模具材料價(jià)格估算.ppt

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模具材料價(jià)格估算,,模具價(jià)格的構(gòu)成 一 模具生產(chǎn)的一般過(guò)程,（1）模具技術(shù)開(kāi)發(fā) （2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備 （3）加工制造 （4）其它,,二 模具價(jià)格的基本構(gòu)成及計(jì)算公式,式中： Mx——模具銷(xiāo)售價(jià)格，即模具的總價(jià)格（含稅收價(jià)）； Mc——材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)及所有外購(gòu)部分的價(jià)格； Mz——制造費(fèi)； Dd——技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)； Mg——管理費(fèi)； Q ——其它費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合 同規(guī)定的費(fèi)用； R ——利潤(rùn)； T ——稅金。,Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,,三 模具價(jià)格的基本構(gòu)成費(fèi)用分解,1．材料費(fèi)Mc Mc =mp+mf+mg+mb 式中 mp——坯料費(fèi)； mf——各種輔助材料費(fèi)； mg——輔助部件購(gòu)入費(fèi)； mb——模具標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)。,,2．制造費(fèi)Mz Mz =Ga+Mh+U+E Ga——加工工時(shí)費(fèi) Mh——熱處理費(fèi) U——試模費(fèi) E——外委 （1）制造工費(fèi)Ga Ga =mj+ms+md+mx+mm+mq mj——常規(guī)機(jī)械加工費(fèi) ms——CNC機(jī)床加工費(fèi) md——電火花成型加工費(fèi) mx——線切割加工費(fèi) mm——磨削加工費(fèi) mq——其它加工費(fèi),3．技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)Dd Dd =D1+D2+D3+D4+D5 D1——模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)費(fèi)用 D2——產(chǎn)品和模具3D造型費(fèi) D3——CAM編程費(fèi)用 D4——檢測(cè)費(fèi) D5——計(jì)算機(jī)輔助工藝分析與成形過(guò)程分析 目前，常取制造工費(fèi)的一定比例計(jì)算Dd，在有充分原始數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上，對(duì)類(lèi)似模具的開(kāi)發(fā)也可按照技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)的各項(xiàng)項(xiàng)目累計(jì)。,4．管理費(fèi)Mg 包括管理攤派費(fèi)用（即企業(yè)為管理和組織全廠正常生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用）、商務(wù)費(fèi)，以及其它間接費(fèi)用等。管理費(fèi)Mg的計(jì)算常采用材料費(fèi)、制造費(fèi)和技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)之和的一定比例計(jì)算。,5．其它費(fèi)用 這部分費(fèi)用需由雙方商定，以合同方式確定，如產(chǎn)品的測(cè)量與建模費(fèi)、模具的包裝運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)等。,6．利潤(rùn) 利潤(rùn)率高低是各企業(yè)在細(xì)分市場(chǎng)的地位所決定的，據(jù)調(diào)查，我國(guó)當(dāng)前模具行業(yè)利潤(rùn)率一般在10%～30%之間。若采用獨(dú)特工藝（包括新生工藝），往往意味著大量的資本投資或者長(zhǎng)期的知識(shí)積累、交叉知識(shí)的有效運(yùn)用，其模具利潤(rùn)自然應(yīng)偏高，各企業(yè)可根據(jù)市場(chǎng)的變化有針對(duì)地自我調(diào)節(jié)。,7．稅金 稅率由國(guó)家的法規(guī)確定，目前我國(guó)模具行業(yè)取17%，若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價(jià)，在計(jì)算稅收時(shí)應(yīng)予以扣除。 根據(jù)上述各項(xiàng)費(fèi)用分解，總的模具銷(xiāo)售價(jià)（含稅價(jià)）如公式（6-6）所示： Mx=（Mc+Mz+Dd+Mg+Q）（1+r11）（1+r12）- r12（Mc+E）,,模具價(jià)格的評(píng)價(jià)方法,當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗(yàn)估價(jià)法、分解匯總估價(jià)法等以經(jīng)驗(yàn)為主的價(jià)格計(jì)算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的方法來(lái)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行價(jià)格估算，其中用得較廣的是重量法和工時(shí)法： 1．重量法 2．工時(shí)法 3．其他一些估價(jià)方法,,模具估價(jià)與報(bào)價(jià)關(guān)系,模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說(shuō)來(lái)，還要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶心理、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、企業(yè)狀況等因素進(jìn)行綜合分析，對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，可在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加10%～30%作為第一次報(bào)價(jià)。經(jīng)過(guò)討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。 