精鑄而成。扭轉(zhuǎn)輥的扭轉(zhuǎn)角是根據(jù)兩機(jī)架中心線(xiàn)距離、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)輥和滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥的位置，以及軋件斷面尺寸設(shè)定的，=B/L90，一般為20左右。謝謝