模具的報(bào)價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響模具利潤(rùn)的高低，影響所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理水平等的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的重要的，是否成功的體現(xiàn)。,,模具報(bào)價(jià)單的填寫(xiě),模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)單的形式向外報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具的報(bào)價(jià)、模具的生產(chǎn)周期、要求達(dá)到的模次（壽命）、對(duì)模具的技術(shù)要求與條件、付款方式、結(jié)算方式以及保修期等。,,一 型腔模具的分類(lèi),型腔模具種類(lèi)繁多，它是塑料成型模具（注塑模、壓注模、壓縮模、擠塑模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模）、金屬成型模具（壓鑄模、鍛造模、粉末冶金模）、玻璃成型模具（壓制模、吹制模、吹壓模）、橡膠成型模具（壓膠模、擠膠模、注射模）及陶瓷成型模具、冷擠壓模具等多種成型模具的統(tǒng)稱。,,二 注塑模具概述,將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)固化定型，這就是注塑成型的簡(jiǎn)單過(guò)程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，但近年來(lái)也越來(lái)越多地用于熱固性塑料成型。注塑模具是塑料成形模具里使用最為廣泛的一種，世界塑料成型模具產(chǎn)量中的約半數(shù)以上為注塑模具，本書(shū)著重以注塑模具為對(duì)象進(jìn)行估價(jià)研究，其他型腔模具可以根據(jù)與注塑模具的相似程度作為參照進(jìn)行估價(jià)。,,三 型腔模具的制造特點(diǎn),雖然型腔模具的種類(lèi)繁多，范圍較廣，在制件成型工藝、模具材質(zhì)、模具結(jié)構(gòu)、模具精度等方面不盡相同，甚至有很大差別，但型腔模具的制造仍具有下述共同特點(diǎn)： 1．模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)方式，且精度高、難度大； 2．目前，普通機(jī)械加工方法在制造過(guò)程中應(yīng)用仍較普遍，如車(chē)削、刨削、銑削、磨削及鉗工加工等加工方法。 3．新工藝、新技術(shù)在模具型腔制造中正迅速地替代普通機(jī)械加工，如無(wú)接觸仿形裝置、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工技術(shù)及三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)等多種先進(jìn)加工技術(shù)，有效地提高了型腔模具的質(zhì)量。 4．型腔模具制造資金投入多、技術(shù)水平高、模具的生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)，復(fù)雜、大型的型腔模具制造具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。,,四 注塑模具的制造工藝,注塑模具由動(dòng)模部分和定模部分組成。動(dòng)模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)多道工序加工而成的。型芯、型腔常規(guī)的制造工藝流程是：經(jīng)銑削（仿形銑、數(shù)控銑、工具銑）、磨削（成形磨、坐標(biāo)磨）及電火花加工（電火花成形、電火花線切割）成形，又經(jīng)模具鉗工修研、拋光、裝配、再經(jīng)反復(fù)試模與修整，直至檢驗(yàn)合格后才完成模具制造的全過(guò)程。 現(xiàn)在，型腔模具的制造手段越來(lái)越偏重?cái)?shù)控技術(shù)。本書(shū)中使用的公式、工時(shí)單價(jià)等指標(biāo)均是在其前提下進(jìn)行估價(jià)的。對(duì)于特殊情況下運(yùn)用特殊的工藝手段，如電鑄型腔、超塑冷擠型腔、鋅基合金鑄造型腔、環(huán)氧樹(shù)脂澆注型腔等工藝制造的模具，用本章的估價(jià)方法估價(jià)時(shí)要做相關(guān)修正。,,注塑模具價(jià)格估算方法適用范圍,1．僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)制造工藝為基礎(chǔ)制造的注塑模具，對(duì)于采用其它特殊工藝方法制造的注塑模具，其價(jià)格計(jì)算中的有關(guān)參數(shù)要作適當(dāng)?shù)男拚?2．本計(jì)算方法的數(shù)據(jù)盡量體現(xiàn)我國(guó)模具行業(yè)的平均先進(jìn)水平，對(duì)各個(gè)具體企業(yè)應(yīng)按各自的實(shí)際數(shù)據(jù)計(jì)算，不可簡(jiǎn)單套用； 3．本方法算出的結(jié)果只是企業(yè)自身成本估算值，對(duì)于己完全市場(chǎng)化的模具行業(yè)可以作為與客戶談判時(shí)企業(yè)希望價(jià)的參考依據(jù)； 4．在滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，還應(yīng)具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達(dá)到正常的使用壽命； 5．對(duì)于在技術(shù)上有特殊要求或加急的模具，可適當(dāng)加價(jià)； 6．由于各企業(yè)人員的技術(shù)能力、設(shè)備能力以及管理能力會(huì)對(duì)企業(yè)的效率和成本有不同程度的影響，因此，側(cè)重點(diǎn)在于方法。,,注塑模具價(jià)格的構(gòu)成,Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,式中 Mx——模具銷(xiāo)售價(jià)格，即模具的總價(jià)格（含稅收價(jià)）； Mc——材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)及所有外購(gòu)部分的價(jià)格； Mz——制造費(fèi)； Dd——技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)； Mg——管理費(fèi)； Q——其它費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用； R——利潤(rùn)； T——稅金。,,注塑模具價(jià)格估算方法,一．工時(shí)法估算注塑模銷(xiāo)售價(jià)格 注塑模具銷(xiāo)售價(jià)（含稅價(jià)）計(jì)算公式為： M3=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T 1．材料費(fèi)Mc Mc =mp+mf+mg+mb 式中 mp——坯料費(fèi)； mf——各種輔助材料費(fèi)； mg——輔助部件購(gòu)入費(fèi)； mb——模具標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)。,2．設(shè)計(jì)制造費(fèi) 本工時(shí)法計(jì)算方法是將設(shè)計(jì)與加工的工時(shí)一起考慮和計(jì)算的，一般情況下設(shè)計(jì)工時(shí)約是加工工時(shí)的15%～25%左右。所以得到設(shè)計(jì)制造費(fèi)的計(jì)算公式如公式（8-3）所示： Mzk =Mz+Dd （1）制造費(fèi) Mz=TzAz 式中 Tz——制造工時(shí)（h）； Az——單位工時(shí)的費(fèi)用（元／h）。,（2）技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi) Dd＝TkAk 式中 Tk——技術(shù)開(kāi)發(fā)工時(shí)（h）； Ak——單位工時(shí)的費(fèi)用（元／h）。 即： Mzk = TzAz+ TkAk= TzkA3 式中 Tzk——設(shè)計(jì)制造工時(shí)之和（h）； A3——單位工時(shí)的平均費(fèi)用，即基點(diǎn)工價(jià)（元／h）。,（3）設(shè)計(jì)制造費(fèi)工時(shí)Tzk Tzk=T03K0 式中 T03——基點(diǎn)工時(shí)（h）； K0——影響因素系數(shù)。 所以用工時(shí)法估算注塑模設(shè)計(jì)制造費(fèi)的公式（8-3）變化如下： Mzk＝A3T03K0,1）基點(diǎn)工時(shí)T03 以一種假設(shè)的最基本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、最簡(jiǎn)單的幾何形狀、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、產(chǎn)品尺寸為100mm×100mm×100mm的盒形產(chǎn)品作為基準(zhǔn)，將該產(chǎn)品的注塑模具所用工時(shí)設(shè)定為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，稱該值為基點(diǎn)工時(shí)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，此種假設(shè)的塑料注射模具基點(diǎn)工時(shí)為80h左右。 2）基點(diǎn)工價(jià)A3 按現(xiàn)代常用加工工藝各工種在其中占的比例關(guān)系和各工種的單價(jià)，測(cè)算出每個(gè)工時(shí)的平均費(fèi)用，稱該值為基點(diǎn)工價(jià)。設(shè)A3為基點(diǎn)工價(jià)，經(jīng)過(guò)測(cè)算以60元為宜。 3）綜合影響因素系數(shù)K0 影響型腔模具價(jià)格的因素很多，如模具規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)、精度等，因此需考慮影響因素K0對(duì)估價(jià)予以修正。這里我們考慮了對(duì)型腔模具價(jià)格影響較大的四個(gè)因素系數(shù)。 設(shè)綜合影響因素系數(shù)K0，它等于各種修正系數(shù)之積，即有： K0＝K1 K2 K3 K4,①產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1 產(chǎn)品的大小決定了模具的加工量，成型大尺寸產(chǎn)品的模具型腔加工時(shí)去除的材料必然多，工時(shí)就必然多，用產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1來(lái)修正基點(diǎn)工時(shí)。 求出以產(chǎn)品外形尺寸（即模具型腔表面尺寸）與分型面組成的產(chǎn)品包絡(luò)體積（也可看作型腔體積），以該體積乘以調(diào)整系數(shù)K11，再除以基準(zhǔn)產(chǎn)品的包絡(luò)體積，得到的即是產(chǎn)品尺寸系數(shù)K1。即： K1＝型腔體積×K11／1000000 （8-6） 式中 K11——調(diào)整系數(shù)。 調(diào)整系數(shù)K11，它是基于基點(diǎn)工時(shí)中純加工工時(shí)與整副模具工時(shí)（設(shè)計(jì)、編程、加工試模等工時(shí)的總和）之間的比值，一般取0.5～0.9。,②模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)K2 主要表達(dá)模具結(jié)構(gòu)對(duì)制造的影響，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性是由許多方面組成的，在此，僅將其中最主要的、影響較大的結(jié)構(gòu)要素，如抽芯狀況、斜頂出狀況、主分型面狀況、開(kāi)模次數(shù)、進(jìn)料系統(tǒng)和模具壽命等要素，設(shè)定為結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)的子系數(shù)。以結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)從結(jié)構(gòu)復(fù)雜性對(duì)工作量影響的方面來(lái)調(diào)節(jié)。,③產(chǎn)品表面特征系數(shù)K3 主要表達(dá)產(chǎn)品的復(fù)雜性對(duì)加工量帶來(lái)的影響，如喇叭網(wǎng)孔、散熱孔或面柵、薄板深筋等?，F(xiàn)在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越普遍，幾何形狀的復(fù)雜對(duì)制造的影響度在下降，真正對(duì)工作時(shí)間產(chǎn)生影響的因素是面柵、網(wǎng)孔、薄片筋、表面粗糙度以及陡壁深腔、高型芯因素歸類(lèi)于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)中計(jì)算外，其它見(jiàn)表8-3。,④產(chǎn)品精度系數(shù)K4 塑料產(chǎn)品的精度不僅在于模具的加工精度，還與塑料產(chǎn)品在注塑過(guò)程中的收縮控制能力有關(guān)，這就與模具澆道與澆口系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、塑料品種、收縮系數(shù)的選取等設(shè)計(jì)、加工有關(guān)，會(huì)對(duì)模具制造工時(shí)產(chǎn)生影響。產(chǎn)品精度系數(shù)K4值的確定可參考表8-6。,3．管理費(fèi)Mg 包括管理攤派費(fèi)用（即企業(yè)為管理和組織全廠正常生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用）、商務(wù)費(fèi)，以及其它間接費(fèi)用等。管理費(fèi)Mg的計(jì)算常采用材料費(fèi)、制造費(fèi)和技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)之和的一定比例計(jì)算。 4．其它費(fèi)用Q 這部分費(fèi)用需由雙方商定，以合同方式確定，如產(chǎn)品的測(cè)量與建模費(fèi)、模具的包裝運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)等。,5．利潤(rùn) 利潤(rùn)率高低是各企業(yè)在細(xì)分市場(chǎng)的地位所決定的，據(jù)調(diào)查，我國(guó)當(dāng)前模具行業(yè)利潤(rùn)率一般在10%～30%之間。若采用獨(dú)特工藝（包括新生工藝），往往意味著大量的資本投資或者長(zhǎng)期的知識(shí)積累、交叉知識(shí)的有效運(yùn)用，其模具利潤(rùn)自然應(yīng)偏高，各企業(yè)可根據(jù)市場(chǎng)的變化有針對(duì)地自我調(diào)節(jié)。 6．稅金 稅率由國(guó)家的法規(guī)確定，目前我國(guó)模具行業(yè)取17%，若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價(jià)，在計(jì)算稅收時(shí)應(yīng)予以扣除。 綜合以上因素得出注塑模具銷(xiāo)售價(jià)格公式如公式（8-9）所示： M3=Mc+Mzk+Mg+Q+R+T,二．材料比價(jià)計(jì)算法 1．材料比價(jià)計(jì)算法的理論依據(jù) 材料比價(jià)計(jì)算法是注塑模價(jià)格估價(jià)中使用得較多的一種方法，它具有有效、快捷的優(yōu)點(diǎn)。該方法的理論依據(jù)是： （1）產(chǎn)品的大小與模具的大小成正比例關(guān)系，模具的大小與模具材料的使用重量是正相關(guān)的關(guān)系。 （2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸和形狀影響了模具的結(jié)構(gòu)、加工性能等，也必定影響加工工時(shí)。 （3）經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，不同大小的模具和不同復(fù)雜程度的模具可通過(guò)以模具用材量為基點(diǎn)，以—種相關(guān)的比例系數(shù)來(lái)反映技術(shù)復(fù)雜性，并達(dá)到計(jì)算模具價(jià)格的目的。 （4）既然是以模具材料為計(jì)算的基點(diǎn)，材料價(jià)格的波動(dòng)就會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)算的實(shí)際值。 （5）材料價(jià)格的波動(dòng)對(duì)最后結(jié)果的影響是以系數(shù)被放大的，因此，必須對(duì)模具材料價(jià)計(jì)算基點(diǎn)予以設(shè)定，差額另外修正。,2．材料比價(jià)計(jì)算法與工時(shí)法的關(guān)系 相同之處： （1）都對(duì)加工技術(shù)難點(diǎn)給予一定的系數(shù)值予以修正； （2）都需要以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為計(jì)算的基點(diǎn)。 不同之處： （1）基準(zhǔn)點(diǎn)各不相同，工時(shí)技術(shù)參數(shù)法是以假設(shè)基點(diǎn)工時(shí)為計(jì)算基礎(chǔ)，材料比價(jià)計(jì)算法是以某一設(shè)定模具材料價(jià)格為計(jì)算基礎(chǔ)； （2）采用材料比價(jià)法計(jì)算，方法靈活性更強(qiáng)，又免去了復(fù)雜的產(chǎn)品尺寸系數(shù)的計(jì)算，顯得更簡(jiǎn)便，可適應(yīng)各種場(chǎng)合下的模具價(jià)格計(jì)算，其計(jì)算精度也可以滿足企業(yè)的要求。,3．材料比價(jià)計(jì)算法的主要對(duì)象與相關(guān)說(shuō)明 （1）材料比價(jià)計(jì)算法的主要對(duì)象 在當(dāng)今模具材料處于完全市場(chǎng)化的狀況下，材料價(jià)格的變化和不確定使以材料價(jià)格為計(jì)算基礎(chǔ)變得困難，因此，設(shè)定的不變價(jià)格作為計(jì)算模具價(jià)格基礎(chǔ)，就是在消除原材料價(jià)格變化影響的條件下，將工時(shí)費(fèi)轉(zhuǎn)化成與模具噸位有關(guān)的比例系數(shù)，計(jì)算出模具價(jià)格。材料價(jià)格的差價(jià)放在最后并入，以消除不必要因素的影響，又能在較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)適用。 模具計(jì)價(jià)的基本公式見(jiàn)公式（6-1）： Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,4．材料比價(jià)法計(jì)算法的因素分類(lèi)和計(jì)算公式 （1）鋼材硬度系數(shù)K1′（見(jiàn)表8-9） （2）模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)K2（見(jiàn)表8-10） （3）產(chǎn)品表面復(fù)雜系數(shù)K3 （4）產(chǎn)品精度系數(shù)K4 （5）材料比價(jià)法系數(shù)匯總及說(shuō)明表,,五 注塑模具價(jià)格估算步驟,步驟一：對(duì)產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)的識(shí)別 1．從客戶處盡可能地了解客戶對(duì)產(chǎn)品和模具的要求，進(jìn)行記錄和整理，將與模具價(jià)格估算相關(guān)的技術(shù)條件列出。 2．對(duì)產(chǎn)品有較仔細(xì)的了解，勾畫(huà)出結(jié)構(gòu)草圖，將一些主要特征如：分型面、抽芯、分模、頂出機(jī)構(gòu)、主要鑲塊、是否采用熱流道系統(tǒng)、氣輔系統(tǒng)和關(guān)鍵尺寸等加以確定。 3．將產(chǎn)品尺寸相關(guān)的因素、結(jié)構(gòu)相關(guān)的因素、產(chǎn)品相關(guān)的因素、精度相關(guān)的因素等分別識(shí)別出來(lái)。,步驟二：計(jì)算K0 1．填寫(xiě)產(chǎn)品模具因素表（見(jiàn)表8-14）。 2．利用各系數(shù)取值表，將各種因素對(duì)照相關(guān)系數(shù)表，填入各表相應(yīng)計(jì)算欄目，確定相應(yīng)的系數(shù)，由計(jì)算公式算出K1（K1′）、K2、K3、K4，并求出K0。 步驟三：計(jì)算整副模具的價(jià)格 1．確定模具的數(shù)據(jù)，如模具材料、特殊外加工費(fèi)（皮紋、外協(xié)試模等）、整套購(gòu)入部件等； 2．確定管理費(fèi)率、利潤(rùn)率、稅率等； 3．按式（6-1）計(jì)算出模具的價(jià)格； 4．對(duì)選用的各種參數(shù)進(jìn)行判斷和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 這些計(jì)算既可利用本章提供的計(jì)算表格手工計(jì)算，也可利用Excel電子表格自動(dòng)計(jì)算。,,沖壓模具概述,沖壓是利用安裝在壓力設(shè)備上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成形工程技術(shù)范疇。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成了沖壓加工的三要素。,,一 沖壓模具的分類(lèi),1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi) （1）沖裁模 （2）彎曲模 （3）拉深模 （4）成形模 2．根據(jù)工序組合程度分類(lèi) （1）單工序模 （2）復(fù)合模 （3）級(jí)進(jìn)模 3．按模具輪廓尺寸大小分類(lèi) （1）小型沖壓模具 （2）中型沖壓模具 （3）中大型沖壓模具 （4）大型沖壓模具,,二 沖壓模具的經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),沖壓模具的經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)主要包括： （1）沖模的制造精度與工件精度、模具結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。 （2）沖模的結(jié)構(gòu)選擇與工件的尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、批量等因素有關(guān)。 （3）沖模材料的選擇、制造周期的長(zhǎng)短、模具的供需狀況等也會(huì)明顯地影響模具的價(jià)格。 （4）小型沖壓模具與中、大型沖壓模具無(wú)論從模具結(jié)構(gòu)、模具材料還是模具制造的角度來(lái)看都存在著很大的不同。因此，采用的經(jīng)濟(jì)分析方法與估價(jià)方法也不同。,,小型沖壓模具價(jià)格估算 一 小型沖壓模具的特點(diǎn),小型沖壓模具是相對(duì)于中、大型沖壓模具而言的，當(dāng)模具凹模板（或模具底板）的半周長(zhǎng)小于1400mm時(shí)，統(tǒng)稱為小型沖壓模具。小型沖壓模具的結(jié)構(gòu)很多都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)構(gòu)相同或相似。,,二 小型沖壓模具的種類(lèi),小型沖壓模具根據(jù)工序類(lèi)型的不同可分為單工序小型沖壓模具和多工序小型沖壓模具。單工序小型沖壓模具包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模和成形模等；多工序小型沖壓模具包括復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模。,,三 小型沖壓模具的制造工藝,小型沖壓模具的常規(guī)制造工藝流程如圖7-1所示。小型沖壓模具精加工的主要手段為電火花加工（電火花線切割、電火花穿孔加工）和磨削（成型磨削、數(shù)控坐標(biāo)磨削、光學(xué)曲線磨削）等。,,四 小型沖壓模具價(jià)格估算方法適用范圍,1．僅用于計(jì)算凹模板半周長(zhǎng)小于1400mm的沖壓模具的價(jià)格； 2．僅用于計(jì)算的模具類(lèi)型有落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、復(fù)合模、精沖模及簡(jiǎn)單的級(jí)進(jìn)模； 3．僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)的工藝方法制造的非簡(jiǎn)易模具，對(duì)于采用其它特殊工藝方法制造的小型沖壓模具，其價(jià)格計(jì)算中的有關(guān)參數(shù)要作適當(dāng)?shù)男拚?4．僅用于計(jì)算國(guó)內(nèi)用戶訂制的模具，“出口”模具的價(jià)格另議； 5．對(duì)于在技術(shù)上有特殊要求或加急的模具，其價(jià)格可在按公式（7-3）計(jì)算的基礎(chǔ)上適當(dāng)加價(jià)； 6．在滿足用戶對(duì)沖壓件質(zhì)量要求的前提下，模具還應(yīng)具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達(dá)到正常的使用壽命。,,五 小型沖壓模具價(jià)格的構(gòu)成,M1={[Ga1(1+d1)+Mc1+U1](1+g1)+Q}(1+ r11)(1+ r12),M0——小型沖壓模具的銷(xiāo)售成本（元）； M1——小型沖壓模具的銷(xiāo)售價(jià)格（元）； Ga1——小型沖壓模具的制造工費(fèi)（元）； d1——小型沖壓模具的技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)系數(shù)； Mc1——小型沖壓模具的材料費(fèi)（元）； U1——小型沖壓模具的試模費(fèi)（元）； g1——模具制造的管理費(fèi)系數(shù)； Q——運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等其它費(fèi)用（元）； R——利潤(rùn)； T——稅金； r11——成本利潤(rùn)率； r12——稅率。,,六 小型沖壓模具價(jià)格估算方法,一．工時(shí)法：以模具制造工時(shí)為依據(jù)估算小型沖壓模具價(jià)格。 1．制造工費(fèi)的計(jì)算 小型沖壓模具的制造工費(fèi)Ga1是其制造全過(guò)程中發(fā)生的全部工時(shí)費(fèi)用的總和，即 Ga1＝∑T1A1 式中 ∑T1——小型沖壓模具制造全過(guò)程的總工時(shí)（h）； A1——小型沖壓模具制造中的單位工時(shí)的平均費(fèi)用，簡(jiǎn)稱工時(shí)單價(jià)（元／h）。,（1）制造總工時(shí)∑T1的計(jì)算 ∑T1=T01K10+∑N1i ∑N1i = N11+ N12+N13+N14+N15+N16+N17 （2）工時(shí)單價(jià)A1的確定 工時(shí)單價(jià)A1是將完全成本中的原材料費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、試模費(fèi)、銷(xiāo)售費(fèi)用等非制造費(fèi)用除去后的非完全成本與制造過(guò)程中實(shí)際發(fā)生的所有工時(shí)之和的比值。,2．小型沖壓模具原材料費(fèi)的計(jì)算公式及參數(shù) Mc1=∑1.3Viρi×10-3ai+∑a 3．技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)系數(shù)d1（設(shè)計(jì)費(fèi)系數(shù)）的確定 小型沖壓模具設(shè)計(jì)費(fèi)系數(shù)d1，依據(jù)設(shè)計(jì)難易程度、工作量多少，分三種情況選取，其值列于表7-9中。 4．試模費(fèi)U1的確定 在一般情況下，試模工作在制模單位即可完成，所以試模費(fèi)U1可忽略不計(jì)。若由于條件限制，試模工作必須在其它外單位進(jìn)行時(shí)，可按每次試模發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用累計(jì)，當(dāng)然最高試模次數(shù)必須給予限定，小型沖壓模具以三次試模次數(shù)為限。,5．管理費(fèi)系數(shù)g1的確定 模具制造管理費(fèi)是指企業(yè)為管理和組織全廠生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用的總和，管理費(fèi)系數(shù)g1其值列于表7-10中。 6．運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等其它費(fèi)用Q的確定 小型沖壓模具的包裝運(yùn)輸費(fèi)等其它費(fèi)用根據(jù)實(shí)際情況予以統(tǒng)計(jì)核算。 7．成本利潤(rùn)率r11和稅率r12的確定 小型沖壓模具的成本利潤(rùn)率r11和稅率r12其值列于表7-10中。,二．重量法：以模具重量和單位重量?jī)r(jià)格作為價(jià)格要素估算的模具銷(xiāo)售價(jià)格。,1．重量法的計(jì)算公式 M1——模具銷(xiāo)售價(jià)格（萬(wàn)元）； W——模具實(shí)體重量（t）； Kw——模具實(shí)體重量系數(shù)； ρ——模具材料的密度（kg/m3）； A0——重量的含金額度（萬(wàn)元／t）； L——模具的長(zhǎng)度（m）； B——模具的寬度（m）； H——模具的閉合高度（m）； K1——制件的形狀復(fù)雜系數(shù)； K2——模具材料系數(shù)； K3——制件厚度系數(shù)； g1——模具制造的管理費(fèi)系數(shù)； r11——成本利潤(rùn)率； r22——稅率。,（1）模具實(shí)體重量W 這里所說(shuō)的模具實(shí)體重量，是指在沒(méi)有設(shè)計(jì)制造前，通過(guò)零件尺寸以及設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)估算的模具尺寸計(jì)算的實(shí)體重量。計(jì)算公式如（7-16）所示： W=LBHρKw （7-16） 因?yàn)槟＞叩某叽缡枪浪愕模诠浪銜r(shí)已經(jīng)對(duì)整個(gè)模具的尺寸進(jìn)行了放量，故在公式中不用再考慮。,（2）模具實(shí)體重量系數(shù)Kw 由于模具本身并不是輪廓尺寸包含的實(shí)體，有些地方是空開(kāi)的。所以，在計(jì)算模具實(shí)體重量時(shí)要乘以一個(gè)系數(shù)進(jìn)行修正，該系數(shù)即為模具重量實(shí)體系數(shù)Kw，0.6≤Kw＜1.0。,（3）模具材料的密度ρ 模具制造常用材料有45鋼、T10A、Cr12MoV等模具鋼，以及HT250、HT300等鑄造材料，其密度都與鐵的密度非常接近，所以在計(jì)算公式中模具材料的密度ρ=7.85×103kg/m3。,（4）模具重量的含金額度A0 模具重量的含金額度，它是設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試、運(yùn)輸、售后服務(wù)等所有費(fèi)用分解到單位重量中的量化體現(xiàn)。在不同的國(guó)家，不同的企業(yè)，由于加工制造的手段、模具原材料等方面的不同，其A0值也不同；此外，模具的種類(lèi)不同，其A0值也不同，如一般成形類(lèi)模具的A0值就比沖裁類(lèi)模具的A0值大，其具體取值大小有賴經(jīng)驗(yàn)積累。,（5）制件的形狀復(fù)雜系數(shù)K1，材料系數(shù)K2，厚度系數(shù)K3 制件的形狀復(fù)雜程度、模具材料以及制件板料厚度對(duì)模具價(jià)格具有顯著影響，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表7-11～表7-13。,（6）成本利潤(rùn)率r11、稅率r12 成本利潤(rùn)率、稅率是模具廠家通常選用的參數(shù)，也是模具價(jià)格的重要組成部分，兩個(gè)參數(shù)的選取詳見(jiàn)表7-10。,,七 小型沖壓模具價(jià)格估算步驟,一．工時(shí)法估算步驟 步驟一：計(jì)算小型沖壓模具的工費(fèi)Ga1 （1）根據(jù)模具類(lèi)型、模具結(jié)構(gòu)或彎曲模及拉深模的沖件形狀、凹模板周界尺寸由表7-1確定基點(diǎn)工時(shí)T01的值； （2）根據(jù)圓形件沖裁模的凹模板周界尺寸，由表7-2選取基點(diǎn)工時(shí)修正系數(shù)K10的值； （3）列出需增加工時(shí)的相關(guān)因素工時(shí)，依據(jù)公式（7-7）～公式（7-13），分別確定各因素工時(shí)N11～N17，然后逐一累加計(jì)算因素工時(shí)∑N1i； （4）依據(jù)公式（7-5）計(jì)算制造總工時(shí)∑T1的值； （5）確定工時(shí)單價(jià)A1的值； （6）依據(jù)公式（7-4）計(jì)算制造工費(fèi)Ga1的值；,步驟二：計(jì)算小型沖壓模具的材料費(fèi)Mc1 （1）估算模具的總體積∑Vi（不含模架）； （2）確定所用模具鋼的綜合單價(jià)； （3）累計(jì)外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件的總價(jià)； （4）依據(jù)公式（7-14）計(jì)算原材料費(fèi)Mc1的值。 步驟三：計(jì)算小型沖壓模具的銷(xiāo)售價(jià)格M1 （1）由表7-9選取設(shè)計(jì)費(fèi)系數(shù)d1的值； （2）由表7-10選取成本利潤(rùn)率r11、稅率r12的值； （3）按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用確定試模費(fèi)U1和包裝運(yùn)輸費(fèi)等其它費(fèi)用Q的值； （4）依據(jù)公式（7-3）計(jì)算銷(xiāo)售價(jià)格的值M1；,二．重量法估算小型沖壓模具價(jià)格步驟 步驟一：模具實(shí)體重量W （1）估算模具長(zhǎng)L、寬B、閉合高度H； （2）確定模具實(shí)體重量系數(shù)Kw； （3）依據(jù)公式（7-16）計(jì)算模具實(shí)體重量W。 步驟二：確定重量的含金額度A0 步驟三：確定制件的形狀復(fù)雜系數(shù)K1，查表7-11；模具材料系數(shù)K2，查表7-12；制件厚度系數(shù)K3，查表7-13； 步驟四：確定模具制造的管理費(fèi)系數(shù)g1，查表7-10；成本利潤(rùn)率r11，查表7-10；稅率r12，查表7-10； 步驟五：依據(jù)公式（7-15）計(jì)算小型沖壓模具銷(xiāo)售價(jià)格。,,中、大型沖壓模具銷(xiāo)售價(jià)格估算 一 中、大型沖壓模具的特點(diǎn),當(dāng)凹模板的半周長(zhǎng)（L+B）滿足：1400mm≤（L+B）≤2500mm時(shí)，稱做中型沖壓模具；當(dāng)2500mm＜（L+B）≤4500mm時(shí)，稱做中大型沖壓模具；當(dāng)（L+B）＞4500mm時(shí)稱做大型沖壓模具。 中、大型沖壓模具主要用于汽車(chē)、飛機(jī)等中、大型制件內(nèi)、外覆蓋件的成形。這些制件一般具有表面質(zhì)量光潔、美觀、剛性好，并且輪廓尺寸大、三維空間曲面形狀復(fù)雜等特點(diǎn)。因此，模具需采用專(zhuān)業(yè)的二維和三維CAD軟件輔助設(shè)計(jì)，模具的加工制造依賴CAM技術(shù)，使用的是大型高精度數(shù)控加工機(jī)床。有時(shí)為了進(jìn)行成形工藝模擬、缺陷預(yù)測(cè)與分析還要采用CAE技術(shù)。比較而言，制造中、大型沖壓模具更具技術(shù)密集、資金密集、勞動(dòng)力密集及生產(chǎn)周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。,,中、大型沖壓模具的種類(lèi)較多，主要有落料模、沖孔模、落料沖孔模、拉深模、修邊模、修邊沖孔模、翻邊模、整形模、翻邊整形模、成形模、切斷剖切模、彎曲模、斜楔模（指絕大部分沖壓動(dòng)作是通過(guò)斜楔來(lái)完成的模具）、級(jí)進(jìn)模等。本章將對(duì)以上幾類(lèi)模具的價(jià)格估算進(jìn)行討論。,二 中、大型沖壓模具的種類(lèi),,三 中、大型沖壓模具制造特點(diǎn)及工藝順序,1．中、大型沖壓模具的制造特點(diǎn) （1）模具輪廓尺寸大，需使用大型加工設(shè)備。 （2）大批量生產(chǎn)用的鋼制模具、主要零件主體結(jié)構(gòu)多為鑄造結(jié)構(gòu)，并采用實(shí)型鑄造工藝。切邊模凸模和凹模一般是在鑄造基體上選用鑲拼塊結(jié)構(gòu)和堆焊刃口結(jié)構(gòu)。 （3）三維型面不規(guī)則，制造工藝復(fù)雜，除需采用專(zhuān)用大型加工設(shè)備外，需按照產(chǎn)品主模型制造工藝模型和樣架等，供型面加工和檢測(cè)。 （4）一個(gè)中、大型沖壓件往往需要多道模具沖壓完成，多數(shù)沖壓件的落料尺寸和切邊尺寸需在模具調(diào)整后確定，因而給沖模制造和試沖、調(diào)整增大了難度，加大了模具制造周期和工藝成本。,2．中、大型沖壓模具制造順序 （1）一般覆蓋件均為一次拉深成形，拉深模是能否沖出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵。 （2）需用調(diào)試合格的拉深件，制作立體樣板，用于翻邊模和切邊模加工的依據(jù)。 （3）落料模刃口的形狀和尺寸，需在拉深模調(diào)試合格后確定。,,四 中、大型沖壓模價(jià)格估算方法適用范圍,本節(jié)介紹的估算方法及計(jì)算參數(shù)，原則上是在較為先進(jìn)的工藝條件下，在技術(shù)密集型、資金密集型和人才密集型等專(zhuān)業(yè)特征諸多因素的前提下制定的。模具是一種特殊的商品，因?yàn)橛绊懩＞邇r(jià)格的因素很多，所以價(jià)格估算的準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的局限，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)別和性質(zhì)進(jìn)行判斷和靈活運(yùn)用。 以下是對(duì)本估價(jià)方法的兩點(diǎn)說(shuō)明： （1）適用于下底板的半周長(zhǎng)（L+B）≥1400mm的模具，價(jià)格類(lèi)別為出廠價(jià)格（不含其他費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用）； （2）適用于沖壓金屬板類(lèi)冷沖壓模具，并且是按照單件進(jìn)行驗(yàn)收的單工序類(lèi)模具。,,五 中、大型沖壓模具價(jià)格的構(gòu)成,根據(jù)中、大型沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造特點(diǎn)以及行業(yè)慣例，構(gòu)成中、大型沖壓模具價(jià)格的主要成分包括模具的沖壓過(guò)程模擬與分析費(fèi)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)費(fèi)、原材料費(fèi)、制造工費(fèi)、管理費(fèi)、試模及模具調(diào)試費(fèi)、利潤(rùn)、稅金等。,,六 中、大型沖壓模具價(jià)格估算方法,,一．按模具重量估算模具價(jià)格 M2=WA0（1+K1+K2+K3+K4）（1+ r21）（1+ r22） M2——按重量估算的中、大型沖壓模具的銷(xiāo)售價(jià)格（萬(wàn)元）； W——模具的實(shí)體重量（t）； A0——含銷(xiāo)售成本的單位重量含金當(dāng)量金額（萬(wàn)元／t）； K1——制件的曲面與形狀復(fù)雜因素系數(shù)（見(jiàn)表7-18）； K2——制件精度因素系數(shù)（見(jiàn)表7-19）； K3——沖模材料因素系數(shù)（見(jiàn)表7-20）； K4——沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)（見(jiàn)表7-21）； r21——成本利潤(rùn)率（見(jiàn)表7-22，僅供參考）； r22——綜合稅率（見(jiàn)表7-22，僅供參考）。,1．計(jì)算模具實(shí)體重量W （1）確定實(shí)體重量系數(shù)Kw （2）確定下底板長(zhǎng)度方向放出量2l和下底板寬度方向放出量2b 2．確定單位重量含金當(dāng)量金額A0 3．確定制件的曲面與形狀復(fù)雜因素系數(shù)K1、精度因素系數(shù)K2、沖模材料因素系數(shù)K3、沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)K4 4．成本利潤(rùn)率r21、綜合稅率r22的確定,二．逐項(xiàng)成本費(fèi)用估算法 M2=[(Mm+Mb)(1+K5+K6+K7+K8)+Dd] (1+g2)(1+ r21)(1+ r22) 1．確定產(chǎn)品的沖壓模擬分析和沖壓過(guò)程圖工時(shí)費(fèi) Mm=TmAm,2．模具基價(jià)Mb Mb＝Mc+ Mj （1）模具材料費(fèi)Mc Mc＝mz+md+mg 1）鑄件費(fèi)mz mz=WzCz=WKzCz 2）鍛件費(fèi)與鋼板費(fèi)md md=WdCd=WKdCd 3）外購(gòu)件費(fèi)mg （2）模具加工費(fèi)Mj Mj=mp+ms+mx+mt 1）普通加工費(fèi)mp mp＝npAp 2）數(shù)控加工費(fèi)ms ms =nsAs 3）裝配精修費(fèi)mx mx=nxAx 4）模具調(diào)試費(fèi)mt mt=ntAt,3．影響因素系數(shù) （1）模具型槽因素系數(shù)K5 （2）制件材料厚度因素系數(shù)K6 （3）試驗(yàn)決定因素系數(shù)K7 （4）模具傳送機(jī)構(gòu)因素系數(shù)K8 4．模具設(shè)計(jì)費(fèi)Dd Dd＝Mbd 5．管理費(fèi)用率g2 6．利潤(rùn)率r21、綜合稅率r22,,一. 按模具重量估算模具價(jià)格步驟 1．制定沖壓工藝 （1）根據(jù)制件的尺寸、形狀和復(fù)雜程度，制定出完成本制件的全部沖壓工藝； （2）確定出模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型。 2．計(jì)算模具的實(shí)體重量 （1）依據(jù)制件在本工序的輪廓投影長(zhǎng)度L1和寬度B1，選取模具的下底板的放出量21和2b； （2）依據(jù)模具的類(lèi)型與規(guī)格確定實(shí)體重量系數(shù)Kw； （3）依據(jù)用戶提供的壓力機(jī)的設(shè)備規(guī)格和特殊要求確定模具的閉合高度H； （4）確定鋼材的密度ρ； （5）依據(jù)公式（7-18）估算出模具的實(shí)體重量W。,七 中、大型沖壓模具價(jià)格估算步驟,3．確定估價(jià)公式中的各項(xiàng)參數(shù) （1）根據(jù)本時(shí)期與本企業(yè)的訂貨類(lèi)型確定含銷(xiāo)售成本的含金當(dāng)量金額A0（萬(wàn)元／t）； （2）依據(jù)制件的形狀類(lèi)別確定制件形狀復(fù)雜因素系數(shù)K1（見(jiàn)表7-18）； （3）依據(jù)制件的料厚、形狀類(lèi)別和公差等級(jí)確定制件精度因素系數(shù)K2（見(jiàn)表7-19）； （4）依據(jù)模具的類(lèi)型與模具選用的材料確定沖模材料因素系數(shù)K3（見(jiàn)表7-20）； （5）依據(jù)模具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型確定沖模結(jié)構(gòu)因素系數(shù)K4（見(jiàn)表7-21）； （6）確定成本利潤(rùn)率r21、綜合稅率r22（見(jiàn)表7-22）。 4．依據(jù)公式（7-17）估算出模具的銷(xiāo)售價(jià)格M2。,二．按逐項(xiàng)成本費(fèi)用估算模具價(jià)格步驟 1．按照制件的類(lèi)型和大小估算進(jìn)行沖壓工藝過(guò)程模擬分析與沖壓過(guò)程圖制定的工時(shí)，查表7-23，選取Tm與Am值。用公式（7-20）計(jì)算沖壓模擬分析和制定過(guò)程圖費(fèi)用Mm。 Mm=TmAm,2．計(jì)算出中、大型模具的基價(jià)Mb Mb＝Mc+ Mj （1）估算模具的材料費(fèi)Mc Mc＝mz+md+mg 1）計(jì)算鑄件費(fèi)mz 按照實(shí)體重量估算法計(jì)算模具的實(shí)體重量W（參考公式7-18）；根據(jù)模具的類(lèi)型確定鑄件所占模具的實(shí)體重量的百分比即Kz，鑄件材料價(jià)格Cz根據(jù)當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格制定。利用公式（7-23）計(jì)算鑄件費(fèi)mz： mz=WKzCz,2）計(jì)算鍛件費(fèi)md 根據(jù)模具的類(lèi)型確定鍛件所占模具的實(shí)體重量的百分比即Kd，鍛件材料價(jià)格Cd根據(jù)當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格制定。利用公式（7-24）計(jì)算鍛件費(fèi)md： md=WdCd =WKdCd 3）計(jì)算外購(gòu)件的費(fèi)用mg 根據(jù)市場(chǎng)的價(jià)格計(jì)算所需外購(gòu)件的費(fèi)用mg。,（2）估算模具的加工費(fèi)Mj Mj=mp+ms+mx+mt 計(jì)算模具的加工費(fèi)Mj包括普通加工費(fèi)mp、數(shù)控加工費(fèi)ms、裝配精修費(fèi)mx、模具調(diào)試費(fèi)用mt。以上各種加工的加工工時(shí)定額參考表7-24選取，加工工時(shí)單價(jià)根據(jù)各個(gè)企業(yè)或同行業(yè)的市場(chǎng)價(jià)格制定。 mp＝npAp ms =nsAs mx=nxAx mt=ntAt,3．確定估算模具價(jià)格的各種修正系數(shù) （1）按型槽數(shù)量選擇模具的型槽因素系數(shù)K5，查表7-25； （2）按制件材料厚度選取模具的厚度因素系數(shù)K6，查表7-26； （3）按待試驗(yàn)決定最終尺寸的模具類(lèi)型選取試驗(yàn)決定因素系數(shù)K7，查表7-27； （4）按模具機(jī)構(gòu)類(lèi)型選取模具傳送機(jī)構(gòu)因素系數(shù)K8，查表7-28。 4．確定模具的設(shè)計(jì)費(fèi)Dd 設(shè)計(jì)費(fèi)用率d的取值范圍為10%～15%，Dd的計(jì)算公式為： Dd=Mbd,5．確定管理費(fèi)用率g2、利潤(rùn)率r21、綜合稅率r22 （1）確定管理費(fèi)用率g2，一般取值范圍8%～12%； （2）確定利潤(rùn)率r21，一般取值范圍10%～15%； （3）確定綜合稅率r22，一般取值范圍17%～18.5%。 6．依據(jù)式（7-17）估算出模具的銷(xiāo)售成本價(jià)格。,,一 型腔模具概述,用型腔模具成型制件是指將加熱至粘流態(tài)或液態(tài)、半液態(tài)的材料，用一定的壓力和速度，將其壓入模具的型腔，經(jīng)冷卻定型而成型零件或產(chǎn)品的一種方法。成型制品所用的模具稱為型腔模具。,,